本實用新型涉及防水卷材生產(chǎn)制造技術(shù)領域，特別涉及一種切邊機及帶有該切邊機的卷材生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

防水卷材主要是用于工業(yè)以及民用建筑、公共建筑、基礎設施等的屋面和地下防水工程中，在需要防護的構(gòu)筑物表面形成一道封閉的柔性防水層，起到保護主體結(jié)構(gòu)免受水分侵蝕的作用。通常防水卷材分為改性瀝青類和高分子類兩大類產(chǎn)品。

授權(quán)公告號為CN 203779536U中公開了專利名稱為“一種高分子防水卷材生產(chǎn)線切邊機”，它包括固定架、基座和刀片，所述固定架設置在生產(chǎn)線支架之間，固定架上設有螺孔，基座通過螺栓連接在固定架上，基座上設有 2 個可放置刀片的凹槽，壓板將 2 個刀片固定在基座凹槽內(nèi)，刀片的刀頭伸出基座外，所述基座設置在生產(chǎn)線主動導輥與中間導輥上方。但是，該切邊機在生產(chǎn)線上應用時，棍子帶動卷材經(jīng)過切邊機切割時，由于卷材的不平整會導致最終切出來的產(chǎn)品的尺寸會和實際尺寸產(chǎn)生誤差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的一在于提供一種切邊機，在對卷材進行切割時，能夠起到整齊切割的作用。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種切邊機，固定設置在卷材生產(chǎn)線上，包括底板，所述底板上固定設置有切割裝置，所述切割裝置的兩側(cè)均設置有擠壓裝置，每一所述擠壓裝置包括設置在切割裝置并在切割裝置上下移動的調(diào)節(jié)板和固定于調(diào)節(jié)板的壓輥。

通過采用上述技術(shù)方案，在切割裝置的兩側(cè)設置有擠壓裝置，該擠壓裝置包括調(diào)節(jié)板和壓輥，通過壓輥把進入切邊機的卷材壓平整，當切割裝置在進行切割時，對已經(jīng)平整的卷材切割，使切除來的尺寸滿足需求，而調(diào)節(jié)板可以在切割裝置上下移動，從而使壓輥可以對不同厚度的卷材進行壓平整，使切邊機的適應性更強，位于切割機另一側(cè)的壓輥還具有收集切割完卷材毛邊的作用，把毛邊放置在這個壓輥的上方，把切割完后的毛邊和卷材分離。

作為本實用新型的改進，所述調(diào)節(jié)板開設有腰型孔，所述腰型孔豎直設置，所述切割裝置朝向所述調(diào)節(jié)板的一面開設帶有內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)通孔，所述調(diào)節(jié)板與所述切割裝置通過螺栓固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，腰型孔的設置方便調(diào)節(jié)壓輥的與底板的高度，旋緊螺栓即可固定。

作為本實用新型的改進，所述腰型孔設置有兩個。

通過采用上述技術(shù)方案，把腰型孔設置為兩個使對壓輥的固定更為牢固。

作為本實用新型的改進，所述壓輥和調(diào)節(jié)板通過螺栓固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在生產(chǎn)制造的過程中，調(diào)節(jié)板和壓輥不方便一起生產(chǎn)，通過螺栓把壓輥和調(diào)節(jié)板固定在一起，

作為本實用新型的改進，所述壓輥的周圈設置有若干環(huán)形凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，凸起的設置減少壓輥與卷材的接觸，從而減少摩擦力，使工作更為順暢。

作為本實用新型的改進，所述切割裝置包括固定設置在底板上的底座，所述底座設置有連接桶，所述連接桶的自由端固定設置有圓形刀片。

通過采用上述技術(shù)方案，由于壓輥有兩個，可以把切割完的毛邊搭在壓輥的上方，那么在切割的位置就會產(chǎn)生一個分割的力，在生產(chǎn)線的帶動下，卷材前行，力便會施加在圓形刀片的低點，這么便會方便切割，因此，用固定的刀片即可完成切割，取代了現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)刀片，節(jié)省了電能。

作為本實用新型的改進，所述圓形刀片貼合所述底板設置。

通過采用上述技術(shù)方案，把圓形刀片貼合底板設置進一步方便切割，而且還能適應各種厚度的卷材。

作為本實用新型的改進，所述圓形刀片與所述連接桶通過若干六角螺栓固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在切割的時候卷材會對圓形刀片施加外力，為了使對刀片固定的更為緊固所以采用六角螺栓進行固定。

作為本實用新型的改進，若干所述六角螺栓組成圓形，且該圓形的中心與所述圓形刀片的圓心相同。

通過采用上述技術(shù)方案，在長時間切割的時候，刀片會出現(xiàn)不同程度的磨損，此時，拆下螺栓旋轉(zhuǎn)一定的角度，在安裝上刀片即可重復使用。

本實用新型的目的二在于提供一種卷材生產(chǎn)線，在對卷材進行切割時，能夠起到整齊切割的作用。

一種卷材生產(chǎn)線，包括進料棍子和出料棍子，所述進料棍子和出料棍子之間設置有上述的切邊機，所述切邊機設置為兩個，且分別設置在生產(chǎn)線的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，把上述切邊機設置在卷材生產(chǎn)線上，從而起到能夠整齊切割的作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在切割裝置的兩側(cè)設置有擠壓裝置，該擠壓裝置包括調(diào)節(jié)板和壓輥，通過壓輥把進入切邊機的卷材壓平整，當切割裝置在進行切割時，對已經(jīng)平整的卷材切割，使切除來的尺寸滿足需求，而調(diào)節(jié)板可以在切割裝置上下移動，從而使壓輥可以對不同厚度的卷材進行壓平整，使切邊機的適應性更強，位于切割機另一側(cè)的壓輥還具有收集切割完卷材毛邊的作用，把毛邊放置在這個壓輥的上方，把切割完后的毛邊和卷材分離。

附圖說明

圖1是卷材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是切邊機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A部放大圖。

圖中，1、卷材生產(chǎn)線；2、切邊機；21、底板；22、切割裝置；221、底座；222、連接桶；223、圓形刀片；2231、六角螺栓；231、壓輥；2311、環(huán)形凸起；232、調(diào)節(jié)板；2321、腰型孔;31進料棍子；32、出料棍子。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1，

參照圖2和圖3所示，一種切邊機，該切邊機2固定在生產(chǎn)線上，包括底板21、切割裝置22以及擠壓裝置，其中，底板21固定設置在生產(chǎn)線上用于支撐切邊機2的其他機構(gòu)，切割裝置22固定設置在底板21之上，擠壓裝置設置為兩個且分別設置在切割裝置22的兩側(cè)。

切割裝置22包括固定設置在底板21上的方形的底座221，該底座221的中心位置且朝向生產(chǎn)線里側(cè)的一端設置有連接桶222，連接桶222的自由端固定設置有圓形刀片223，該圓形刀片223通過六角螺栓2231與連接桶222固定連接，六角螺栓2231設置為6個，且設置成圓形，該圓形與圓形刀片223的圓心同心，圓形刀片223與底板21抵觸。

擠壓裝置包括調(diào)節(jié)板232和壓輥231，調(diào)節(jié)板232豎直設置有兩個腰型孔2321，該調(diào)節(jié)板232通過螺栓與底座221固定，可以通過調(diào)節(jié)腰型孔2321與螺栓的固定位置以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板232的高度，壓輥231通過螺栓固定在調(diào)節(jié)板232上，壓輥231上依次等距設置有若干環(huán)形凸起2311。

實施例2，

參照圖1所示，一種卷材生產(chǎn)線包括進料棍子31和出料棍子32，在進料棍子31和出料棍子32之間設置有實施例1中的切邊機2，該切邊機2設置為兩個，且分別設置在生產(chǎn)線的兩側(cè)。

具體工作方式為，當使用卷材生產(chǎn)線1工作時，把卷材放置到棍子上，并調(diào)節(jié)壓輥231的高度，使壓輥231與底板21的高度適中，此時，啟動棍子以驅(qū)動卷材向前前行，通過刀片對卷材裁剪，裁剪完的卷材從另一側(cè)的棍子下移動出去，裁剪后的毛邊設置在另一側(cè)的棍子上，使毛邊與卷材分離。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。