本實用新型涉及鉗工下料工具領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于鉗工輔助下料的圓規(guī)。

背景技術(shù)：

在鉗工鈑金下料過程中，經(jīng)常會用到圓規(guī)輔助下料?，F(xiàn)有使用的圓規(guī)兩腿都是鋼桿和鋼制尖頭，需要先用圓規(guī)的尖頭在板料上刻出痕跡，而后工人再根據(jù)刻痕用石筆沿著此痕跡畫出明顯的圓，最后以此圓作為下料的依據(jù)。

由于圓是經(jīng)過工人根據(jù)刻痕手工描畫的，所以容易導(dǎo)致做出的圓不規(guī)范；另外，由于是在鋼板上作出的圓，所以一旦刻畫的痕跡出錯則很難更改。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于鉗工輔助下料的圓規(guī)，其能夠規(guī)范鈑金下料軌跡，且很容易修訂已經(jīng)出錯的下料軌跡。

本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

本實用新型提供一種用于鉗工輔助下料的圓規(guī)，包括第一支腿、第二支腿，以及通過轉(zhuǎn)軸連接二者的支架，所述第一支腿內(nèi)部設(shè)有滑槽，第一支腿的側(cè)邊開有通向滑槽的螺紋孔，頂絲擰進該螺紋孔中并鎖緊放置在滑槽內(nèi)的石筆。

更優(yōu)選地，所述圓規(guī)還包括：套筒；

所述套筒為中空結(jié)構(gòu)，第一支腿套入套筒的中空腔體中，并通過頂絲鎖緊；

所述套筒的下端為螺紋部分，并安裝有與該螺紋部分配套的鋼針。

更優(yōu)選地，所述圓規(guī)還包括：彈片和管箍；

所述第一支腿外圈的上半部分和下半部分各銑有溝槽，溝槽上套有管箍，彈片的上下兩端分別通過該管箍固定。

由上述本實用新型的技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有如下技術(shù)效果：

1、本實用新型能夠減少畫圓步驟，從而能夠提高鈑金下料的工作效率。

2、本實用新型操作方便且準確。避免了工人手描繪出現(xiàn)不規(guī)范的情況。

3、本實用新型容錯率高。一旦操作失誤可以容易地對所畫的軌跡進行修改。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

第一支腿1、第二支腿2，支架3、頂絲4、套筒5、鋼針6、彈片7、管箍8、石筆9；滑槽11。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本申請的技術(shù)方案，以下將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

本申請文件中的上、下、左、右、前和后等方位用語是基于附圖所示的位置關(guān)系而建立的。附圖不同，則相應(yīng)的位置關(guān)系也有可能隨之發(fā)生變化，故不能以此理解為對保護范圍的限定。

實施例一：

本實用新型提供一種用于鉗工輔助下料的圓規(guī)，其將常用鉗工用圓規(guī)的其中一個支腿進行改進。將原有常用鉗工用圓規(guī)的一條支腿的尖頭去掉，并將該支腿改為可以安裝石筆的滑槽并加上固定螺栓用于位置調(diào)整。在有需要時可以安裝配套的鋼針中當(dāng)做未改進之前的圓規(guī)使用。

實施例一：

本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括：第一支腿1、第二支腿2，以及通過轉(zhuǎn)軸連接二者的支架3。第一支腿1內(nèi)部設(shè)有滑槽11，滑槽11內(nèi)部可以安裝有石筆；第一支腿1的側(cè)邊開有螺紋孔并通向滑槽11，頂絲4擰進該螺紋孔中并鎖緊石筆使其不松動。

實施例二：

如圖2所示，實施例二在實施例一的基礎(chǔ)上增加了套筒5。該套筒5為中空結(jié)構(gòu)，第一支腿1套入套筒5的中空腔體中，并通過頂絲4鎖緊。該套筒5的下端為螺紋部分，在需要使用尖頭在板料上刻出痕跡時，可以安裝配套的鋼針6完成痕跡的刻畫。

實施例三：

為了更進一步避免套筒5松動，本實施例三是在實施例二的基礎(chǔ)上還包括了彈片7和管箍8(如圖3所示)。第一支腿1外圈的上半部分和下半部分各銑有溝槽，溝槽上套有管箍8，彈片7的上下兩端分別通過該管箍8固定。

雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，但實施例并不限定本實用新型。在不脫離本實用新型之精神和范圍內(nèi)，所做的任何等效變化或潤飾，同樣屬于本實用新型之保護范圍。因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以本申請的權(quán)利要求所界定的內(nèi)容為標(biāo)準。