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定位夾具的制作方法

文檔序號:12573896閱讀:400來源:國知局
定位夾具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及模具加工領(lǐng)域,特別涉及定位夾具。



背景技術(shù):

目前殼體的內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)都是通過模具上的斜銷成形的,如圖1所示(圖中1為殼體,2為斜銷,11為卡勾),通常一個結(jié)構(gòu)件上需要設(shè)計(jì)多個卡勾結(jié)構(gòu),所以斜銷的數(shù)量很多。現(xiàn)有技術(shù)中,一般是將斜銷放置在帶有磁性的機(jī)臺上,通過磁力的吸引將斜銷固定,然后根據(jù)斜銷的坐標(biāo)位置控制加工,這樣,在進(jìn)行放電、數(shù)控機(jī)床、研磨等加工中,都是單一逐次進(jìn)行加工,耗費(fèi)時(shí)間,而且由于磁力的不穩(wěn)定性,導(dǎo)致加工的精度也相對較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位夾具,可以同時(shí)加工多個斜銷,可以提高加工效率和加工精度。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種定位夾具,用于同時(shí)固定多個斜銷,包括:底座和至少一個壓塊;

所述底座上具有多個容置槽;所述容置槽的底部與所述斜銷具有相同的傾斜度;所述斜銷位于所述容置槽中,所述壓塊固定于所述底座的上表面,并且壓在所述斜銷上。

本實(shí)用新型實(shí)施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,將多個斜銷放置在底座上的多個容置槽中,可以同時(shí)加工多個斜銷,相比較現(xiàn)有技術(shù)中每次只能加工一個,可以大大提高工作效率。另外,使用壓塊將多個斜銷固定在容置槽中,相比較現(xiàn)有技術(shù)中使用磁力進(jìn)行固定,固定效果好,可以提高加工的精度。

另外,所述底座的上表面與所述斜銷具有相同的傾斜度。這樣在將斜銷固定在底座上的容置槽中之后,底座上對應(yīng)于斜銷的加工部具有適宜加工的角度(即,底座上對應(yīng)于斜銷的加工部具有較大的讓位空間,便于刀具運(yùn)動切割),便于對斜銷進(jìn)行加工。

另外,所述斜銷與所述底座的上表面齊平。這樣,壓塊的壓合面只需要做成平面結(jié)構(gòu)即可,可以簡化壓塊的加工,在壓塊固定在底座的上表面時(shí),可以剛好壓在斜銷上,非常方便。

另外,所述傾斜度為5度-10度。本實(shí)施例提供了傾斜度的優(yōu)選范圍。

另外,所述容置槽有三個,所述三個容置槽平行設(shè)置于所述底座上。

另外,所述壓塊通過螺釘固定于所述底座的上表面。本實(shí)施例提供了壓塊固定于底座上表面的一種實(shí)現(xiàn)方式。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中由斜銷形成的殼體的內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的定位夾具俯視示意圖;

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中斜銷高出底座的上表面時(shí)定位夾具的側(cè)視示意圖;

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中斜銷低于底座的上表面時(shí)定位夾具的側(cè)視示意圖;

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的斜銷與底座的上表面齊平時(shí)定位夾具的側(cè)視示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中,為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是,即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改,也可以實(shí)現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種定位夾具,用于同時(shí)固定多個斜銷2,本實(shí)施方式中的定位夾具包括底座3和至少一個壓塊4,如圖2所示。

底座3上具有多個容置槽(圖中未示出),容置槽的底部與斜銷2具有相同的傾斜度;斜銷2位于容置槽中,壓塊4固定于底座3的上表面,并且壓在斜銷2上。

在實(shí)際應(yīng)用中,底座3的上表面與斜銷2可以具有相同的傾斜度,這樣在將斜銷固定在底座上的容置槽中之后,底座上對應(yīng)于斜銷的加工部具有適宜加工的角度(即,底座上對應(yīng)于斜銷的加工部具有較大的讓位空間,便于刀具運(yùn)動切割),便于對斜銷進(jìn)行加工。優(yōu)選的傾斜度為5度-10度。

當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中,底座3的上表面也可以為平面,或者與斜銷2具有不同的傾斜度,這種情況下,需要壓塊4的壓合面具有相配的結(jié)構(gòu),以便于將斜銷2固定在底座3上。

具體的說,在本實(shí)施方式中,可以同時(shí)將多個斜銷2放入多個定位槽中。比如說,如圖2中所示,容置槽有三個,且三個容置槽平行設(shè)置于底座3上,則可以同時(shí)放入三個斜銷2,然后將壓塊4壓在斜銷2上,同時(shí)壓塊4固定在底座3上,實(shí)際應(yīng)用中,可以通過螺釘5將壓塊4固定于底座3的上表面。這樣,由于容置槽的定位作用,以及壓塊4的擠壓,可以將三個斜銷2牢牢的固定在底座3上,然后可以使用機(jī)器對三個斜銷2同時(shí)加工。當(dāng)然,實(shí)際應(yīng)用中,容置槽的個數(shù)不限于三個,也可以為更多個,每個容置槽內(nèi)放入一個斜銷2,這樣可以對更多個斜銷2進(jìn)行同時(shí)加工,提高工作效率。而且,由于固定牢固,在對斜銷2加工的過程中,可以控制的非常精確。

在本實(shí)施方式中,當(dāng)斜銷2放入容置槽中時(shí),斜銷2可以高出底座3的上表面,如圖3中所示,當(dāng)壓塊4固定在底座3上時(shí),斜銷2抵持在壓塊4上,從而將斜銷2進(jìn)行固定。在實(shí)際應(yīng)用中,也可以在壓塊4對應(yīng)斜銷2的位置設(shè)置凹槽,斜銷2位于凹槽中,底座3的上表面抵持在斜銷2的凹槽以外的部分。

本實(shí)施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,將多個斜銷放置在底座上的多個容置槽中,可以同時(shí)加工多個斜銷,相比較現(xiàn)有技術(shù)中每次只能加工一個,可以大大提高工作效率。另外,使用壓塊將多個斜銷固定在容置槽中,相比較現(xiàn)有技術(shù)中使用磁力進(jìn)行固定,固定效果好,可以提高加工的精度。

本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種定位夾具。第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式大致相同,主要區(qū)別在于:在第一實(shí)施方式中,斜銷2可以高于底座3的上表面,而在本實(shí)施方式中,斜銷2可以低于底座3的上表面,如圖4所示。

具體的說,本實(shí)施方式中,斜銷2也可以低于底座3的上表面,這種情況下,壓塊4上具有對應(yīng)于斜銷2位置的凸臺41,當(dāng)壓塊4固定在底座3上時(shí),斜銷2抵持在壓塊4的凸臺41上,底座3的上表面抵持在斜銷2的凸臺41以外的部分,從而將斜銷2進(jìn)行固定。

本實(shí)施方式,提供了斜銷置于容置槽中的另外一種實(shí)現(xiàn)方式,使得本實(shí)用新型的實(shí)施方式更加靈活多變。

本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式涉及一種定位夾具。第三實(shí)施方式與第一實(shí)施方式大致相同,主要區(qū)別在于:在第一實(shí)施方式中,斜銷2可以高于底座3的上表面,而在本實(shí)施方式中,斜銷2與底座3的上表面齊平,如圖5中所示。

具體的說,在本實(shí)施方式中,容置槽的深度等于斜銷2的厚度,將斜銷2放入容置槽中時(shí),斜銷2與底座3的上表面剛好保持齊平,這樣,壓塊4的壓合面只需要做成平面結(jié)構(gòu)即可,可以簡化壓塊4的加工。壓塊4固定在底座3的上表面時(shí),既能壓在斜銷2上,又能壓在底座3的上表面上,更加方便將壓塊4固定在底座3上。

本實(shí)施方式中,提供了斜銷置于容置槽中的另外一種實(shí)現(xiàn)方式,使得本實(shí)用新型的實(shí)施方式更加靈活多變,而且本實(shí)施方式可以簡化壓塊的加工,實(shí)施起來更加方便。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,而在實(shí)際應(yīng)用中,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變,而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。

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