本實用新型涉及保壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種保壓夾具。
背景技術(shù):
在電子設(shè)備的制作過程中,多應(yīng)用點膠工藝將相獨立的兩個部件粘接在一起,例如在金屬外殼的側(cè)邊粘貼上裝飾邊條。電子設(shè)備的點膠工藝主要是將液態(tài)膠涂在第一部件上,再將第二部件置于該第一部件涂膠的一側(cè)。然而,由于液態(tài)膠易流動,且該液態(tài)膠需靜置一定時間才固化粘合,因此,需要保壓夾具將該涂有液態(tài)膠的第一部件和該第二部件,進行夾持,以避免所涂抹液態(tài)膠的隨意流動,從而更好的保證粘接效果。
現(xiàn)有技術(shù)中,一般采用人工將待保壓產(chǎn)品放置于保壓夾具上,由于普通保壓夾具呈扁平結(jié)構(gòu),在放置過程中,待保壓產(chǎn)品容易與夾具觸碰;在保壓結(jié)束后,產(chǎn)品接觸面不會離開夾具支撐面,因而取放不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種可減少碰傷及便于拿放的保壓夾具。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種保壓夾具,包括有主要起支撐作用的夾具底板和夾具側(cè)板,所述夾具側(cè)板固定安裝于夾具底板上端面的一側(cè);所述夾具底板的上端面設(shè)置有可上下壓縮活動的產(chǎn)品定位板,所述產(chǎn)品定位板的上方設(shè)置有按壓蓋板和用于驅(qū)動該按壓蓋板的手動快速肘夾,所述手動快速肘夾的一側(cè)與夾具側(cè)板的上端側(cè)面固定連接,所述手動快速肘夾與按壓蓋板之間設(shè)置有肘夾推桿,所述肘夾推桿的下端與按壓蓋板的中間固定連接。
其中,所述按壓蓋板下端面的兩側(cè)固定安裝有兩根用于壓緊產(chǎn)品兩側(cè)邊的上壓合定位條,所述夾具底板的上端面對上壓合定位條固定安裝有兩根用于支撐產(chǎn)品兩側(cè)邊的下壓合定位條,所述產(chǎn)品定位板位于兩根下壓合定位條的中間。
進一步的,所述上壓合定位條和下壓合定位條的上端面均固定安裝有一條由電木材料制成的壓緊板,所述壓緊板上凹設(shè)有用于支撐產(chǎn)品側(cè)邊的抵靠壓合槽。
再進一步的,所述兩根上壓合定位條的中間還設(shè)置有兩個用于壓緊產(chǎn)品中間部的壓緊方塊,所述壓緊方塊上設(shè)置有至少一根鎖緊螺釘,所述壓緊方塊通過鎖緊螺釘固定安裝于按壓蓋板的下端面。
其中,所述產(chǎn)品定位板的下端四個角均設(shè)置有彈性壓縮組件,所述產(chǎn)品定位板通過所述四個彈性壓縮組件安裝于夾具底板上;在未保壓狀態(tài)時,所述產(chǎn)品定位板的上端面高于下壓合定位條的上端面。
其中,所述彈性壓縮組件包括有壓縮彈簧和彈簧調(diào)節(jié)螺栓,所述夾具底板上設(shè)有圓形通孔,所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓從下往上貫穿所述的圓形通孔和壓縮彈簧之后,所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓的頂部與產(chǎn)品定位板螺紋連接。
進一步的,所述產(chǎn)品定位板的下端還設(shè)置有兩個導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括有導(dǎo)向圓柱和導(dǎo)向套件,所述夾具底板上設(shè)置有與導(dǎo)向套件相適配的階梯凹槽,所述導(dǎo)向套件通過螺釘固定安裝于階梯凹槽內(nèi),且導(dǎo)向套件的上端面與夾具底板的表面平齊;所述導(dǎo)向圓柱的上端部鑲嵌于產(chǎn)品定位板上,導(dǎo)向圓柱的下端部插入導(dǎo)向套件的中間。
其中,所述夾具側(cè)板與按壓蓋板之間設(shè)置有用于防止產(chǎn)品在卸壓時發(fā)生跳料的緩沖彈簧組件,所述緩沖彈簧組件包括有緩沖彈簧、緩沖導(dǎo)向桿和緩沖導(dǎo)套,所述緩沖彈簧套設(shè)于緩沖導(dǎo)向桿上,緩沖導(dǎo)套貫穿固定設(shè)置于按壓蓋板上,所述夾具側(cè)板上設(shè)置有用于固定緩沖導(dǎo)向桿的固定連接塊,所述緩沖導(dǎo)向桿的頂部與固定連接塊固定連接,緩沖導(dǎo)向桿的下端部貫穿于緩沖導(dǎo)套中。
優(yōu)選的,所述緩沖彈簧組件的數(shù)量為兩個,所述兩個緩沖彈簧組件對稱安裝于手動快速肘夾的兩側(cè)。
本實用新型的有益效果:
本實用新型所提供了一種保壓夾具,包括有主要起支撐作用的夾具底板和夾具側(cè)板,所述夾具側(cè)板固定安裝于夾具底板上端面的一側(cè);所述夾具底板的上端面設(shè)置有可上下壓縮活動的產(chǎn)品定位板,所述產(chǎn)品定位板的上方設(shè)置有按壓蓋板和用于驅(qū)動該按壓蓋板的手動快速肘夾,所述手動快速肘夾的一側(cè)與夾具側(cè)板的上端側(cè)面固定連接,所述手動快速肘夾與按壓蓋板之間設(shè)置有肘夾推桿,所述肘夾推桿的下端與按壓蓋板的中間固定連接。當(dāng)在進行保壓操作時,所述產(chǎn)品定位板呈凸起狀態(tài),將待保壓產(chǎn)品定位放置于產(chǎn)品定位板上,所述待保壓產(chǎn)品不會碰撞到夾具的部件;當(dāng)在保壓結(jié)束后,產(chǎn)品與產(chǎn)品定位板一起向上升起并離開夾具支撐面,方便工作人員取出產(chǎn)品。
附圖說明
圖1為本實用新型一種保壓夾具的立體圖。
圖2為本實用新型一種保壓夾具的分解圖。
圖3為本實用新型中按壓蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1至圖3中的附圖標記包括:
1—夾具底板 2—夾具側(cè)板 3—產(chǎn)品定位板
4—按壓蓋板 5—手動快速肘夾 6—肘夾推桿
7—上壓合定位條 8—下壓合定位條 9—壓緊板
10—抵靠壓合槽 11—壓緊方塊 12—壓縮彈簧
13—彈簧調(diào)節(jié)螺栓 14—圓形通孔 15—導(dǎo)向圓柱
16—導(dǎo)向套件 17—階梯凹槽 18—緩沖彈簧
19—緩沖導(dǎo)向桿 20—緩沖導(dǎo)套 21—固定連接塊。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
本實用新型所提供的一種保壓夾具,包括有主要起支撐作用的夾具底板1和夾具側(cè)板2,所述夾具側(cè)板2固定安裝于夾具底板1上端面的一側(cè),構(gòu)成一個L型的夾具支撐架;所述夾具底板1的上端面設(shè)置有可上下壓縮活動的產(chǎn)品定位板3,在未保壓時,所述產(chǎn)品定位板3呈凸起狀態(tài),以便于工作人員放置待保壓產(chǎn)品。所述產(chǎn)品定位板3的上方設(shè)置有按壓蓋板4和用于驅(qū)動該按壓蓋板4的手動快速肘夾5,所述手動快速肘夾5的一側(cè)與夾具側(cè)板2的上端側(cè)面固定連接,所述手動快速肘夾5與按壓蓋板4之間設(shè)置有肘夾推桿6,所述肘夾推桿6的下端與按壓蓋板4的中間固定連接。在進行保壓操作時,用手操控手動快速肘夾5的手柄下壓,通過肘夾推桿6將按壓蓋板4下壓,使得按壓蓋板4壓緊產(chǎn)品;當(dāng)持續(xù)保壓一段時間之后,再將緩慢提起手動快速肘夾5的手柄使產(chǎn)品卸壓,進而將產(chǎn)品拿取下來即可。由于在進行保壓操作時,所述產(chǎn)品定位板3呈凸起狀態(tài),產(chǎn)品定位板3與夾具周邊的部件具有高度差,此時將待保壓產(chǎn)品定位放置于產(chǎn)品定位板3上,所述待保壓產(chǎn)品不會輕易碰撞到夾具的部件;當(dāng)在保壓結(jié)束后,產(chǎn)品與產(chǎn)品定位板3一起向上升起并離開夾具的支撐面,可方便工作人員取出產(chǎn)品。
在本實用新型中,所述按壓蓋板4下端面的兩側(cè)固定安裝有兩根用于壓緊產(chǎn)品兩側(cè)邊的上壓合定位條7,所述夾具底板1的上端面對上壓合定位條7固定安裝有兩根用于支撐產(chǎn)品兩側(cè)邊的下壓合定位條8,所述產(chǎn)品定位板3位于兩根下壓合定位條8的中間。所述上壓合定位條7與下壓合定位條8互相對應(yīng);在保壓時,使按壓蓋板4與夾具底板1之間具有固定的保壓空間。
進一步的,所述上壓合定位條7和下壓合定位條8的上端面均固定安裝有一條由電木材料制成的壓緊板9,所述壓緊板9上凹設(shè)有用于支撐產(chǎn)品側(cè)邊的抵靠壓合槽10,所述抵靠壓合槽10為產(chǎn)品兩側(cè)的保壓接觸面,可與產(chǎn)品轉(zhuǎn)角處緊密配合。
再進一步的,所述兩根上壓合定位條7的中間還設(shè)置有兩個用于壓緊產(chǎn)品中間部的壓緊方塊11,所述壓緊方塊11上設(shè)置有至少一根鎖緊螺釘,所述壓緊方塊11通過鎖緊螺釘固定安裝于按壓蓋板4的下端面。在保壓時,兩個壓緊板9壓緊產(chǎn)品的中間,保證產(chǎn)品的中間及兩側(cè)均受到壓緊力,使保壓效果更佳。
在本實用新型中,所述產(chǎn)品定位板3的下端四個角均設(shè)置有彈性壓縮組件,所述產(chǎn)品定位板3通過所述四個彈性壓縮組件安裝于夾具底板1上;在未保壓狀態(tài)時,所述產(chǎn)品定位板3的上端面高于下壓合定位條8的上端面。所述彈性壓縮組件包括有壓縮彈簧12和彈簧調(diào)節(jié)螺栓13,所述夾具底板1上設(shè)有圓形通孔14,所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓13從下往上貫穿所述的圓形通孔14和壓縮彈簧12之后,所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓13的頂部與產(chǎn)品定位板3螺紋連接。所述彈性壓縮組件使產(chǎn)品定位板3凸起于下壓合定位條8的上端面,造成產(chǎn)品定位板3相對周圍有凸起差異,在放置待保壓產(chǎn)品時不會直接接觸到壓緊板9,可以防止人為因素的放置損失;當(dāng)保壓結(jié)束后,所述產(chǎn)品自動離開抵靠壓合槽10,方便工作人員拿取保壓后的產(chǎn)品。
進一步的,所述產(chǎn)品定位板3的下端還設(shè)置有兩個導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括有導(dǎo)向圓柱15和導(dǎo)向套件16,所述夾具底板1上設(shè)置有與導(dǎo)向套件16相適配的階梯凹槽17,所述導(dǎo)向套件16通過螺釘固定安裝于階梯凹槽17內(nèi),且導(dǎo)向套件16的上端面與夾具底板1的表面平齊;所述導(dǎo)向圓柱15的上端部鑲嵌于產(chǎn)品定位板3上,導(dǎo)向圓柱15的下端部插入導(dǎo)向套件16的中間。產(chǎn)品定位板3通過兩個導(dǎo)向結(jié)構(gòu)伴隨上下活動,其運動過程更順暢穩(wěn)定。
在本實用新型中,所述夾具側(cè)板2與按壓蓋板4之間設(shè)置有用于防止產(chǎn)品在卸壓時發(fā)生跳料的緩沖彈簧組件,所述緩沖彈簧組件包括有緩沖彈簧18、緩沖導(dǎo)向桿19和緩沖導(dǎo)套20,所述緩沖彈簧18套設(shè)于緩沖導(dǎo)向桿19上,緩沖導(dǎo)套20貫穿固定設(shè)置于按壓蓋板4上,所述夾具側(cè)板2上設(shè)置有用于固定緩沖導(dǎo)向桿19的固定連接塊21,所述緩沖導(dǎo)向桿19的頂部與固定連接塊21固定連接,緩沖導(dǎo)向桿19的下端部貫穿于緩沖導(dǎo)套20中。優(yōu)選的,所述緩沖彈簧18組件的數(shù)量為兩個,所述兩個緩沖彈簧18組件對稱安裝于手動快速肘夾5的兩側(cè),以保證產(chǎn)品在卸壓時候的穩(wěn)定性,不會因為手動快速肘夾5快速卸壓而出現(xiàn)產(chǎn)品跳起的情況。
以上所述,僅是本實用新型較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型以較佳實施例公開如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型技術(shù)是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。