本實用新型涉及擰緊工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種干燥器進氣彎頭擰緊套筒及風動工具。

背景技術(shù)：

空氣干燥器是客、貨車等大型商用汽車氣制動系統(tǒng)的重要組成部件之一，用來干燥高壓空氣中的水分，避免空氣中的含水引起金屬元件銹蝕、橡膠密封件龜裂、潤滑優(yōu)質(zhì)分解失效、管路不暢等嚴重影響行車安全性的故障。

進氣彎頭作為中間銜接部件，將干燥器01和相關(guān)管路集成到一起，安裝進氣彎頭02示意圖如圖1所示?？傃b車間零部件裝配任務(wù)繁重，減少工時提升擰緊進氣彎頭效率對節(jié)拍至關(guān)重要。

由于進氣彎頭呈直角形狀，現(xiàn)有的擰緊工具有風動工具如風動棘輪扳手；手動工具，如普通的開口扳手等。其中風動工具如棘輪扳手，成本較高，而手動工具，如普通的開口扳手，人工擰緊增加工時，且擰緊質(zhì)量無法保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種專用的干燥器進氣彎頭擰緊套筒及風動工具，以解決現(xiàn)有風動工具成本較高及手動工具效率低的問題。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種干燥器進氣彎頭擰緊套筒，包括套筒本體，在所述套筒本體的一端設(shè)置有驅(qū)動端，在所述套筒本體的另一端設(shè)置有工作端；

所述驅(qū)動端固定于所述套筒本體的一端；在所述驅(qū)動端上設(shè)置有驅(qū)動孔，在所述驅(qū)動孔的內(nèi)壁上設(shè)置有圓柱形銷孔；

所述工作端為開口槽形結(jié)構(gòu)，與所述開口槽形結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的所述套筒本體的底端面形成上壓面；所述開口槽形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面形成第一貼合平面和第二貼合平面；所述開口槽形結(jié)構(gòu)的底面形成貼合弧面。

所述驅(qū)動孔為方形孔；所述方形孔的中心與所述套筒本體的軸向中線重合。

所述第一貼合平面與所述第二貼合平面平行；所述第一貼合平面與所述第二貼合平面均垂直于所述套筒本體的軸向中線。

設(shè)置有所述圓柱形銷孔的所述驅(qū)動孔的內(nèi)側(cè)面與所述第一貼合平面位于同一側(cè)且平行。

一種風動工具，包括上述任一項所述的干燥器進氣彎頭擰緊套筒，還包括風動工具本體及與所述風動工具本體連接的工具頭部；所述工具頭部的外形與所述干燥器進氣彎頭擰緊套筒的驅(qū)動孔相配合；在所述工具頭部的側(cè)壁上設(shè)置有彈簧銷；所述彈簧銷與所述圓柱形銷孔相配合。

本實用新型的有益效果是：

本申請的技術(shù)方案通過驅(qū)動端驅(qū)動孔、圓柱形銷孔、風動工具的工具頭部及彈簧銷結(jié)構(gòu)，及工作端的開口槽形結(jié)構(gòu)，直接套接到進氣彎頭上，套取移除方便。解決了干燥器進氣彎頭的自動擰緊需求，保證進氣彎頭的擰緊質(zhì)量。充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)線的風動扳手工具，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)進氣彎頭安裝示意圖；

圖2為本實用新型干燥器進氣彎頭擰緊套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型干燥器進氣彎頭擰緊套筒結(jié)構(gòu)另一方向示意圖；

圖4為本實用新型干燥器進氣彎頭擰緊套筒結(jié)構(gòu)再一方向示意圖；

圖5為圖2的仰視圖；

圖6為圖2的俯視圖；

圖7為圖2的正視圖；

圖8為圖2的側(cè)視圖；

圖9為本實用新型進氣彎頭裝配過程示意圖；

圖10為圖9的正視圖；

圖11為圖10的A部放大圖；

圖12為風動工具及進氣彎頭的分解圖；

圖13為圖12的B處放大圖。

附圖標記說明

01干燥器，02進氣彎頭，1套筒本體，2驅(qū)動端，3工作端，4干燥器，5風動工具本體，6進氣彎頭，7干燥器進氣彎頭擰緊套筒，21驅(qū)動孔，22圓柱形銷孔，31上壓面，32第一貼合平面，33第二貼合平面，34貼合弧面，35開口槽形結(jié)構(gòu)，51工具頭部，52彈簧銷。

具體實施方式

以下通過實施例來詳細說明本實用新型的技術(shù)方案，以下的實施例僅是示例性的，僅能用來解釋和說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能解釋為是對本實用新型技術(shù)方案的限制。

本申請?zhí)峁┮环N干燥器進氣彎頭擰緊套筒，如圖2至圖8所示，包括套筒本體1，在套筒本體1的一端設(shè)置有驅(qū)動端2，在套筒本體的另一端設(shè)置有工作端3；在本申請中，套筒本體可以為圓柱體結(jié)構(gòu)也可以為圓管形結(jié)構(gòu)，均不影響本申請的技術(shù)效果。

驅(qū)動端2固定于套筒本體的一端；在驅(qū)動端上設(shè)置有驅(qū)動孔21，在驅(qū)動孔21的內(nèi)壁上設(shè)置有圓柱形銷孔22；驅(qū)動孔為方形孔；方形孔的中心與套筒本體的軸向中線重合。

工作端3為開口槽形結(jié)構(gòu)35，與開口槽形結(jié)構(gòu)35相對應(yīng)的套筒本體的底端面形成上壓面31；開口槽形結(jié)構(gòu)35的兩側(cè)面形成第一貼合平面32和第二貼合平面33；開口槽形結(jié)構(gòu)35的底面形成貼合弧面34。

第一貼合平面與第二貼合平面平行；第一貼合平面與第二貼合平面均垂直于套筒本體的軸向中線。

設(shè)置有圓柱形銷孔的驅(qū)動孔的內(nèi)側(cè)面與第二貼合平面位于同一側(cè)且平行。

一種風動工具，如圖9至圖13所示，包括上述任一項的干燥器進氣彎頭擰緊套筒7，還包括風動工具本體5及與風動工具本體連接的工具頭部51；工具頭部的外形與干燥器進氣彎頭擰緊套筒的驅(qū)動孔相配合；在工具頭部的側(cè)壁上設(shè)置有彈簧銷52；彈簧銷與圓柱形銷孔相配合。

驅(qū)動端的上端連接到風動工具上，在本申請中，風動工具為風動扳手，其中工具頭部插入到驅(qū)動孔中，工具頭部的彈簧銷伸出插入到圓柱形銷孔中，工作端套接在進氣彎頭6上，工作端的開口槽形結(jié)構(gòu)與進氣彎頭的四面接觸。風動扳手通過驅(qū)動端帶動干燥器進氣彎頭擰緊套筒旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)氣動旋轉(zhuǎn)擰緊進氣彎頭6，并最終提升進氣彎頭6在干燥器4上擰緊操作的自動化程度。

本實用新型已通過優(yōu)選的實施方式進行了詳盡的說明。然而，通過對前文的研讀，對各實施方式的變化和增加也是本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員所顯而易見的。申請人的意圖是所有這些變化和增加都落在了本實用新型權(quán)利要求所保護的范圍中。