本實用新型屬于機械加工領域，具體涉及一種新型多功能紙制品加工裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，機械加工領域，紙制品的加工裝置有很多種，在紙制品加工的過程中，切割是一項不容小噓的工作用紙制品加工裝置是很常用的一種方式，傳統(tǒng)的制紙擰入加工裝置的方式是工人用加工裝置擰緊，效率很低，中國專利號為CN201420391107.9的一種新型多功能紙制品加工裝置，驅動裝置連接有滾籠，且驅動裝置控制滾籠的滾動。本實用新型切割刀安裝在機架的前端，其結構設置合理，方便將紙張切割。另外，本實用新型的生產(chǎn)成本不高，結構簡單，方便使用，適合在相關工業(yè)領域中推廣使用。

現(xiàn)有的紙制品加工裝置存在不著能移動，攪拌不充分，不均勻，使用時不方便的問題。

因此，發(fā)明一種新型多功能紙制品加工裝置顯得非常有必要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術中存在不著能移動，攪拌不充分，不均勻，使用時不方便的問題所采取的技術方案是：一種新型多功能紙制品加工裝置包括電機，進料口，放料糟，加料機，推桿，拉手，插頭，智能切割結構，滑輪，攪拌葉，傳送軸，傳送帶，距離傳感器，支架，剎車片，烘干機，刀片口，連接桿，所述的電機設置在進料口的內(nèi)部；所述的進料口設置在推桿的右側；所述的放料糟設置在進料口的下部；所述的加料機設置在放料糟的右側；所述的推桿設置在插頭的上部；所述的拉手設置在推桿的上部；所述的插頭設置在放料糟的左下部；所述的智能切割結構設置在烘干機的右側；所述的滑輪設置在剎車片的左側；所述的攪拌葉設置在連接桿的下部；所述的傳送軸設置在攪拌葉的右側；所述的傳送帶設置在攪拌葉的右側；所述的距離傳感器設置在刀片口的左側；所述的支架設置在放料糟的下部；所述的剎車片設置在放料糟的下部；所述的烘干機設置在加料機的右側；所述的拉手設置在推桿的上部；所述的插頭設置在放料糟的左下部；所述的刀片口設置在距離傳感器的右側；所述的連接桿設置在放料糟的內(nèi)部；所述的智能切割結構包括外蓋，開關，PLC，電機二，固定架，刀片，刀架，轉動軸，所述的開關電性連接在電機二的上部；所述的PLC電性連接在開關的右側；所述的電機二設置在固定架的上部；所述的固定架設置在轉動軸的外側；所述的刀片設置在轉動軸的內(nèi)部；所述的刀架設置在刀片的中部。

本實用新型還可以采用如下技術措施。

所述的剎車片具體采用鎂合金剎車片，有利于穩(wěn)定滑輪，提高控制程度。方便了人們使用。

所述的PLC具體采用三菱Fx2n-48的PLC，所述的PLC通過導線和電機二的接線盒電性連接，有利于提高智能化控制程度，提高工作效率。

所述的拉手具體采用鋁合金拉手，有利于提高堅固程度，使人們使用更加方便。

所述的滑輪具體采用不銹鋼滑輪，有利于提高堅固程度，方便移動，有利于人們使用。

所述的攪拌葉具體采用斜槳式葉片，有利于充分攪拌原料，提高均勻程度，方便人們使用。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型通過智能切割結構，PLC的設置，所述的PLC具體采用三菱Fx2n-48的PLC，有利于提高智能化控制程度，提高工作效率，攪拌葉具體采用斜槳式葉片，有利于可以自行拆裝，及時補充電源，擴大了使用功能。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的智能切割結構的結構示意圖。

圖中：

1-電機，2-進料口，3-放料糟，4-加料機，5-推桿，6-拉手，7-插頭，8-智能切割結構，81-外蓋，82-開關，83-PLC，84-電機二，85-固定架，86-刀片，87-刀架，88-轉動軸，9-滑輪，10-攪拌葉，11-傳送軸，12-傳送帶，13-距離傳感器，14-支架，15-剎車片，16-烘干機，17-刀片口，18-連接桿。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的

技術實現(xiàn)要素：
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1和圖2：

本具體實施方式采用以下技術方案：一種新型多功能紙制品加工裝置包括電機1，進料口2，放料糟3，加料機4，推桿5，拉手6，插頭7，智能切割結構8，滑輪9，攪拌葉10，傳送軸11，傳送帶12，距離傳感器13，支架14，剎車片15，烘干機16，刀片口17，連接桿18，所述的電機1設置在進料口2的內(nèi)部；所述的進料口2設置在推桿5的右側；所述的放料糟3設置在進料口2的下部；所述的加料機4設置在放料糟3的右側；所述的推桿5設置在插頭7的上部；所述的拉手6設置在推桿5的上部；所述的插頭7設置在放料糟3的左下部；所述的智能切割結構8設置在烘干機16的右側；所述的滑輪9設置在剎車片15的左側；所述的攪拌葉10設置在連接桿18的下部；所述的傳送軸11設置在攪拌葉10的右側；所述的傳送帶12設置在攪拌葉10的右側；所述的距離傳感器13設置在刀片口17的左側；所述的支架14設置在放料糟3的下部；所述的剎車片15設置在放料糟3的下部；所述的烘干機16設置在加料機4的右側；所述的拉手6設置在推桿5的上部；所述的插頭7設置在放料糟3的左下部；所述的刀片口17設置在距離傳感器13的右側；所述的連接桿18設置在放料糟3的內(nèi)部；所述的智能切割結構8包括外蓋81，開關82，PLC83，電機二84，固定架85，刀片86，刀架87，轉動軸88，所述的開關82電性連接在電機二84的上部；所述的PLC83電性連接在開關82的右側；所述的電機二84設置在固定架85的上部；所述的固定架85設置在轉動軸88的外側；所述的刀片86設置在轉動軸88的內(nèi)部；所述的刀架87設置在刀片86的中部。

所述的剎車片15具體采用鎂合金剎車片，有利于穩(wěn)定滑輪，提高控制程度。方便了人們使用。

所述的PLC83具體采用三菱Fx2n-48的PLC，所述的PLC83通過導線和電機二84的接線盒電性連接，有利于提高智能化控制程度，提高工作效率。

所述的拉手6具體采用鋁合金拉手，有利于提高堅固程度，使人們使用更加方便。

所述的滑輪9具體采用不銹鋼滑輪，有利于提高堅固程度，方便移動，有利于人們使用。

所述的攪拌葉10具體采用斜槳式葉片，有利于充分攪拌原料，提高均勻程度，方便人們使用。

工作原理

本實用新型的工作原理：如果需要使用時，將原料倒在放料糟里，通過電機與攪拌葉將原料充分攪拌，然后通過傳送帶傳送到加料機加固體液，然后通過烘干機烘干，通過距離傳感器檢測到物體，所述的PLC具體采用三菱Fx2n-48的PLC，所述的PLC通過導線和電機二的接線盒電性連接，有利于提高智能化控制程度，提高工作效率，將紙分切開，完成使用。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。