本實用新型涉及一種門扇生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種門扇鉸耳拼裝臺。
背景技術(shù):
現(xiàn)在的門扇是在槽鋼上進行加工生產(chǎn),安裝各種部件。為了保證安裝精度,需要在安裝之前對槽鋼進行固定?,F(xiàn)在一般將其固定在底面上,不僅固定起來不方便,而且在地面上也對后續(xù)其他的部件安裝造成了影響,十分不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)在門扇在生產(chǎn)過程中,由于固定在底面上,對后續(xù)部件的安裝造成不良影響的情況,提出了一種門扇鉸耳拼裝臺。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型實施例提供了一種門扇鉸耳拼裝臺,該門扇鉸耳拼裝臺包括:臺面,臺面為矩形,上表面設(shè)置有兩組定位塊,每組包括兩個定位塊,垂直于臺面的長邊對應設(shè)置,其中一個定位塊固定于臺面上,另一個定位塊可以沿臺面長邊方向滑動,每個定位塊沿長邊方向開設(shè)有一個第一通孔,臺面上表面進一步設(shè)置有多組擋塊,兩個擋塊組成一組,擋塊垂直于臺面的短邊設(shè)置,擋塊上設(shè)置有多個定位孔;支撐架,支撐架與臺面下表面固定連接,支撐架包括立柱和橫向支撐桿,立柱有四根,與臺面四個角固定連接,相鄰兩根立柱之間連接有一根橫向支撐桿,橫向支撐桿平行于地面設(shè)置。
其中,臺面開設(shè)有多個矩形孔。
其中,定位塊上設(shè)置有一個第二通孔,第二通孔垂直于第一通孔。
其中,兩組定位塊的高度不同。
其中,定位孔設(shè)置成傾斜的一排。
實施本實用新型實施例,具有如下有益效果:本實用新型的門扇鉸耳拼裝臺能夠簡單快捷的將槽鋼固定,并且開有多個矩形孔的臺面使得后續(xù)的部件安 裝十分方便。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型提供的門扇鉸耳拼裝臺的正視圖;
圖2是本實用新型提供的門扇鉸耳拼裝臺的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參見圖1和圖2,圖1是本實用新型提供的門扇鉸耳拼裝臺的正視圖;圖2是本實用新型提供的門扇鉸耳拼裝臺的側(cè)視圖。門扇鉸耳拼裝臺包括:臺面1和支撐架2。
臺面1為矩形,上表面設(shè)置有兩組定位塊11,每組包括兩個定位塊11,垂直于臺面1的長邊對應設(shè)置,其中一個定位塊11固定于臺面上,另一個定位塊1可以沿臺面1長邊方向滑動。每個定位塊11沿長邊方向開設(shè)有一個第一通孔,定位塊11的上表面設(shè)置有第二通孔,第二通孔垂直于第一通孔。兩組定位塊11的高度不同。臺面1上表面進一步設(shè)置有多組擋塊12,兩個擋塊12組成一組,擋塊12垂直于臺面1的短邊設(shè)置,擋塊12的側(cè)面傾斜設(shè)置有一排定位孔,定位孔沿臺面1的短邊方向。在臺面1上開設(shè)有多個矩形孔13,用于方便安裝。
支撐架2與臺面1下表面固定連接,支撐架2包括立柱21和橫向支撐桿22,立柱21有四根,與臺面1四個角固定連接,相鄰兩根立柱21之間連接有一根 橫向支撐桿22,橫向支撐桿22平行于地面設(shè)置。
加工時根據(jù)槽鋼的尺寸不同,選擇合適的一組定位塊11,將槽鋼朝向臺面1的中軸線側(cè)向放置,并使其緊貼擋塊12,在對應的定位孔中插入插銷,初步定位槽鋼。在槽鋼的兩個鉸耳孔上分別插入兩個門扇鉸耳,并使門扇鉸耳上的通孔與第一通孔對齊,然后將定位軸插入到門扇鉸耳上的通孔和第一通孔內(nèi),將門扇鉸耳和定位塊11固定起來。再在第二通孔中插入楔子,用以固定定位軸。一個槽鋼即完成定位。然后就可以進行接下來的安裝生產(chǎn)了。
實施本實用新型實施例,具有如下有益效果:本實用新型的門扇鉸耳拼裝臺能夠簡單快捷的將槽鋼固定,并且開有多個矩形孔的臺面使得后續(xù)的部件安裝十分方便。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。