本實(shí)用新型涉及一固定裝置，尤其涉及用于固定標(biāo)板的一固定裝置，該標(biāo)板特指在影像模組產(chǎn)品的生產(chǎn)、測(cè)試工藝中配合光源機(jī)構(gòu)使用以檢測(cè)各種影像模組產(chǎn)品的呈像效果的標(biāo)板。

背景技術(shù)：

隨著人們對(duì)生活、辦公環(huán)境要求的日漸提高，數(shù)碼電子產(chǎn)品推陳出新的腳步亦愈加緊湊，無(wú)疑，這對(duì)數(shù)碼電子產(chǎn)品的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的考驗(yàn)亦日益巨大。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，尤其是生產(chǎn)設(shè)備，不一定得以匹配產(chǎn)品組件高要求化的生產(chǎn)工藝。以充斥電子設(shè)備市場(chǎng)的各種影像模組產(chǎn)品的生產(chǎn)為例，在各種影像模組產(chǎn)品組件的安裝、測(cè)試過(guò)程中，最普遍的便是對(duì)各所述影像模組產(chǎn)品的呈像效果的檢測(cè)。在此過(guò)程中，通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備光源機(jī)構(gòu)的輔助效果，檢測(cè)各所述影像模組產(chǎn)品的呈像效果，并通過(guò)呈像效果對(duì)所述影像模組產(chǎn)品的組件進(jìn)行調(diào)配，其中，作為參照的標(biāo)板便是對(duì)影像模組產(chǎn)品檢測(cè)中最常見(jiàn)的設(shè)備之一。

如圖1所示為現(xiàn)有的遠(yuǎn)焦標(biāo)板用于影像模組產(chǎn)品生產(chǎn)檢測(cè)時(shí)的固定方式，具體地，將所述標(biāo)板設(shè)置于兩亞克力板10`之間，通過(guò)兩所述亞克力板10`夾住標(biāo)板，使用時(shí)，光線首先通過(guò)一所述亞克力板10`，而后投射于所述標(biāo)板。可以理解的是，兩所述亞克力板10`間需留有必要的標(biāo)板放置余量(＜1mm)用于容納所述標(biāo)板，但這樣的空間容易使得所述標(biāo)板在其中發(fā)生移動(dòng)，同時(shí)所述亞克力板10`自身的剛性校差，在這樣的條件下，所述標(biāo)板在使用過(guò)程中便很難保證平整度，因此，不適用于對(duì)標(biāo)板要求高的場(chǎng)合。此外，當(dāng)光線透過(guò)所述亞克力板10`時(shí)，會(huì)有10％左右的光損產(chǎn)生，且當(dāng)所述標(biāo)板需要更換時(shí)，不得不通過(guò)打開(kāi)設(shè)置于所述標(biāo)板兩側(cè)的所述亞克力板10`，再將所述標(biāo)板取出，并更換其他標(biāo)板，在此過(guò)程中，所述標(biāo)板與所述亞克力板10`之間的不可避免的摩擦，亦會(huì)對(duì)所述標(biāo)板產(chǎn)生磨損。

鑒于上述原因，為匹配日漸高要求化的影像模組產(chǎn)品的生產(chǎn)、測(cè)試的需要，需提出一有效的所述標(biāo)板的固定裝置，進(jìn)而輔助影像模組產(chǎn)品的生產(chǎn)、測(cè)試工藝，提高產(chǎn)品出良率及加工工藝效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的在于提供一標(biāo)板固定裝置，以大幅提高標(biāo)板結(jié)構(gòu)的剛性和平整度，其中所述標(biāo)板固定裝置為獨(dú)立結(jié)構(gòu)且方便拆裝，特別地，相比常規(guī)標(biāo)板固定更加的輕盈，更省材料。

本實(shí)用新型的一目的在于提供一標(biāo)板固定裝置，用于固定至少一標(biāo)板，以使得所述標(biāo)板被適用于影像模組產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢測(cè)工藝，所述標(biāo)板通過(guò)對(duì)所述標(biāo)板的周圍對(duì)所述標(biāo)板進(jìn)行固定，即施力于所述標(biāo)板的周圍，使得所述標(biāo)板得以保持平整狀態(tài)。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一標(biāo)板固定裝置，所述標(biāo)板固定裝置通過(guò)由所述標(biāo)板的周圍對(duì)所述標(biāo)板進(jìn)行固定，從而使得所述影像模組產(chǎn)品的檢測(cè)裝置所發(fā)出的光線直接投射于所述標(biāo)板的團(tuán)區(qū)域，以避免不必要的光損。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一標(biāo)板固定裝置，所述標(biāo)板固定裝置通過(guò)由所述標(biāo)板的周圍對(duì)其進(jìn)行固定，避免不必要的有害摩擦對(duì)所述標(biāo)板表面的磨損。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一標(biāo)板固定裝置，所述標(biāo)板固定裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗材量小，進(jìn)而，通過(guò)更換整個(gè)所述標(biāo)板與所述標(biāo)板固定裝置的組合物實(shí)現(xiàn)快速更換所需標(biāo)板，輔助提高了工作效率。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一標(biāo)板固定裝置，所述標(biāo)板固定裝置得以自行調(diào)整施加于所述標(biāo)板周圍的力，從而調(diào)整并保持所述標(biāo)板的平整度。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一標(biāo)板固定裝置，所述標(biāo)板固定裝置通過(guò)從所述標(biāo)板的周圍對(duì)所述標(biāo)板進(jìn)行固定，從而避免拆卸所述標(biāo)板與所述標(biāo)板固定裝置時(shí)可能產(chǎn)生的所述標(biāo)板與所述標(biāo)板固定裝置之間的有害摩擦，保護(hù)所述標(biāo)板的圖案區(qū)域。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供一標(biāo)板固定裝置，一標(biāo)板固定裝置，用于固定至少一標(biāo)板，所述標(biāo)板固定裝置包括：

四個(gè)固定邊框，其組成一固定框架，其中所述標(biāo)板貼合固定于所述固定框架上，這樣透過(guò)所述四個(gè)固定邊框的平面度控制所述標(biāo)板的平整度，且不影響所述標(biāo)板的圖案區(qū)域的透光率。

優(yōu)選地，所述四個(gè)固定邊框所組成的所述固定框架實(shí)施為金屬材質(zhì)所制，以提高其結(jié)構(gòu)鋼性。

優(yōu)選地，所述標(biāo)板透過(guò)一粘合物質(zhì)貼合固定于所述固定框架，其貼合時(shí)通過(guò)一專用設(shè)備拉扯所述標(biāo)板，使所述標(biāo)板四周受力均勻，易保證所述標(biāo)板平整度。

優(yōu)選地，利用所述粘合物質(zhì)粘合所述標(biāo)板和所述固定框架后，利用高溫烘烤以保證所述標(biāo)板和所述固定框架的整體一致性。

優(yōu)選地，所述固定框架的左右兩側(cè)的所述固定邊框分別有最少兩個(gè)連接孔，這樣透過(guò)與所述連接孔相應(yīng)數(shù)量的連接元件即可整體安裝或拆缷所述標(biāo)板固定裝置。

優(yōu)選地，所述連接孔實(shí)施為螺紋孔，所述連接元件實(shí)施為螺絲。

優(yōu)選地，每個(gè)所述固定邊框的接合邊形成45度角，且四個(gè)所述固定邊框?qū)訒r(shí)形成一個(gè)矩型。

在本實(shí)用新型的另一方面，本實(shí)用新型提供一標(biāo)板固定裝置，用于固定至少一標(biāo)板，所述標(biāo)板固定裝置包括：

至少一第一標(biāo)板固定框架，所述第一標(biāo)板固定框架具有一第一展示位；和

至少一第二標(biāo)板固定框架，所述第二標(biāo)板固定框架具有一第二展示位，所述第一標(biāo)板固定框架與所述第二標(biāo)板固定框架分別可拆卸地連接于所述標(biāo)板而間接可拆卸地連接，當(dāng)所述第一標(biāo)板固定框架與所述第二標(biāo)板固定框架間接地可拆卸地連接時(shí)，所述第一展示位與所述第二展示位相重疊，所述標(biāo)板的圖案部分被暴露于所述第一展示位與所述第二展示位。

優(yōu)選地，其中，所述第一標(biāo)板固定框架進(jìn)一步包括至少三第一結(jié)構(gòu)邊，各所述第一結(jié)構(gòu)邊兩兩首尾固定相連，并形成所述第一展示位于各所述第一結(jié)構(gòu)邊之間，所述標(biāo)板膠連接于所述第一結(jié)構(gòu)邊。

優(yōu)選地，其中，所述第二標(biāo)板固定框架進(jìn)一步包括至少三第二結(jié)構(gòu)邊，各所述第二結(jié)構(gòu)邊兩兩首尾固定相連，并形成所述第二展示位于各所述第二結(jié)構(gòu)邊之間，所述標(biāo)板膠連接于所述第二結(jié)構(gòu)邊，當(dāng)所述標(biāo)板同時(shí)膠連接于所述第一標(biāo)板固定框架與所述第二標(biāo)板固定框架時(shí)，各所述第一結(jié)構(gòu)邊與各所述第二結(jié)構(gòu)邊的位置相對(duì)應(yīng)。

在本實(shí)用新型的另一方面，本實(shí)用新型提供一標(biāo)板固定裝置，用于固定至少一標(biāo)板，以使得所述標(biāo)板被用于影像模組產(chǎn)品的安裝、檢測(cè)工藝，所述標(biāo)板固定裝置包括至少三固定架，每所述固定架的一端具有一連接孔，一所述固定架的另一端可套合于另一所述固定架的所述連接孔，各所述固定架通過(guò)所述連接孔兩兩首尾相連形成一固定平面于各所述固定架之間，所述標(biāo)板膠連接于各所述固定架，并暴露所述標(biāo)板的圖案區(qū)域于所述固定平面。

優(yōu)選地，其中，所述固定架的形成有所述連接孔的一端較所述固定架的另一端粗。

優(yōu)選地，所述標(biāo)板固定裝置進(jìn)一步包括至少三捆綁件，各所述捆綁件分別可拆卸地連接于各所述固定架，以捆綁于相鄰的兩所述固定架而保持所述固定平面的形態(tài)，以保持 連接于各所述固定架的標(biāo)板的平整度及彎曲度。

在本實(shí)用新型的又一方面，本實(shí)用新型提供一標(biāo)板固定裝置，用于固定至少一標(biāo)板，以使得所述標(biāo)板被用于影像模組產(chǎn)品的安裝、檢測(cè)工藝，所述標(biāo)板固定裝置包括：

兩第一標(biāo)板固定框架；和

兩第二標(biāo)板固定框架，各所述第二標(biāo)板固定框架具有一活動(dòng)槽，各所述第一標(biāo)板固定框架被套合于所述活動(dòng)槽而固定連接于所述第二標(biāo)板固定框架，所述標(biāo)板的邊緣分別膠連接于所述第一標(biāo)板固定框架及所述第二標(biāo)板固定框架，所述標(biāo)板的平整度隨著所述第一標(biāo)板固定框架與所述第二標(biāo)板固定框架之間的相對(duì)關(guān)系而發(fā)生改變。

優(yōu)選地，所述第一標(biāo)板固定框架還包括兩限固件，所述第一標(biāo)板固定框架及所述第二標(biāo)板固定框架分別具有規(guī)格一致的一第一鎖止槽及一第二鎖止槽，所述限固件可通過(guò)所述第一鎖止槽及所述第二鎖止槽分別螺紋連接于所述第一標(biāo)板固定框架及所述第二標(biāo)板固定框架，所述第二鎖止槽與所述活動(dòng)槽相聯(lián)通，當(dāng)所述限固件同時(shí)螺紋連接于所述第一標(biāo)板固定框架及所述第二標(biāo)板固定框架時(shí)，所述限固件將施壓于所述第一標(biāo)板固定框架及所述第二標(biāo)板固定框架，以限制所述第一標(biāo)板固定框架及所述第二標(biāo)板固定框架之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而保證所述標(biāo)板的平整度。

優(yōu)選地，每所述第一標(biāo)板固定框架與兩所述第二標(biāo)板固定框架相連接，每所述第二標(biāo)板固定框架與兩所述第一標(biāo)板固定框架相連接。

優(yōu)選地，其中，所述限固件包括一桿體及兩帽體，所述桿體外表面分布有連續(xù)的螺紋，各所述帽體分別螺紋連接于所述桿體的兩端，當(dāng)所述限固件同時(shí)螺紋連接于所述第一標(biāo)板固定框架及所述第二標(biāo)板固定框架時(shí)，所述第一標(biāo)板固定框架及所述第二標(biāo)板固定框架位于兩所述帽體之間，兩所述帽體沿著所述桿體旋轉(zhuǎn)逐漸靠近而分別施壓于所述第一標(biāo)板固定框架及所述第二標(biāo)板固定框架，以最終限制所述第一標(biāo)板固定框架及所述第一標(biāo)板固定框架之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得所述標(biāo)板保持于平整狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

如圖1所示為用于影像模組產(chǎn)品安裝、測(cè)試的標(biāo)板的傳統(tǒng)固定方法示意圖。

如圖2所示為本實(shí)用新型標(biāo)板固定裝置的第一優(yōu)選實(shí)施例的一分解結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖3所示為本實(shí)用新型標(biāo)板固定裝置的第一優(yōu)選實(shí)施例的一前視及局部放大圖。

如圖4所示為本實(shí)用新型標(biāo)板固定裝置的第一優(yōu)選實(shí)施例的一側(cè)視及局部放大圖。

如圖5所示為本實(shí)用新型標(biāo)板固定裝置的第一優(yōu)選實(shí)施例的一加工方法流程圖。

如圖6所示為本實(shí)用新型標(biāo)板固定裝置的第一優(yōu)選實(shí)施例的一更換方法流程圖。

如圖7所示為本實(shí)用新型標(biāo)板固定裝置的第二優(yōu)選實(shí)施例的一立體示意圖。

如圖8所示為本實(shí)用新型標(biāo)板固定裝置的第二優(yōu)選實(shí)施例的一分解結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖9所示為本實(shí)用新型標(biāo)板固定裝置的第三優(yōu)選實(shí)施例的一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖10所示為本實(shí)用新型標(biāo)板固定裝置的第三優(yōu)選實(shí)施例的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖11所示為本實(shí)用新型標(biāo)板固定裝置的第三優(yōu)選實(shí)施例的一分體結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖12所示為本實(shí)用新型標(biāo)板固定裝置的第四優(yōu)選實(shí)施例的一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖13所示為本實(shí)用新型標(biāo)板固定裝置的第四優(yōu)選實(shí)施例的一分體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見(jiàn)的變型。在以下描述中界定的本實(shí)用新型的基本原理可以應(yīng)用于其他實(shí)施方案、變形方案、改進(jìn)方案、等同方案以及沒(méi)有背離本發(fā)明的精神和范圍的其他技術(shù)方案。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，在本實(shí)用新型的揭露中，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，其僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此上述術(shù)語(yǔ)不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

可以理解的是，術(shù)語(yǔ)“一”應(yīng)理解為“至少一”或“一個(gè)或多個(gè)”，即在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè)，而在另外的實(shí)施例中，該元件的數(shù)量可以為多個(gè)，術(shù)語(yǔ)“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

如圖2至圖4所示，是根據(jù)本實(shí)用新型的第一優(yōu)選實(shí)施例提供一標(biāo)板固定裝置30，用于固定影像模組產(chǎn)品組件安裝、性能檢測(cè)時(shí)使用的至少一標(biāo)板。所述標(biāo)板固定裝置30在固定所述標(biāo)板的同時(shí)，更得以保證所述標(biāo)板在使用過(guò)程中的平整性，且所述標(biāo)板固定裝置30不會(huì)輕易在外力作用下發(fā)生形變而影響對(duì)所述標(biāo)板的固定效果。也就是說(shuō)，所述標(biāo)板固定裝置30做為所述標(biāo)板的一載體，所述標(biāo)板經(jīng)過(guò)特定的工藝直接固定于所述標(biāo)板固定裝置30，以使整個(gè)所述標(biāo)板的平整度可以通過(guò)控制所述標(biāo)板固定裝置30平保證，經(jīng)測(cè)試，本實(shí)用新型的所述標(biāo)板固定裝置30的平整度比常規(guī)的方式有明顯的提升。

本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述標(biāo)板固定裝置30包括四個(gè)固定邊框，其組成 一固定框架31。每個(gè)所述固定邊框分別由金屬材質(zhì)所制成，這樣當(dāng)所述標(biāo)板固定于所述固定框架31時(shí)，可大幅地提高標(biāo)板結(jié)構(gòu)的剛性和平整度。每個(gè)所述固定邊框從俯視觀看會(huì)形成一梯形，也就是說(shuō)，每個(gè)所述固定邊框的接合邊形成45度角，當(dāng)兩個(gè)所述固定邊框?qū)訒r(shí)則形成一個(gè)L型，三個(gè)所述固定邊框?qū)訒r(shí)則形成ㄇ型，四個(gè)所述固定邊框?qū)訒r(shí)則形成一個(gè)矩型。值得一提的是，當(dāng)四個(gè)所述固定邊框組合成所述固定框架31時(shí)，所述標(biāo)板通過(guò)特定的工藝直接固定于所述固定框架31上，這樣整個(gè)標(biāo)板的平整度可以通過(guò)控制所述固定框架31，即四個(gè)所述固定邊框的平面度來(lái)保證。

另外，所述固定架框31具有一展示位301，也就是由四個(gè)所述固定邊框組合后位于四個(gè)所述固定邊框的中間部位。這樣當(dāng)所述標(biāo)板被置于所述固定框架31時(shí)，所述標(biāo)板的圖案部分則被暴露于展示位301。

值得一提的是，所述標(biāo)板是利用一粘合物質(zhì)直接貼附于所述固定框架31上，這樣的可以利用四個(gè)所述固定邊框形成一四邊張緊的結(jié)構(gòu)，因此可以提高所述標(biāo)板自身的平整度。也就是說(shuō)，利用機(jī)械加工保證所述標(biāo)板固定裝置30的平整度，在利用專用設(shè)備拉扯所述標(biāo)板，進(jìn)而使所述標(biāo)板的四周受力均勻以保證所述標(biāo)板的平整度，最后在利用所述粘合物質(zhì)將所述標(biāo)板與所述固定框架31貼合，并經(jīng)高溫烘烤后以保證所述標(biāo)板和所述固定框架31的整體一致性。

特別的是，透過(guò)本實(shí)用新型的所述標(biāo)板固定裝置30可以消除因傳統(tǒng)利用壓克力板固定標(biāo)板，而因壓克力之間留有的間隙進(jìn)而導(dǎo)致平整度不足的清況。

本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述固定框架31的兩個(gè)所述固定邊框分別包括有最少兩個(gè)連接孔32，換言之，以本實(shí)施例而言，在所述固定框架31的左右兩側(cè)的所述固定邊框分別有最少兩個(gè)所述連接孔32，這樣可以將所述標(biāo)板固定裝置30利用連接元件將其固定于一光源機(jī)構(gòu)上，因此當(dāng)需使用不同的標(biāo)板時(shí)則可直接更換整個(gè)所述標(biāo)板固定裝置30以方便作業(yè)。值得一提的是，所述連接孔32可實(shí)施為螺紋孔，因此所述連接元件則可實(shí)施為螺絲。特別的是，所述螺紋孔的數(shù)量是搭配所述連接元件的數(shù)量。

另外，如圖5所示，本實(shí)用新型還提供一標(biāo)板固定裝置30的加工方法，其包括如下步驟：

(S101)制作一固定框架31；

(S102)設(shè)備拉扯一標(biāo)板；

(S103)所述標(biāo)板貼于所述固定框架31上；以及

(S104)高溫烘烤及取出所述標(biāo)板。

根據(jù)步驟(S101)，通過(guò)機(jī)加工保證所述固定框架31的平整度。

根據(jù)步驟(S102)，通過(guò)專用設(shè)備拉扯所述標(biāo)板，使所述標(biāo)板四周受力均勻，易保證所述標(biāo)板平整度。

根據(jù)步驟(S103)和步驟(S104)，通過(guò)一粘合物質(zhì)，把所述標(biāo)板和所述固定框架31粘合，經(jīng)高溫烘烤，保證所述標(biāo)板和所述固定框架的整體一致性。

另外，如圖6所示，本實(shí)用新型還提供一標(biāo)板固定裝置30的更換方法，其包括如下步驟：

(S201)拆下一固定框架31側(cè)邊的連接元件；

(S202)將所述標(biāo)板固定裝置30整個(gè)換下；

(S203)換上新的標(biāo)板固定裝置30；以及

(S204)鎖緊所述連接元件。

根據(jù)所述標(biāo)板固定裝置30的更換方法是用于方便更換標(biāo)板于所需的光源機(jī)構(gòu)上，也就是說(shuō)，透過(guò)此方法可以將所述標(biāo)板固定裝置30獨(dú)立裝置固定于所述光源機(jī)構(gòu)，并在更換時(shí)直接更換整個(gè)所述標(biāo)板固定裝置30，這樣可增加所述標(biāo)板固定裝置30的實(shí)用性。

另外，所述固定框架可實(shí)施為金屬材質(zhì)，這樣當(dāng)所述標(biāo)板貼合于所述固定框架31時(shí)，可大幅提高所述標(biāo)板的鋼性和平整度。而且所述標(biāo)板固定裝置30因?yàn)楠?dú)立機(jī)構(gòu)方便拆裝，且相比常規(guī)的標(biāo)板固定裝置而言更加輕巧，更省材料。特別的是，所述標(biāo)板在使用的圖案區(qū)域無(wú)其他支撐介質(zhì)，故影響透光率的只有所述標(biāo)板自身。

根據(jù)步驟(S201)，所述固定框架31的兩側(cè)邊分別有最少兩個(gè)連接孔32以配合所述連接元件。所述連接孔32可實(shí)施為螺紋孔，所述連接元件則可實(shí)施為螺絲。特別的是，所述螺紋孔的數(shù)量是搭配所述連接元件的數(shù)量。

如圖7至圖8所示，是根據(jù)本實(shí)用新型的第二優(yōu)選實(shí)施例提供一標(biāo)板固定裝置，用于固定影像模組產(chǎn)品組件安裝、性能檢測(cè)時(shí)使用的至少一標(biāo)板。所述標(biāo)板固定裝置100在固定所述標(biāo)板的同時(shí)，更得以保證所述標(biāo)板在使用過(guò)程中的平整性，且所述標(biāo)板固定裝置100不會(huì)輕易在外力作用下發(fā)生形變而影響對(duì)所述標(biāo)板的固定效果。

如圖7及圖8所示，所述標(biāo)板固定裝置100實(shí)現(xiàn)由所述標(biāo)板的四周對(duì)其進(jìn)行固定，當(dāng)所述標(biāo)板被用于所述影像模組產(chǎn)品生產(chǎn)、檢測(cè)工藝時(shí)，所述標(biāo)板固定裝置100未處于用于檢測(cè)作業(yè)的光源發(fā)出的光線路徑，也就是說(shuō)，用于檢測(cè)作業(yè)的光源所發(fā)出的光線直接投射于所述標(biāo)板，從而避免用于檢測(cè)作業(yè)的光源發(fā)出的光線的不必要的損失。具體地，所述標(biāo)板固定裝置100進(jìn)一步包括至少一第一標(biāo)板固定框架10和至少一第二標(biāo)板固定框架20， 所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20分別可拆卸地連接于所述標(biāo)板而間接相互可拆卸地連接。所述第一標(biāo)板固定框架10具有一第一展示位101，所述第二標(biāo)板固定框架20具有一第二展示位201，當(dāng)所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20間接可拆卸地連接時(shí)，所述第一展示位101與所述第二展示位201相重疊。

所述標(biāo)板被分別可拆卸地安裝于所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20之間，當(dāng)所述標(biāo)板被置于所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20之間時(shí)，所述標(biāo)板圖案部分被暴露于所述第一展示位101與所述第二展示位201，如圖2所示。優(yōu)選地，在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述標(biāo)板通過(guò)施膠于所述標(biāo)板與所述第一標(biāo)板固定框架10及所述第二標(biāo)板固定框架20之間，以實(shí)現(xiàn)將所述標(biāo)板安裝于所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20之間。當(dāng)所述標(biāo)板被用于所述影像模組產(chǎn)品的組裝、檢測(cè)作業(yè)時(shí)，所述影像模組產(chǎn)品的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的光源所發(fā)出的光線將直接投射于所述標(biāo)板，也就是說(shuō)，所述標(biāo)板固定裝置100在固定所述標(biāo)板的同時(shí)，不會(huì)引起傳統(tǒng)的用于固定所述標(biāo)板的亞克力板所存在的導(dǎo)致所述影像模組產(chǎn)品的檢測(cè)機(jī)構(gòu)所發(fā)出的光線經(jīng)過(guò)亞克力板之后光線減弱，即導(dǎo)致光損的問(wèn)題。

優(yōu)選地，在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一標(biāo)板固定框架10進(jìn)一步包括至少三第一結(jié)構(gòu)邊11，如圖中，其具有四個(gè)所述第一結(jié)構(gòu)邊11，以形成四邊形，各所述第一連接框11分別兩兩首尾固定相連，并于所述第一結(jié)構(gòu)邊11之間形成所述第一展示位101，可以理解的是，所述第一標(biāo)板固定框架10為框架結(jié)構(gòu)設(shè)置，且各所述第一結(jié)構(gòu)邊11之間的固定連接得以保證所述第一結(jié)構(gòu)邊11不會(huì)輕易發(fā)生移動(dòng)。在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一標(biāo)板固定框架10優(yōu)選地包括四所述第一結(jié)構(gòu)邊11，所述標(biāo)板通過(guò)分別膠連接于四所述第一結(jié)構(gòu)邊11而連接于所述第一標(biāo)板固定框架10。從而，四所述第一結(jié)構(gòu)邊11得以分別在四個(gè)方向?qū)λ鰳?biāo)板進(jìn)行固定，并保持所述標(biāo)板于一預(yù)設(shè)狀態(tài)。其中，所述標(biāo)板的預(yù)設(shè)狀態(tài)指所述標(biāo)板被用于輔助所述影像模組產(chǎn)品組裝、檢測(cè)時(shí)所處的平整且不彎曲的狀態(tài)。所述標(biāo)板優(yōu)選地膠連接于所述第一結(jié)構(gòu)邊11。可以理解的是，相較傳統(tǒng)的所述亞克力板從前后兩個(gè)平面固定所述標(biāo)板，所述第一標(biāo)板固定框架10實(shí)現(xiàn)由所述標(biāo)板的四周對(duì)其進(jìn)行固定，從而裸露所述標(biāo)板中心的圖案，使得所述影像模組產(chǎn)品檢測(cè)裝置發(fā)出的光線直接投射于所述標(biāo)板的圖案區(qū)域，減少光損問(wèn)題，保證所述影像模組產(chǎn)品的安裝、檢測(cè)效率及質(zhì)量。

同理，相應(yīng)地，所述第二標(biāo)板固定框架20進(jìn)一步包括至少三第二結(jié)構(gòu)邊21，各所述第二結(jié)構(gòu)邊21分別兩兩首尾固定相連，并于各所述第二結(jié)構(gòu)邊之間形成所述第二展示位201，可以理解的是，所述第二標(biāo)板固定框架20為框架結(jié)構(gòu)設(shè)置，且各所述第二結(jié)構(gòu)邊 21之間的固定連接得以保證所述第二結(jié)構(gòu)邊21不會(huì)輕易發(fā)生移動(dòng)。在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二標(biāo)板固定框架20包括四所述第二結(jié)構(gòu)邊21。其中，所述標(biāo)板通過(guò)分別膠連接于所述第二結(jié)構(gòu)邊21而固定連接于所述第二標(biāo)板固定框架20。從而，四所述第二結(jié)構(gòu)邊21得以分別從四個(gè)方向?qū)λ鰳?biāo)板進(jìn)行固定，并保持所述標(biāo)板于一預(yù)設(shè)狀態(tài)。值得一提的是，當(dāng)所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20重疊時(shí)，各所述第一結(jié)構(gòu)邊11與各所述第二結(jié)構(gòu)邊21的位置相對(duì)應(yīng)，從而，當(dāng)所述標(biāo)板被膠連接至所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20時(shí)，所述第一結(jié)構(gòu)邊11與所述第二結(jié)構(gòu)邊21得以同時(shí)施壓于所述標(biāo)板，進(jìn)一步保證固定所述標(biāo)板。同時(shí)，所述第一結(jié)構(gòu)邊11與所述第二結(jié)構(gòu)邊21得以相互支持以加固各自的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而進(jìn)一步保證所述標(biāo)板被穩(wěn)固、平整地固定于所述第一結(jié)構(gòu)邊11與所述第二結(jié)構(gòu)邊21，即所述標(biāo)板固定裝置100。值得一提的是，所述第一結(jié)構(gòu)邊11所在平面與所述第二結(jié)構(gòu)邊21所在平面相互平行，從而，所述第一結(jié)構(gòu)邊11與所述第二結(jié)構(gòu)邊21得以同時(shí)保證被固定于所述第一結(jié)構(gòu)邊11與所述第二結(jié)構(gòu)邊21的所述標(biāo)板平整度且不會(huì)輕易發(fā)生彎曲。當(dāng)所述標(biāo)板同時(shí)膠連接于所述第一結(jié)構(gòu)邊11與所述第二結(jié)構(gòu)邊21時(shí)，所述第一結(jié)構(gòu)邊11與所述第二結(jié)構(gòu)邊21的位置相對(duì)應(yīng)，從而使得所述第一展示位101與所述第二展示位201相重疊的同時(shí)，所述第一結(jié)構(gòu)邊11與所述第二結(jié)構(gòu)邊21得以相互支撐，保證所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20的強(qiáng)度，從而保證被固定于所述第一結(jié)構(gòu)邊11與所述第二結(jié)構(gòu)邊21之間的所述標(biāo)板的平整度，同時(shí)不會(huì)隨意發(fā)生彎曲。優(yōu)選地，由于所述標(biāo)板固定裝置100通過(guò)固定所述標(biāo)板的周圍對(duì)所述標(biāo)板進(jìn)行固定，進(jìn)而，即便對(duì)所述標(biāo)板與所述標(biāo)板固定裝置100進(jìn)行拆卸也不會(huì)存在所述標(biāo)板固定裝置100與所述標(biāo)板的圖案區(qū)域發(fā)生有害摩擦而損壞所述標(biāo)板的現(xiàn)象。

可以理解的是，所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20的框架結(jié)構(gòu)使得被固定于其間的所述標(biāo)板的區(qū)域無(wú)其他支撐介質(zhì)，從而，當(dāng)所述標(biāo)板用于所述影像模組產(chǎn)品時(shí)，影響透光率的僅所述標(biāo)板本身。

優(yōu)選地，在本優(yōu)選實(shí)施例中，為保持將所述標(biāo)板平整地固定于所述標(biāo)板固定裝置100的所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20之間，所述標(biāo)板優(yōu)選地經(jīng)專業(yè)的設(shè)備施力于所述標(biāo)板，使得所述標(biāo)板處于張緊狀態(tài)后，再膠連接于所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20之間。所述標(biāo)板得以先膠連接于所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20兩者中的其一，后再與另一膠連接，或是同時(shí)膠連接于所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20。優(yōu)選地，為保證所述標(biāo)板與所述第一 標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20之間的牢固度，當(dāng)所述標(biāo)板膠連接于所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20后，對(duì)所述標(biāo)板與所述第一標(biāo)板固定框架10與所述第二標(biāo)板固定框架20之間的連接位高溫處理，形成所述標(biāo)板固定裝置與所述標(biāo)板的組合體，從而，確保所述標(biāo)板的平整度，使得所述標(biāo)板被適用于對(duì)標(biāo)板要求高的場(chǎng)合。值得一提的是，所述標(biāo)板固定裝置100的牢固度得以保證所述標(biāo)板不會(huì)輕易發(fā)生彎曲而影響所述影像模組產(chǎn)品的安裝與測(cè)試。

優(yōu)選地，在使用過(guò)程中，當(dāng)所述影像模組產(chǎn)品的檢測(cè)裝置按所需需要更換所述標(biāo)板時(shí)，通過(guò)直接更換所述標(biāo)板固定裝置100與所述標(biāo)板的組合體便可完成對(duì)所述標(biāo)板的更換作業(yè)。其中，所述標(biāo)板固定裝置100與所述標(biāo)板的組合體得以通過(guò)連接件，如螺絲，可拆卸地連接于所述影像模組產(chǎn)品檢測(cè)裝置。相較傳統(tǒng)的通過(guò)亞克力板固定所述標(biāo)板的方式，所述標(biāo)板固定裝置100與所述標(biāo)板形成的組合體得以避免傳統(tǒng)的更換所述標(biāo)板時(shí)，所述亞克力板與所述標(biāo)板之間的有害摩擦，提高裝置利用率。

值得一提的是，相較傳統(tǒng)的需要通過(guò)亞克力板的方式更換所述標(biāo)板的方法，所述標(biāo)板固定裝置100與所述標(biāo)板的組合體在更換所述標(biāo)板的作業(yè)環(huán)節(jié)，得以大大節(jié)省作業(yè)難度并提高作業(yè)效率。值得一提的是，所述標(biāo)板固定裝置100的所述第一結(jié)構(gòu)邊11與所述第二結(jié)構(gòu)邊21形成的框架結(jié)構(gòu)，得以在四個(gè)方位保證所述標(biāo)板的平整度及被固定的強(qiáng)度外，相較傳統(tǒng)通過(guò)亞克力板固定所述標(biāo)板的方式，所述標(biāo)板固定裝置100得以大大節(jié)省用料開(kāi)支的同時(shí)，更得以使得所述標(biāo)板與所述標(biāo)板固定裝置100的組合件兼具牢固度及請(qǐng)邊度。

如圖9至圖11所示，是根據(jù)本實(shí)用新型的第三優(yōu)選實(shí)施例提供一標(biāo)板固定裝置100A，所述標(biāo)板固定裝置100A用于固定影像模組產(chǎn)品組件安裝、性能檢測(cè)時(shí)使用的至少一標(biāo)板。所述標(biāo)板固定裝置100A通過(guò)施力于所述標(biāo)板的四周固定所述標(biāo)板的同時(shí)，更得以保證所述標(biāo)板在使用過(guò)程中的平整性，并保持所述標(biāo)板保持于一預(yù)設(shè)狀態(tài)。其中，所述標(biāo)板的預(yù)設(shè)狀態(tài)指所述標(biāo)板配合所述影像模組產(chǎn)品在組裝、檢測(cè)過(guò)程中所處于的狀態(tài)，此時(shí)，所述標(biāo)板保持平整且不彎曲。

本在優(yōu)選實(shí)施例中，所述標(biāo)板優(yōu)選地通過(guò)膠連接于所述第一標(biāo)板固定框架10A及所述第二標(biāo)板固定框架20A后，再進(jìn)一步經(jīng)高溫烘烤后，使得所述標(biāo)板的邊緣分別固定連接于所述第一標(biāo)板固定框架10A及所述第二標(biāo)板固定框架20A。所述標(biāo)板固定裝置100A包括兩第一標(biāo)板固定框架10A及兩第二標(biāo)板固定框架20A，各所述第一標(biāo)板固定框架10A被可活動(dòng)并對(duì)稱地安裝于各所述第二標(biāo)板固定框架20A，所述標(biāo)板的邊緣通過(guò)物理連接于所述第一標(biāo)板固定框架10A及所述第二標(biāo)板固定框架20A。其中，所述標(biāo)板通過(guò)被物理連接于 所述第一標(biāo)板固定框架置10A及所述第二標(biāo)板固定框架20A，從而在所述第一標(biāo)板固定框架10A及所述第二標(biāo)板固定框架20A的調(diào)節(jié)下，保持平整且不彎曲的預(yù)設(shè)狀態(tài)。在本優(yōu)選實(shí)施例中，以所述標(biāo)板通過(guò)膠體分別膠連接于所述第一標(biāo)板固定框架10A及所述第二標(biāo)板固定框架20A。

具體地，所述第二標(biāo)板固定框架20A的具有一活動(dòng)槽201A，兩所述第一標(biāo)板固定框架10A被置于各所述第二標(biāo)板固定框架20A的所述活動(dòng)槽201A，可以理解的是，每所述第二標(biāo)板固定框架20A固定有兩所述第一標(biāo)板固定框架10A，每所述第一標(biāo)板固定框架10A與兩所述第二標(biāo)板固定框架20A相連接。也就是說(shuō)，兩所述第一標(biāo)板固定框架10A與兩所述第二標(biāo)板固定框架20A分別呈兩兩對(duì)稱設(shè)置地首尾相連接。所述第一標(biāo)板固定框架10A還包括兩限固件13A，各所述第一標(biāo)板固定框架10A用過(guò)所述限固件13A被固定于所述第二標(biāo)板固定框架20A。所述第二標(biāo)板固定框架20A及所述第一標(biāo)板固定框架10A分別具有一第二鎖止槽202A及第一鎖止槽101A，所述第一鎖止槽101A的規(guī)格與所述第二鎖止槽202A的規(guī)格一致，所述第二鎖止槽202A與所述活動(dòng)槽201A相聯(lián)通。各所述限固件13得以分別通過(guò)所述第一鎖止槽101A及所述第二鎖止槽202A螺紋連接于所述第一標(biāo)板固定框架10A及所述第二標(biāo)板固定框架20A，以限制所述第一標(biāo)板固定框架10A與所述第二標(biāo)板固定框架20A之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。所述限固件13A進(jìn)一步包括一桿體131A及兩帽體132A，所述桿體131A外表面分布有均勻的螺紋，兩所述帽體132分別螺紋連接于所述桿體131A的兩端，當(dāng)所述限固件13A同時(shí)螺紋連接于所述第一標(biāo)板固定框架10A及所述第二標(biāo)板固定框架20A時(shí)，所述第一標(biāo)板固定框架10A及所述第二標(biāo)板固定框架20A位于兩所述帽體132A之間，兩所述帽體132A沿著所述桿體131A旋轉(zhuǎn)逐漸靠近而分別施壓于所述第一標(biāo)板固定框架10A及所述第二標(biāo)板固定框架20A，以最終限制所述第一標(biāo)板固定框架10A及所述第一標(biāo)板固定框架20A之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得所述標(biāo)板保持于平整狀態(tài)，如圖4、圖6所示。當(dāng)所述標(biāo)板膠連接同時(shí)連接于所述第一標(biāo)板固定框架10A與所述第二標(biāo)板固定框架20A，即所述標(biāo)板的上部、下部、左部及右部分別被固定于各所述第一標(biāo)板固定框架10A及各所述第二標(biāo)板固定框架20A。若所述標(biāo)板的缺乏平整度，通過(guò)調(diào)整各所述第一標(biāo)板固定框架10A與各所述第二標(biāo)板固定框架20A的位置便得以施力于所述標(biāo)板的上部、下部、左部及右部，從而調(diào)整所述標(biāo)板的平整度。具體地，通過(guò)所述第一標(biāo)板固定框架10A在所述限固件13A的作用下課選擇地被置于所述活動(dòng)槽201A內(nèi)，以在所述活動(dòng)槽201A移動(dòng)調(diào)整所述第一標(biāo)板固定框架10A與所述第二標(biāo)板固定框架20A的相對(duì)位置后，再分別使得兩所述限固件13A同時(shí)螺紋連接于所述第二標(biāo)板固定框架20A及所述第一標(biāo)板固定框架10A 的兩端，即使用兩螺栓分別同時(shí)螺紋連接于所述第一標(biāo)板固定框架10A與所述第二標(biāo)板固定框架20A，得以間接調(diào)整并保持所述標(biāo)板的位置，使得所述標(biāo)板的至少圖案區(qū)域處于平整狀態(tài)如圖5所示。當(dāng)需要更換所述標(biāo)板時(shí)，通過(guò)將所述標(biāo)板由所述標(biāo)板固定裝置100A拆離并安裝所需的所述標(biāo)板便可，此外，亦得以通過(guò)直接更換所述標(biāo)板與所述標(biāo)板固定裝置100A的組合體來(lái)實(shí)現(xiàn)更換所需的所述標(biāo)板?？梢岳斫獾氖?，相較傳統(tǒng)的所述亞克力板從前后兩個(gè)平面固定所述標(biāo)板，所述標(biāo)板固定裝置100A實(shí)現(xiàn)由所述標(biāo)板的四周對(duì)其進(jìn)行固定，從而裸露所述標(biāo)板中心的圖案，使得所述影像模組產(chǎn)品檢測(cè)裝置發(fā)出的光線直接投射于所述標(biāo)板的圖案區(qū)域，減少光損問(wèn)題，保證所述影像模組產(chǎn)品的安裝、檢測(cè)效率及質(zhì)量。

如圖12、圖13所示為本實(shí)用新型的第四優(yōu)選實(shí)施例標(biāo)板固定裝置100B的示意圖。所述標(biāo)板固定裝置100B用于固定影像模組產(chǎn)品組件安裝、性能檢測(cè)時(shí)使用的至少一標(biāo)板，使得所述標(biāo)板在被用于所述影像模組產(chǎn)品的安裝、檢測(cè)的過(guò)程中保持平整不彎曲的狀態(tài)，以利于正確評(píng)估、檢測(cè)所述影像模組產(chǎn)品的成效效果，并依據(jù)呈像效果對(duì)所述影像模組產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試。

具體地，所述標(biāo)板固定裝置100B包括至少三固定架10B及至少三捆綁件20B，所述捆綁件20B被可拆卸地安裝于所述固定架10B。所述固定架10B與所述捆綁件20B可拆卸地連接形成一框架體，即所述標(biāo)板固定裝置100B呈框架結(jié)構(gòu)，所述標(biāo)板優(yōu)選地通過(guò)物理連接，如通過(guò)夾持件夾持、膠體膠接等，可拆卸地連接于所述固定架10B。在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述標(biāo)板固定裝置100B包括四所述固定架10B，每所述固定架10B具有一連接孔11B，所述連接孔11B形成于所述固定架10B的一端，其中，所述固定架10B為呈漸粗結(jié)構(gòu)的柱體，形成有所述連接孔11B的所述固定架10B的一端較另一端粗。每所述固定架10B較細(xì)的一端分別插接于另一所述固定架10B的所述連接孔11B，即四所述固定架10B分別兩兩首尾相連，形成四邊形的一固定平面101B于各所述固定架10B之間。所述標(biāo)板進(jìn)一步地通過(guò)物理連接固定于各所述固定架10B以被所述固定架10B支撐，同時(shí)，所述標(biāo)板的圖案區(qū)域被暴露于所述固定平面101B。在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述標(biāo)板膠連接于各所述固定架10B。優(yōu)選地，所述固定架10B的長(zhǎng)度大于所述標(biāo)板的長(zhǎng)度，進(jìn)而，當(dāng)所述標(biāo)板被固定于所述固定架10B時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)各相鄰的兩所述固定架10B之間的位置，得以在保持各所述固定架10B兩兩相連接的前提下，調(diào)節(jié)所述固定平面101B的大小及形狀，同時(shí)，所述標(biāo)板被張開(kāi)的程度得以隨著各所述固定架10B的移動(dòng)而被調(diào)整，即所述標(biāo)板的平整度隨著所述固定架10B的移動(dòng)而被調(diào)整。值得一提的是，所述標(biāo)板固定裝置100B得以包括 至少三所述固定架10B，以通過(guò)分別兩兩首尾連接所述固定架10B形成所述固定平面101B以固定所述標(biāo)板，也就是說(shuō)，所述標(biāo)板固定裝置100B得以通過(guò)控制所述固定架10B的數(shù)量形成多邊形的所述平面101B以固定所述標(biāo)板，從而，得以根據(jù)所述標(biāo)板的尺寸及形狀適當(dāng)增減所述固定架10B之間的數(shù)量，以實(shí)現(xiàn)多需求地對(duì)所述標(biāo)板的固定?？梢岳斫獾氖?，相較傳統(tǒng)的所述亞克力板從前后兩個(gè)平面固定所述標(biāo)板，所述標(biāo)板固定裝置100B實(shí)現(xiàn)由所述標(biāo)板的四周對(duì)其進(jìn)行固定，從而裸露所述標(biāo)板的圖案區(qū)域，使得所述影像模組產(chǎn)品檢測(cè)裝置發(fā)出的光線直接投射于所述標(biāo)板的圖案區(qū)域，減少光損問(wèn)題，保證所述影像模組產(chǎn)品的安裝、檢測(cè)效率及質(zhì)量。

所述捆綁件20B被可拆卸地安裝于所述固定架10B的一端，當(dāng)各所述固定架10B分別兩兩首尾相連時(shí)，所述捆綁件20B優(yōu)選地通過(guò)纏繞于兩相鄰的所述固定架10B的方式固定兩所述固定架10B于當(dāng)前位置以避免所述捆綁件20B發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，以保持所述固定平面101B的形態(tài)。從而，當(dāng)被固定于所述固定架10B的所述標(biāo)板的平整度得以通過(guò)分別固定相鄰的兩所述固定架10B而保持。此外，各所述固定架10B得以形成一平面，且所述捆綁件20B得以保證各所述固定件10之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)位移，從而保證被固定于所述固定架10B的所述標(biāo)板的不會(huì)輕易發(fā)生彎曲。在本優(yōu)選實(shí)施例中，四所述固定架10B分別得以從四個(gè)方向?qū)λ鰳?biāo)板進(jìn)行固定并保持其平整度，可以理解的是，當(dāng)具有多所述固定架10B被用于所述標(biāo)板的固定時(shí)，所述固定架10B得以從多方向?qū)λ鰳?biāo)板進(jìn)行固定并保持其平整度。例如，當(dāng)所述標(biāo)板固定裝置100B包括五所述固定架10B時(shí)，通過(guò)所述標(biāo)板被固定于分別兩兩首尾相連的五所述固定架10B，所述標(biāo)板得以從五個(gè)方向被固定；當(dāng)所述標(biāo)板固定裝置100B包括六所述固定架10B時(shí)，通過(guò)所述標(biāo)板被固定于分別兩兩首尾相連的六所述固定架10B，所述標(biāo)板得以從六個(gè)方向被固定。

值得一提的是，由于所述標(biāo)板固定裝置100B呈框架結(jié)構(gòu)，從而，用于所述影像模組產(chǎn)品檢測(cè)的檢測(cè)裝置所發(fā)出的光線會(huì)直接投射于所述標(biāo)板的圖案區(qū)域，進(jìn)而所述標(biāo)板固定裝置100B不會(huì)引起所述影像模組產(chǎn)品的檢測(cè)裝置所發(fā)出的光線的光損，有利于準(zhǔn)確檢測(cè)、評(píng)估所述影像模組產(chǎn)品的呈像質(zhì)量。

值得一提的是，相較傳統(tǒng)的通過(guò)亞克力板固定所述標(biāo)板的方式，所述標(biāo)板固定裝置100B得以保證被固定的標(biāo)板的平整度即彎曲度的同時(shí)，所述標(biāo)板固定裝置100B的框架結(jié)構(gòu)另得以在很大程度上減少了固定所述標(biāo)板所產(chǎn)生的花費(fèi)。

值得一提的是，通過(guò)調(diào)整相鄰的兩所述固定架10B之間的距離，得以調(diào)整各所述固定架10B所圍成的所述固定平面101B的面積及形狀，以利于固定不同形狀、規(guī)格的所述標(biāo) 板。

上述內(nèi)容為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的例舉，對(duì)于其中未詳盡描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)理解為采取本領(lǐng)域已有的通用設(shè)備及通用方法來(lái)予以實(shí)施。

同時(shí)本實(shí)用新型上述實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型技術(shù)方案之用，僅為本實(shí)用新型技術(shù)方案的列舉，并不用于限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其保護(hù)范圍。采用等同技術(shù)手段、等同設(shè)備等對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)及說(shuō)明書(shū)所公開(kāi)的技術(shù)方案的改進(jìn)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是沒(méi)有超出本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)及說(shuō)明書(shū)所公開(kāi)的范圍。