本實(shí)用新型涉及一種直線噴涂機(jī)械手,特別是涉及一種采用齒條傳動的直線噴涂機(jī)械手。
背景技術(shù):
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在熱噴涂行業(yè)中,噴砂和噴涂接觸的都是硬質(zhì)材料的粉末,如果直線機(jī)械手的密封性做的不好,粉末進(jìn)入機(jī)械手的傳動機(jī)構(gòu)中,粉末慢慢堆積在里面,會對機(jī)械手機(jī)構(gòu)中的傳動機(jī)構(gòu)造成嚴(yán)重磨損,而一般更換傳動機(jī)構(gòu)的成本比較高,從而增加了投入成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種采用齒條傳動的直線噴涂機(jī)械手,能夠使傳動機(jī)構(gòu)減少粉末的磨損,即使粉末進(jìn)入機(jī)械手內(nèi)部,也能讓粉末自行流出,從而減少更換機(jī)構(gòu)的成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題所要采取的技術(shù)方案是:
一種采用齒條傳動的直線噴涂機(jī)械手,包括齒輪、滑塊、導(dǎo)軌和機(jī)械手支架,所述機(jī)械手支架上設(shè)置有前防護(hù)板、后防護(hù)板和鏤空底板,所述前防護(hù)板和后防護(hù)板分別設(shè)置在鏤空底板的兩側(cè),所述前防護(hù)板上設(shè)置有齒輪,所述齒輪包括第一齒輪和第二齒輪,所述第二齒輪上設(shè)置有電機(jī),所述齒輪上纏繞有齒條,所述齒條上設(shè)置有滑塊,所述滑塊上設(shè)置有噴槍支架,所述滑塊沿所述導(dǎo)軌做水平運(yùn)動,所述導(dǎo)軌兩端設(shè)置有限位開關(guān),所述后防護(hù)板上設(shè)置有滑塊移動縫隙和電機(jī)孔。
所述第一齒輪和第二齒輪分別固定在前防護(hù)板的兩端,所述第一齒輪和第二齒輪通過齒條連接。
所述滑塊包括滑塊基體和滑塊橫板,滑塊橫板設(shè)置在滑塊基體一側(cè)的中間位置,滑塊基體和滑塊橫板是一體化結(jié)構(gòu),滑塊橫板穿過所述滑塊移動縫隙,所述噴槍支架設(shè)置在穿過滑塊移動縫隙的滑塊橫板上。
所述電機(jī)通過電機(jī)孔與第二齒輪連接, 所述齒條之間有很大的縫隙,所述機(jī)械手支架有兩個(gè),分別設(shè)置在鏤空底板的兩端。
本實(shí)用新型的積極有益效果是:
1、本實(shí)用新型前防護(hù)板的設(shè)置遮擋了從工件上反彈或者掉落的粉末,從而保護(hù)傳動機(jī)構(gòu)不受粉末磨損,減少了投入成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
2、本實(shí)用新型中齒條有很大的空隙,即使空氣中彌漫的粉末從后防護(hù)板上的滑塊縫隙中進(jìn)入,因?yàn)辇X條縫隙大而無法在齒條上堆積,增加了齒條的使用壽命,具有很好的實(shí)用性。
3、本實(shí)用新型鏤空底板的設(shè)計(jì)使從齒條上掉落下來的粉末能直接掉落在地面上,使其無法在機(jī)械手內(nèi)部堆積,減少了粉末對機(jī)械手內(nèi)部的磨損,提高工作效率。
附圖說明:
圖1是本實(shí)用新型一種采用齒條傳動的直線噴涂機(jī)械手的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型一種采用齒條傳動的直線噴涂機(jī)械手的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中的噴槍支架和滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說明:
參見圖1、圖2和圖3:圖中,1-第一齒輪,2-第二齒輪,3-齒條,4-滑塊基體,5-噴槍支架,6-電機(jī),7-導(dǎo)軌,8-限位開關(guān),9-滑塊移動縫隙,10-鏤空底板,11-前防護(hù)板,12-后防護(hù)板,13-機(jī)械手支架,14-電機(jī)孔,15-滑塊橫板。
實(shí)施例:一種采用齒條傳動的直線噴涂機(jī)械手,包括齒輪、滑塊、導(dǎo)軌7和機(jī)械手支架13,機(jī)械手支架13上設(shè)置有前防護(hù)板11、后防護(hù)板12和鏤空底板10,前防護(hù)板11和后防護(hù)板12分別設(shè)置在鏤空底板10的兩側(cè),前防護(hù)板11上設(shè)置有齒輪,齒輪包括第一齒輪1和第二齒輪2,第二齒輪2上設(shè)置有電機(jī)6,齒輪上纏繞有齒條3,齒條3上設(shè)置有滑塊,滑塊上設(shè)置有噴槍支架5,滑塊沿導(dǎo)軌7做水平運(yùn)動,導(dǎo)軌7兩端設(shè)置有限位開關(guān)8,后防護(hù)板12上設(shè)置有滑塊移動縫隙9和電機(jī)孔14。
第一齒輪1和第二齒輪2分別固定在前防護(hù)板11的兩端,第一齒輪1和第二齒輪2通過齒條3連接;滑塊包括滑塊基體4和滑塊橫板15,滑塊橫板15設(shè)置在滑塊基體4一側(cè)的中間位置,滑塊基體4和滑塊橫板15是一體化結(jié)構(gòu),滑塊橫板15穿過滑塊移動縫隙9,噴槍支架5設(shè)置在穿過滑塊移動縫隙9的滑塊橫板15上;電機(jī)6通過電機(jī)孔14與第二齒輪2連接,齒條3之間有很大的縫隙,機(jī)械手支架13有兩個(gè),分別設(shè)置在鏤空底板10的兩端。
工作時(shí),電機(jī)6轉(zhuǎn)動,電機(jī)6帶動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪帶動齒條3左右運(yùn)動,齒條3帶動滑塊運(yùn)動,滑塊在導(dǎo)軌7上水平滑動,滑塊帶動噴槍支架5水平移動,限位開關(guān)8分別安裝在靠近導(dǎo)軌7的兩端合適位置,當(dāng)滑塊碰觸到限位開關(guān)8時(shí),電機(jī)6停止轉(zhuǎn)動,然后可以反向移動。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施例而已,并未對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。