本實(shí)用新型涉及柔性電路板制造領(lǐng)域，尤其涉及一種沖床設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前線路板行業(yè)中，尤其是柔性線路板(也稱之為FPC)，有一道工序是沖切線路板外形，行內(nèi)也稱之為沖裁。行業(yè)內(nèi)普遍采用的方式是一人操作一臺(tái)沖床，模切方式，加工出線路板外形，這種方式具有生產(chǎn)效率高、成本低、一致性好等優(yōu)點(diǎn)。但存在的問題是勞動(dòng)強(qiáng)度大、工傷風(fēng)險(xiǎn)高、勞動(dòng)密集度高、人員不穩(wěn)定等。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人力成本的不斷上升以及熟練工人的銳減，已成為制約FPC產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可有效節(jié)約勞動(dòng)力并降低風(fēng)險(xiǎn)的沖床設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：提供一種沖床設(shè)備，包括上料機(jī)構(gòu)及下料機(jī)構(gòu)，還包括軟板升降機(jī)構(gòu)及橫移機(jī)構(gòu)，所述軟板升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在上料機(jī)構(gòu)下方，所述上料機(jī)構(gòu)及下料機(jī)構(gòu)分別連接一橫移機(jī)構(gòu)，每一所述橫移機(jī)構(gòu)的位移路徑至少經(jīng)過沖料位。

進(jìn)一步地，所述軟板升降機(jī)構(gòu)包括底座、設(shè)置在底座上部的料盤、設(shè)置在底座上用于驅(qū)動(dòng)料盤升降的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)及設(shè)置在料盤上的定位針。

進(jìn)一步地，所述料盤上還設(shè)置有位置傳感器。

進(jìn)一步地，所述上料機(jī)構(gòu)包括第一固定板、設(shè)置在第一固定板上的第一升降板、設(shè)置在第一升降板上的第一吸嘴安裝板及設(shè)置在第一吸嘴安裝板上的第一吸嘴。

進(jìn)一步地，所述第一吸嘴安裝板上設(shè)置有第一滑行片，所述第一吸嘴安裝在第一滑行片上。

進(jìn)一步地，所述下料機(jī)構(gòu)包括第二固定板、設(shè)置在第二固定板上的第二升降板、設(shè)置在第二升降板上的第二吸嘴安裝板及設(shè)置在第二吸嘴安裝板上的第二吸嘴。

進(jìn)一步地，所述橫移機(jī)構(gòu)包括橫梁板、設(shè)置在橫梁板上的滑軌、設(shè)置在滑軌上的滑塊及設(shè)置在橫梁板上的驅(qū)動(dòng)組件，所述上、下料機(jī)構(gòu)分別連接驅(qū)動(dòng)件及滑塊使得上、下機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)下沿滑軌滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括絲桿、設(shè)置在絲桿一側(cè)用于驅(qū)動(dòng)絲桿的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步地，還包括沖床本體，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在沖床本體的一側(cè)，所述下料機(jī)構(gòu)設(shè)置在沖床本體的前部。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的沖床設(shè)備，上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)之間都采用各自獨(dú)立的運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行，兩機(jī)構(gòu)之間沒有任何的機(jī)械連接，可達(dá)到互不干擾目的，此結(jié)構(gòu)保證了操作便利性，節(jié)省了拆裝模具時(shí)間，總體提高了效率，同時(shí)，該沖床設(shè)備可有效節(jié)省勞動(dòng)力，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的沖床設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的沖床設(shè)備的軟板升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的沖床設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的沖床設(shè)備的下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的沖床設(shè)備的橫移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說明：

1、上料機(jī)構(gòu)；11、第一固定板；12、第一升降板；13、第一吸嘴安裝板；14、第一吸嘴；15、第一滑行片；2、下料機(jī)構(gòu)；21、第二固定板；22、第二升降板；23、第二吸嘴安裝板；24、第二吸嘴；3、軟板升降機(jī)構(gòu)；31、底座；32、料盤；33、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；34、定位針；35、位置傳感器；4、橫移機(jī)構(gòu)；41、橫梁板；42、滑軌；43、滑塊；44、驅(qū)動(dòng)組件；441、絲桿；442、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、沖床本體；6、控制盒。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：本沖床設(shè)備，包括上料機(jī)構(gòu)1及下料機(jī)構(gòu)2，該上料機(jī)構(gòu)1及下料機(jī)構(gòu)2采用分體式結(jié)構(gòu)，且分別連接一橫移機(jī)構(gòu)4，本實(shí)用新型達(dá)到互不干擾目的，此結(jié)構(gòu)保證了操作便利性。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型沖床設(shè)備，包括上料機(jī)構(gòu)1及下料機(jī)構(gòu)2，還包括軟板升降機(jī)構(gòu)3及橫移機(jī)構(gòu)4，所述軟板升降機(jī)構(gòu)3設(shè)置在上料機(jī)構(gòu)1下方，所述上料機(jī)構(gòu)1及下料機(jī)構(gòu)2分別連接一橫移機(jī)構(gòu)4，每一所述橫移機(jī)構(gòu)4的位移路徑至少經(jīng)過沖料位。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的沖床設(shè)備，上料機(jī)構(gòu)1、下料機(jī)構(gòu)2之間橫移與升降都采用各自獨(dú)立的運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行，兩機(jī)構(gòu)之間沒有任何的機(jī)械連接，可達(dá)到互不干擾目的，此結(jié)構(gòu)保證了操作便利性，節(jié)省了拆裝模具時(shí)間，總體提高了效率，同時(shí)，該沖床設(shè)備可有效節(jié)省勞動(dòng)力，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)。

進(jìn)一步地，所述軟板升降機(jī)構(gòu)3包括底座31、設(shè)置在底座31上部的料盤32、設(shè)置在底座31上用于驅(qū)動(dòng)料盤32升降的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)33及設(shè)置在料盤32上的定位針34。

進(jìn)一步地，所述料盤32上還設(shè)置有位置傳感器35。

進(jìn)一步地，所述上料機(jī)構(gòu)1包括第一固定板11、設(shè)置在第一固定板11上的第一升降板12、設(shè)置在第一升降板12上的第一吸嘴安裝板13及設(shè)置在第一吸嘴安裝板13上的第一吸嘴14。

進(jìn)一步地，所述第一吸嘴安裝板13上設(shè)置有第一滑行片15，所述第一吸嘴14安裝在第一滑行片15上。

進(jìn)一步地，所述下料機(jī)構(gòu)2包括第二固定板21、設(shè)置在第二固定板21上的第二升降板22、設(shè)置在第二升降板22上的第二吸嘴安裝板23及設(shè)置在第二吸嘴安裝板23上的第二吸嘴24。

進(jìn)一步地，所述橫移機(jī)構(gòu)4包括橫梁板41、設(shè)置在橫梁板41上的滑軌42、設(shè)置在滑軌42上的滑塊43及設(shè)置在橫梁板41上的驅(qū)動(dòng)組件44，所述上、下料機(jī)構(gòu)2分別連接驅(qū)動(dòng)件及滑塊43使得上、下機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)組件44驅(qū)動(dòng)下沿滑軌42滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件44包括絲桿441、設(shè)置在絲桿441一側(cè)用于驅(qū)動(dòng)絲桿441的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)442。

進(jìn)一步地，還包括沖床本體5，所述上料機(jī)構(gòu)1設(shè)置在沖床本體5的一側(cè)，所述下料機(jī)構(gòu)2設(shè)置在沖床本體5的前部。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：本實(shí)施例的沖床設(shè)備，包括上料機(jī)構(gòu)1、下料機(jī)構(gòu)2、軟板升降機(jī)構(gòu)3、橫移機(jī)構(gòu)4、沖床本體5及控制盒6，該上料機(jī)構(gòu)與下料機(jī)構(gòu)為兩個(gè)獨(dú)立的整體，與沖床本體5之間簡(jiǎn)易連接定位，當(dāng)需要維護(hù)沖床本體時(shí)，松開連接板移開即可，該上料機(jī)構(gòu)位于前方，下料機(jī)構(gòu)位于側(cè)方，方便更換模具操作，正前方位置空置，也可在必要時(shí)，人員手動(dòng)操作沖床設(shè)備，沖切產(chǎn)品，控制盒6安裝在該沖床本體左側(cè)的支架上。

如圖2所示，該軟板升降機(jī)構(gòu)3包括底座31、設(shè)置在底座31上部的料盤32、設(shè)置在底座31上用于驅(qū)動(dòng)料盤32升降的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)33、設(shè)置在料盤32上的定位針34及設(shè)置在料盤32一側(cè)的位置傳感器35。

一同參閱圖3，該上料機(jī)構(gòu)1包括第一固定板11、設(shè)置在第一固定板11上的第一升降板12、設(shè)置在第一升降板12上的第一吸嘴安裝板13、設(shè)置在第一吸嘴安裝板13上的第一滑行片15、設(shè)置在第一滑行片15上的第一吸嘴14。

如圖4所示，下料機(jī)構(gòu)2包括第二固定板21、設(shè)置在第二固定板21上的第二升降板22、設(shè)置在第二升降板22上的第二吸嘴安裝板23及設(shè)置在第二吸嘴安裝板23上的第二吸嘴24。

如圖5所示，橫移機(jī)構(gòu)4包括橫梁板41、設(shè)置在橫梁板41上的滑軌42、設(shè)置在滑軌42上的滑塊43及設(shè)置在橫梁板41上的驅(qū)動(dòng)組件44，所述上、下料機(jī)構(gòu)2分別連接驅(qū)動(dòng)件及滑塊43使得上、下機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)組件44驅(qū)動(dòng)下沿滑軌42滑動(dòng)。其中，該驅(qū)動(dòng)組件44包括絲桿441、設(shè)置在絲桿441一側(cè)用于驅(qū)動(dòng)絲桿441的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)442。

該沖床設(shè)備的運(yùn)行原理為：運(yùn)行時(shí)，先將待加工產(chǎn)品放置于軟板升降機(jī)構(gòu)的料盤32上，啟動(dòng)后，由上料機(jī)構(gòu)1中第一吸嘴14將待加工產(chǎn)品通過橫移機(jī)構(gòu)4，向左移動(dòng)到?jīng)_床本體5上的沖料位上，放入下模定位銷上，上料機(jī)構(gòu)1復(fù)位，此時(shí)沖床本體5的沖頭帶動(dòng)上模(上模固定在沖床本體沖頭上)沖切產(chǎn)品，沖切完畢后，橫移機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)下料機(jī)構(gòu)2向右移動(dòng)到設(shè)置位置，而后下料機(jī)構(gòu)2中第二吸嘴24吸起下模上的產(chǎn)品向上運(yùn)動(dòng)到移料設(shè)置高度，橫移機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)下料機(jī)構(gòu)2向左移動(dòng)一個(gè)產(chǎn)品沖切間距，此時(shí)下料機(jī)構(gòu)2向下運(yùn)動(dòng)將產(chǎn)品放入下模定位銷上，然后橫移機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)下料機(jī)構(gòu)2復(fù)位，沖床再次完成沖切。重復(fù)完成上述動(dòng)作直到整張產(chǎn)品沖切完成，當(dāng)整張產(chǎn)品沖切完成后橫移機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)下料機(jī)構(gòu)2向右運(yùn)動(dòng)到移料位，下料機(jī)構(gòu)2向下運(yùn)動(dòng)，第二吸嘴24吸起沖切完的產(chǎn)品向上運(yùn)動(dòng)到移料設(shè)置高度，然后橫移機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)下料機(jī)構(gòu)向左移動(dòng)到下料設(shè)置位置，第二吸嘴24破真空沖切完的產(chǎn)品被放入到收料盒中。重復(fù)之前整個(gè)循環(huán)(上料—沖切—移料—下料)來(lái)完成多張產(chǎn)品的沖切工作。

該沖床設(shè)備的整套機(jī)構(gòu)附有完善的檢測(cè)及安全系統(tǒng)，可有效減少工傷風(fēng)險(xiǎn)，并提高沖切效率。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的沖床設(shè)備，可形成一體化自動(dòng)作業(yè)，同時(shí)，整體配合達(dá)到安全穩(wěn)定高效運(yùn)行，兼具了高效、低成本、易操作、兼容傳統(tǒng)模抽屜模、靈活等全部?jī)?yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。