一種沖床的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及不銹鋼制索具制造領(lǐng)域，特別涉及一種沖床機。它包括下壓裝置，在下壓裝置下端安裝有能軸轉(zhuǎn)的磨板，磨板上設(shè)有兩個增粗模具和一個成球模具，磨板為扇形，在下壓裝置的下端設(shè)有弧形槽，磨板能在弧形槽內(nèi)滑動。下壓裝置的下端兩側(cè)各設(shè)有一塊耳板，所述耳板上裝有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓正對磨板。成球模具在中間，兩個增粗模具位于成球模具的兩邊。所述磨板上設(shè)有中心軸，中心軸的頂端固連有連接板，連接板與下壓裝置之間通過螺栓連接，在磨板的相應(yīng)位置上開有便于上緊螺栓的通孔。本實用新型使用時將增粗模具和成球模具設(shè)置到一起，一個人一臺沖床機就可以連續(xù)完成，既節(jié)省了時間，有提高了效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種沖床機
[0001](一)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及不銹鋼制索具制造領(lǐng)域，特別涉及一種沖床機。
[0003](二)

【背景技術(shù)】
[0004]在卸扣的生產(chǎn)過程中，需要對模型沖壓三次才能成型，現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下需要三臺沖床機連續(xù)生產(chǎn)，需要三人操作，投入高，產(chǎn)出效率低，或者在一臺機器上不斷更換模具進行生產(chǎn)，但由于卸扣的沖壓成型過程中需要對模具進行煅燒，時間長，浪費資源，同樣效率低。
[0005](三)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種省時省力效率高的沖床機。
[0007]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種沖床機，包括下壓裝置，其特征是，所述下壓裝置下端安裝有能軸轉(zhuǎn)的磨板，所述磨板上設(shè)有三個同心模具，其中兩個為增粗模具，另一個為成球模具，所述磨板前端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。
[0009]所述磨板為以磨板與旋轉(zhuǎn)手柄連接點為圓心的扇形，在下壓裝置的下端設(shè)有弧形槽，所述磨板的扇形邊能在弧形槽內(nèi)滑動。
[0010]所述下壓裝置的下端兩側(cè)各設(shè)有一塊耳板，所述耳板上裝有調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓正對磨板。
[0011 ] 所述成球模具在中間，兩個增粗模具位于成球模具的兩邊。
[0012]所述磨板上設(shè)有中心軸，中心軸的頂端固連有連接板，連接板與下壓裝置之間通過螺栓連接，在磨板的相應(yīng)位置上開有便于上緊螺栓的通孔。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型使用時將增粗模具和成球模具設(shè)置到一起，一個人一臺沖床機就可以連續(xù)完成，既節(jié)省了時間，有提高了效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0015](四)

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0017]圖1為本實用新型的局部、主視、分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為下壓裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為連接板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為磨板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖中，1下壓裝置，2弧形槽，3安裝孔，4連接板，5中心軸，6磨板，7旋轉(zhuǎn)手柄，8增粗模具，9成球模具，10通孔，11耳板，12調(diào)整螺栓。
[0022](五)

【具體實施方式】
[0023]附圖為本實用新型的具體實施例。如圖1至圖4所示，該種沖床機，包括下壓裝置1，下壓裝置1下端的后側(cè)焊接有弧形槽2，下壓裝置1下端還開有安裝孔3，通過安裝孔3和螺栓安裝有連接板4，連接板4上也有配套的安裝孔3，連接板4下表面焊接有中心軸5，旋轉(zhuǎn)軸的下端可軸轉(zhuǎn)地插在磨板6內(nèi)，磨板6前端上安裝有旋轉(zhuǎn)手柄7，磨板6為以磨板6與旋轉(zhuǎn)手柄7連接點為圓心的扇形，其扇形邊能在弧形槽2內(nèi)滑動，在磨板6的下表面焊接有設(shè)有三個同心模具，其中兩個為增粗模具8，另一個為成球模具9，增粗模具8下端向內(nèi)開有圓臺形模具孔，成球模具9下端開有球形模具孔，成球模具9在中間，兩個增粗模具8位于成球模具9的兩邊，為便于安裝連接板4，在磨板6上與安裝孔3相對應(yīng)的地方開有通孔10 ;為了便于調(diào)整成球模具9與待成形模型的位置，在下壓裝置1的下端兩側(cè)各焊接有一塊耳板11，耳板11上裝有調(diào)整螺栓12，擰緊調(diào)整螺栓12后，調(diào)整螺栓12的頂端定在磨板6上。
[0024]使用前，可以先調(diào)試各磨具能否與待成形模型沖齊，如果不齊，則通過擰動耳板11上的螺栓來調(diào)整，使用時，首先轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄7使其中一增粗模具8到達待成形模型上方，操作腳踏裝置使下壓裝置1下壓，待成形模型第一次增粗，然后抬起腳踏裝置，在轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄7使另一增粗模具8到達待成形模型上方進行二次增粗，最后在轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄7使成球模具9位于待成形模型上方，下壓成球，完成該索具的沖壓成型。
[0025]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖床機，包括下壓裝置(I)，其特征是，所述下壓裝置(I)下端安裝有能軸轉(zhuǎn)的磨板(6)，所述磨板(6)上設(shè)有三個同心模具，其中兩個為增粗模具(8)，另一個為成球模具(9)，所述磨板(6)前端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床機，其特征是，所述磨板(6)為以磨板(6)與旋轉(zhuǎn)手柄(7)連接點為圓心的扇形，在下壓裝置(I)的下端設(shè)有弧形槽(2)，所述磨板(6)的扇形邊能在弧形槽(2)內(nèi)滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖床機，其特征是，所述下壓裝置(I)的下端兩側(cè)各設(shè)有一塊耳板(11)，所述耳板(11)上裝有調(diào)整螺栓(12)，所述調(diào)整螺栓(12)正對磨板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的沖床機，其特征是，所述成球模具(9)在中間，兩個增粗模具(8)位于成球模具(9)的兩邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖床機，其特征是，所述磨板(6)上設(shè)有中心軸(5)，中心軸(5)的頂端固連有連接板(4)，連接板(4)與下壓裝置(I)之間通過螺栓連接，在磨板(6)的相應(yīng)位置上開有便于上緊螺栓的通孔(10)。
【文檔編號】B21D22/00GK204035285SQ201420347630
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】蔡建奎 申請人:無棣方正福利不銹鋼制品有限公司