本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種暖風(fēng)水管安裝夾具。

背景技術(shù)：

目前暖風(fēng)進(jìn)水管主要有兩種狀態(tài)，即直進(jìn)水管和彎進(jìn)水管，彎、直管主要針對(duì)不同類型的變速器進(jìn)行選用。手動(dòng)擋變速器選用直管，而自動(dòng)擋變速器選用彎管進(jìn)行匹配裝機(jī)，直進(jìn)水管在安裝時(shí)，只要通過(guò)能保證垂直度的簡(jiǎn)易工裝，就能通過(guò)液壓機(jī)快速有效的進(jìn)行壓裝。對(duì)于彎進(jìn)水管，由于外形結(jié)構(gòu)的特殊性，而只能采用手工的安裝，通過(guò)壓裝工具由上向下進(jìn)行敲擊，并在安裝后還需角度測(cè)量及確認(rèn)，因此很難實(shí)現(xiàn)快速有效的壓裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種能適應(yīng)彎管和直管安裝，提高彎管安裝精度和效率的暖風(fēng)水管安裝夾具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種暖風(fēng)水管安裝夾具，包括主體定位塊以及與主體定位塊可拆卸連接的靠模，主體定位塊底部設(shè)有定位槽，定位槽的一端設(shè)有開(kāi)口，所述定位槽另一端設(shè)有第一圓柱面，所述定位槽在圓柱面的上方設(shè)有水平布置的直管壓裝受力面，所述定位槽在主體定位塊的底面設(shè)有彎管壓裝受力面，所述定位槽頂部設(shè)有第二圓柱面，所述第一圓柱面的軸線與第二圓柱面的軸線垂直。當(dāng)安裝直管時(shí)，直管外壁柱面與第一圓柱面貼靠，直管頂部與直管壓裝受力面相抵，保證直管的垂直度；對(duì)于彎管，彎管壓裝受力面對(duì)彎管軸向限位，同時(shí)第二圓柱面保證彎管的安裝角度準(zhǔn)確。

作為優(yōu)選，所述的靠模包括對(duì)主體定位塊頂面進(jìn)行限位的上靠模以及對(duì)主體定位塊的側(cè)面進(jìn)行限位的側(cè)靠模，所述主體定位塊頂部設(shè)有若干磁鐵。通過(guò)液壓機(jī)完成進(jìn)水管壓裝之后，液壓機(jī)上升回收，此時(shí)進(jìn)水管與缸蓋可靠連接，主體定位塊受到進(jìn)水管拉力超過(guò)了磁鐵的拉力主體定位塊從靠模上脫離下來(lái)，方便工人取下主體定位塊重新安裝進(jìn)水管。

作為優(yōu)選，所述上靠模上設(shè)有可與主體定位塊端面配合的限位塊，上靠模的兩端分別設(shè)有用于安裝限位塊的安裝孔。通過(guò)限位塊方便將主體定位塊與靠模進(jìn)行定位。這樣限位塊可調(diào)節(jié)安裝方向，能滿足不同生產(chǎn)線產(chǎn)品的作業(yè)流向及適應(yīng)不同操作者左右手的安裝習(xí)慣。

作為優(yōu)選，所述主體定位塊的側(cè)面設(shè)有與定位槽貫通的觀察孔，所述觀察孔沿著第二圓柱面軸線布置且與定位槽頂部位置對(duì)應(yīng)。通過(guò)觀察孔可以方便工人在安裝時(shí)檢查彎管與定位槽是否準(zhǔn)確定位。

作為優(yōu)選，所述的定位槽內(nèi)設(shè)有弧形的導(dǎo)向邊。設(shè)置導(dǎo)向邊以便于彎管順利裝入定位槽中，并且避免彎管與定位槽脫離。

作為優(yōu)選，所述主體定位塊在設(shè)置第一圓柱面的一端設(shè)有手柄。設(shè)置手柄方便工人對(duì)主體定位塊與靠模進(jìn)行定位。

作為優(yōu)選，所述靠模的頂部設(shè)有若干腰形孔?？磕０惭b在液壓機(jī)的主軸上，通過(guò)腰形孔可前后調(diào)節(jié)角度，以便于限位彎進(jìn)水管的角度。

本實(shí)用新型的有益效果是：（1）簡(jiǎn)化加工工序，提高生產(chǎn)效率；（2）同時(shí)適應(yīng)直管和彎管的安裝要求，保證了直管的垂直度以及彎管的安裝角度；（3）提高了彎管的安裝精度，降低了缸蓋與彎進(jìn)水管的安裝報(bào)廢率；（4）能滿足不同生產(chǎn)線產(chǎn)品的作業(yè)流向及適應(yīng)不同操作者左右手的安裝習(xí)慣。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中主體定位塊的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型中主體定位塊在定位直管時(shí)的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型中主體定位塊在定位彎管時(shí)的剖視圖。

圖中：主體定位塊1，定位槽101，第一圓柱面102，導(dǎo)向邊103，第二圓柱面104，開(kāi)口105，直管壓裝受力面106，彎管壓裝受力面107，觀察孔1a，靠模2，上靠模2a，側(cè)靠模2b，腰形孔201，限位塊3，手柄4，磁鐵5，直管6，彎管7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2所示的實(shí)施例中，一種暖風(fēng)水管安裝夾具，包括主體定位塊1以及與主體定位塊可拆卸連接的靠模2，主體定位塊底部設(shè)有定位槽101，定位槽的一端設(shè)有開(kāi)口105，定位槽另一端設(shè)有第一圓柱面102。如圖3所示定位槽在圓柱面的上方設(shè)有水平布置的直管壓裝受力面106，可與直管6頂面配合。如圖4所示，定位槽在主體定位塊的底面設(shè)有彎管壓裝受力面107，可與彎管7的凸起部位配合，定位槽頂部設(shè)有第二圓柱面104，第一圓柱面的軸線與第二圓柱面的軸線垂直。主體定位塊的側(cè)面設(shè)有與定位槽貫通的觀察孔1a，觀察孔沿著第二圓柱面軸線布置且與定位槽頂部位置對(duì)應(yīng)。定位槽內(nèi)設(shè)有弧形的導(dǎo)向邊103。主體定位塊在設(shè)置第一圓柱面的一端設(shè)有手柄4。

靠模包括對(duì)主體定位塊頂面進(jìn)行限位的上靠模2a以及對(duì)主體定位塊的側(cè)面進(jìn)行限位的側(cè)靠模2b，主體定位塊頂部設(shè)有若干磁鐵5。上靠模上設(shè)有可與主體定位塊端面配合的限位塊3，上靠模的兩端分別設(shè)有用于安裝限位塊的安裝孔。此外，上靠模的表面設(shè)有腰形孔201，以方便講靠模與液壓機(jī)主軸連接。

在實(shí)際使用過(guò)程中，將靠模安裝在液壓機(jī)的主軸上，根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)品的作業(yè)流向及不同操作者左、右手的安裝習(xí)慣，將限位塊安裝在主體定位塊的左側(cè)或右側(cè)；將進(jìn)水管由主體定位塊定位槽的開(kāi)口向內(nèi)安裝，安裝到位后，將主體定位塊靠近靠模，由磁鐵的作用力將主體定位塊吸附在靠模上；利用手柄拉動(dòng)主體定位塊向限位塊貼靠，使得主體定位塊左、右位置得到限位；對(duì)準(zhǔn)缸蓋水管安裝孔位后起動(dòng)液壓機(jī)，開(kāi)始將進(jìn)水管安裝在缸蓋上，待液壓機(jī)壓裝到位后，液壓機(jī)主軸自動(dòng)回收，此時(shí)進(jìn)水管與缸蓋的連接到位，主體定位塊垂直方向受到進(jìn)水管鼓起臺(tái)階處限制，因而主體定位塊與靠模脫離；之后通過(guò)手柄取下主體定位塊，重新安裝上進(jìn)水管，進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品的安裝過(guò)程。