本實(shí)用新型屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種拉馬，特別是一種可調(diào)節(jié)拉馬。

背景技術(shù)：

拉馬是機(jī)械維修中經(jīng)常使用的工具。主要用來(lái)將損壞的軸承從軸上沿軸向拆卸下來(lái)。主要由旋柄、螺旋桿和拉爪構(gòu)成。有兩爪、三爪等多種結(jié)構(gòu)形式，主要尺寸為拉爪長(zhǎng)度，拉爪間距、螺桿長(zhǎng)度，以適應(yīng)不同直徑及不同軸向安裝深度的軸承。使用時(shí)，將螺桿頂尖定位于軸端頂尖孔調(diào)整拉爪位置，使拉爪掛鉤于軸承外環(huán)，旋轉(zhuǎn)旋柄使拉爪帶動(dòng)軸承沿軸向向外移動(dòng)拆除。三爪液壓拉馬是以油壓起動(dòng)桿直接前進(jìn)移動(dòng)，推動(dòng)桿本身不做轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤爪座可隨螺紋直接做前進(jìn)后退之調(diào)距，操作時(shí)只要把手前后小幅度擺動(dòng)，油壓起動(dòng)桿前移，鉤爪相對(duì)應(yīng)后退，所被拉物體拉出。

我國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)文獻(xiàn)(公告號(hào)：CN202088168U；公告日：2011-12-28)中公開(kāi)了一種新型防脫鉤拉馬，包括拉馬體、絲杠和拉馬卡爪，拉馬卡爪包括第一拉馬卡爪和第二拉馬卡爪，拉馬體上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，絲杠穿過(guò)拉馬體的螺紋孔并與拉馬體螺紋配合，在緊貼所述絲杠兩側(cè)的拉馬體上通過(guò)螺栓動(dòng)配合的安裝有第一拉馬卡爪和第二拉馬卡爪，并通過(guò)螺帽定位，第一拉馬卡爪和第二拉馬卡爪沿絲杠對(duì)稱(chēng)分布，呈八字型。

上述專(zhuān)利文獻(xiàn)中的拉馬其拉爪連接點(diǎn)到螺旋桿中心軸的距離是固定不變的，而且拉馬的朝向也是固定的，只能針對(duì)固定大小的零部件進(jìn)行作業(yè)，可調(diào)性差，在使用過(guò)程中具有一定的局限性，外出針對(duì)不同大小的零部件時(shí)，需要多種不同規(guī)格的拉馬，造成使用和攜帶不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種可調(diào)節(jié)拉馬，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何提高拉馬的可調(diào)性和通用性。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種可調(diào)節(jié)拉馬，包括螺旋桿，所述螺旋桿上螺接有連接盤(pán)，其特征在于，所述連接盤(pán)上固設(shè)有若干個(gè)連接臂，所有所述連接臂均沿所述螺旋桿的徑向向外間隔設(shè)置，每個(gè)所述連接臂上均連接有一個(gè)拉爪，所述拉爪的一端與所述連接臂的外端部相鉸接，所述拉爪的另一端具有彎折的拉鉤，所述拉鉤朝向所述螺旋桿的端部；所述拉爪上還設(shè)有能夠?qū)⒗潭ㄔ谒鲞B接臂上的鎖緊螺栓。

其原理如下：本拉馬主要用于拆卸軸承等圓盤(pán)狀零部件，使用時(shí)將該零部件放置在拉爪與螺旋桿之間，螺旋桿的端部抵靠在安裝零部件的軸端面上，拉爪的拉鉤鉤在零部件的一個(gè)側(cè)面上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋桿，使得連接盤(pán)帶動(dòng)連接臂以及拉爪沿螺旋桿的軸向方向移動(dòng)，從而將零部件拉扯脫落。本技術(shù)方案中的拉爪鉸接在連接臂上，通過(guò)擺動(dòng)拉爪可以調(diào)整拉鉤的位置，從而改變拉鉤到螺旋桿中心軸之間的距離，并通過(guò)鎖緊螺栓鎖緊固定，從而可以拆卸不同直徑大小的零部件，通用性強(qiáng)；本技術(shù)方案還可以根據(jù)需要選擇使用拉鉤的數(shù)量，將多余拉鉤擺動(dòng)至遠(yuǎn)離零部件的位置，保證有足夠的拉鉤拉動(dòng)零部件，又能夠防止在針對(duì)小尺寸零部件時(shí)，拉鉤數(shù)量過(guò)多形成的干涉。

在上述的可調(diào)節(jié)拉馬中，所述拉爪與連接臂連接的一端為上端，另一端為下端，所述拉爪的上端具有U型開(kāi)口，所述連接臂穿過(guò)所述U型開(kāi)口。拉爪上端通過(guò)U型開(kāi)口與連接臂連接，更加穩(wěn)定可靠。

在上述的可調(diào)節(jié)拉馬中，所述U型開(kāi)口兩側(cè)壁內(nèi)具有螺旋方向相反的螺紋孔，所述鎖緊螺栓通過(guò)所述螺紋孔與所述U型開(kāi)口的兩側(cè)壁相螺接，所述鎖緊螺栓還穿過(guò)所述U型開(kāi)口內(nèi)的連接臂。鎖緊螺栓即是鉸接軸，又是緊固件；這種結(jié)構(gòu)便于本拉馬的組裝和調(diào)整。

在上述的可調(diào)節(jié)拉馬中，所述連接臂的數(shù)量為八個(gè)且所有所述連接臂均勻間隔設(shè)置。這樣受力更加均勻，使用更加可靠，根據(jù)需要選擇使用部分拉爪。

在上述的可調(diào)節(jié)拉馬中，所述螺旋桿的一端具有六角擰頭，所述螺旋桿的另一端固設(shè)有抵靠圓盤(pán)，所述拉鉤朝向螺旋桿連接抵靠圓盤(pán)的一端。這樣在使用時(shí)便于操作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型中的拉爪鉸接在連接臂上，通過(guò)擺動(dòng)拉爪可以調(diào)整拉鉤的位置，從而改變拉鉤到螺旋桿中心軸之間的距離，并通過(guò)鎖緊螺栓鎖緊固定，從而可以拆卸不同直徑大小的零部件，通用性強(qiáng)。

2、本實(shí)用新型中可以根據(jù)需要選擇使用拉鉤的數(shù)量，將多余拉鉤擺動(dòng)至遠(yuǎn)離零部件的位置，保證有足夠的拉鉤拉動(dòng)零部件，又能夠防止在針對(duì)小尺寸零部件時(shí)，拉鉤數(shù)量過(guò)多形成的干涉。

附圖說(shuō)明

圖1是本拉馬的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本拉馬中拉爪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、螺旋桿；11、六角擰頭；12、抵靠圓盤(pán)；2、連接盤(pán)；3、連接臂；4、拉爪；41、拉鉤；42、U型開(kāi)口；5、鎖緊螺栓。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

本拉馬主要用于拆卸軸承等圓盤(pán)狀零部件，如圖1所示，本可調(diào)節(jié)拉馬包括螺旋桿1，螺旋桿1上螺接有連接盤(pán)2，連接盤(pán)2上固設(shè)有若干個(gè)連接臂3，所有連接臂3均沿螺旋桿1的徑向向外間隔設(shè)置，每個(gè)連接臂3上均連接有一個(gè)拉爪4，拉爪4的一端與連接臂3的外端部相鉸接，拉爪4的另一端具有彎折的拉鉤41，拉鉤41朝向螺旋桿1的端部；拉爪4上還設(shè)有能夠?qū)⒗?固定在連接臂3上的鎖緊螺栓5；使用時(shí)將該零部件放置在拉爪4與螺旋桿1之間，螺旋桿1的端部抵靠在安裝零部件的軸端面上，拉爪4的拉鉤41鉤在零部件的一個(gè)側(cè)面上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋桿1，使得連接盤(pán)2帶動(dòng)連接臂3以及拉爪4沿螺旋桿1的軸向方向移動(dòng)，從而將零部件拉扯脫落。本技術(shù)方案中的拉爪4鉸接在連接臂3上，通過(guò)擺動(dòng)拉爪4可以調(diào)整拉鉤41的位置，從而改變拉鉤41到螺旋桿1中心軸之間的距離，并通過(guò)鎖緊螺栓5鎖緊固定，從而可以拆卸不同直徑大小的零部件，通用性強(qiáng)；本技術(shù)方案還可以根據(jù)需要選擇使用拉鉤41的數(shù)量，將多余拉鉤41擺動(dòng)至遠(yuǎn)離零部件的位置，保證有足夠的拉鉤41拉動(dòng)零部件，又能夠防止在針對(duì)小尺寸零部件時(shí)，拉鉤41數(shù)量過(guò)多形成的干涉。

如圖1和圖2所示，拉爪4與連接臂3連接的一端為上端，另一端為下端，拉爪4的上端具有U型開(kāi)口42，連接臂3穿過(guò)U型開(kāi)口42，拉爪4上端通過(guò)U型開(kāi)口42與連接臂3連接，更加穩(wěn)定可靠；U型開(kāi)口42兩側(cè)壁內(nèi)具有螺旋方向相反的螺紋孔，鎖緊螺栓5通過(guò)螺紋孔與U型開(kāi)口42的兩側(cè)壁相螺接，鎖緊螺栓5還穿過(guò)U型開(kāi)口42內(nèi)的連接臂3，鎖緊螺栓5即是鉸接軸，又是緊固件；這種結(jié)構(gòu)便于本拉馬的組裝和調(diào)整。

如圖1所示，連接臂3的數(shù)量為八個(gè)且所有連接臂3均勻間隔設(shè)置，這樣受力更加均勻，使用更加可靠，根據(jù)需要選擇使用部分拉爪4，螺旋桿1的一端具有六角擰頭11，螺旋桿1的另一端固設(shè)有抵靠圓盤(pán)12，拉鉤41朝向螺旋桿1連接抵靠圓盤(pán)12的一端，這樣在使用時(shí)便于操作。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。