本實用新型涉及發(fā)動機技術領域，尤其涉及一種電控噴油器的拆卸工具。

背景技術：

目前，一般采用的拆卸電控噴油器的方法是：將發(fā)動機電控噴油器附近管路等連接件拆掉后，用煤油清洗電控噴油器和缸蓋，或者噴入少量的螺栓松動劑，然后用用銅棒沿徑向圓周切線方向左右敲擊電控噴油器，使電控噴油器轉動，再左右扳動使電控噴油器松動，然后用螺絲刀撬住電控噴油器體凸肩，把電控噴油器逐漸拔出。

這種方法的缺點是：由于電控噴油器不同于其它零部件，它的加工、裝配精度要求很高，在現(xiàn)有的拆卸技術中，均為人工操作，操作時用力大小不一，敲擊時著力點不穩(wěn)定，電控噴油器易損壞等缺點。若遇到積炭嚴重、卡死等情況，只能采取野蠻操作，方法簡單粗暴。

技術實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是解決現(xiàn)有技術采用銅棒沿徑向圓周切線方向左右敲擊電控噴油器，往往會將電控噴油器損壞或電控噴油器報廢，造成不必要的損失的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種電控噴油器的拆卸工具，包括第一螺母、滑桿、加力錘、管接螺母及連接頭；

所述加力錘套設在所述滑桿上，所述第一螺母設置于所述滑桿一端，所述連接頭設置于所述滑桿另一端，所述管接螺母套設在所述滑桿上，且處于所述加力錘與連接頭之間。

優(yōu)選的，所述電控噴油器的拆卸工具，還包括擋塊，所述擋塊相對于第一螺母設置于加力錘上部。

優(yōu)選的，所述擋塊與所述滑桿螺紋配合連接。

優(yōu)選的，所述第一螺母與所述滑桿螺紋配合連接。

優(yōu)選的，所述電控噴油器的拆卸工具，還包括第二螺母，所述第二螺母設置于連接頭上方。

有選的，所述第二螺母與所述滑桿螺紋配合連接。

優(yōu)選的，所述連接頭與所述滑桿螺紋配合連接。

優(yōu)選的，所述滑桿中部為光滑面。

優(yōu)選的，所述第一螺母與第二螺母為六角法蘭面螺母。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術方案具有如下優(yōu)點：本實用新型提供的電控噴油器的拆卸工具，通過將準備要拔出的電控噴油器頭部的電磁閥拆卸掉后，將連接頭與電控噴油器頭部固定，再將管接螺母與之前電控噴油器電磁閥使用的螺紋連接，最后通過加力錘在滑桿上加力滑動，錘擊到擋塊，施加的反作用力在取出電控噴油器的中心線上，可以連續(xù)施力將電控噴油器取出，該種工具結構簡單、設計輕巧，減輕勞動者的勞動強度，不僅能快速有效拆卸電控噴油器，而且能安全優(yōu)質的保證電控噴油器不會因受力不均勻或野蠻操作而破損，降低了試驗開發(fā)費用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例電控噴油器的拆卸工具的結構示意圖。

圖中：1：第一螺母；2：擋塊；3：滑桿；4：加力錘；5：管接螺母；6：連接頭；7：第二螺母。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎 直”、“水平”、“頂”、“底”、”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型實施例提供的電控噴油器的拆卸工具，包括第一螺母1、滑桿3、加力錘4、管接螺母5及連接頭6；

所述加力錘4套設在所述滑桿3上，所述第一螺母1設置于所述滑桿3一端，所述連接頭6設置于所述滑桿3另一端，所述管接螺母5套設在所述滑桿3上，且處于所述加力錘4與連接頭6之間。

本實用新型提供的電控噴油器的拆卸工具，通過將準備要拔出的電控噴油器頭部的電磁閥拆卸掉后，將連接頭6與電控噴油器頭部固定，再將管接螺母5與之前電控噴油器電磁閥使用螺紋連接，最后通過加力錘4在滑桿3上加力滑動，施加的反作用力在取出電控噴油器 的中心線上，可以連續(xù)施力將電控噴油器取出，該種工具結構簡單、設計輕巧，減輕勞動者的勞動強度，不僅能快速有效拆卸電控噴油器，而且能安全優(yōu)質的保證電控噴油器不會因受力不均勻或野蠻操作而破損，降低了試驗開發(fā)費用。

為了提升本裝置的整體結構穩(wěn)定性，所述電控噴油器的拆卸工具，還包括擋塊2，所述擋塊2相對于第一螺母1設置于加力錘4上部，增設擋塊2可有效防止加力錘4在工作過程中對第一螺母1的損傷，降低裝置的故障率，從而提高工作效率，而第一螺母1相對于擋塊2，對擋塊2進行限位，防止擋塊2滑落。

為方便整體結構的拆卸及部件更換，所述擋塊2與所述滑桿3螺紋配合連接，通過螺紋配合，使得裝置易于拆卸，也方便在擋塊2受損情況下更換新部件，不會在工作時由于一些小因素影響工作進程。所述第一螺母1與所述滑桿3螺紋配合連接，通過螺紋配合，使得裝置易于拆卸，也方便在第一螺母1受損情況下更換新部件，不會在工作時由于一些小因素影響工作進程。

本實施例中，根據(jù)上述結構可知，連接頭6很容易因為振動等原因使其脫落，為避免這種現(xiàn)象，所述電控噴油器的拆卸工具，還包括第二螺母7，所述第二螺母7設置于連接頭6上方，通過第二螺母7對連接頭6進行限位，防止連接頭6位置發(fā)生變化或者滑落。

為方便整體結構的拆卸及部件更換，所述第二螺母7與所述滑桿3螺紋配合連接，通過螺紋配合，使得裝置易于拆卸，也方便在第二螺母7受損情況下更換新部件，不會在工作時由于一些小因素影響工作進程。

同樣的，所述連接頭6與所述滑桿3螺紋配合連接，通過螺紋配合，使得裝置易于拆卸，也方便在連接頭6受損情況下更換新部件，不會在工作時由于一些小因素影響工作進程。

本實施例中，為減小滑桿3與加力錘4之間的滑動摩擦力，所述滑桿3中部為光滑面，將其表面設計為光滑面，可以減少加力錘4在 滑動過程中的摩擦力，使工作人員在工作時節(jié)省體能。

根據(jù)本裝置的應用范圍，所述第一螺母1與第二螺母7為六角法蘭面螺母，六角法蘭面螺母帶有自鎖功能，能夠更好的對擋塊2及連接頭6進行限位，并且六角法蘭面螺母在下面有防滑的齒紋，這樣增大了螺母與工件的表面積接觸，相比普通螺母加墊圈的組合，更加牢固和拉力更大。

綜上所述，本實用新型提供的電控噴油器的拆卸工具，通過將準備要拔出的電控噴油器頭部的電磁閥拆卸掉后，將連接頭6與電控噴油器頭部固定，再將管接螺母5與之前電控噴油器電磁閥使用的螺紋連接，最后通過加力錘4在滑桿3上加力滑動，錘擊到擋塊2，施加的反作用力在取出電控噴油器的中心線上，可以連續(xù)施力將電控噴油器取出，該種工具結構簡單、設計輕巧，減輕勞動者的勞動強度，不僅能快速有效拆卸電控噴油器，而且能安全優(yōu)質的保證電控噴油器不會因受力不均勻或野蠻操作而破損，降低了試驗開發(fā)費用。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。