本發(fā)明涉及一種切割裝置，特別涉及一種可調(diào)式自動切割裝置。屬于切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

切割機(jī)械廣泛應(yīng)用于加工行業(yè)，根據(jù)不同的領(lǐng)域，有各種不同的切割裝置，一般的切割裝置自動化程度都不高，需要人工輔助進(jìn)行操作，這樣不但勞動力成本高，勞動強(qiáng)度也大，產(chǎn)品的加工精度也不能保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種可調(diào)式自動切割裝置，它能提供產(chǎn)品自動切割功能，還能根據(jù)不同的產(chǎn)品性能進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了目前切割裝置自動化程度不高、勞動力成本高、勞動強(qiáng)度大及產(chǎn)品精度不能保證的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明一種可調(diào)式自動切割裝置的結(jié)構(gòu)如附圖1所示，它包含有工作平臺、導(dǎo)軌、開關(guān)A、控制器、切鋸、切鋸電機(jī)、行走小車、開關(guān)B、開關(guān)C、行走電機(jī)、油缸和電磁閥，切鋸、切鋸電機(jī)、行走電機(jī)、油缸和油缸電磁閥裝在行走小車內(nèi)，行走小車裝在工作平臺上，沿固定的軌道行走，行走電機(jī)為變頻電機(jī)，配套帶有減速裝置及變頻控制器，能根據(jù)不同的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)小車的行走速度；開關(guān)B和開關(guān)C安裝在行走小車的前后端，可根據(jù)不同的需要進(jìn)行前后調(diào)整。開關(guān)A、開關(guān)B和開關(guān)C為機(jī)械式行程開關(guān)，可進(jìn)行前后調(diào)節(jié)。油缸由電磁閥進(jìn)行控制，提供切割電機(jī)提升或下降的功能。本裝置由PLC控制器自動控制操作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過以上技術(shù)方案，切鋸、切鋸電機(jī)、行走電機(jī)、油缸和油缸電磁閥安裝在行走小車內(nèi)，行走小車裝在工作平臺上，沿固定的軌道行走，行走電機(jī)為變頻電機(jī)，配套帶有減速裝置及變頻控制器，能根據(jù)不同的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)小車的行走速度，與產(chǎn)品線的運行速度保持一致；開關(guān)B和開關(guān)C安裝在行走小車的前后端，可根據(jù)不同的需要進(jìn)行前后調(diào)整。開關(guān)A、開關(guān)B和開關(guān)C為機(jī)械式行程開關(guān)，可進(jìn)行前后調(diào)節(jié)，運行性能可靠。油缸由電磁閥進(jìn)行控制，提供切割電機(jī)提升或下降的功能。本裝置由PLC控制器自動控制操作，只要根據(jù)產(chǎn)品的需要，設(shè)置好行程開關(guān)A、行程開關(guān)B和行程開關(guān)C的位置，就能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，切割精度高，生產(chǎn)效率高，使用效果很好。

附圖說明

圖1為一種可調(diào)式自動切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種可調(diào)式自動切割裝置控制原理圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照本說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

它包含有成品機(jī)8、工作平臺2、導(dǎo)軌12、開關(guān)A1、控制器3、切鋸4、切鋸電機(jī)5、行走小車6、開關(guān)B9、開關(guān)C13、行走電機(jī)7、油缸10和電磁閥11，行走小車6裝在工作平臺2上，沿固定的軌道行走，行走電機(jī)7為變頻電機(jī)，配套帶有減速裝置及變頻控制器，能根據(jù)不同的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)小車的行走速度，與產(chǎn)品線的運行速度保持一致；開關(guān)B9和開關(guān)C13安裝在行走小車的前后端，可根據(jù)不同的需要進(jìn)行前后調(diào)整。開關(guān)A1、開關(guān)B9和開關(guān)C13可進(jìn)行前后調(diào)節(jié)，運行性能可靠。油缸10由電磁閥11進(jìn)行控制，提供切割電機(jī)5提升或下降的功能。本裝置由PLC控制器3自動控制操作，只要根據(jù)產(chǎn)品的需要，設(shè)置好開關(guān)A1、開關(guān)B9和開關(guān)C13的位置，就能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，切割精度高，生產(chǎn)效率高，使用效果很好。