本發(fā)明涉及工作臺(tái)領(lǐng)域，具體為一種電動(dòng)設(shè)備的支撐工作臺(tái)設(shè)備。

背景技術(shù)：

一些電動(dòng)設(shè)備在使用過(guò)程中往往產(chǎn)生較大的振動(dòng)。而對(duì)于一些非固定的工作臺(tái)，例如可移動(dòng)或機(jī)動(dòng)式工作臺(tái)的應(yīng)用中，工作臺(tái)的支撐固定往往變得困難。而設(shè)置大尺寸的底腳形式雖然可以滿足支撐固定從而避免振動(dòng)產(chǎn)生的傾覆力，但是其占用較大空間并且影響工作臺(tái)的可移動(dòng)性能?，F(xiàn)有技術(shù)中也具有一些伸縮式支撐腿的設(shè)置，但是這些設(shè)置往往需要手動(dòng)操作，而且難以在周向方向上全方位進(jìn)行支撐；這對(duì)于立柱式工作臺(tái)將產(chǎn)生不穩(wěn)定隱患；同時(shí)，各個(gè)伸縮腿裝置彼此之間容易產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉而不利于應(yīng)用這種設(shè)置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電動(dòng)設(shè)備的支撐工作臺(tái)設(shè)備，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種電動(dòng)設(shè)備的支撐工作臺(tái)設(shè)備，包括具有支撐臺(tái)面部分的支撐柱體，所述支撐柱體的螺紋部分配合有電機(jī)螺紋組件，所述電機(jī)螺紋組件包括通過(guò)殼體部而與固連于所述支撐柱體的滑動(dòng)導(dǎo)桿在周向上固定的定子以及通過(guò)螺母部而與所述螺紋部段配合的轉(zhuǎn)子，所述殼體部的下部通過(guò)軸承而與周向均勻分布的四個(gè)楔形驅(qū)動(dòng)件軸向固定地連接，每個(gè)所述楔形驅(qū)動(dòng)件的下端均設(shè)置有楔形面用以分別與四個(gè)滑動(dòng)支撐腿部件中的相應(yīng)一個(gè)的楔形頭部滑動(dòng)配合，其中，所述四個(gè)楔形驅(qū)動(dòng)件中的每個(gè)與所述支撐柱體的方柱體部段上的相應(yīng)的側(cè)平面滑動(dòng)配合；每個(gè)所述楔形頭部能在位于所述方柱體部段下端附近的容納底座的相應(yīng)的導(dǎo)向套筒中的空腔內(nèi)滑動(dòng)且通過(guò)頂各自的位于所述空腔內(nèi)的頂壓彈簧而保持與相應(yīng)的楔形面的接合，四個(gè)所述導(dǎo)向套筒在周向上均勻分布，其中，每?jī)蓚€(gè)所述導(dǎo)向套筒的壁部相接部位均設(shè)置有套筒倒角斜面且與所述方柱體部段的對(duì)應(yīng)倒角斜面相離；由此，所述螺母部通過(guò)所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)能夠向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而所述殼體部能夠推動(dòng)所述四個(gè)楔形驅(qū)動(dòng)件向下運(yùn)動(dòng)而將所述四個(gè)滑動(dòng)支撐腿部件向外撐開，所述楔形驅(qū)動(dòng)件的下端楔形面上套設(shè)有耐磨片，所述耐磨片可更換，從而減少所述楔形驅(qū)動(dòng)件與滑動(dòng)支撐腿部件的楔形頭部滑動(dòng)配合過(guò)程中的摩擦。

本發(fā)明的裝置中，在立柱的周向四個(gè)方向上均設(shè)置有伸縮式支撐腿部，因此其可以在四個(gè)方向上進(jìn)行全方位支撐；并且在非工作狀態(tài)該四個(gè)支撐腿可以縮回從而減小占地空間。而通過(guò)設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)模式，將與四個(gè)支撐腿的楔面相對(duì)應(yīng)的四個(gè)驅(qū)動(dòng)楔塊進(jìn)行下壓驅(qū)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)力操作所述支撐腿的伸出；同時(shí)當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述四個(gè)驅(qū)動(dòng)楔塊上行時(shí)通過(guò)設(shè)置的彈簧可將所述支撐腿縮回；而通過(guò)設(shè)置具有相對(duì)的倒角斜面的結(jié)構(gòu)，即底座的內(nèi)角部的倒角與立柱的外角部的倒角平行相對(duì)，能夠提供間隙并且將相鄰的支撐腿部充分隔離從而避免了使用過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)干涉。由此滿足周向方向的全方位支撐與避免各支撐腿部運(yùn)動(dòng)干涉的需求。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的支撐工作臺(tái)裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中ab處的剖視性結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中cd處的剖視性結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-3對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

結(jié)合圖1-3，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)設(shè)備的支撐工作臺(tái)裝置，包括具有支撐臺(tái)面部分（91）的支撐柱體（9），所述支撐柱體（9）的螺紋部分（96）配合有電機(jī)螺紋組件（8），所述電機(jī)螺紋組件（8）包括通過(guò)殼體部（821）而與固連于所述支撐柱體（9）的滑動(dòng)導(dǎo)桿（92）在周向上固定的定子（82）以及通過(guò)螺母部（811）而與所述螺紋部段（96）配合的轉(zhuǎn)子（81），所述殼體部（821）的下部通過(guò)軸承（83）而與周向均勻分布的四個(gè)楔形驅(qū)動(dòng)件（7）軸向固定地連接，每個(gè)所述楔形驅(qū)動(dòng)件（7）的下端均設(shè)置有楔形面（71）用以分別與四個(gè)滑動(dòng)支撐腿部件（66）中的相應(yīng)一個(gè)的楔形頭部（61）滑動(dòng)配合，其中，所述四個(gè)楔形驅(qū)動(dòng)件（7）中的每個(gè)與所述支撐柱體（9）的方柱體部段（98）上的相應(yīng)的側(cè)平面滑動(dòng)配合；每個(gè)所述楔形頭部（61）能在位于所述方柱體部段（98）下端附近的容納底座（5）的相應(yīng)的導(dǎo)向套筒中的空腔（50）內(nèi)滑動(dòng)且通過(guò)頂各自的位于所述空腔（50）內(nèi)的頂壓彈簧（56）而保持與相應(yīng)的楔形面（71）的接合，四個(gè)所述導(dǎo)向套筒在周向上均勻分布，其中，每?jī)蓚€(gè)所述導(dǎo)向套筒的壁部相接部位均設(shè)置有套筒倒角斜面（59）且與所述方柱體部段（98）的對(duì)應(yīng)倒角斜面（99）相離；由此，所述螺母部（811）通過(guò)所述轉(zhuǎn)子（81）驅(qū)動(dòng)能夠向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而所述殼體部（821）能夠推動(dòng)所述四個(gè)楔形驅(qū)動(dòng)件（7）向下運(yùn)動(dòng)而將所述四個(gè)滑動(dòng)支撐腿部件（66）向外撐開，所述楔形驅(qū)動(dòng)件（7）的下端楔形面（71）上套設(shè)有耐磨片（71），所述耐磨片（71）可更換，從而減少所述楔形驅(qū)動(dòng)件（7）與滑動(dòng)支撐腿部件（66）的楔形頭部（61）滑動(dòng)配合過(guò)程中的摩擦，保護(hù)零部件，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

有益地或示例性地，其中，所述容納底座（5）通過(guò)四個(gè)頂壓復(fù)位彈簧（76）而分別與所述四個(gè)楔形驅(qū)動(dòng)件（7）的上部連接；所述容納底座（5）的上側(cè)壁與所述四個(gè)楔形驅(qū)動(dòng)件（7）中的每個(gè)滑動(dòng)配合，并且通過(guò)所述楔形驅(qū)動(dòng)件（7）下部的止擋部（79）而限定最低相對(duì)位置。

有益地或示例性地，，其中，所述滑動(dòng)支撐腿部件（66）的部設(shè)置有滑動(dòng)滾輪。

有益地或示例性地，其中，所述軸承（83）為推力軸承。

在立柱的周向四個(gè)方向上均設(shè)置有伸縮式支撐腿部，因此其可以在四個(gè)方向上進(jìn)行全方位支撐；并且在非工作狀態(tài)該四個(gè)支撐腿可以縮回從而減小占地空間。而通過(guò)設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)模式，將與四個(gè)支撐腿的楔面相對(duì)應(yīng)的四個(gè)驅(qū)動(dòng)楔塊進(jìn)行下壓驅(qū)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)力操作所述支撐腿的伸出；同時(shí)當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述四個(gè)驅(qū)動(dòng)楔塊上行時(shí)通過(guò)設(shè)置的彈簧可將所述支撐腿縮回；而通過(guò)設(shè)置具有相對(duì)的倒角斜面的結(jié)構(gòu)，即底座的內(nèi)角部的倒角與立柱的外角部的倒角平行相對(duì)，能夠提供間隙并且將相鄰的支撐腿部充分隔離從而避免了使用過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)干涉。由此滿足周向方向的全方位支撐與避免各支撐腿部運(yùn)動(dòng)干涉的需求。整個(gè)裝置運(yùn)行可靠而且支撐穩(wěn)固，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對(duì)于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種電動(dòng)設(shè)備的支撐工作臺(tái)設(shè)備，包括具有支撐臺(tái)面部分（91）的支撐柱體（9），所述支撐柱體（9）的螺紋部分（96）配合有電機(jī)螺紋組件（8），所述電機(jī)螺紋組件（8）包括通過(guò)殼體部（821）而與固連于所述支撐柱體（9）的滑動(dòng)導(dǎo)桿（92）在周向上固定的定子（82）以及通過(guò)螺母部（811）而與所述螺紋部段（96）配合的轉(zhuǎn)子（81），所述殼體部（821）的下部通過(guò)軸承（83）而與周向均勻分布的四個(gè)楔形驅(qū)動(dòng)件（7）軸向固定地連接，每個(gè)所述楔形驅(qū)動(dòng)件（7）的下端均設(shè)置有楔形面（71）用以分別與四個(gè)滑動(dòng)支撐腿部件（66）中的相應(yīng)一個(gè)的楔形頭部（61）滑動(dòng)配合。

技術(shù)研發(fā)人員：袁承宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州寧研機(jī)械設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.15
技術(shù)公布日：2017.08.01