本發(fā)明屬于裝配式建材加工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑工業(yè)化模具校正組裝工作臺。

背景技術(shù)：

建筑工業(yè)化模具是裝配式建筑材料在制作過程中構(gòu)件成型的主要控制工具，對產(chǎn)品尺寸的控制起到很大的作用，但是在拆模過程中會對模具造成一定的損傷或人為的變形，事后總是要花費很大的人力物力來將模具進行校正，但是校正效果都不是太好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種建筑工業(yè)化模具校正組裝工作臺，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，無需事后校正，工作效率高。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種建筑工業(yè)化模具校正組裝工作臺，包括臺面與支腳，所述臺面為長方形結(jié)構(gòu)，臺面上下兩側(cè)各設有一排調(diào)校位置孔，所述排調(diào)校位置孔內(nèi)側(cè)設有安裝孔，所述臺面上設有兩個橫向校準梁、兩對縱向校準梁、兩個活動校準塊，所述兩個橫向校準梁分別設置在臺面兩端，所述兩對縱向校準梁設置在兩個橫向校準梁的內(nèi)側(cè)，所述橫向校準梁與縱向校準梁垂直設置，所述縱向校準梁、活動校準塊連接安裝孔，所述兩個活動校準塊設置在兩對縱向校準梁之間，所述支腳下方設有地腳調(diào)節(jié)螺栓。

作為本發(fā)明的一種改進，所述支腳與臺面下方設有加強筋。

作為本發(fā)明的一種改進，所述支腳的數(shù)量為四個。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的一種建筑工業(yè)化模具校正組裝工作臺，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，功能多，無需事后校正模具，工作效率高，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的主視圖。

附圖標記列表：

1、臺面，2、支腳，3、調(diào)校位置孔，4、安裝孔，5、橫向校準梁，6、縱向校準梁，7、活動校準塊，8、地腳調(diào)節(jié)螺栓，9、加強筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，本發(fā)明所述的一種建筑工業(yè)化模具校正組裝工作臺，包括臺面1與支腳2，所述臺面1為長方形結(jié)構(gòu)，臺面1上下兩側(cè)各設有一排調(diào)校位置孔3，所述排調(diào)校位置孔3內(nèi)側(cè)設有安裝孔4，所述臺面1上設有兩個橫向校準梁5、兩對縱向校準梁6、兩個活動校準塊7，所述兩個橫向校準梁5分別設置在臺面1兩端，所述兩對縱向校準梁6設置在兩個橫向校準梁的內(nèi)側(cè)，所述橫向校準梁5與縱向校準梁6垂直設置，所述縱向校準梁、活動校準塊7連接安裝孔，所述兩個活動校準塊7設置在兩對縱向校準梁6之間，所述支腳2下方設有地腳調(diào)節(jié)螺栓8。

本發(fā)明所述的一種建筑工業(yè)化模具校正組裝工作臺，長度為6米，寬度為1.5米，能夠通過調(diào)整校正梁的位置來實現(xiàn)對各種模具的校正，本發(fā)明所述的臺面1由高強鋼板做面板，平整度要控制在1毫米以內(nèi)，支腳2下方設有四個地腳調(diào)節(jié)螺栓8，以保證整個臺面1的水平平整；臺面1下由型鋼組成的支腳，臺面1上設置縱、橫向校正梁，其中縱向校正梁6可橫向移動以適應各種不同寬度的模具；在臺面1上下兩側(cè)各設有一排調(diào)校位置孔3，用于校正牽引機、鉆孔機、固定卡、液壓千斤頂、擴張機、自動焊機等設備的固定，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，功能多，無需事后校正模具，工作效率高，適用范圍廣。

本發(fā)明在所述支腳2與臺面1下方設有加強筋9，增加強度，延長設備使用壽命。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。