本發(fā)明涉及石油機械加工裝置，具體涉及一種石油鉆桿固定機構(gòu)。

背景技術(shù)：
在石油的開采過程中，鉆桿是一種必不可少的工具，鉆桿可重復使用，為了提高鉆桿的使用壽命，每次使用完鉆桿后必須對鉆桿進行維護清潔。鉆桿在使用的過程中，鉆井所產(chǎn)生的泥土、石屑、油漬等廢屑物會附著早鉆桿外壁，會腐蝕鉆桿的外壁，會影響到鉆桿的使用壽命，并且會對鉆桿的下一次使用造成影響，附著有廢屑物的鉆桿會影響到下一次鉆井的質(zhì)量和工作效率，因此，鉆桿在使用后一定要對其進行清潔，由于在石油機械中所用的鉆桿的直徑較大，故在清潔鉆桿時需要將鉆桿用夾具固定，便于對其外壁進行清潔。現(xiàn)有的夾具導致不便于鉆桿的轉(zhuǎn)動，繼而導致不便于清潔鉆桿外壁；且現(xiàn)有的夾具不便于操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于提供一種石油鉆桿固定機構(gòu)，以解決現(xiàn)有的鉆桿夾具不便于轉(zhuǎn)動鉆桿、夾持鉆桿操作不便的問題。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種石油鉆桿固定機構(gòu)，包括外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)，所述內(nèi)圓環(huán)位于外圓環(huán)內(nèi)，且外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)為同心圓環(huán)，所述外圓環(huán)通過連桿與內(nèi)圓環(huán)固定連接，所述內(nèi)圓環(huán)上設(shè)置有至少一個螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有與螺紋通孔配合的螺栓；所述外圓環(huán)的外壁設(shè)置有滾輪，還包括基座，基座上設(shè)置有弧形槽，弧形槽內(nèi)設(shè)置有與滾輪配合的導軌；所述外圓環(huán)上設(shè)置有通孔，蓋板一端與通孔的內(nèi)壁鉸接，另一端設(shè)置有凸片，凸片上設(shè)置有固定通孔，外圓環(huán)上設(shè)置有與凸片配合的凹槽，凹槽的底部設(shè)置有與固定通孔配合的螺紋孔Ⅰ，蓋板通過螺栓Ⅰ與螺紋孔Ⅰ的配合固定在外圓環(huán)上，所述通孔與螺栓對應(yīng)設(shè)置?，F(xiàn)有的夾具在夾持鉆桿的過程中，若是需要轉(zhuǎn)動鉆桿，需要先擰松夾具上用于夾持鉆桿的螺栓，然后再進行轉(zhuǎn)動鉆桿，導致不便于鉆桿的轉(zhuǎn)動；現(xiàn)有的夾具不便于夾持鉆桿。本發(fā)明所述外圓環(huán)有電機驅(qū)動在其軸向上轉(zhuǎn)動，然后通過滾輪在導軌內(nèi)滑動實現(xiàn)外圓環(huán)在弧形槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動，本發(fā)明所述內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)用于夾持固定鉆桿，所述基于與弧形槽用于支撐外圓環(huán)；所述通孔可是圓孔，也可以是方形孔。本發(fā)明的工作過程：將鉆桿放置在內(nèi)圓環(huán)內(nèi)將蓋板打開，通過將工具或手穿過通孔去轉(zhuǎn)動螺栓，直到與鉆桿貼合，再轉(zhuǎn)動螺栓，使得螺栓將鉆桿夾持緊，然后將蓋板固定在外圓環(huán)上，當需要轉(zhuǎn)動鉆桿時，啟動電機轉(zhuǎn)動外圓環(huán)即可實現(xiàn)鉆桿的轉(zhuǎn)動，操作方便。本發(fā)明通過設(shè)置用于夾持固定鉆桿的內(nèi)圓環(huán)，在外圓環(huán)外壁設(shè)置有滾輪，設(shè)置有支撐外圓環(huán)的基座和弧形槽，弧形槽內(nèi)設(shè)置有與滾輪配合的導軌，通過電機轉(zhuǎn)動外圓環(huán)沒實現(xiàn)外圓環(huán)在弧形槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動，進行實現(xiàn)鉆桿的轉(zhuǎn)動，操作方便。本發(fā)明通過設(shè)置通孔，使得能夠在螺栓的的軸向上進行轉(zhuǎn)動螺栓，相比在其它方位進行螺栓的轉(zhuǎn)動，提高了操作的方便性。本發(fā)明通過設(shè)置與通孔配合的蓋板，蓋板通過螺栓Ⅰ與螺紋孔Ⅰ的配合固定在外圓環(huán)上，避免夾具在夾持鉆桿的過程中有異物又通孔處進入到夾具進而撞擊內(nèi)圓環(huán)從而影響到內(nèi)圓環(huán)的使用性能，在夾具的軸向處由于是相同設(shè)置，不需要考慮異物撞擊的問題，而在夾具的徑向上若是由通孔處進入會直接撞擊內(nèi)圓環(huán)。本發(fā)明通過設(shè)置相互固定連接的內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)，提高了夾持的穩(wěn)定性。本發(fā)明通過設(shè)置相互固定連接的內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)，便于操作擰動螺栓。進一步地，螺栓在內(nèi)圓環(huán)內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有夾持塊，夾持塊的夾持面設(shè)置有4個半球形凸起。4個半球形凸起之間形成凹形夾持面，能夠提高夾持塊與鉆桿的摩擦力，提高夾持效果。進一步地，4個半球形凸起均設(shè)在夾持面的4個對角處。進一步地，半球形凸起的直徑小于夾持面寬度的1/2。進一步地，弧形槽的弧長大于等于外圓環(huán)周長的1/3，且小于等于外圓環(huán)周長的1/2。進一步地，內(nèi)圓環(huán)上的螺孔有3個。進一步地，連桿所在直線與外圓環(huán)的直徑相互重合。有利于提高內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)之間連接的穩(wěn)定性。進一步地，連桿有3根，且連桿在內(nèi)圓環(huán)上呈等間距分布。使得受力均勻平衡，進一步提高夾持的牢固性。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：1、本發(fā)明通過設(shè)置用于夾持固定鉆桿的內(nèi)圓環(huán)，在外圓環(huán)外壁設(shè)置有滾輪，設(shè)置有支撐外圓環(huán)的基座和弧形槽，弧形槽內(nèi)設(shè)置有與滾輪配合的導軌，通過電機轉(zhuǎn)動外圓環(huán)沒實現(xiàn)外圓環(huán)在弧形槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動，進行實現(xiàn)鉆桿的轉(zhuǎn)動，操作方便。2、本發(fā)明通過設(shè)置通孔，使得能夠在螺栓的的軸向上進行轉(zhuǎn)動螺栓，相比在其它方位進行螺栓的轉(zhuǎn)動，提高了操作的方便性；過設(shè)置與通孔配合的蓋板，蓋板通過螺栓Ⅰ與螺紋孔Ⅰ的配合固定在外圓環(huán)上，避免夾具在夾持鉆桿的過程中有異物又通孔處進入到夾具進而撞擊內(nèi)圓環(huán)從而影響到內(nèi)圓環(huán)的使用性能。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：圖1是鉆桿固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是通孔與蓋板配合的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：1-外圓環(huán)，2-內(nèi)圓環(huán)，3-夾持塊，4-螺栓，5-連桿，6-滾輪，7-弧形槽，8-基座，9-通孔，10-蓋板，11-螺栓Ⅰ，12-凸片，13-凹槽。具體實施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。實施例1：如圖1、圖2所示，一種石油鉆桿固定機構(gòu)，包括外圓環(huán)1和內(nèi)圓環(huán)2，所述內(nèi)圓環(huán)2位于外圓環(huán)1內(nèi)，且外圓環(huán)1和內(nèi)圓環(huán)2為同心圓環(huán)，所述外圓環(huán)1通過連桿5與內(nèi)圓環(huán)2固定連接，所述內(nèi)圓環(huán)2上設(shè)置有3個螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有與螺紋通孔配合的螺栓4；所述外圓環(huán)1的外壁設(shè)置有滾輪6，還包括基座8，基座8上設(shè)置有弧形槽7，弧形槽7內(nèi)設(shè)置有與滾輪6配合的導軌；所述外圓環(huán)1上設(shè)置有通孔9，蓋板10一端與通孔9的內(nèi)壁鉸接，另一端設(shè)置有凸片12，凸片12上設(shè)置有固定通孔，外圓環(huán)1上設(shè)置有與凸片12配合的凹槽13，凹槽13的底部設(shè)置有與固定通孔配合的螺紋孔Ⅰ，蓋板10通過螺栓Ⅰ11與螺紋孔Ⅰ的配合固定在外圓環(huán)1上，所述通孔9與螺栓4對應(yīng)設(shè)置。實施例2：如圖1、圖2所示，本實施例基于實施例1，所述螺栓4在內(nèi)圓環(huán)2內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有夾持塊3，夾持塊3的夾持面設(shè)置有4個半球形凸起；4個半球形凸起均設(shè)在夾持面的4個對角處；所述半球形凸起的直徑小于夾持面寬度的1/3；所述弧形槽7的弧長等于外圓環(huán)1周長的1/3，所述連桿5所在直線與外圓環(huán)1的直徑相互重合；所述連桿5有3根，且連桿5在內(nèi)圓環(huán)2上呈等間距分布。以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。