本發(fā)明涉及一種將安裝在機(jī)箱中的印制電路板順利取出的起拔工具，屬于手動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
印制電路板是將電子產(chǎn)品中復(fù)雜的電路銅線經(jīng)過細(xì)致整齊的規(guī)劃后，蝕刻在一塊板子上，以提供電子零組件在安裝與互連時(shí)的主要支撐體，是所有電子產(chǎn)品不可或缺的基礎(chǔ)零件。在大多數(shù)電子產(chǎn)品中，印制電路板的電連接器與機(jī)箱母板插座采用插針配合的連接方式，對印制電路板進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試和檢測時(shí)，需將印制電路板從機(jī)箱中取出。為避免印制電路板起拔過程中對電連接器插針造成損壞，設(shè)計(jì)一種專用的印制電路板起拔工具勢在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對電子產(chǎn)品中印制電路板單獨(dú)調(diào)試和檢測問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的印制電路板起拔工具，以保證機(jī)箱中印制電路板被順利取出，避免對電連接器插針造成損壞。本發(fā)明上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種印制電路板起拔工具，包括框架、拉板、限位堵頭、襯塊和定位銷；所述框架為U型管結(jié)構(gòu)，在U型管兩開口端內(nèi)側(cè)開設(shè)與拉板匹配的第一滑槽，并在U型管的兩開口端配裝限位堵頭；所述拉板左右兩側(cè)均設(shè)有與第一滑槽配合的滑塊，在拉板的中間部位設(shè)有矩形孔結(jié)構(gòu)的拉手；所述襯塊左右對稱布置，其一端通過螺栓組件與拉板裝配，另一端配裝定位銷；所述定位銷與印制電路板上設(shè)置的安裝工藝孔匹配。上述印制電路板起拔工具，所述限位堵頭一端嵌入框架U型管中，并通過銷釘固定，在限位堵頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置與拉板匹配的第二滑槽，所述第二滑槽與第一滑槽上下貫通。上述印制電路板起拔工具，優(yōu)選在所述拉板上設(shè)置長孔結(jié)構(gòu)的襯塊裝配孔。上述印制電路板起拔工具，優(yōu)選在所述框架上對稱設(shè)置定位銷鎖止板，相應(yīng)地在拉板上設(shè)置的鎖止板鉸接座，所述定位銷鎖止板為擺臂結(jié)構(gòu)，與框架上設(shè)置的銷軸鉸接裝配，在定位銷鎖止板上設(shè)置主動(dòng)臂和從動(dòng)臂，所述主動(dòng)臂與鎖止板鉸接座裝配，所述從動(dòng)臂與定位銷配合，在從動(dòng)臂的外側(cè)端設(shè)有定位銷鎖止槽。上述印制電路板起拔工具，在所述鎖止板鉸接座上設(shè)置與拉板主動(dòng)臂運(yùn)動(dòng)軌跡一致的弧形鉸接長孔。上述印制電路板起拔工具，所述定位銷上設(shè)置環(huán)狀定位槽，所述環(huán)狀定位槽與從動(dòng)臂的定位銷鎖止槽匹配。上述印制電路板起拔工具，優(yōu)選在所述框架中還設(shè)有拉板運(yùn)動(dòng)緩沖限位機(jī)構(gòu)，所述拉板運(yùn)動(dòng)緩沖限位機(jī)構(gòu)包括左右布置的兩部分，其中每一部分均由鋼球、壓縮彈簧和彈簧定位塊組成；所述彈簧定位塊嵌裝在框架U型管中；所述壓縮彈簧兩端分別與鋼球、彈簧定位塊相抵觸；拉板運(yùn)動(dòng)緩沖限位機(jī)構(gòu)通過鋼球?qū)嚎s彈簧的彈力傳遞給拉板兩側(cè)的滑塊。本發(fā)明在執(zhí)行印制電路板起拔作業(yè)時(shí)，首先將框架兩端限位堵頭的端面與機(jī)箱頂緊，并將定位銷插入印制電路板的安裝工藝孔中，然后操縱拉板在U型管結(jié)構(gòu)框架的第一滑槽中滑動(dòng)，從而帶動(dòng)印制電路板向機(jī)箱外側(cè)平行移動(dòng)，使印制電路板電連接器的插針與機(jī)箱母板插座分離，將印制電路板從機(jī)箱中取出。本發(fā)明在拉板上設(shè)置長孔結(jié)構(gòu)的襯塊裝配孔，可通過調(diào)節(jié)襯塊的安裝位置，使定位銷與不同印制電路板上安裝工藝孔位置相匹配，從而提高了該印制電路板起拔工具的通用性能。本發(fā)明還在所述框架上對稱設(shè)置了定位銷鎖止板，在印制電路板起拔操作過程中，隨著拉板動(dòng)作，擺臂結(jié)構(gòu)的定位銷鎖止板繞框架上設(shè)置的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)定位銷鎖止板從動(dòng)臂上端的定位銷鎖止槽轉(zhuǎn)動(dòng)，使其卡接在襯塊上定位銷的環(huán)狀定位槽上，將定位銷鎖止，配合拉板的滑動(dòng)，將印制電路板從機(jī)箱中拔出，由此避免了因印制電路板沿定位銷上下移動(dòng)對電連接器插針造成損壞。本發(fā)明在框架中設(shè)置的拉板運(yùn)動(dòng)緩沖限位機(jī)構(gòu)，可通過拉板運(yùn)動(dòng)緩沖限位機(jī)構(gòu)中鋼球?qū)嚎s彈簧的彈力傳遞給拉板兩側(cè)滑塊，保證了拉板動(dòng)作的平穩(wěn)性。綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn)，保證了機(jī)箱中印制電路板被順利取出，避免了對電連接器插針造成的損壞。附圖說明圖1是本發(fā)明所述印制電路板起拔工具結(jié)構(gòu)示意圖（主視圖）；圖2是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是框架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中K向視圖（局部）；圖5是拉板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是定位銷鎖止板結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是限位堵頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的側(cè)視圖；圖9、圖10是本發(fā)明所述印制電路板起拔工具工作過程示意圖。圖中各標(biāo)號清單為：1、框架，1-1、第一滑槽，1-2、銷軸，2、拉板，2-1、拉手，2-2、襯塊裝配孔，2-3、滑塊，2-4、鉸接座，2-5、弧形鉸接長孔，3、襯塊，4、定位銷，4-1、環(huán)狀定位槽，5、限位堵頭，5-1、第二滑槽，6、鋼球，7、壓縮彈簧，8、彈簧定位塊，9、銷釘，10、定位銷鎖止板，10-1、主動(dòng)臂，10-2、從動(dòng)臂，10-3、定位銷鎖止槽，11、印制電路板，12、機(jī)箱。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。參看圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖7、圖8，本發(fā)明所述的印制電路板起拔工具包括框架1、拉板2、限位堵頭5、襯塊3和定位銷4；所述框架1為U型管結(jié)構(gòu)，在U型管兩開口端內(nèi)側(cè)開設(shè)與拉板匹配的第一滑槽1-1，并在U型管的兩開口端配裝限位堵頭5；所述限位堵頭5一端嵌入框架1的U型管中，并通過銷釘9固定，在限位堵頭5的內(nèi)側(cè)設(shè)置與拉板2匹配的第二滑槽5-1，所述第二滑槽5-1與第一滑槽1-1貫通，為拉板2提供移動(dòng)通道；所述拉板2左右兩側(cè)均設(shè)有與所述第一滑槽1-1及第二滑槽5-1配合的滑塊2-3，在拉板2的中間部位設(shè)有矩形孔結(jié)構(gòu)的拉手2-1；所述襯塊3左右對稱布置，其一端通過螺栓組件與拉板2裝配，另一端配裝定位銷4。參看圖1、圖6，作為優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明在所述拉板2上設(shè)置長孔結(jié)構(gòu)的襯塊裝配孔2-2。因此本發(fā)明可通過調(diào)節(jié)襯塊3的安裝位置，使定位銷4與不同印制電路板上安裝工藝孔位置相匹配，從而提高了該印制電路板起拔工具的通用性能。參看圖1、圖2、圖3、圖5、圖6，作為優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明在框架1上對稱設(shè)置定位銷鎖止板10，相應(yīng)地在拉板2上設(shè)置的鎖止板鉸接座2-4；所述定位銷鎖止板10為擺臂結(jié)構(gòu)，與框架1上設(shè)置的銷軸1-2鉸接裝配，在定位銷鎖止板10上設(shè)置主動(dòng)臂10-1和從動(dòng)臂10-2，所述主動(dòng)臂10-1與鎖止板鉸接座2-4裝配，所述從動(dòng)臂10-2的外側(cè)端設(shè)有定位銷鎖止槽10-3，相應(yīng)地在定位銷4上設(shè)置環(huán)狀定位槽4-1，所述環(huán)狀定位槽4-1與從動(dòng)臂10-2的定位銷鎖止槽10-3匹配；所述鎖止板鉸接座2-4上設(shè)置與拉板2中主動(dòng)臂10-1運(yùn)動(dòng)軌跡一致的弧形鉸接長孔2-5。參看圖1、圖9、圖10，作為優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明還在所述框架1中還設(shè)有拉板運(yùn)動(dòng)緩沖限位機(jī)構(gòu)，所述拉板運(yùn)動(dòng)緩沖限位機(jī)構(gòu)包括左右布置的兩部分，其中每一部分均由鋼球6、壓縮彈簧7和彈簧定位塊8組成；所述彈簧定位塊8嵌裝在框架1的U型管中；所述壓縮彈簧7兩端分別與鋼球6、彈簧定位塊8相抵觸。因此本發(fā)明可通過拉板運(yùn)動(dòng)緩沖限位機(jī)構(gòu)中鋼球6將壓縮彈簧7的彈力傳遞給拉板2兩側(cè)滑塊2-3，從而保證了拉板2動(dòng)作的平穩(wěn)性，有效地避免了起拔過程中對印制電路板及母板插座的損壞。參看圖9、圖10、本發(fā)明在執(zhí)行印制電路板起拔作業(yè)時(shí)，首先將框架1兩端的限位堵頭5端面與機(jī)箱10頂緊，并將定位銷4插入印制電路板11的安裝工藝孔11-1中，然后操縱拉板2在U型管結(jié)構(gòu)框架1的第一滑槽1-1中滑動(dòng)，從而帶動(dòng)印制電路板11向機(jī)箱10外側(cè)平行移動(dòng)，使印制電路板11電連接器的插針與機(jī)箱母板插座分離，將印制電路板11從機(jī)箱10中取出；在此過程中，隨著拉板2動(dòng)作，擺臂結(jié)構(gòu)的定位銷鎖止板10繞框架1上設(shè)置的銷軸1-2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)定位銷鎖止板10中從動(dòng)臂10-2上端的定位銷鎖止槽10-3轉(zhuǎn)動(dòng)，使其卡接在襯塊3定位銷4的環(huán)狀定位槽4-1上，將定位銷4鎖止，配合拉板2的滑動(dòng)，將印制電路板11從機(jī)箱12中拔出，由此避免了因印制電路板11沿定位銷4上下移動(dòng)對電連接器插針造成損壞。