本發(fā)明涉及部分燈飾生產(chǎn)領域，尤其涉及一種燈飾模條免粘紙帶的給漆包線定位的模條與夾具方案。

背景技術(shù)：

目前，公知的部分燈飾產(chǎn)品生產(chǎn)主要工藝流程：繞線、貼片、封膠等。該工藝廣泛應用到燈飾模條進行繞漆包線，燈飾模條的功能是單一的，僅是繞線。工藝中，將繞好漆包線的燈飾模條用紙帶粘繞著漆包線，以防在拆下燈飾模條鐵銷和鐵(或鋁)芯時，以及搬運燈飾模條過程中線束錯亂走位，影響后續(xù)貼片工藝。但是繞好漆包線的燈飾模條，在使用紙帶給漆包線定位時，拉長了產(chǎn)線，耗費了大量物料(紙帶)，增加了人力資源的投入(粘紙帶、拆紙帶的人力)，使得生產(chǎn)工藝變得復雜。其次，燈飾模條在封膠完成時，還要使用專用的托架存放。這樣增加了廠家的生產(chǎn)成本，減少盈利。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的使用紙帶粘貼方法給漆包線定位，以及用托架給燈飾模條存放問題，本發(fā)明提出了一種實用的燈飾模條與夾具的方案，該方案的技術(shù)核心就是燈飾模條夾具。首先，燈飾模條夾具(見圖1)它主要由導軌①，氣動壓緊機構(gòu)包括活塞②、氣缸③、導管④、充/放氣門⑤、安全閥⑥、活動壓板⑦、復位彈簧⑧，鎖止機構(gòu)包括鎖頭及壓板總成⑨、鎖槽，手把，支架包括支承銷、支承銷座組成；導軌①在燈飾模條裝訂時起到定位作用，使得燈飾模條整齊有序的排列；氣動壓緊機構(gòu)給裝訂好的燈飾模條加壓，使得模條之間相互夾緊；鎖止機構(gòu)使得燈飾模條被鎖緊，并提供反力使燈飾模條夾緊；支架使得燈飾模條更好的存放。其次，燈飾模條(見圖2)它主要由模條①，插孔②，鐵芯(或鋁芯)③，鐵銷④組成，模條兩端預留有可供燈飾模條夾具裝訂的插孔(見圖2中②)。該方案不僅能有效精準的給繞好漆包線模條定位，防止漆包線束錯亂走位，還能使燈飾模條整齊有序的存放，便于搬運轉(zhuǎn)移。

本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)缺陷問題，所采用的技術(shù)方案是：燈飾模條(見圖2)兩端預留有可供燈飾模條夾具裝訂的插孔(見圖2中②)；在繞線工序完成后，直接進入刮漆環(huán)節(jié)，緊接著使用燈飾模條夾具將刮完漆的燈飾模條裝訂起來(見圖3中3-2)，再用鎖頭將燈飾模條 鎖住，并給氣動壓緊機構(gòu)充氣加壓(見圖3中3-3)，使燈飾模條相互夾緊，最后才用專用設備拆卸燈飾模條鐵銷和鐵芯(或鋁芯)。本發(fā)明方案使得該燈飾生產(chǎn)工藝更加簡單便捷，產(chǎn)線更加緊密，達到提高產(chǎn)率，同時，優(yōu)化產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，減少人力資源(粘紙帶、拆紙帶的人力)和物料(紙帶、托架)的投入，大大的節(jié)省了生產(chǎn)成本，為廠家創(chuàng)造了經(jīng)濟價值，還實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的。其次，本方案技術(shù)可靠，燈飾模條夾具和燈飾模條結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝便捷，成本低，產(chǎn)生效益高！

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方案，下面將對實施方案描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹：圖1為本發(fā)明方案的燈飾模條夾具結(jié)構(gòu)圖，該夾具主要由導軌①，氣動壓緊機構(gòu)包括活塞②、氣缸③、導管④、充/放氣門⑤、安全閥⑥、活動壓板⑦、復位彈簧⑧，鎖止機構(gòu)包括鎖頭及壓板總成⑨、鎖槽，手把，支架包括支承銷、支承銷座組成，它的核心技術(shù)在于使用導軌對模條進行整齊的排列，應用氣動壓緊機構(gòu)，使得被壓緊的模條和夾在模條之間的漆包線束更加緊密貼合，達到漆包線束精確定位，防止錯位走位的目的。圖2為模條結(jié)構(gòu)圖，與現(xiàn)有功能單一的燈飾模條相比，該燈飾模條的技術(shù)亮點在于其兩端預留有可供燈飾模條夾具裝訂用的插孔(見圖2中②)

圖3為本發(fā)明的具體實施方案示意圖，在刮漆工序完成后，應用本方案對燈飾模條進行裝訂并夾緊。圖3中3-1為待裝訂的燈飾模條，圖3中3-2為裝訂中的燈飾模條，圖3中3-3燈飾模條已裝訂完成。最后進入燈飾模條的鐵銷和鐵芯(或鋁芯)拆卸工序。

具體實施方式

本發(fā)明是一種應用于部分燈飾生產(chǎn)領域的燈飾模條與夾具方案。首先，燈飾模條夾具(見圖1)它主要由導軌①，氣動壓緊機構(gòu)包括活塞②、氣缸③、導管④、充/放氣門⑤、安全閥⑥、活動壓板⑦、復位彈簧⑧，鎖止機構(gòu)包括鎖頭及壓板總成⑨、鎖槽，手把，支架包括支承銷、支承銷座組成；其次，燈飾模條(見圖2)兩端預留有可供燈飾模條夾具裝訂的插孔(見圖2中②)。本方案解決漆包線束定位，以及燈飾模條存放問題。下面進行具體深入的了解：燈飾模條兩端預留有供燈飾模條夾具裝訂的插孔(見圖2中②)，在繞線工序完成后，直接進入刮漆環(huán)節(jié)，緊接著使用燈飾模條夾具將已刮完漆的燈飾模條裝訂起來，并用鎖頭將燈飾模條鎖住，然后給氣缸充氣加壓，活塞推動壓板使燈飾模條相互夾緊(見圖3中3-3)，燈飾模條之間夾著漆包線，最后用專用設備拆卸燈飾模條的鐵銷和鐵(或 鋁)芯。這樣燈飾模條夾具使得燈飾模條之間受力均勻，使其相互緊密地夾緊，可以有效地防止被夾緊的漆包線束走位，從而達到給漆包線束定位的目的，為后續(xù)貼片工藝提供更精確的技術(shù)保障。