本發(fā)明涉及手動或電動家用切割設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種具有可拆卸刀盤座的往復(fù)式切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

公開號為CN101229020A的中國專利公開了一種線性家用切割設(shè)備，所述設(shè)備包括框架，所述框架界定工作室，所述工作室集成有切割區(qū)域，所述切割區(qū)域相對于所述框架固定。所述設(shè)備還包括待切割食物導(dǎo)入管，所述導(dǎo)入管由嵌設(shè)在所述框架上的可拆卸蓋承載并位于所述切割區(qū)域的上方，相對于所述切割區(qū)域固定，并且所述導(dǎo)入管沿著方向Δ延伸。所述可拆卸蓋則關(guān)閉所述工作室的上部。最后，所述設(shè)備具有切割工具，所述切割工具相對于所述框架在所述切割區(qū)域內(nèi)活動。所述活動的切割工具通過電動操縱機(jī)構(gòu)在與所述導(dǎo)入管的延伸方向大致垂直的切割平面內(nèi)按照往復(fù)運(yùn)動移動。所述操縱機(jī)構(gòu)包括偏心輪，所述偏心輪由所述電動機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。該輪的偏心指在與滑架連成一體的窗內(nèi)移動，所述滑架與用于與所述切割工具連接的連接部件連接，使得所述輪的旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)換成所述連接部件的平移。所述操縱機(jī)構(gòu)由電動機(jī)驅(qū)動，所述電動機(jī)通過由所述框架承載的開關(guān)被控制。這種線性家用切割設(shè)備則允許將食物切割成薄片或者還有對食物進(jìn)行擦絲以便形成細(xì)絲，然而該設(shè)備具有的缺陷是不便于清洗，同時食物切割形成的殘渣和汁液容易落入驅(qū)動部件和傳動系統(tǒng)中，從而造成使用故障，甚至造成安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上問題，本發(fā)明提供了一種具有可拆卸刀盤座的往復(fù)式切割設(shè)備。

本發(fā)明的一種具有可拆卸刀盤座的往復(fù)式切割設(shè)備采用以下技術(shù)方案：

一種具有可拆卸刀盤座的往復(fù)式切割設(shè)備，包括頂蓋、主體，頂蓋、主體之間設(shè)置有切割工具和刀盤座，其中主體頂部形成有由周邊壁構(gòu)成的工作空間，刀盤座裝配在工作空間中，切割工具裝配在刀盤座與頂蓋之間，工作空間一側(cè)為切割區(qū)域，切割區(qū)域具有食物落口，食物落口下方設(shè)置有儲存容器，另一側(cè)為傳動區(qū)域，傳動區(qū)域下方設(shè)置有驅(qū)動系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)穿過傳動區(qū)域中部的縫隙；頂蓋活動地安裝在所述主體上，所述頂蓋具有待切割食物導(dǎo)管；切割工具相對于主體在所述工作空間內(nèi)按照直線往復(fù)運(yùn)動在切割平面內(nèi)活動，切割工具具有刀口、機(jī)構(gòu)件連接裝置及側(cè)邊沿，刀口用于切割食物，機(jī)構(gòu)件連接裝置穿過刀盤座上與其位置對應(yīng)的縫隙后與傳動區(qū)域內(nèi)部的傳動系統(tǒng)配合連接，從而驅(qū)動切割工具往復(fù)運(yùn)動；刀盤座一側(cè)設(shè)置有與儲存容器位置對應(yīng)的食物出料口，另一側(cè)為底板平面，底板平面中部為與機(jī)構(gòu)件連接裝置相對應(yīng)的縫隙，縫隙兩側(cè)設(shè)置有防漏液裝置，以避免殘渣和汁液進(jìn)入傳動系統(tǒng)以及驅(qū)動系統(tǒng)，從而造成裝置故障和安全隱患。

進(jìn)一步地，所述防漏液裝置具體為在切割工具的縫隙兩側(cè)設(shè)置有凹面導(dǎo)水槽，凹面導(dǎo)水槽周邊設(shè)置有突出部分，切割食物后殘渣及汁液水分落入底板平面中部的凹面導(dǎo)水槽中，隨后流入食物落口中，從而防止水流入到機(jī)構(gòu)件連接裝置對應(yīng)的縫隙以及傳動區(qū)域?qū)?yīng)的縫隙中。

進(jìn)一步地，食物出料口周邊具有側(cè)邊沿，側(cè)邊沿外側(cè)設(shè)置有食物根部收納裝置。

進(jìn)一步地，頂蓋兩內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌固定切割工具的側(cè)邊沿使其左右往復(fù)運(yùn)動，防止切割工具左右晃動。

進(jìn)一步地，頂蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡銷，卡銷與主體周邊的鎖定槽適配，從而將頂蓋1卡合在主體頂部，進(jìn)而將切割工具和刀盤座進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，頂蓋頂部設(shè)置有控制部件，控制部件包含控制按鈕，控制按鈕與內(nèi)部控制桿連接，控制桿穿過頂蓋內(nèi)部的通孔、刀盤座一側(cè)的通孔后與驅(qū)動系統(tǒng)連接，從而控制切割設(shè)備的開啟與關(guān)閉。

本發(fā)明的具有可拆卸刀盤座的往復(fù)式切割設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，可以方便的實現(xiàn)各部件的清洗，保障衛(wèi)生安全，同時本發(fā)明特有的防漏液結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以避免食物切割形成的殘渣和汁液流入驅(qū)動部件和傳動系統(tǒng)中，保障使用者的安全，避免危險事故的發(fā)生。

附圖說明：

圖1為該具有可拆卸刀盤座的往復(fù)式切割設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2、3為該具有可拆卸刀盤座的往復(fù)式切割設(shè)備分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為頂蓋仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為該新型攪拌式烹飪機(jī)用置物盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的具有可拆卸刀盤座的往復(fù)式切割設(shè)備做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-3所示，本發(fā)明的具有可拆卸刀盤座的往復(fù)式切割設(shè)備包括頂蓋1、主體2，頂蓋1、主體2之間設(shè)置有切割工具3和刀盤座4，其中主體2頂部形成有由周邊壁201構(gòu)成的工作空間204，工作空間204一側(cè)為切割區(qū)域，切割區(qū)域具有食物落口203，食物落口203下方設(shè)置有儲存容器，另一側(cè)為傳動區(qū)域，傳動區(qū)域下方設(shè)置有驅(qū)動系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)穿過傳動區(qū)域中部的縫隙206，均為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。刀盤座4裝配在工作空間204中，切割工具3裝配在刀盤座4與頂蓋1之間。

如圖3-5所示，頂蓋1活動地安裝在所述主體2上，所述頂蓋1具有待切割食物導(dǎo)管101，所述待切割食物導(dǎo)管101位于所述切割區(qū)域的上方，并且頂蓋1在上部關(guān)閉工作空間204。切割工具3相對于主體2在所述工作空間204內(nèi)按照直線往復(fù)運(yùn)動在切割平面內(nèi)活動，切割工具3具有刀口302、機(jī)構(gòu)件連接裝置301及側(cè)邊沿303，刀口302用于切割食物，機(jī)構(gòu)件連接裝置301穿過刀盤座4上與其位置對應(yīng)的縫隙401后與傳動區(qū)域內(nèi)部的傳動系統(tǒng)配合連接，從而驅(qū)動切割工具3往復(fù)運(yùn)動。

如圖3所示，刀盤座4一側(cè)設(shè)置有與儲存容器位置對應(yīng)的食物出料口403，食物出料口403周邊具有側(cè)邊沿407，側(cè)邊沿407外側(cè)設(shè)置有食物根部收納裝置406，刀盤座4的另一側(cè)為底板平面405，底板平面405中部為與機(jī)構(gòu)件連接裝置301位置對應(yīng)的縫隙401，縫隙401兩側(cè)設(shè)置有防漏液裝置，進(jìn)一步地，所述防漏液裝置具體為在縫隙401兩側(cè)設(shè)置有凹面導(dǎo)水槽402，凹面導(dǎo)水槽402周邊設(shè)置有突出部分406，切割食物后殘渣及汁液水分落入底板平面405中部的凹面導(dǎo)水槽中，隨后流入食物落口203中，從而防止水流入到機(jī)構(gòu)件連接裝置301對應(yīng)的逢隙401以及傳動區(qū)域?qū)?yīng)的縫隙206中，以避免殘渣和汁液進(jìn)入傳動系統(tǒng)以及驅(qū)動系統(tǒng)，從而造成裝置故障和安全隱患。

如圖4所示，頂蓋1兩內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌104，導(dǎo)軌104固定切割工具3的側(cè)邊沿303使其左右往復(fù)運(yùn)動，防止切割工具3左右晃動。頂蓋1內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡銷105，卡銷105與主體2周邊的鎖定槽205適配，從而將頂蓋1卡合在主體2頂部，進(jìn)而將切割工具3和刀盤座4進(jìn)行固定。拆卸時，只要取下頂蓋1，便可方便的拆卸刀盤座，并進(jìn)而對切割工具3、刀盤座4等進(jìn)行清理和維護(hù)，使用和維護(hù)操作極為方便。進(jìn)一步地，頂蓋1頂部設(shè)置有控制部件103，控制部件103包含控制按鈕102，控制按鈕102與內(nèi)部控制桿連接，控制桿穿過頂蓋1內(nèi)部的通孔106、刀盤座一側(cè)的通孔404后與驅(qū)動系統(tǒng)連接，從而控制切割設(shè)備的開啟與關(guān)閉。

應(yīng)當(dāng)指出的是，上述內(nèi)容只是本發(fā)明的最佳實施方式的列舉，其中未盡詳細(xì)描述的部分，應(yīng)該理解為用本技術(shù)領(lǐng)域的一般方式予以實施。同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員來說，在不偏離本發(fā)明的精神范疇內(nèi)對本發(fā)明所做的等效變換和修飾，都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。