本發(fā)明涉及一種橡膠加工設備,更確切地說,是一種橡膠膠皮切刀驅動裝置。
背景技術:
在橡膠加工過程中,首先需要將各種不同的橡膠配料進行混煉,得到初步的橡膠膠皮,并需要將該橡膠膠皮進行分切。在膠皮的切割過程中,切刀的深度無法調節(jié),對于過厚的膠皮則無法切透,對于過薄的膠皮則容易損壞切刀的刃口。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題,從而提供一種橡膠膠皮切刀驅動裝置。
本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種橡膠膠皮切刀驅動裝置,所述的橡膠膠皮切刀驅動裝置包含一驅動軸桿和一驅動凸塊,所述的驅動凸塊通過一驅動曲軸與所述的驅動軸桿相連接,所述的驅動凸塊的上方設有一驅動油缸,所述的驅動油缸的上方設有一固定座頭,所述的驅動油缸可轉動地與所述的固定座頭相連接,所述的驅動凸塊包含一方塊狀的凸塊主體,所述的凸塊主體的頂部設有一連接螺管,所述的凸塊主體的底部設有一對凸塊凸緣,所述的凸塊凸緣上分別設有一凸塊圓孔,所述的驅動曲軸包含一曲軸主體,所述的曲軸主體的頭部設有一上曲軸孔,所述的曲軸主體的尾部設有一下曲軸孔,一第一轉動銷釘分別貫穿所述的凸塊圓孔和上曲軸孔,所述的驅動軸桿貫穿所述的下曲軸孔,所述的驅動油缸包含一缸體和一缸桿,所述的缸體的頂部設有一連接長條,所述的連接長條上設有一油缸圓孔,所述的缸桿貫穿所述的連接螺管,所述的固定座頭包含有一座頭基片和一一對平行設置的座頭側片,所述的座頭基片的兩側分別設有一基片槽口,所述的座頭側片上分別設有一側片圓孔,一第二轉動銷釘分別貫穿所述的側片圓孔和所述的油缸圓孔。
作為本發(fā)明較佳的實施例,所述的驅動凸塊和驅動曲軸均為鑄件一體成型。
本發(fā)明的橡膠膠皮切刀驅動裝置的優(yōu)點是:使用時,使用者可以直接控制驅動油缸,從而調節(jié)驅動曲軸的角度,繼而調節(jié)驅動軸桿的轉動角度,由于膠皮切刀固定在驅動軸桿上,這樣,使用者就可以精密控制膠皮切刀的下切深度,一次性完成橡膠膠皮的切割,無需返工,同時又不會損壞切刀的刃口,大大延長了膠皮切刀的使用壽命,結構簡單,操作方便,可靠性好,實用性強。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的橡膠膠皮切刀驅動裝置的立體結構示意圖;
圖2為圖1中的橡膠膠皮切刀驅動裝置的立體結構分解示意圖;
圖3為圖2中的橡膠膠皮切刀驅動裝置的A區(qū)域的細節(jié)放大示意圖;
圖4為圖2中的橡膠膠皮切刀驅動裝置的B區(qū)域的細節(jié)放大示意圖;
其中,
1、橡膠膠皮切刀驅動裝置;2、驅動油缸;21、缸體;22、缸桿;23、連接長條;231、油缸圓孔;3、驅動凸塊;31、凸塊主體;32、連接螺管;33、凸塊凸緣;34、凸塊圓孔;4、驅動曲軸;41、曲軸主體;42、上曲軸孔;43、下曲軸孔;5、驅動軸桿;6、固定座頭;61、座頭基片;62、座頭側片;63、基片槽口;64、側片圓孔;7、第二轉動銷釘;8、第一轉動銷釘。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1至圖4所示,該橡膠膠皮切刀驅動裝置1包含一驅動軸桿5和一驅動凸塊3,該驅動凸塊3通過一驅動曲軸4與該驅動軸桿5相連接,該驅動凸塊3的上方設有一驅動油缸2,該驅動油缸2的上方設有一固定座頭6,該驅動油缸2可轉動地與該固定座頭6相連接,該驅動凸塊3包含一方塊狀的凸塊主體31,該凸塊主體31的頂部設有一連接螺管32,該凸塊主體31的底部設有一對凸塊凸緣33,該凸塊凸緣33上分別設有一凸塊圓孔34,該驅動曲軸4包含一曲軸主體41,該曲軸主體41的頭部設有一上曲軸孔42,該曲軸主體41的尾部設有一下曲軸孔43,一第一轉動銷釘8分別貫穿該凸塊圓孔34和上曲軸孔42,該驅動軸桿5貫穿該下曲軸孔43,該驅動油缸2包含一缸體21和一缸桿22,該缸體21的頂部設有一連接長條23,該連接長條23上設有一油缸圓孔231,該缸桿22貫穿該連接螺管32,該固定座頭6包含有一座頭基片61和一一對平行設置的座頭側片62,該座頭基片61的兩側分別設有一基片槽口63,該座頭側片62上分別設有一側片圓孔64,一第二轉動銷釘7分別貫穿該側片圓孔64和該油缸圓孔231。
該驅動凸塊3和驅動曲軸4均為鑄件一體成型。
使用時,如圖1和圖2所示,使用者可以直接控制驅動油缸2,從而調節(jié)驅動曲軸4的角度,繼而調節(jié)驅動軸桿5的轉動角度,由于膠皮切刀固定在驅動軸桿5上,這樣,使用者就可以精密控制膠皮切刀的下切深度,一次性完成橡膠膠皮的切割,無需返工,同時又不會損壞切刀的刃口,大大延長了膠皮切刀的使用壽命,結構簡單,操作方便,可靠性好,實用性強。
不局限于此,任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。