腰筒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種腰筒機(jī)，包括炮筒輸送帶、推進(jìn)器、切割臺(tái)和減速電機(jī)，在所述切割臺(tái)上橫向布置有切割片和若干用于夾住炮筒和炮餅的擋板，所述擋板包括對(duì)稱布置在切割片徑向兩側(cè)進(jìn)口端的用于夾住炮筒的進(jìn)口擋板和與該進(jìn)口擋板向外錯(cuò)位相接的用于夾住炮餅的出口擋板，所述進(jìn)口擋板和出口擋板相接處采用與炮筒切割向外擴(kuò)張相適應(yīng)的弧線形，所述炮筒輸送帶垂直連接于切割臺(tái)的進(jìn)口端并由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸炮筒，所述推進(jìn)器安裝在炮筒輸送帶的出口端并由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)在炮筒輸送帶和切割片之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)炮筒向切割片移動(dòng)，所述切割片由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割炮筒為兩個(gè)炮餅。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，切割速度快、準(zhǔn)確、平整。
【專利說(shuō)明】腰筒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙花爆竹生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于切割炮筒的腰筒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]煙花爆竹是指以煙火藥為主要原料制成，引燃后通過(guò)燃燒或爆炸，產(chǎn)生光、聲、色、型、煙霧等效果，用于觀賞，具有易燃易爆危險(xiǎn)的物品。在煙花爆竹的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將綁定后的炮筒進(jìn)行橫向切割一分為二形成兩個(gè)炮餅，常規(guī)方法是將炮筒豎直放在鍘刀上，通過(guò)手動(dòng)拉下刀柄將其切成兩半，這種純手動(dòng)的方式不僅切割速度慢，且切割后的炮餅不能保證準(zhǔn)確的對(duì)稱性，精度低。
[0003]為此，專利號(hào)為21200620095032.5的中國(guó)專利公開(kāi)了一種煙花炮竹紙筒切割床，其包括臥室的機(jī)座、刀片、驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪，驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪分別水平安裝在機(jī)座中間，將環(huán)形大片張開(kāi)成上下兩段水平刀片，上段刀片為工作刀片，其上設(shè)置有工作刀片導(dǎo)穩(wěn)器，導(dǎo)穩(wěn)器下方設(shè)置工作托板和夾具，配備兩種夾具；下段刀片上設(shè)置刀片磨合器。工作時(shí)，需將炮筒水平放在夾具上，再推動(dòng)夾具使刀片從炮筒的中心水平切開(kāi)，自動(dòng)化程度低；加之，在炮筒切割的過(guò)程中，被切開(kāi)的炮管在刀片的擠壓作用下會(huì)要向上移動(dòng)，從而高于沒(méi)有被切開(kāi)的炮管，為防止被切開(kāi)的炮管在上移過(guò)程中不會(huì)帶動(dòng)與之相接的炮管一起上移，影響炮筒的整體切割精度，在每個(gè)炮筒的切割過(guò)程中，必須用手按住炮筒上表面未被切割的部分，而切割后位于上方的炮餅還必須用手再次整平，操作繁瑣，切割進(jìn)度依然不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切割精度好、自動(dòng)化程度高的腰筒機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型提供的這種腰筒機(jī)，包括炮筒輸送帶、推進(jìn)器、切割臺(tái)和減速電機(jī)，在所述切割臺(tái)上橫向布置有切割片和若干用于夾住炮筒和炮餅的擋板，所述擋板包括對(duì)稱布置在切割片徑向兩側(cè)進(jìn)口端的用于夾住炮筒的進(jìn)口擋板和與該進(jìn)口擋板向外錯(cuò)位相接的用于夾住炮餅的出口擋板，所述進(jìn)口擋板和出口擋板相接處采用與炮筒切割向外擴(kuò)張相適應(yīng)的的弧線形，所述炮筒輸送帶垂直連接于切割臺(tái)的進(jìn)口端并由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸炮筒，所述推進(jìn)器安裝在炮筒輸送帶的出口端并由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)在炮筒輸送帶和切割片之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)炮筒向切割片移動(dòng)，所述切割片由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割炮筒為兩個(gè)炮餅。
[0006]為使本使用新型的擋板與炮筒及炮餅的相接度更好，在所述進(jìn)口擋板位于切割片一側(cè)的底部設(shè)有一弧線形的缺口，在所述出口擋板的相應(yīng)處設(shè)有一弧線形的凸起，所述缺口和凸起的底長(zhǎng)為切割片的半徑、高為炮筒的內(nèi)切圓直徑、弧長(zhǎng)為炮筒的外接圓直徑，所述切割片由下至上切割炮筒。
[0007]為使本使用新型的自動(dòng)化程度更高，該機(jī)還包括垂直布置在切割臺(tái)出口端底部的輸出臺(tái)和安裝在輸出臺(tái)一端的推板，在該輸出臺(tái)依次設(shè)有若干與切割片相平行布置的后翻輥、前翻輥和活動(dòng)輥，所述后翻輥和前翻輥分別對(duì)稱布置在切割片的徑向兩側(cè)，所述后翻輥位于切割片與推板的水平之間，所述后翻輥由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)正向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)一側(cè)炮餅向推板方翻倒，所述前翻輥由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)另一側(cè)炮餅向活動(dòng)輥方翻倒，所述推板由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿輸出臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)炮餅輸出。
[0008]為保證本實(shí)用新型的炮筒輸送更穩(wěn)定，所述推進(jìn)器與炮筒相接的一側(cè)采用與炮筒相適應(yīng)的開(kāi)口型，在所述炮筒輸送帶出口端一側(cè)設(shè)有與進(jìn)口擋板平行且相接的輸送擋板。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、通過(guò)采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)炮筒輸送帶和推進(jìn)器自動(dòng)輸送炮筒及切割片自動(dòng)切割炮筒的功能，實(shí)現(xiàn)炮筒切割過(guò)程的完全自動(dòng)化，無(wú)需人工操作，切割進(jìn)度快。
[0011]2、通過(guò)的切割片兩側(cè)安裝進(jìn)口擋板和出口擋板，將擋板相接處制作成與炮筒切割向外擴(kuò)張相適應(yīng)的的弧線形，炮筒在未被切割時(shí)由兩進(jìn)口擋板夾住定位，炮筒被逐步切割時(shí)分別由相應(yīng)側(cè)的出口擋板與切割片夾住定位，定位精度高，無(wú)需人工夾住，不需要再對(duì)任何一側(cè)的炮餅進(jìn)行整理，加快了切割速度。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，切割速度快、準(zhǔn)確、平整。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1八向擋板放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1俯視局部切割結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]從圖1至圖3可以看出，本實(shí)用新型這種腰筒機(jī)，包括炮筒輸送帶1、推進(jìn)器2、切割臺(tái)3和減速電機(jī)4，在切割臺(tái)3上橫向布置有切割片5和若干用于夾住炮筒和炮餅的擋板6，其中擋板6包括對(duì)稱布置在切割片5徑向兩側(cè)進(jìn)口端的用于夾住炮筒的進(jìn)口擋板61和與該進(jìn)口擋板61向外錯(cuò)位相接的用于夾住炮餅的出口擋板62，進(jìn)口擋板61和出口擋板62相接處采用與炮筒切割向外擴(kuò)張相適應(yīng)的的弧線形，炮筒輸送帶1垂直連接于切割臺(tái)3的進(jìn)口端并由減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸炮筒，推進(jìn)器2安裝在炮筒輸送帶1的出口端并由減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)在炮筒輸送帶1和切割片3之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)炮筒向切割片5移動(dòng)，切割片5由減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)將炮筒切割為兩個(gè)炮餅。
[0017]從圖1至圖3可以看出，在本實(shí)用新型進(jìn)口擋板61位于切割片5 —側(cè)的底部設(shè)有一弧線形的缺口 63，在出口擋板62的相應(yīng)處設(shè)有一弧線形的凸起64，缺口 63和凸起64的底長(zhǎng)為切割片5的半徑、高為炮筒的內(nèi)切圓直徑、弧長(zhǎng)為炮筒的外接圓直徑，切割片5由下至上切割炮筒。
[0018]從圖1可以看出，本實(shí)用新型還包括垂直布置在切割臺(tái)3出口端底部的輸出臺(tái)7和安裝在輸出臺(tái)7—端的推板8，在該輸出臺(tái)7依次設(shè)有與切割片5相平行布置的2個(gè)后翻輥71、2個(gè)前翻輥72和4個(gè)活動(dòng)輥73，后翻輥71和前翻輥72分別對(duì)稱布置在切割片5的徑向兩側(cè)，后翻輥71位于切割片5與推板8的水平之間，后翻輥71由減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)正向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)該側(cè)的炮餅向推板8方翻倒，前翻輥72由減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)該側(cè)炮餅向活動(dòng)輥73方翻倒，推板8由減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)沿輸出臺(tái)7往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)炮餅輸出。
[0019]從圖1可以看出，本實(shí)用新型的推進(jìn)器2與炮筒相接的一側(cè)采用與炮筒相適應(yīng)的開(kāi)口型21，在炮筒輸送帶1出口端一側(cè)設(shè)有與進(jìn)口擋板平行且相接的輸送擋板11。
[0020]本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下:
[0021]1、將炮筒依次橫向排放在炮筒輸送帶1上，減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)炮筒輸送帶1輸送炮筒至推進(jìn)器2處由輸送擋板11阻擋。
[0022]2、推進(jìn)器2由減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)沿切割反向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將炮筒逐個(gè)推至進(jìn)口擋板61之間夾住。
[0023]3、切割片5由減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從下至上將逐步推送過(guò)來(lái)的炮筒進(jìn)行切割。
[0024]4、被切割成的炮餅繼續(xù)由后方的炮筒推送至相應(yīng)的出口擋板62與切割片5之間夾住，隨后掉落至輸出臺(tái)7上相應(yīng)的后翻輥71和前翻輥72上。
[0025]5、減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)后翻輥71正向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)該側(cè)的炮餅向推板8方翻倒，同時(shí)驅(qū)動(dòng)前翻輥72反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)該側(cè)炮餅向活動(dòng)輥73方翻倒。
[0026]6、推板8由減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)將炮餅逐個(gè)推送出輸送臺(tái)7。
【權(quán)利要求】
1.一種腰筒機(jī)，其特征在于:該機(jī)包括炮筒輸送帶、推進(jìn)器、切割臺(tái)和減速電機(jī)，在所述切割臺(tái)上橫向布置有切割片和若干用于夾住炮筒和炮餅的擋板，所述擋板包括對(duì)稱布置在切割片徑向兩側(cè)進(jìn)口端的用于夾住炮筒的進(jìn)口擋板和與該進(jìn)口擋板向外錯(cuò)位相接的用于夾住炮餅的出口擋板，所述進(jìn)口擋板和出口擋板相接處采用與炮筒切割向外擴(kuò)張相適應(yīng)的的弧線形，所述炮筒輸送帶垂直連接于切割臺(tái)的進(jìn)口端并由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸炮筒，所述推進(jìn)器安裝在炮筒輸送帶的出口端并由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)在炮筒輸送帶和切割片之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)炮筒向切割片移動(dòng)，所述切割片由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割炮筒為兩個(gè)炮餅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰筒機(jī)，其特征在于:在所述進(jìn)口擋板位于切割片一側(cè)的底部設(shè)有一弧線形的缺口，在所述出口擋板的相應(yīng)處設(shè)有一弧線形的凸起，所述缺口和凸起的底長(zhǎng)為切割片的半徑、高為炮筒的內(nèi)切圓直徑、弧長(zhǎng)為炮筒的外接圓直徑，所述切割片由下至上切割炮筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰筒機(jī)，其特征在于:該機(jī)還包括垂直布置在切割臺(tái)出口端底部的輸出臺(tái)和安裝在輸出臺(tái)一端的推板，在該輸出臺(tái)依次設(shè)有若干與切割片相平行布置的后翻輥、前翻輥和活動(dòng)輥，所述后翻輥和前翻輥分別對(duì)稱布置在切割片的徑向兩側(cè)，所述后翻輥位于切割片與推板的水平之間，所述后翻輥由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)正向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)一側(cè)炮餅向推板方翻倒，所述前翻輥由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)另一側(cè)炮餅向活動(dòng)輥方翻倒，所述推板由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿輸出臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)炮餅輸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰筒機(jī)，其特征在于:所述推進(jìn)器與炮筒相接的一側(cè)采用與炮筒相適應(yīng)的開(kāi)口型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰筒機(jī)，其特征在于:在所述炮筒輸送帶出口端一側(cè)設(shè)有與進(jìn)口擋板平行且相接的輸送擋板。
【文檔編號(hào)】B26D7/06GK204248958SQ201420728111
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】易聲金 申請(qǐng)人:李先錠, 劉燕華