一種新型自動(dòng)切粉的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型自動(dòng)切粉機(jī)，包括機(jī)架、傳送系統(tǒng)、切粉系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述傳送系統(tǒng)包括傳動(dòng)電機(jī)、第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條、第一傳動(dòng)輥、第二傳動(dòng)輥以及傳送帶，所述第一傳動(dòng)齒輪設(shè)于所述傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸上，所述第二傳動(dòng)齒輪與所述第一傳動(dòng)輥連接，所述傳動(dòng)鏈條設(shè)于第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪上，所述第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥分別設(shè)于所述機(jī)架的兩端，所述傳送帶設(shè)于所述第一傳動(dòng)輥以及第二傳動(dòng)輥上形成閉合回路。本實(shí)用新型完全自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高，可調(diào)節(jié)切粉的寬度，切出的粉平滑均勻質(zhì)量好，機(jī)器的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，故障少，維修方便，且使用過程中噪音小，成本低廉，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】一種新型自動(dòng)切粉機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型自動(dòng)切粉機(jī)，屬于食品加工機(jī)械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的切粉大多采用人工手切或大型的專用切粉機(jī)，很少有針對家庭或小作坊的小型自動(dòng)切粉機(jī)。專利CN203407473U公開了一種自動(dòng)切粉機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單使用方便，但此切粉機(jī)不能調(diào)節(jié)切粉的寬度，而且故障多，維修不方便，使用過程中噪音大，切粉速度慢，滿足不了人們對米粉等不同寬度的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是提出一種新型自動(dòng)切粉機(jī)，該新型自動(dòng)切粉機(jī)可調(diào)節(jié)切粉寬度，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種新型自動(dòng)切粉機(jī)，包括機(jī)架、傳送系統(tǒng)、切粉系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述傳送系統(tǒng)包括傳動(dòng)電機(jī)、第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條、第一傳動(dòng)輥、第二傳動(dòng)輥以及傳送帶，所述第一傳動(dòng)齒輪設(shè)于所述傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸上，所述第二傳動(dòng)齒輪與所述第一傳動(dòng)輥連接，所述傳動(dòng)鏈條設(shè)于第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪上，所述第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥分別設(shè)于所述機(jī)架的兩端，所述傳送帶設(shè)于所述第一傳動(dòng)輥以及第二傳動(dòng)輥上形成閉合回路。
[0006]本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上還可以做如下改進(jìn):
[0007]作為優(yōu)選地，所述切粉系統(tǒng)包括刀架、切刀、切輥、切刀驅(qū)動(dòng)桿、切粉電機(jī)以及偏心輪機(jī)構(gòu)，所述刀架跨設(shè)在所述機(jī)架兩側(cè)，所述切刀驅(qū)動(dòng)桿連接所述切刀和偏心輪機(jī)構(gòu)，通過偏心輪機(jī)構(gòu)控制所述切刀在刀架上上下運(yùn)動(dòng)，所述切輥與所述切刀位置對應(yīng)地設(shè)于所述機(jī)架上，所述切粉電機(jī)設(shè)于所述切刀下方，所述偏心輪機(jī)構(gòu)包括偏心軸以及與所述偏心軸配合連接的從動(dòng)件，所述切粉電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接所述偏心軸，所述從動(dòng)件與所述切刀驅(qū)動(dòng)桿連接，所述切刀驅(qū)動(dòng)桿上還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊、卡簧、油封、護(hù)套、定位環(huán)以及油倉，所述導(dǎo)向塊套設(shè)在所述切刀驅(qū)動(dòng)桿上，導(dǎo)向塊的兩端分別設(shè)有所述卡簧、油封以及護(hù)套，且卡簧、油封以及護(hù)套同樣套設(shè)在切刀驅(qū)動(dòng)桿上，兩個(gè)護(hù)套通過所述定位環(huán)連接，所述油倉為所述定位環(huán)、護(hù)套以及切刀驅(qū)動(dòng)桿圍成的腔，油倉中設(shè)有潤滑油。
[0009]作為優(yōu)選地，所述導(dǎo)向塊上對應(yīng)油倉位置的壁體上設(shè)有潤滑油注射孔，所述注射孔上設(shè)有密封螺絲。
[0010]作為優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)包括電源開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕，所述電源開關(guān)與所述切粉電機(jī)和傳動(dòng)電機(jī)串聯(lián)連接，控制兩個(gè)電機(jī)的通電與斷電，所述調(diào)節(jié)旋鈕與所述傳動(dòng)電機(jī)串聯(lián)連接，用于調(diào)節(jié)所述傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0011]作為優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括油滾架、油滾輪、油滾輥、刮刷支架以及刮刷，所述油滾架設(shè)于所述切刀之前的機(jī)架上，所述油滾輪活動(dòng)地架設(shè)在油滾架上，所述油滾輥設(shè)于與所述油滾輪位置對應(yīng)的傳送帶下方，所述刮刷支架設(shè)于油滾輪與切刀之間，刮刷支架上斜向設(shè)置有刮刷支板，所述刮刷與所述刮刷支板通過螺絲固定，所述刮刷支板上還設(shè)有連接槽，所述連接槽與所述螺絲配合用于調(diào)節(jié)刮刷的位置。
[0012]作為優(yōu)選地，所述油滾輪外層包設(shè)有棉套，所述棉套上沾有植物油。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為:本實(shí)用新型完全自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高，可調(diào)節(jié)切粉的寬度，切出的粉平滑均勻質(zhì)量好，機(jī)器的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，故障少，維修方便，且使用過程中噪音小，切粉速度快，成本低廉，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的偏心機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-機(jī)架；2-傳送系統(tǒng)；21-傳動(dòng)電機(jī)；22-第一傳動(dòng)齒輪；23-第二傳動(dòng)齒輪；24_傳動(dòng)鏈條；25_第一傳動(dòng)輥；26_第二傳動(dòng)輥；27_傳送帶；3_切粉系統(tǒng)；31_刀架；32-切刀；33_切輥；34_切刀驅(qū)動(dòng)桿；35_切粉電機(jī)；351_驅(qū)動(dòng)軸；36_偏心輪機(jī)構(gòu)；361_偏心軸；362_從動(dòng)件；37_導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；371-導(dǎo)向塊；372_卡簧；373_油封；374_護(hù)套；375_定位環(huán)；376_油倉；377_注射孔；378_密封螺絲；4_控制系統(tǒng)；41_調(diào)節(jié)旋鈕；5_調(diào)節(jié)系統(tǒng)；51-油滾架；52_油滾輪；53_油滾輥；54_刮刷支架；55_刮刷；56_刮刷支板；57_棉套。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更加清晰直觀的了解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1~圖4所示為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0021]一種新型自動(dòng)切粉機(jī)，包括機(jī)架1、傳送系統(tǒng)2、切粉系統(tǒng)3、控制系統(tǒng)4以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)5，傳送系統(tǒng)2包括傳動(dòng)電機(jī)21、第一傳動(dòng)齒輪22、第二傳動(dòng)齒輪23、傳動(dòng)鏈條24、第一傳動(dòng)輥25、第二傳動(dòng)輥26以及傳送帶27，第一傳動(dòng)齒輪22設(shè)于傳動(dòng)電機(jī)21的傳動(dòng)軸上，第二傳動(dòng)齒輪23與第一傳動(dòng)輥25連接，傳動(dòng)鏈條24設(shè)于第一傳動(dòng)齒輪22和第二傳動(dòng)齒輪23上，第一傳動(dòng)輥25和第二傳動(dòng)輥26分別設(shè)于機(jī)架I的兩端，傳送帶27設(shè)于第一傳動(dòng)輥25和第二傳動(dòng)輥26上形成可以循環(huán)傳送米粉的閉合回路。
[0022]切粉系統(tǒng)3包括刀架31、切刀32、切輥33、切刀驅(qū)動(dòng)桿34、切粉電機(jī)35以及偏心輪機(jī)構(gòu)36，刀架31跨設(shè)在機(jī)架I兩側(cè)，切刀驅(qū)動(dòng)桿34連接切刀32和偏心輪機(jī)構(gòu)36，通過偏心輪機(jī)構(gòu)36控制切刀32在刀架31上上下運(yùn)動(dòng)，切輥33與切刀32位置對應(yīng)地設(shè)于機(jī)架I上，切粉電機(jī)35設(shè)于切刀32下方，偏心輪機(jī)構(gòu)36包括偏心軸361以及與偏心軸361配合連接的從動(dòng)件362，切粉電機(jī)35的驅(qū)動(dòng)軸351連接偏心軸361，從動(dòng)件362與切刀驅(qū)動(dòng)桿34連接，切刀驅(qū)動(dòng)桿34上還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)37，第一傳動(dòng)輥25和第二傳動(dòng)輥26為可滾動(dòng)地設(shè)在機(jī)架I上，而切輥33和油滾輥53為螺絲固定在機(jī)架I上。
[0023]導(dǎo)向機(jī)構(gòu)37包括導(dǎo)向塊371、卡簧372、油封373、護(hù)套374、定位環(huán)375以及油倉376，導(dǎo)向塊371套設(shè)在切刀驅(qū)動(dòng)桿34上，導(dǎo)向塊371的兩端分別設(shè)有卡簧372、油封373以及護(hù)套374，且卡簧372、油封373以及護(hù)套374同樣套設(shè)在切刀驅(qū)動(dòng)桿34上，兩個(gè)護(hù)套374通過定位環(huán)375連接，油倉376為定位環(huán)375、護(hù)套374以及切刀驅(qū)動(dòng)桿34圍成的腔，油倉376中設(shè)有潤滑油；導(dǎo)向塊371上對應(yīng)油倉376位置的壁體上設(shè)有潤滑油注射孔377，注射孔377上設(shè)有密封螺絲378。
[0024]控制系統(tǒng)4包括電源開關(guān)(圖中未示出)和調(diào)節(jié)旋鈕41，電源開關(guān)與切粉電機(jī)35和傳動(dòng)電機(jī)21串聯(lián)連接，控制兩個(gè)電機(jī)的通電與斷電，調(diào)節(jié)旋鈕41與傳動(dòng)電機(jī)21串聯(lián)連接，用于調(diào)節(jié)傳動(dòng)電機(jī)21的轉(zhuǎn)速。
[0025]調(diào)節(jié)系統(tǒng)5包括油滾架51、油滾輪52、油滾輥53、刮刷支架54以及刮刷55，油滾架51設(shè)于切刀32之前的機(jī)架I上，油滾輪52活動(dòng)地架設(shè)在油滾架51上，油滾輥53設(shè)于與油滾輪52位置對應(yīng)的傳送帶27下方，刮刷支架54設(shè)于油滾輪52與切刀32之間，刮刷支架54上斜向設(shè)置有刮刷支板56，刮刷55與刮刷支板56通過螺絲固定，刮刷支板56上還設(shè)有連接槽(圖中未示出)，連接槽與螺絲配合用于調(diào)節(jié)刮刷55的位置；油滾輪52外層包設(shè)有棉套57，棉套57上沾有植物油。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型自動(dòng)切粉機(jī)，包括機(jī)架、傳送系統(tǒng)、切粉系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于:所述傳送系統(tǒng)包括傳動(dòng)電機(jī)、第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條、第一傳動(dòng)輥、第二傳動(dòng)輥以及傳送帶，所述第一傳動(dòng)齒輪設(shè)于所述傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸上，所述第二傳動(dòng)齒輪與所述第一傳動(dòng)輥連接，所述傳動(dòng)鏈條設(shè)于第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪上，所述第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥分別設(shè)于所述機(jī)架的兩端，所述傳送帶設(shè)于所述第一傳動(dòng)輥以及第二傳動(dòng)輥上形成閉合回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)切粉機(jī)，其特征在于:所述切粉系統(tǒng)包括刀架、切刀、切輥、切刀驅(qū)動(dòng)桿、切粉電機(jī)以及偏心輪機(jī)構(gòu)，所述刀架跨設(shè)在所述機(jī)架兩側(cè)，所述切刀驅(qū)動(dòng)桿連接所述切刀和偏心輪機(jī)構(gòu)，通過偏心輪機(jī)構(gòu)控制所述切刀在刀架上上下運(yùn)動(dòng)，所述切輥與所述切刀位置對應(yīng)地設(shè)于所述機(jī)架上，所述切粉電機(jī)設(shè)于所述切刀下方，所述偏心輪機(jī)構(gòu)包括偏心軸以及與所述偏心軸配合連接的從動(dòng)件，所述切粉電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接所述偏心軸，所述從動(dòng)件與所述切刀驅(qū)動(dòng)桿連接，所述切刀驅(qū)動(dòng)桿上還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型自動(dòng)切粉機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊、卡簧、油封、護(hù)套、定位環(huán)以及油倉，所述導(dǎo)向塊套設(shè)在所述切刀驅(qū)動(dòng)桿上，導(dǎo)向塊的兩端分別設(shè)有所述卡簧、油封以及護(hù)套，且卡簧、油封以及護(hù)套同樣套設(shè)在切刀驅(qū)動(dòng)桿上，兩個(gè)護(hù)套通過所述定位環(huán)連接，所述油倉為所述定位環(huán)、護(hù)套以及切刀驅(qū)動(dòng)桿圍成的腔，油倉中設(shè)有潤滑油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型自動(dòng)切粉機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向塊上對應(yīng)油倉位置的壁體上設(shè)有潤滑油注射孔，所述注射孔上設(shè)有密封螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型自動(dòng)切粉機(jī)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括電源開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕，所述電源開關(guān)與所述切粉電機(jī)和傳動(dòng)電機(jī)串聯(lián)連接，控制兩個(gè)電機(jī)的通電與斷電，所述調(diào)節(jié)旋鈕與所述傳動(dòng)電機(jī)串聯(lián)連接，用于調(diào)節(jié)所述傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型自動(dòng)切粉機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括油滾架、油滾輪、油滾輥、刮刷支架以及刮刷，所述油滾架設(shè)于所述切刀之前的機(jī)架上，所述油滾輪活動(dòng)地架設(shè)在油滾架上，所述油滾輥設(shè)于與所述油滾輪位置對應(yīng)的傳送帶下方，所述刮刷支架設(shè)于油滾輪與切刀之間，刮刷支架上斜向設(shè)置有刮刷支板，所述刮刷與所述刮刷支板通過螺絲固定，所述刮刷支板上還設(shè)有連接槽，所述連接槽與所述螺絲配合用于調(diào)節(jié)刮刷的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型自動(dòng)切粉機(jī)，其特征在于:所述油滾輪外層包設(shè)有棉套，所述棉套上沾有植物油。
【文檔編號】B26D5/16GK204235593SQ201420676143
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】黃臨湘, 劉英超 申請人:黃臨湘, 劉英超