一種便于調(diào)控的切邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于調(diào)控的切邊裝置，包括機架、第一調(diào)控電機、控制臺、輥軸和切刀，第一調(diào)控電機和機架頂端之間安裝有減速機，機架內(nèi)側(cè)設有對應的滑槽，第一調(diào)控電機末端的螺桿上安裝有升降傳動箱，升降傳動箱和機架兩側(cè)的滑座之間均安裝有傳動軸，切刀通過固定螺母安裝在傳動軸上，傳動軸下端設有彈簧座，彈簧座內(nèi)的彈簧下端通過吊桿連接有壓板，切刀中部安裝有紅外接收器，機架上安裝有與紅外接收器對應的紅外發(fā)射器，輥軸通過軸座安裝在機架上，輥軸末端安裝有第二調(diào)控電機，位于機架內(nèi)的輥軸外層設有緩沖套。本實用新型便于調(diào)控的切邊裝置結(jié)構(gòu)簡單，控制精確，操作方便，工作效率高，使用效果好，而且裝置壽命長，其生產(chǎn)以及維修成本低。
【專利說明】一種便于調(diào)控的切邊裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備【技術(shù)領域】，具體是一種便于調(diào)控的切邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在生產(chǎn)板材、卷材或管材的時候，產(chǎn)品成型之后兩邊往往比較毛糙難以保持整齊，在后期整形時需要對卷材的兩邊同時進行裁切，切去多余的毛邊得到邊緣齊整的成品，目前的工藝一般是使用專用的切邊機來切邊，需要增加成本，浪費時間，而且還存在控制不精確導致切邊質(zhì)量不高，控制不方便以及切刀使用壽命短等缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種控制精確且工作效率高的便于調(diào)控的切邊裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種便于調(diào)控的切邊裝置，包括機架、第一調(diào)控電機、控制臺、輥軸和切刀，所述第一調(diào)控電機安裝在機架頂端，且第一調(diào)控電機和機架頂端之間安裝有減速機，所述機架內(nèi)側(cè)安裝有對應的滑槽，所述第一調(diào)控電機的輸出軸上連接有螺桿，且螺桿末端安裝有升降傳動箱，所述升降傳動箱和機架兩側(cè)的滑座之間均安裝有傳動軸，所述切刀通過固定螺母安裝在傳動軸上，所述切刀和升降傳動箱之間的傳動軸下端設有彈簧座，彈簧座內(nèi)設有彈簧，所述彈簧下端通過吊桿連接有壓板，所述切刀中部安裝有紅外接收器，所述機架上安裝有與紅外接收器對應的紅外發(fā)射器，所述輥軸通過軸座安裝在機架上，輥軸末端安裝有第二調(diào)控電機，所述位于機架內(nèi)的輥軸外層設有緩沖套。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:述控制臺連接并控制第一調(diào)控電機、第二調(diào)控電機、紅外發(fā)射器和紅外接收器。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述壓板下端設有耐磨板，所述耐磨板和緩沖套的材料為橡膠。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型便于調(diào)控的切邊裝置結(jié)構(gòu)簡單，控制精確，操作方便，工作效率高，使用效果好，而且裝置壽命長，其生產(chǎn)以及維修成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為便于調(diào)控的切邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1_機架；2-滑槽；3_第一調(diào)控電機；4_減速機；5_控制臺；6-螺桿；7-升降傳動箱；8_傳動軸；9_切刀；10_固定螺母；11_彈簧座；12_紅外發(fā)射器；13_輥軸；14_軸座；15_緩沖套；16_紅外接收器；17_彈簧；18_吊桿；19_壓板；20_第二調(diào)控電機。

【具體實施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種便于調(diào)控的切邊裝置，包括機架1、第一調(diào)控電機3、控制臺5、輥軸13和切刀9，第一調(diào)控電機3安裝在機架I頂端，且第一調(diào)控電機3和機架I頂端之間安裝有減速機4，通過減速機4來調(diào)節(jié)變化第一調(diào)控電機3的轉(zhuǎn)速；機架I內(nèi)側(cè)安裝有對應的滑槽2，第一調(diào)控電機3的輸出軸上連接有螺桿6，且螺桿6末端安裝有升降傳動箱7，升降傳動箱7和機架I兩側(cè)的滑槽2之間均安裝有傳動軸8，通過第一調(diào)控電機3和螺桿6驅(qū)動升降傳動箱7在滑槽2之間上下運動，同時通過驅(qū)動升降傳動箱7帶動傳動軸8做旋轉(zhuǎn)運動。
[0013]切刀9通過固定螺母10安裝在傳動軸8上，傳動軸8帶動切刀9做一定速度的旋轉(zhuǎn)運動；切刀9和升降傳動箱7之間的傳動軸8下端設有彈簧座11，彈簧座11內(nèi)設有彈簧17，彈簧17下端通過吊桿18連接有壓板19，通過壓板19和彈簧17的作用，將待切割的板材或卷材緊緊的壓緊，防止其發(fā)生滾動或滑動，影響切割工作的質(zhì)量。切刀9中部安裝有紅外接收器16，機架I上安裝有與紅外接收器16對應的紅外發(fā)射器12，控制臺5連接并控制第一調(diào)控電機3、紅外發(fā)射器12和紅外接收器16，在切刀9工作之前，紅外接收器16的位置高于紅外發(fā)射器12的位置，當切刀9工作時帶動紅外接收器16向下運動，接收到紅外發(fā)射器12發(fā)出的紅外信號，便將信號傳遞給控制臺5中的處理其進行處理，從而控制第一調(diào)控電機3停止工作，阻止切刀9繼續(xù)向下運動，并且根據(jù)實際情況通過控制第一調(diào)控電機3驅(qū)動切刀9向上運動，從而進行再次調(diào)控，因此控制精確，操作方便。
[0014]輥軸13通過軸座14安裝在機架I上，輥軸13末端安裝有第二調(diào)控電機20，通過第二調(diào)控電機20對輥軸13進行控制，驅(qū)動輥軸13以及輥軸13外層緩沖套15運轉(zhuǎn)，從而進行送料和出料；壓板19下端設有耐磨板，耐磨板和緩沖套15的材料為橡膠，因此可以增大板材或卷材與壓板19、緩沖套15之間的摩擦力，防止板材或卷材滑動。
[0015]而且切刀9在工作時，由于長時間的使用導致裝置出現(xiàn)問題，而且沒有及時維修，切刀9與輥軸13之間發(fā)生摩擦導致切刀9嚴重受損，因此設置橡膠材料的緩沖套15以消除切刀9和輥軸13之間的磨損，大大增加切刀9的使用壽命，降低生產(chǎn)以及維修成本。
【權(quán)利要求】
1.一種便于調(diào)控的切邊裝置，包括機架、第一調(diào)控電機、控制臺、輥軸和切刀，其特征在于，所述第一調(diào)控電機安裝在機架頂端，且第一調(diào)控電機和機架頂端之間安裝有減速機，所述機架內(nèi)側(cè)安裝有對應的滑槽，所述第一調(diào)控電機的輸出軸上連接有螺桿，且螺桿末端安裝有升降傳動箱，所述升降傳動箱和機架兩側(cè)的滑座之間均安裝有傳動軸，所述切刀通過固定螺母安裝在傳動軸上，所述切刀和升降傳動箱之間的傳動軸下端設有彈簧座，彈簧座內(nèi)設有彈簧，所述彈簧下端通過吊桿連接有壓板，所述切刀中部安裝有紅外接收器，所述機架上安裝有與紅外接收器對應的紅外發(fā)射器，所述輥軸通過軸座安裝在機架上，輥軸末端安裝有第二調(diào)控電機，所述位于機架內(nèi)的輥軸外層設有緩沖套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)控的切邊裝置，其特征在于，所述控制臺連接并控制第一調(diào)控電機、第二調(diào)控電機、紅外發(fā)射器和紅外接收器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)控的切邊裝置，其特征在于，所述壓板下端設有耐磨板，所述耐磨板和緩沖套的材料為橡膠。
【文檔編號】B26D5/08GK204183601SQ201420641163
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】孫羅軍 申請人:富陽思博工業(yè)設計有限公司