一種基于線切割技術(shù)的茯苓切丁的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體的說是一種基于線切割技術(shù)的茯苓切丁機(jī)，包括機(jī)架、擠推裝置、線切片裝置、隔料裝置、切丁裝置、傳送裝置、收集箱和電機(jī)，所述的擠推裝置位于機(jī)架后上方，用于將茯苓推送到線切片裝置上；所述的線切片裝置安裝在機(jī)架上方，用于將茯苓切成片狀；所述的隔料裝置位于線切片裝置前方，可將片狀茯苓均勻的排布在傳送裝置上；所述的切丁裝置位于機(jī)架的前上方，可將片狀茯苓快速切成丁狀；所述的傳送裝置位于切丁裝置下方，用于傳輸片狀茯苓；所述的收集箱位于傳送裝置的下方；所述的電機(jī)安裝在機(jī)架的后下方。本實(shí)用新型運(yùn)用線切割技術(shù)將茯苓切割成片，解決了現(xiàn)有茯苓切丁裝置易損壞，且不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
【專利說明】一種基于線切割技術(shù)的茯苓切丁機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體的說是一種基于線切割技術(shù)的茯苓切丁機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]茯苓是著名的家種大宗中藥材，有2000年的應(yīng)用歷史，茯苓俗稱云苓、松苓、茯靈，為寄生在松樹根上的菌類植物，外皮黑褐色，里面白色或粉紅色，多寄生于馬尾松或赤松的根部，產(chǎn)于云南、安徽、湖北、河南、四川等地。古人稱茯苓為“四時(shí)神藥”，因?yàn)樗πХ浅V泛，不分四季，將它與各種藥物配伍，不管寒、溫、風(fēng)、濕諸疾，都能發(fā)揮其獨(dú)特功效。茯苓年產(chǎn)量目前約在一萬五千噸左右，市場前景非常好，近年來市場上出現(xiàn)了一些茯苓切丁裝置，申請?zhí)枮?01320581274.5的中國專利公開了一種茯苓切丁機(jī)，申請?zhí)枮?01410016540.9的中國專利公開了一種茯苓切丁機(jī)，可實(shí)現(xiàn)茯苓的切丁功能，其均采用刀片切片的方式進(jìn)行切片，在茯苓切片過程中刀片的受力方向難以把控，易對茯苓造成擠壓損壞，且刀片在切削的過程中也易銹損，極大地影響了裝置的使用壽命。因此，現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)不能滿足人們生產(chǎn)生活的需要，人們急需一種新型茯苓切丁裝置，即一種基于線切割技術(shù)的茯苓切丁機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種基于線切割技術(shù)的茯苓切丁機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)茯苓切丁加工的機(jī)械化生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所要解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0005]一種基于線切割技術(shù)的茯苓切丁機(jī)，包括機(jī)架、擠推裝置、線切片裝置、隔料裝置、切丁裝置、傳送裝置、收集箱和電機(jī)，所述的擠推裝置位于機(jī)架后上方，用于將茯苓推送到線切片裝置上，所述的線切片裝置安裝在機(jī)架上方，且線切片裝置位于擠推裝置前方，用于將茯苓切成片狀，所述的隔料裝置位于線切片裝置前方，可將片狀茯苓均勻的排布在傳送裝置上，所述的切丁裝置位于機(jī)架的前上方，可將片狀茯苓快速切成丁狀，所述的傳送裝置位于切丁裝置下方，用于傳輸片狀茯苓，所述的收集箱位于傳送裝置的下方，用于存儲切丁茯苓，所述的電機(jī)安裝在機(jī)架的后下方，用于提供動力。
[0006]所述的線切片裝置包括兩個(gè)支架、橫梁、短軸、兩根長軸、復(fù)位彈簧、切割線和傳動機(jī)構(gòu)，所述的兩個(gè)支架分別安裝在機(jī)架的左右兩側(cè)，所述的橫梁通過螺栓與支架相連接，所述的短軸底端通過軸承與機(jī)架相連接，且短軸位于機(jī)架的中部，所述的兩根長軸通過軸承與機(jī)架相連接，且位于機(jī)架的左右兩側(cè)，所述的短軸與兩根長軸頂端均通過軸承與橫梁相連接，且兩根長軸之間通過切割線相連接，所述的切割線兩端與兩根長軸之間相固連，且切割線與長軸之間具有轉(zhuǎn)動余量，切割線與短軸之間通過螺旋方式相繞接，短軸可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切割線的功能，所述的傳動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，且與左側(cè)長軸底端相連接，傳動機(jī)構(gòu)可為長軸轉(zhuǎn)動提供動力，所述的復(fù)位簧安裝在右側(cè)長軸的下方，復(fù)位彈簧可為長軸回轉(zhuǎn)提供足夠動力，從而使切割線轉(zhuǎn)動，進(jìn)行獲茶切片，線切片裝置用于將茯苓切成片狀。
[0007]所述的傳動機(jī)構(gòu)包括搖桿、連桿、箱體、蝸桿、皮帶輪、齒輪A、兩根轉(zhuǎn)軸、齒輪B、齒輪C、傳動軸和曲柄，所述的搖桿通過過盈配合與長軸相連接，所述的連桿通過銷與搖桿相連接，所述的箱體與機(jī)架相連接，所述的蝸桿通過軸承與箱體相連接，所述的皮帶輪安裝在蝸桿的一端，所述的齒輪A通過轉(zhuǎn)軸與箱體相連接，且齒輪A與蝸桿相嚙合，所述的齒輪B通過轉(zhuǎn)軸與箱體相連接，且齒輪B與齒輪A嚙合，所述的齒輪C通過傳動軸安裝在箱體上，且齒輪C與齒輪B相連接，通過蝸桿、齒輪A、齒輪B和齒輪C的作用，可將水平軸向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為垂直軸向轉(zhuǎn)動，所述的曲柄一端與傳動軸頂端相嚙合，其另一端通過銷與連桿相連接，曲柄可進(jìn)行180度轉(zhuǎn)動。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:一種基于線切割技術(shù)的茯苓切丁機(jī)具有操作方便、制作成本低、自動化程度高和切丁效率高等特點(diǎn)，其可利用線切割裝置對茯苓進(jìn)行切片處理，能夠有效減少傳統(tǒng)刀片切片過程中因刀片角度不易控制而對茯苓質(zhì)量造成的損害，同時(shí)也可避免刀片在切片過程中的銹蝕，明顯的延長了機(jī)器的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的線切片裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的切割線連接局部爆炸示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型的傳動機(jī)構(gòu)局部剖視圖；
[0014]圖中:1.機(jī)架，2.擠推裝置，3.線切片裝置，4.隔料裝置，5.切丁裝置，6.傳送裝置，7.收集箱，8.電機(jī)，31.支架，32.橫梁，33.短軸，34.兩根長軸，35.切割線，36.傳動機(jī)構(gòu)，37.復(fù)位彈簧，3601.搖桿，3602.連桿，3603.箱體，3604.蝸桿，3605.皮帶輪，3606.齒輪A，3607.轉(zhuǎn)軸，3608.齒輪B，3609.齒輪C，3610.傳動軸，3611.曲柄。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，一種基于線切割技術(shù)的茯苓切丁機(jī)，包括機(jī)架1、擠推裝置2、線切片裝置3、隔料裝置4、切丁裝置5、傳送裝置6、收集箱7和電機(jī)8，所述的擠推裝置2位于機(jī)架I后上方，用于將茯苓推送到線切片裝置3上，所述的線切片裝置3安裝在機(jī)架I上方，且線切片裝置3位于擠推裝置2前方，線切片裝置3用于將茯苓切成片狀，所述的隔料裝置4位于線切片裝置3前方，隔料裝置4可將片狀茯苓均勻的排布在傳送裝置6上，所述的切丁裝置5位于機(jī)架I的前上方；所述的傳送裝置6位于切丁裝置5下方，用于傳輸片狀茯苓，所述的收集箱7位于傳送裝置6的下方，用于存儲切丁茯苓；所述的電機(jī)8安裝在機(jī)架I的后下方，用于提供動力。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，所述的線切片裝置3包括兩個(gè)支架31、橫梁32、短軸33、兩根長軸34、切割線35、傳動機(jī)構(gòu)36和復(fù)位彈簧37，所述的兩個(gè)支架31分別安裝在機(jī)架I的左右兩側(cè)；所述的橫梁32兩端通過螺栓與兩個(gè)支架31相連接；所述的短軸33底端通過軸承與機(jī)架31相連接，且短軸33位于機(jī)架I的中部；所述的兩根長軸34通過軸承與機(jī)架I相連接，且位于機(jī)架I的左右兩側(cè)；短軸33與兩根長軸34頂端均通過軸承與橫梁32相連接，且兩根長軸34之間通過切割線35相連接；所述的切割線35兩端與兩根長軸34之間相固連，且切割線35與長軸34之間具有轉(zhuǎn)動余量，切割線35與短軸33之間通過螺旋方式相繞接，短軸33可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切割線35的功能，所述的傳動機(jī)構(gòu)35安裝在機(jī)架I上，且傳動機(jī)構(gòu)35與左側(cè)長軸34底端相連接；所述的復(fù)位簧37安裝在右側(cè)長軸34的下方，復(fù)位彈簧37可為長軸34回轉(zhuǎn)提供足夠動力，從而使切割線35轉(zhuǎn)動，進(jìn)行茯苓切片，線切片裝置3用于將茯苓切成片狀。
[0018]如圖1和圖4所示，所述的傳動機(jī)構(gòu)36包括搖桿3601、連桿3602、箱體3603、蝸桿3604、皮帶輪3605、齒輪A3606、兩根轉(zhuǎn)軸3607、齒輪B3608、齒輪C3609、傳動軸3610和曲柄3611，所述的搖桿3601通過過盈配合與長軸34相連接；所述的連桿3602通過銷與搖桿3601相連接；所述的箱體3603與機(jī)架I相連接；所述的蝸桿3604通過軸承與箱體(3603)相連接；所述的皮帶輪3605安裝在蝸桿3604的一端；所述的齒輪A3606通過轉(zhuǎn)軸3607與箱體3603相連接，且齒輪A3606與蝸桿3604相嚙合；所述的齒輪B3608通過轉(zhuǎn)軸3607與箱體3603相連接，且齒輪B3608與齒輪A3606相嚙合；所述的齒輪C3609通過傳動軸3610安裝在箱體3603上，且齒輪C3609與齒輪B3608相嚙合；通過蝸桿3604、齒輪A3606、齒輪B3608和齒輪C3609的作用，可將水平軸向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為垂直軸向轉(zhuǎn)動，所述的曲柄3611 —端與傳動軸3610頂端相連接，其另一端通過銷與連桿3602相連接，曲柄3611可進(jìn)行180度轉(zhuǎn)動。
[0019]工作時(shí)，首先根據(jù)茯苓要切成丁的規(guī)格要求，對線切片裝置3上的各切割線35之間的線距以及隔料裝置4進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后將剝過皮的茯苓放入到擠推裝置2中，開啟電源，通過擠推裝置2，將茯苓送到線切片裝置3上，茯苓在擠推裝置2的推力下通過線切片裝置3，并被切成片狀，在傳送裝置6的作用下，茯苓向前運(yùn)動，當(dāng)茯苓與隔料裝置4相接觸時(shí)，將被均勻的排布在傳送裝置6上，后切丁裝置5通過間歇運(yùn)動，將排布在傳送裝置6上的茯苓片切成丁狀，最后茯苓丁進(jìn)入到收集箱7內(nèi)，從而完成了茯苓的切丁工作。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種基于線切割技術(shù)的茯苓切丁機(jī)，包括機(jī)架(I)、擠推裝置(2)、線切片裝置(3)、隔料裝置(4)、切丁裝置(5)、傳送裝置￠)、收集箱(7)和電機(jī)(8)，所述的擠推裝置(2)位于機(jī)架(I)后上方；所述的線切片裝置(3)安裝在機(jī)架(I)上方，且線切片裝置(3)位于擠推裝置(2)前方；所述的隔料裝置(4)位于線切片裝置(3)前方；所述的切丁裝置(5)位于機(jī)架(I)的前上方；所述的傳送裝置(6)位于切丁裝置(5)下方；所述的收集箱(7)位于傳送裝置(6)的下方；所述的電機(jī)(8)安裝在機(jī)架(I)的后下方；其特征在于:所述的線切片裝置(3)包括兩個(gè)支架(31)、橫梁(32)、短軸(33)、兩根長軸(34)、切割線(35)、傳動機(jī)構(gòu)(36)和復(fù)位彈簧(37)，所述的兩個(gè)支架(31)分別安裝在機(jī)架(I)的左右兩側(cè)；所述的橫梁(32)兩端通過螺栓與兩個(gè)支架(31)相連接；所述的短軸(33)底端通過軸承與機(jī)架(31)相連接，且短軸(33)位于機(jī)架(I)的中部；所述的兩根長軸(34)通過軸承與機(jī)架(I)相連接，且位于機(jī)架⑴的左右兩側(cè)；短軸(33)與兩根長軸(34)頂端均通過軸承與橫梁(32)相連接，且兩根長軸(34)之間通過切割線(35)相連接；所述的傳動機(jī)構(gòu)(35)安裝在機(jī)架(I)上，且傳動機(jī)構(gòu)(35)與左側(cè)長軸(34)底端相連接；所述的復(fù)位簧(37)安裝在右側(cè)長軸(34)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于線切割技術(shù)的茯苓切丁機(jī)，其特征在于:所述的傳動機(jī)構(gòu)(36)包括搖桿(3601)、連桿(3602)、箱體(3603)、蝸桿(3604)、皮帶輪(3605)、齒輪A (3606)、兩根轉(zhuǎn)軸(3607)、齒輪B (3608)、齒輪C (3609)、傳動軸(3610)和曲柄(3611)，所述的搖桿(3601)通過過盈配合與長軸(34)相連接；所述的連桿(3602)通過銷與搖桿(3601)相連接；所述的箱體(3603)與機(jī)架(I)相連接；所述的蝸桿(3604)通過軸承與箱體(3603)相連接；所述的皮帶輪(3605)安裝在蝸桿(3604)的一端；所述的齒輪A (3606)通過轉(zhuǎn)軸(3607)與箱體(3603)相連接，且齒輪A (3606)與蝸桿(3604)相嚙合；所述的齒輪B (3608)通過轉(zhuǎn)軸(3607)與箱體(3603)相連接，且齒輪B (3608)與齒輪A (3606)相嚙合；所述的齒輪C (3609)通過傳動軸(3610)安裝在箱體(3603)上，且齒輪C (3609)與齒輪B (3608)相嚙合；所述的曲柄(3611) —端與傳動軸(3610)頂端相連接，其另一端通過銷與連桿(3602)相連接，曲柄(3611)可進(jìn)行180度轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于線切割技術(shù)的茯苓切丁機(jī)，其特征在于:所述的切割線(35)兩端與兩根長軸(34)之間相固連，且切割線(35)與長軸(34)之間具有轉(zhuǎn)動余量，切割線(35)與短軸(33)之間通過螺旋方式相繞接。
【文檔編號】B26D1/553GK204109048SQ201420593578
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】韋明典, 林明, 吳宇祥, 汪建文, 王冬冬 申請人:安徽理工大學(xué)