全自動背光組裝機(jī)軟背光夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動背光組裝機(jī)軟背光夾緊機(jī)構(gòu)，包括用于擱置背光片(22)的大板(21)，大板(21)一側(cè)設(shè)置有定位組件和壓緊組件；定位組件包括設(shè)置調(diào)節(jié)槽的連接件(3)以及定位塊(6)；壓緊組件包括通過連接機(jī)構(gòu)固定于大板(21)一側(cè)的氣缸，氣缸的執(zhí)行部件通過連接浮動接頭連接了底部設(shè)置固定導(dǎo)軌(9)的推動板(10)，所述推動板(10)通過位置調(diào)整槽及連接部件設(shè)置用于壓在背光片邊緣的壓爪(15)。本實(shí)用新型軟背光片的夾緊機(jī)構(gòu)，主要用于背光片撕膜，確保順利完成撕膜工作，具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、調(diào)節(jié)方便，成本低，自動化程度高，適應(yīng)于不同尺寸的背光片的撕膜的特點(diǎn)，本實(shí)用新型使全自動背光組裝機(jī)更加完善。
【專利說明】全自動背光組裝機(jī)軟背光夾緊機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及全自動背光組裝機(jī)，更具體地說，涉及背光片的定位夾緊機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷進(jìn)步，全自動背光機(jī)的使用廠家日益增多。在全自動背光機(jī)的工作過程中，都需要將背光片表面的薄膜撕掉，為此需要為背光片設(shè)計專門的固定機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中，背光片撕膜過程中，背光片依靠吸附方式固定，問題在于，
[0003]背光片底部吸附的位置是位于背光片背部，處于中部位置，而邊緣由于無法封堵吸附口，無法利用吸附方式固定。此種方式下，當(dāng)表面薄膜撕至背光片邊緣處，背光片容易被表面貼膜帶起，從而造成撕膜操作的不順利，甚至損失背光片。尤其，目前，軟背光片的使用越來越多，當(dāng)軟背光片依靠背光撕膜吸手從背光定位平臺搬送到組裝平臺時，由于背光片材質(zhì)軟，撕膜吸手撕膜時會將背光片一同帶起，造成背光片廢品率大大增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有背光機(jī)針對背光片撕膜過程不順利，易造成背光片損傷的問題，尤其現(xiàn)有的背光機(jī)不能良好實(shí)現(xiàn)軟背光片的撕膜功能，造成背光片廢品率大大增加的問題，本發(fā)明提供了一種軟背光片的夾緊機(jī)構(gòu)，主要用于撕膜過程，確保順利完成撕膜工作，運(yùn)用氣缸與導(dǎo)軌配合，在保證功能的前提下，結(jié)構(gòu)簡單、易懂。調(diào)節(jié)方便，成本低，自動化程度高，適應(yīng)于不同尺寸的背光片的撕膜，使整個設(shè)備更加完善，功能的多樣性。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種全自動背光組裝機(jī)軟背光夾緊機(jī)構(gòu)，包括用于擱置背光片的大板，所述大板一側(cè)設(shè)置有背光片的定位組件和壓緊組件；其中，所述定位組件包括設(shè)置調(diào)節(jié)槽的連接件，以及通過所述調(diào)節(jié)槽與所述連接件連接的定位塊，撕膜工況下，所述定位塊的位置使得其前端面頂靠在被擱置的背光片邊緣。所述壓緊組件包括通過連接機(jī)構(gòu)固定于所述大板一側(cè)的氣缸，所述氣缸的執(zhí)行部件通過連接浮動接頭連接了底部設(shè)置固定導(dǎo)軌的推動板，所述推動板通過位置調(diào)整槽及連接部件設(shè)置用于壓在背光片邊緣的壓爪。
[0006]優(yōu)選方式下，所述推動板設(shè)置有平行背光片擱置方向的位置調(diào)整槽，所述位置調(diào)整槽上方安裝了爪連接件，所述爪連接件上開設(shè)有插接口，豎向插接所述壓爪的豎直部分；所述壓爪還包括位于所述豎直部分上部前向伸出的爪體部分。
[0007]此外，所述連接件依次通過柱連接件、塊連接件安裝于所述大板上；所述連接件的調(diào)節(jié)槽平行背光片擱置方向；所述定位塊與所述連接件的連接結(jié)構(gòu)中設(shè)置有豎向調(diào)節(jié)口，所述定位塊插接于所述豎向調(diào)節(jié)口中。
[0008]此外，本發(fā)明機(jī)構(gòu)中的所述壓緊組件位于背光片在長度方向上距撕膜把手較遠(yuǎn)的一側(cè)。通常情況下，背光片表面貼膜均設(shè)有一個用于撕膜的把手，而把手設(shè)置于背光片寬度方向一側(cè)，在撕膜過程中，背光片在長度方向上距撕膜把手較遠(yuǎn)的一側(cè)，均是最后撕膜的位置，因此也是易損傷的位置，因此，壓緊組件需要位于背光片在長度方向上距撕膜把手較遠(yuǎn)的一側(cè)設(shè)置。
[0009]本發(fā)明軟背光片的夾緊機(jī)構(gòu)，主要用于背光片撕膜，確保順利完成撕膜工作，具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、調(diào)節(jié)方便，成本低，自動化程度高，適應(yīng)于不同尺寸的背光片的撕膜的特點(diǎn)，本發(fā)明使全自動背光組裝機(jī)更加完善。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是全自動背光組裝機(jī)軟背光夾緊機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1所示夾緊機(jī)構(gòu)拆除夾緊執(zhí)行部件后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1和2所示，本發(fā)明全自動背光組裝機(jī)軟背光夾緊機(jī)構(gòu)，包括用于擱置背光片22的大板21。大板21 —側(cè)設(shè)置分別用于背光片22定位和壓緊的定位組件和壓緊組件。
[0013]圖中，定位組件包括設(shè)置調(diào)節(jié)槽的連接件3，連接過程:圖1中首先把兩個柱連接件I安裝到大板21 —側(cè)，然后再把兩個塊連接件2分別裝在兩個柱連接件I上面，之后安裝連接件3。連接件3通過支撐塊4及其他輔助固定件安裝起定位作用的定位塊6。支撐塊4在連接件3上的位置可以依靠調(diào)節(jié)槽調(diào)整確定，從而調(diào)整定位塊6的位置，具體說，所述連接件3的調(diào)節(jié)槽平行背光片擱置方向，使得定位塊6水平位置可調(diào)；定位塊6的連接結(jié)構(gòu)中設(shè)置有豎向調(diào)節(jié)口，所述定位塊6插接于所述豎向調(diào)節(jié)口中，高度可調(diào)。通過調(diào)整，保證撕膜工況下，定位塊6的前端面頂靠在被擱置的背光片22邊緣，達(dá)到定位目的。
[0014]壓緊組件包括通過連接機(jī)構(gòu)固定于所述大板21—側(cè)的氣缸，氣缸的執(zhí)行部件通過連接浮動接頭連接了底部設(shè)置固定導(dǎo)軌9的推動板10，圖中具體固方式為:兩個支撐條7安裝在大板21上，隨后安裝固定板8，之后再把導(dǎo)軌9固定在固定板8上，推動板10與滑塊相連接坐于滑軌上，浮動接頭12固定件11安裝在推動板10上面，之后再把氣缸13固定在固定板8上面，氣缸與浮動接頭相連接。此外，推動板10設(shè)置有平行背光片擱置方向的位置調(diào)整槽，位置調(diào)整槽通過銷軸定位連接了爪連接件14，用于調(diào)整壓爪15的橫向位置。爪連接件14上開設(shè)有插接口，豎向插接所述壓爪15豎直部分，用于調(diào)整壓爪15的豎向位置；壓爪15還包括位于豎直部分上部前向伸出的爪體部分。
[0015]此外，上述壓緊組件位于背光片在長度方向上距撕膜把手66較遠(yuǎn)的一側(cè)，如圖2所示。
[0016]現(xiàn)有技術(shù)的軟背光片依靠背光撕膜吸手從背光定位平臺搬送到組裝平臺時，由于背光片材質(zhì)軟，撕膜吸手撕膜時會將背光片一同帶起，為了解決這個問題，在組裝平臺上增加了本發(fā)明的機(jī)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明工作過程為:當(dāng)背光片放到組裝平臺上時，氣缸13處于伸出狀態(tài)，推動板10連接滑塊，帶動定位塊6推動背光片，最終起到定位的作用，壓爪15壓住背光片，這時撕膜吸手撕膜的時候就不會把背光片帶起，撕膜更加順利，保護(hù)了背光片。支撐件4和連接部件可以在調(diào)節(jié)條3上調(diào)節(jié)，這樣就可以完成不同尺寸的背光片的定位，爪連接件14和壓爪15可以在推動板10上面調(diào)節(jié)，也就解決了不同尺寸背光片的撕膜。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動背光組裝機(jī)軟背光夾緊機(jī)構(gòu)，包括用于擱置背光片(22)的大板(21)，其特征在于，所述大板(21) —側(cè)設(shè)置有背光片(22)的定位組件和壓緊組件； 其中，所述定位組件包括設(shè)置調(diào)節(jié)槽的連接件(3)，以及通過所述調(diào)節(jié)槽與所述連接件(3)連接的定位塊￠)，撕膜工況下，所述定位塊￠)的位置使得其前端面頂靠在被擱置的背光片(22)邊緣； 所述壓緊組件包括通過連接機(jī)構(gòu)固定于所述大板(21) —側(cè)的氣缸，所述氣缸的執(zhí)行部件通過連接浮動接頭連接了底部設(shè)置固定導(dǎo)軌(9)的推動板(10)，所述推動板(10)通過位置調(diào)整槽及連接部件設(shè)置用于壓在背光片邊緣的壓爪(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動背光組裝機(jī)軟背光夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推動板(10)設(shè)置有平行背光片擱置方向的位置調(diào)整槽，所述位置調(diào)整槽通過銷軸定位連接了爪連接件(14)，所述爪連接件(14)上開設(shè)有插接口，豎向插接所述壓爪(15)豎直部分；所述壓爪(15)還包括位于所述豎直部分上部前向伸出的爪體部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動背光組裝機(jī)軟背光夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接件(3)依次通過柱連接件(I)、塊連接件(2)連接于所述大板(21)上；所述連接件(3)的調(diào)節(jié)槽平行背光片擱置方向；所述定位塊(6)與所述連接件(3)的連接結(jié)構(gòu)中設(shè)置有豎向調(diào)節(jié)口，所述定位塊(6)插接于所述豎向調(diào)節(jié)口中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述全自動背光組裝機(jī)軟背光夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊組件位于背光片在長度方向上距撕膜把手￠6)較遠(yuǎn)的一側(cè)。
【文檔編號】B25B11/00GK204037015SQ201420436968
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】李忠奎, 鄒艷秋 申請人:大連益盛達(dá)智能科技有限公司