切塊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切塊機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種切塊機(jī)，包括刀帶、工作臺和多個(gè)電機(jī)，所述工作臺包括分體設(shè)置的第一工作臺和第二工作臺，第二工作臺上設(shè)有豎直的擋板，刀帶設(shè)置于第一工作臺和第二工作臺之間，所述第一工作臺上方設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)包括推板、液壓缸和支架，所述推板設(shè)置于第一工作臺上方與液壓缸聯(lián)動(dòng)，所述支架一端與第一工作臺固定連接，另一端與液壓缸固定連接，旨在提供一種自動(dòng)化程度高，節(jié)約生產(chǎn)成本，切割效果好的切塊機(jī)。
【專利說明】切塊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切塊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]EVA是常見的一種制作箱包的原材料，在箱包材料的加工過程中，需要通過切塊機(jī)將發(fā)泡定形的塊狀EVA材料切割成一定長度的條狀EVA材料，使之方便進(jìn)行后續(xù)加工。切割過程中塊狀EVA材料一般依次需要經(jīng)過擺正、夾緊、切割和輸送四個(gè)步驟，而現(xiàn)有的切塊機(jī)一般包括刀帶、工作臺和多個(gè)電機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)豎直設(shè)置的刀帶高速運(yùn)動(dòng)的電機(jī)和驅(qū)動(dòng)工作臺做水平直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)，工作臺包括分體設(shè)置的第一工作臺和第二工作臺，第二工作臺上設(shè)有豎直的擋板，刀帶設(shè)置于第一工作臺和第二工作臺之間，加工時(shí)需要人工將塊狀EVA材料一側(cè)貼合擋板朝向第一工作臺的一側(cè)，再控制電機(jī)使工作臺連同所需被切割的塊狀EVA材料做一次水平直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)使塊狀EVA材料切割成條狀EVA材料。切塊機(jī)自動(dòng)化程度較低，僅僅在切割的步驟上采用機(jī)械切割，而在擺正、夾緊和輸送的步驟上通常由工人手工勞動(dòng)完成。這樣的切割機(jī)自動(dòng)化程度低、工作效率低、生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高，節(jié)約生產(chǎn)成本，切割效果好的切塊機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種切塊機(jī)，包括刀帶、工作臺和多個(gè)電機(jī)，所述工作臺包括分體設(shè)置的第一工作臺和第二工作臺，第二工作臺上設(shè)有豎直的擋板，刀帶設(shè)置于第一工作臺和第二工作臺之間，所述第一工作臺上方設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)包括推板、液壓缸和支架，所述推板設(shè)置于第一工作臺上方與液壓缸聯(lián)動(dòng)，所述支架一端與第一工作臺固定連接，另一端與液壓缸固定連接。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在塊狀EVA材料被擺正后可以通過液壓缸控制推板推動(dòng)塊狀EVA材料，使塊狀EVA材料在推板與擋板之間夾緊。切割時(shí)工作臺在電機(jī)的作用下進(jìn)行一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過刀帶將塊狀EVA材料切割為條狀EVA材料，由于推板和擋板的夾持使得刀帶在切割時(shí)塊狀EVA材料不會(huì)抖動(dòng)和偏移，切割效果更好，并且在夾緊的步驟上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一工作臺和第二工作臺均設(shè)有傳送帶，所述傳送帶包括多個(gè)彈性連接板，所述相鄰的彈性連接板之間相互鉸接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，由于設(shè)置了傳送帶，可以將所需被切割的塊狀EVA材料自動(dòng)運(yùn)輸?shù)降谝粋魉蛶У闹付ㄎ恢煤蟮貙K狀EVA材料進(jìn)行夾緊和切割，而后自動(dòng)將加工完成的條狀EVA材料輸送至下一個(gè)加工環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸過程的自動(dòng)化，提升了產(chǎn)品整體的自動(dòng)化程度。并且由于彈性連接板使得塊狀EVA材料擺放于傳送帶上時(shí)更加平穩(wěn)，刀帶在切割時(shí)切口更加整齊，切割效果更好。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一工作臺在靠近傳送帶輸送方向起始的一端設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于傳送帶上方的第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板相互之間的間距沿傳送帶輸送方向逐漸減小。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，使得被切割的塊狀EVA材料被第一工作臺傳送帶運(yùn)送至指定位置前通過兩側(cè)間距逐漸減小的導(dǎo)向板能保證其擺放的位置和角度保持基本一致，能保證后續(xù)的推送機(jī)構(gòu)將其正確的夾緊，使得擺正的步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作，提升產(chǎn)品的自動(dòng)化程度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型切塊機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:1、刀帶；2、工作臺；3、第一工作臺；4、第二工作臺；5、擋板；6、傳送帶；7、彈性連接板；8、推送機(jī)構(gòu)；9、推板；10、液壓缸；11、支架；12、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；13、第一導(dǎo)向板；14、第二導(dǎo)向板。

【具體實(shí)施方式】
[0012]參照圖1對本實(shí)用新型切塊機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0013]一種切塊機(jī)，包括刀帶1、工作臺2和多個(gè)電機(jī)，所述工作臺2包括分體設(shè)置的第一工作臺3和第二工作臺4，第二工作臺4上設(shè)有豎直的擋板5，刀帶I設(shè)置于第一工作臺3和第二工作臺4之間，所述第一工作臺3上方設(shè)有推送機(jī)構(gòu)8，所述推送機(jī)構(gòu)8包括推板9、液壓缸10和支架11，所述推板9設(shè)置于第一工作臺3上方與液壓缸10聯(lián)動(dòng)，所述支架11一端與第一工作臺3固定連接，另一端與液壓缸10固定連接。在塊狀EVA材料被擺正后可以通過液壓缸10控制推板9推動(dòng)塊狀EVA材料，使塊狀EVA材料在推板9與擋板5之間夾緊。切割時(shí)工作臺2在電機(jī)的作用下進(jìn)行一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過刀帶I將塊狀EVA材料切割為條狀EVA材料，由于推板9和擋板5的夾持使得刀帶I在切割時(shí)塊狀EVA材料不會(huì)抖動(dòng)和偏移，切割效果更好，并且在夾緊的步驟上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0014]所述第一工作臺3和第二工作臺4均設(shè)有傳送帶6，所述傳送帶6包括多個(gè)彈性連接板7，所述相鄰的彈性連接板7之間相互鉸接。由于設(shè)置了傳送帶6，可以將所需被切割的塊狀EVA材料自動(dòng)運(yùn)輸?shù)降谝粋魉蛶?的指定位置后地對塊狀EVA材料進(jìn)行夾緊和切害I]，而后自動(dòng)將加工完成的條狀EVA材料輸送至下一個(gè)加工環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸過程的自動(dòng)化，提升了產(chǎn)品整體的自動(dòng)化程度。并且由于彈性連接板7使得塊狀EVA材料擺放于傳送帶6上時(shí)更加平穩(wěn)，刀帶I在切割時(shí)切口更加整齊，切割效果更好。
[0015]所述第一工作臺3在靠近傳送帶6輸送方向起始的一端設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12包括設(shè)置于傳送帶6上方的第一導(dǎo)向板13和第二導(dǎo)向板14，所述第一導(dǎo)向板13和第二導(dǎo)向板14相互之間的間距沿傳送帶6輸送方向逐漸減小。使得被切割的塊狀EVA材料被第一工作臺3傳送帶6運(yùn)送至指定位置前通過兩側(cè)間距逐漸減小的導(dǎo)向板能保證其擺放的位置和角度保持基本一致，能保證后續(xù)的推送機(jī)構(gòu)8將其正確的夾緊，使得擺正的步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作，提升產(chǎn)品的自動(dòng)化程度。
【權(quán)利要求】
1.一種切塊機(jī)，包括刀帶、工作臺和多個(gè)電機(jī)，所述工作臺包括分體設(shè)置的第一工作臺和第二工作臺，第二工作臺上設(shè)有豎直的擋板，刀帶設(shè)置于第一工作臺和第二工作臺之間，其特征是:所述第一工作臺上方設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)包括推板、液壓缸和支架，所述推板設(shè)置于第一工作臺上方與液壓缸聯(lián)動(dòng)，所述支架一端與第一工作臺固定連接，另一端與液壓缸固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切塊機(jī)，其特征是:所述第一工作臺和第二工作臺均設(shè)有傳送帶，所述傳送帶包括多個(gè)彈性連接板，所述相鄰的彈性連接板之間相互鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切塊機(jī)，其特征是:所述第一工作臺在靠近傳送帶輸送方向起始的一端設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于傳送帶上方的第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板相互之間的間距沿傳送帶輸送方向逐漸減小。
【文檔編號】B26D7/20GK203957005SQ201420385222
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】孫光新, 紀(jì)國平 申請人:溫州新維箱包材料有限公司