絕緣管割管的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絕緣管割管機，它包括架體，在所述架體的上部通過軸承座安裝有轉軸，在所述轉軸的一端安裝有從皮帶輪，所述從皮帶輪通過皮帶與電機上的主皮帶輪連接，在所述架體內側的所述轉軸的兩側固定有軸套，每個所述軸套的外圓周上均布有若干帶螺紋螺紋座，每個所述轉軸外圓周上的螺紋座上均螺接有向外圓周延伸的螺紋桿，每個所述螺紋桿上分別設有一對定位螺母，在所述相對應的兩個所述螺紋桿之間通過所述定位螺母分別固定有橫桿，在所述轉軸的外圓周上且鄰近所述架體位置處固定有磁塊且該磁塊與所述起始標桿的位置對齊，在所述架體的內側上部且對應所述磁塊位置處安裝有電子數(shù)碼傳感器，所述電子數(shù)碼傳感器通過導線與一設置在所述架體中部外側的數(shù)字顯示器連通；采用上述結構，實現(xiàn)了運輸方便，效率高，而且降低了勞動強度，降低生產成本的目的。
【專利說明】 絕緣管割管機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種絕緣管割管機。
【背景技術】
[0002]目前，在對絕緣管產品進行剪斷計數(shù)打包時，由于客戶需要的絕緣管長度和數(shù)量規(guī)格不統(tǒng)一，大都是人工剪切，不僅勞動強度大，而且效率低，給打包計數(shù)工作帶來困難。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，便于操作，能夠提高效率減輕勞動強度且可剪切不同規(guī)格絕緣管的絕緣管割管機。
[0004]本實用新型的技術方案是一種絕緣管割管機，它包括架體1，其特征在于:在所述架體I左右兩端的上部分別設有軸承座2，所述軸承座2內安裝有轉軸3，在所述轉軸3的一端安裝有從皮帶輪4，所述從皮帶輪4通過皮帶5與電機6上的主皮帶輪連接，在所述架體I內側的所述轉軸3的兩側固定有軸套，每個所述軸套的外圓周上均布有若干帶螺紋螺紋座，每個所述轉軸3外圓周上的螺紋座上均螺接有向外圓周延伸的螺紋桿7，每個所述螺紋桿7上分別設有一對定位螺母16，在所述相對應的兩個所述螺紋桿7之間通過所述定位螺母16分別固定有橫桿8，其中在一個所述橫桿8上設有起始標桿9，所述起始標桿9相對應的所述橫桿8上設有絕緣管起始固定裝置10，在所述轉軸3的外圓周上且鄰近所述架體I位置處固定有磁塊13且該磁塊13與所述起始標桿9的位置對齊，在所述架體I的內側上部且對應所述磁塊13位置處安裝有電子數(shù)碼傳感器14，所述電子數(shù)碼傳感器14通過導線與一設置在所述架體I中部外側的數(shù)字顯示器15連通。
[0005]本實用新型的技術方案還可以是在所述起始標桿9相對應的兩所述螺紋桿7之間且在所述橫桿8的下部安裝有絲杠11，所述絲杠11上螺接有可滑移的電動割刀12。
[0006]本實用新型的有益效果是通過在所述架體I左右兩端的上部分別設有軸承座2，所述軸承座2內安裝有轉軸3，在所述轉軸3的一端安裝有從皮帶輪4，所述從皮帶輪4通過皮帶5與電機6上的主皮帶輪連接，在所述架體I內側的所述轉軸3的兩側固定有軸套，每個所述軸套的外圓周上均布有若干帶螺紋螺紋座，每個所述轉軸3外圓周上的螺紋座上均螺接有向外圓周延伸的螺紋桿7，每個所述螺紋桿7上分別設有一對定位螺母16，在所述相對應的兩個所述螺紋桿7之間通過所述定位螺母16分別固定有橫桿8，其中在一個所述橫桿8上設有起始標桿9,所述起始標桿9相對應的所述橫桿8上設有絕緣管起始固定裝置10，在所述轉軸3的外圓周上且鄰近所述架體I位置處固定有磁塊13且該磁塊13與所述起始標桿9的位置對齊，在所述架體I的內側上部且對應所述磁塊13位置處安裝有電子數(shù)碼傳感器14，所述電子數(shù)碼傳感器14通過導線與一設置在所述架體I中部外側的數(shù)字顯示器15連通；使用時，先通過螺紋桿7上的一對定位螺母16調整橫桿8相對轉軸3的距離即旋轉半徑，也就是確定絕緣管繞橫桿8旋轉一周的周長，然后將一束數(shù)根絕緣管的端部固定在起始固定裝置10上，通過腳踏開關啟動電機6帶動轉軸3旋轉，在轉軸3旋轉的同時電子數(shù)碼傳感器14將轉軸3上磁塊13旋轉的圈數(shù)在數(shù)字顯示器15上顯示出來，當達到預設的卷繞圈數(shù)時，通過腳踏開關關閉電機，然后啟動電動割刀12將絕緣管在起始標桿9相對應的所述橫桿8位置進行剪斷，這樣實現(xiàn)了便于操作，能夠提高效率減輕勞動強度且可剪切不同規(guī)格絕緣管的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0008]圖2是圖1中的左視圖
[0009]圖1、2中1、架體，2、軸承座，3、轉軸，4、從皮帶輪，5、皮帶，6、電機，7、螺紋桿，8、橫桿，9、起始標桿，10、起始固定裝置，11、絲杠，12、電動割刀，13、磁塊，14、電子數(shù)碼傳感器，15、數(shù)字顯示器，16、定位螺母。
【具體實施方式】
[0010]根據圖1、2所示，本實用新型涉及一種絕緣管割管機，它包括架體1，在所述架體I左右兩端的上部分別設有軸承座2，所述軸承座2內安裝有轉軸3，在所述轉軸3的一端安裝有從皮帶輪4，所述從皮帶輪4通過皮帶5與電機6上的主皮帶輪連接，在所述架體I內側的所述轉軸3的兩側固定有軸套，每個所述軸套的外圓周上均布有若干帶螺紋螺紋座，每個所述轉軸3外圓周上的螺紋座上均螺接有向外圓周延伸的螺紋桿7，每個所述螺紋桿
7上分別設有一對定位螺母16，在所述相對應的兩個所述螺紋桿7之間通過所述定位螺母16分別固定有橫桿8，其中在一個所述橫桿8上設有起始標桿9，所述起始標桿9相對應的所述橫桿8上設有絕緣管起始固定裝置10，在所述起始標桿9相對應的兩所述螺紋桿7之間且在所述橫桿8的下部安裝有絲杠11，所述絲杠11上螺接有可滑移的電動割刀12，在所述轉軸3的外圓周上且鄰近所述架體I位置處固定有磁塊13且該磁塊13與所述起始標桿9的位置對齊，在所述架體I的內側上部且對應所述磁塊13位置處安裝有電子數(shù)碼傳感器14，所述電子數(shù)碼傳感器14通過導線與一設置在所述架體I中部外側的數(shù)字顯示器15連通；使用時，先通過螺紋桿7上的一對定位螺母16調整橫桿8相對轉軸3的距離即旋轉半徑，也就是確定絕緣管繞橫桿8旋轉一周的周長，然后將一束數(shù)根絕緣管的端部固定在起始固定裝置10上，通過腳踏開關啟動電機6帶動轉軸3旋轉，在轉軸3旋轉的同時電子數(shù)碼傳感器14將轉軸3上磁塊13旋轉的圈數(shù)在數(shù)字顯示器15上顯示出來，從而確定了絕緣管的長度和根數(shù)，當達到預設的卷繞圈數(shù)時，通過腳踏開關關閉電機，然后啟動電動割刀12將絕緣管在起始標桿9相對應的所述橫桿8位置進行剪斷，這樣實現(xiàn)了便于操作，能夠提高效率減輕勞動強度且可剪切不同規(guī)格絕緣管的效果。
【權利要求】
1.一種絕緣管割管機，它包括架體(1)，其特征在于:在所述架體(I)左右兩端的上部分別設有軸承座(2 )，所述軸承座(2 )內安裝有轉軸(3 )，在所述轉軸(3 )的一端安裝有從皮帶輪(4)，所述從皮帶輪(4)通過皮帶(5)與電機(6)上的主皮帶輪連接，在所述架體(I)內側的所述轉軸(3)的兩側固定有軸套，每個所述軸套的外圓周上均布有若干帶螺紋螺紋座，每個所述轉軸(3)外圓周上的螺紋座上均螺接有向外圓周延伸的螺紋桿(7)，每個所述螺紋桿(7)上分別設有一對定位螺母(16)，在所述相對應的兩個所述螺紋桿(7)之間通過所述定位螺母(16)分別固定有橫桿(8)，其中在一個所述橫桿(8)上設有起始標桿(9)，所述起始標桿(9)相對應的所述橫桿(8)上設有絕緣管起始固定裝置(10)，在所述轉軸(3)的外圓周上且鄰近所述架體(I)位置處固定有磁塊(13)且該磁塊(13)與所述起始標桿(9)的位置對齊，在所述架體(I)的內側上部且對應所述磁塊(13)位置處安裝有電子數(shù)碼傳感器(14)，所述電子數(shù)碼傳感器(14)通過導線與一設置在所述架體(I)中部外側的數(shù)字顯示器(15)連通。
2.根據權利要求1所述的絕緣管割管機，其特征在于:在所述起始標桿(9)相對應的兩所述螺紋桿(7)之間且在所述橫桿(8)的下部安裝有絲杠(11)，所述絲杠(11)上螺接有可滑移的電動割刀(12)。
【文檔編號】B26D7/28GK203726553SQ201420088504
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權日:2014年2月28日
【發(fā)明者】朱本志, 朱亞魯 申請人:兗州創(chuàng)佳玻璃纖維制品有限公司