焊縫坡口切割線畫線器及其畫線方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊縫坡口切割線畫線器，包括定位板、限位板以及緊固件，其中，定位板上設(shè)置有刻度線，限位板呈L形結(jié)構(gòu)，限位板包括與定位板的刻度面抵接的調(diào)整部、以及由調(diào)整部的一端向外延伸的限位部，該限位部與定位板的刻度面垂直設(shè)置，定位板上開設(shè)有條形的滑槽，限位板上開設(shè)有安裝孔，緊固件穿過滑槽與安裝孔將定位板與限位板連接，限位板與定位板連接時(shí)形成一直角缺口以將待畫線的鋼板緊貼，通過調(diào)整緊固件與滑槽的相對位置以調(diào)整定位板與限位板的相對位置。本發(fā)明還公開焊縫坡口切割線畫線器的畫線方法。本發(fā)明提出的焊縫坡口切割線畫線器，方便了弧線截面鋼板的坡口畫線過程。
【專利說明】焊縫坡口切割線畫線器及其畫線方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫坡口切割線工具及方法【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種焊縫坡口切割線畫線器及其畫線方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋼結(jié)構(gòu)工程中，坡口焊縫是一種比較常見的焊縫，一般此類焊縫的焊接質(zhì)量要求也較高，大部分為全熔透焊縫。當(dāng)鋼構(gòu)件焊接時(shí),為了達(dá)到高的焊接質(zhì)量要求往往對焊接工藝也要求嚴(yán)格，坡口切割是焊接前的一道重要工序，坡口處理的好壞在工藝上間接影響了焊接質(zhì)量的好壞。然而，對于弧線截面的鋼板，因其截面不規(guī)則，采用傳統(tǒng)的手工畫線方法無法保證切割線的精確度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種焊縫坡口切割線畫線器及其畫線方法，旨在解決弧線截面鋼板的坡口畫線難的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種焊縫坡口切割線畫線器，包括定位板、限位板以及緊固件，其中，所述定位板上設(shè)置有刻度線，所述限位板呈L形結(jié)構(gòu)，所述限位板包括與所述定位板的刻度面抵接的調(diào)整部、以及由所述調(diào)整部的一端向外延伸的限位部，該限位部與所述定位板的刻度面垂直設(shè)置，所述定位板上開設(shè)有條形的滑槽，所述限位板上開設(shè)有安裝孔，所述緊固件穿過所述滑槽與安裝孔將所述定位板與所述限位板連接，所述限位板與所述定位板連接時(shí)形成一直角缺口以將待畫線的鋼板緊貼，通過調(diào)整所述緊固件與所述滑槽的相對位置以調(diào)整所述定位板與所述限位板的相對位置。
[0005]優(yōu)選地，所述定位板呈一字形結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述緊固件為蝶形螺栓。
[0007]優(yōu)選地，所述緊固件與所述安裝孔均設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述緊固件與所述安裝孔
——對應(yīng)設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述定位板為鋼條板，所述限位板為角鋼。
[0009]優(yōu)選地，組成所述鋼條板與所述角鋼的材質(zhì)均經(jīng)過淬火處理。
[0010]優(yōu)選地，所述焊縫坡口切割線畫線器還包括用于在所述鋼板上畫線的石筆，該石筆位于所述定位板的靠近所述鋼板的一端上。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步提出一種基于上述的焊縫坡口切割線畫線器的畫線方法，包括以下步驟:
根據(jù)待畫線的鋼板的坡口角度計(jì)算截面切割尺寸，調(diào)整定位板和限位板的相對位置后，緊固緊固件以將定位板和限位板固定連接；
將焊縫坡口切割線畫線器的定位板和限位板形成的直角缺口緊貼待畫線的鋼板邊緣，移動(dòng)焊縫坡口切割線畫線器的同時(shí)用石筆沿定位板的一端作平行滑動(dòng)。
[0012]本發(fā)明提出的焊縫坡口切割線畫線器，通過設(shè)置限位板與定位板，通過調(diào)整所述緊固件與所述滑槽的相對位置，以調(diào)整定位板與限位板的相對位置，限位板與定位板連接時(shí)形成一直角缺口以將待畫線的鋼板夾緊，從而使待畫線的鋼板的畫線過程變得簡單方便，對于形狀不規(guī)則的鋼板如弧線截面鋼板的畫線非常方便。同時(shí)，本焊縫坡口切割線畫線器還具有結(jié)構(gòu)簡單、容易制作的優(yōu)點(diǎn)。另外，本焊縫坡口切割線畫線器因?yàn)橐?guī)范了坡口的畫線、解決了弧線截面的坡口畫線難的問題，從而在一定程度上保證了焊縫質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明焊縫坡口切割線畫線器優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示的焊縫坡口切割線畫線器的左視圖；
圖3為矩形鋼板在使用本發(fā)明焊縫坡口切割線畫線器時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3所示的A-A方向焊縫坡口切割線畫線器與鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為弧線形鋼板在使用本發(fā)明焊縫坡口切割線畫線器時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5所示的B-B方向焊縫坡口切割線畫線器與鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明焊縫坡口切割線畫線器的畫線方法優(yōu)選實(shí)施例的流程示意圖。
[0014]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0015]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]本發(fā)明提出一種焊縫坡口切割線畫線器。
[0017]參照圖1和圖2，圖1為本發(fā)明焊縫坡口切割線畫線器優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的焊縫坡口切割線畫線器的左視圖。
[0018]本優(yōu)選實(shí)施例中，一種焊縫坡口切割線畫線器，包括定位板10、限位板20以及緊固件30，其中，定位板10上設(shè)置有刻度線102，限位板20呈L形結(jié)構(gòu)，限位板20包括與定位板10的刻度面抵接的調(diào)整部201、以及由調(diào)整部201的一端向外延伸的限位部202，該限位部202與定位板10的刻度面垂直設(shè)置，定位板10上開設(shè)有條形的滑槽101，限位板20上開設(shè)有安裝孔，緊固件30穿過滑槽101與安裝孔將定位板10與限位板20連接，限位板20與定位板10連接時(shí)形成一直角缺口以將待畫線的鋼板40緊貼，通過調(diào)整緊固件30與滑槽101的相對位置以調(diào)整定位板10與限位板20的相對位置。
[0019]具體地，本實(shí)施例中，結(jié)合參照圖1和圖2，定位板10呈一字形結(jié)構(gòu)。定位板10為鋼條板，限位板20為角鋼。當(dāng)然，在其它變形實(shí)施例中，定位板10和限位板20也可采用其它材質(zhì)，本發(fā)明對此不作限定。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，組成鋼條板與角鋼的材質(zhì)均經(jīng)過淬火處理，從而提高了鋼條板與角鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0020]進(jìn)一步地，參照圖1，緊固件30為蝶形螺栓，蝶形螺栓頭部的蝶形設(shè)計(jì)可增大了橫向的受力面積，使手?jǐn)Q時(shí)更有效率，從而方便本焊縫坡口切割線畫線器調(diào)整鋼條板與角鋼的相對位置，在畫線調(diào)整時(shí)使用起來更加方便。
[0021]本實(shí)施例中，鋼條板的尺寸為4X25X 170mm(厚、寬、長)，中間開設(shè)的滑槽101的直徑Φ5 mm (滑槽寬5 mm,兩端為半圓形，半圓形的直徑Φ5 mm),滑槽101的長度L=10mm,槽口(滑槽)處用于蝶形螺栓的滑動(dòng)。不等邊角鋼(限位板20)L50X32X3 mm (此處是調(diào)整部201的尺寸)，長度L=25mm (此處是限位部202的尺寸)，在角鋼長邊50mm (調(diào)整部201)方向的中心線上制作兩個(gè)Φ4的安裝孔，兩孔之間的孔距為30mm，安裝孔內(nèi)攻絲用于連接蝶形螺栓，蝶形螺栓規(guī)格為M4。
[0022]進(jìn)一步地，參照圖4，本焊縫坡口切割線畫線器還包括用于在鋼板40上畫線的石筆50，該石筆50位于定位板10的靠近鋼板40的一端上。通過設(shè)置石筆50從而更加方便在待畫線的鋼板40上進(jìn)行畫線。
[0023]使用本焊縫坡口切割線畫線器在鋼板40上畫線的過程如下:根據(jù)圖紙中待畫線的鋼板40坡口角度以及鋼板40的厚度，運(yùn)用三角函數(shù)計(jì)算截面切割尺寸，然后調(diào)整本焊縫坡口切割線畫線器的標(biāo)尺(即調(diào)整角鋼相對于鋼條板的位置)，滑動(dòng)限位板20 (角鋼)至相應(yīng)位置，緊固蝶形螺栓；然后，將焊縫坡口切割線畫線器的定位板10和限位板20形成的直角缺口緊貼待畫線的鋼板40邊緣，不斷移動(dòng)本焊縫坡口切割線畫線器，用石筆50沿鋼條板的一端作平行滑動(dòng)，石筆50的運(yùn)動(dòng)軌跡即是坡口切割線的軌跡。矩形鋼板40截面使用本焊縫坡口切割線畫線器的操作圖如圖3和圖4所示，圖3所示的箭頭方向即為本焊縫坡口切割線畫線器的滑動(dòng)方向；弧線形截面的鋼板40使用本焊縫坡口切割線畫線器操作圖如圖5和圖6所示，圖5所示的箭頭方向即為本焊縫坡口切割線畫線器的滑動(dòng)方向。
[0024]本發(fā)明提出的焊縫坡口切割線畫線器，通過設(shè)置限位板20與定位板10，通過調(diào)整緊固件30與滑槽101的相對位置以調(diào)整定位板10與限位板20的相對位置，限位板20與定位板10連接時(shí)形成一直角缺口以將待畫線的鋼板40緊貼，從而使待畫線的鋼板40的畫線過程變得簡單方便，對于形狀不規(guī)則的鋼板40如弧線截面鋼板的畫線非常方便。同時(shí)，本焊縫坡口切割線畫線器還具有結(jié)構(gòu)簡單、容易制作的優(yōu)點(diǎn)。另外，本焊縫坡口切割線畫線器因?yàn)橐?guī)范了坡口的畫線、解決了弧線截面的坡口畫線難的問題，從而在一定程度上保證了焊縫質(zhì)量。
[0025]進(jìn)一步地，參照圖1，緊固件30與安裝孔均設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)緊固件30與安裝孔一一對應(yīng)設(shè)置，本實(shí)施例中，緊固件30與安裝孔均設(shè)置有兩個(gè)。此時(shí)，可使限位板20與定位板10之間的連接更加穩(wěn)固，從而提高了本焊縫坡口切割線畫線器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使畫線的軌跡更加精確。
[0026]本發(fā)明進(jìn)一步提出一種焊縫坡口切割線畫線器的畫線方法。
[0027]參照圖7，圖7為本發(fā)明焊縫坡口切割線畫線器的畫線方法優(yōu)選實(shí)施例的流程示意圖。
[0028]本優(yōu)選實(shí)施例中，提出一種基于上述焊縫坡口切割線畫線器的畫線方法，包括以下步驟:
步驟S10，根據(jù)待畫線的鋼板的坡口角度計(jì)算截面切割尺寸，調(diào)整定位板和限位板的相對位置后，緊固緊固件以將定位板和限位板固定連接；
步驟S20，將焊縫坡口切割線畫線器的定位板和限位板形成的直角缺口緊貼待畫線的鋼板邊緣，移動(dòng)焊縫坡口切割線畫線器的同時(shí)用石筆沿定位板的一端作平行滑動(dòng)。
[0029]本發(fā)明提出的焊縫坡口切割線畫線器的畫線方法，通過限位板與定位板連接時(shí)形成一直角缺口以將待畫線的鋼板緊貼，從而使待畫線的鋼板的畫線過程變得簡單方便。同時(shí)，本焊縫坡口切割線畫線器的畫線方法還具有畫線過程簡單方便、容易制作的優(yōu)點(diǎn)。另夕卜，本焊縫坡口切割線畫線器的畫線方法因?yàn)橐?guī)范了坡口的畫線、解決了弧線截面的坡口畫線難的問題，從而在一定程度上保證了焊縫質(zhì)量。
[0030]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊縫坡口切割線畫線器，其特征在于，包括定位板、限位板以及緊固件，其中，所述定位板上設(shè)置有刻度線，所述限位板呈L形結(jié)構(gòu)，所述限位板包括與所述定位板的刻度面抵接的調(diào)整部、以及由所述調(diào)整部的一端向外延伸的限位部，該限位部與所述定位板的刻度面垂直設(shè)置，所述定位板上開設(shè)有條形的滑槽，所述限位板上開設(shè)有安裝孔，所述緊固件穿過所述滑槽與安裝孔將所述定位板與所述限位板連接，所述限位板與所述定位板連接時(shí)形成一直角缺口以將待畫線的鋼板緊貼，通過調(diào)整所述緊固件與所述滑槽的相對位置以調(diào)整所述定位板與所述限位板的相對位置。
2.如權(quán)利要求1所述的焊縫坡口切割線畫線器，其特征在于，所述定位板呈一字形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的焊縫坡口切割線畫線器，其特征在于，所述緊固件為蝶形螺栓。
4.如權(quán)利要求1所述的焊縫坡口切割線畫線器，其特征在于，所述緊固件與所述安裝孔均設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述緊固件與所述安裝孔一一對應(yīng)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的焊縫坡口切割線畫線器，其特征在于，所述定位板為鋼條板，所述限位板為角鋼。
6.如權(quán)利要求5所述的焊縫坡口切割線畫線器，其特征在于，組成所述鋼條板與所述角鋼的材質(zhì)均經(jīng)過淬火處理。
7.如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的焊縫坡口切割線畫線器，其特征在于，還包括用于在所述鋼板上畫線的石筆，該石筆位于所述定位板的靠近所述鋼板的一端上。
8.一種基于如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的焊縫坡口切割線畫線器的畫線方法，其特征在于，包括以下步驟: 根據(jù)待畫線的鋼板的坡口角度計(jì)算截面切割尺寸，調(diào)整定位板和限位板的相對位置后，緊固緊固件以將定位板和限位板固定連接； 將焊縫坡口切割線畫線器的定位板和限位板形成的直角缺口緊貼待畫線的鋼板邊緣，移動(dòng)焊縫坡口切割線畫線器的同時(shí)用石筆沿定位板的一端作平行滑動(dòng)。
【文檔編號】B25H7/04GK104227693SQ201410455950
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】夏中海 申請人:武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司