一種鋼絲繩芯膠帶剝膠裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼絲繩芯膠帶剝膠裝置，包括支座，支座上水平設有導軌和絲杠，絲杠一端連接有馬達，導軌上滑動連接有滑塊，滑塊上設有刀架，刀架上設有垂直切刀，垂直切刀上部設有水平切刀，水平切刀內設有與導軌平行的通孔，滑塊側部設有與絲杠螺紋連接的螺母，支座上設有用于放置膠帶的支撐板，水平切刀位于垂直切刀和支撐板之間，支座側部連接有位于支座上方將支撐板上放置的膠帶固定的壓帶機構。本發(fā)明具有以下有益效果：1、驅動、剝膠、壓帶為一體，攜帶方便，操作簡單；2、剝離不同規(guī)格的膠帶時，只需更換對應的剝膠刀，適應范圍廣；3、剝膠前無需對膠帶作任何處理，直接對膠帶進行剝離，效率高。
【專利說明】一種鋼絲繩芯膠帶剝膠裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼絲繩芯膠帶剝膠裝置。

【背景技術】
[0002]鋼絲繩芯膠帶廣泛應用于礦山、碼頭及其他行業(yè)的運輸生產(chǎn)中，在鋼絲繩芯膠帶對接時，首先把鋼絲繩芯膠帶端頭一段長度的橡膠剝離掉，只保留鋼絲繩芯，然后兩個端頭硫化對接，目前鋼絲繩芯膠帶端頭剝膠廣泛采用人工剝離，工人勞動強度大，效率低。
[0003]1999年9月I日公開的一項專利號為ZL98203680.9、名稱為鋼絲繩芯膠帶接頭剝膠機的發(fā)明專利，它由上下刀架、壓輪架、加緊架、機架、底座和卸扣組成，其剝膠原理是剝膠機在牽引裝置的驅動下，利用上下刀架上的刀片將膠帶上下面膠與鋼絲繩芯分離，該剝膠機存在以下缺陷或不足:
1、剝膠機和牽引裝置分別設置，操作麻煩，占用空間大，尤其不適用于礦山井下的狹小空間；
2、剝膠機的牽引裝置采用鋼絲繩牽引，存在因鋼絲繩拉斷、牽引鉤脫鉤造成傷人的危險性；
3、剝膠前需采用人工或其它機具，先在膠帶接口區(qū)域沿膠帶橫斷面方向剝除一段膠帶的上下面膠，增加了剝膠工序；
4、剝膠時需要工人手握加緊手柄，并跟隨剝膠機來回走動，自動化程度低，工人勞動強度大。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、攜帶方便、自動化程度、安全可靠、剝膠效率高的鋼絲繩芯膠帶剝膠裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:一種鋼絲繩芯膠帶剝膠裝置，包括支座，支座上水平設有導軌和絲杠，絲杠一端連接有馬達，導軌上滑動連接有滑塊，滑塊上設有刀架，刀架上設有垂直切刀，垂直切刀上部設有水平切刀，水平切刀內設有與導軌平行的通孔，垂直切刀和水平切刀的刀刃朝向相同，滑塊側部設有與絲杠螺紋連接的螺母，支座上設有用于放置膠帶的支撐板，水平切刀位于垂直切刀和支撐板之間，支座側部連接有位于支座上方將支撐板上放置的膠帶固定的壓帶機構。
[0006]所述壓帶機構包括垂直設在支座側部的兩根支桿，每根支桿上均通過一根定位銷鉸接有L型的擺桿，擺桿包括水平段和垂直段，定位銷穿設在與水平段和垂直段的連接處，擺桿的垂直段下端通過銷軸與支桿連接，兩根擺桿水平段的端部下側之間設有與支撐板平行的壓板，壓板上螺紋連接有至少兩個壓膠螺桿，壓膠螺桿下端設有壓塊，壓塊下表面設有定位針。
[0007]所述導軌設有兩根，絲杠設有一根，絲杠位于兩根導軌之間。
[0008]所述支桿與支座通過螺栓連接。
[0009]所述刀架底部通過螺釘與滑塊連接。
[0010]采用上述技術方案，本發(fā)明在工作使用時，將膠帶放置到支撐板上，膠帶上的鋼絲繩芯與水平切刀的通孔對應，擰動壓膠螺桿向下移動，使壓塊壓緊膠帶上表面，定位針扎到膠帶內使膠帶固定更加牢靠。然后就可以開啟馬達，馬達帶動絲杠轉動，與絲杠螺紋連接的螺母就沿絲杠運動，螺母帶動滑塊沿導軌移動，滑塊通過刀架帶動水平切刀和垂直切刀沿導軌方向移動，垂直切刀將膠帶切掉，同時水平切刀將鋼絲繩芯外包裹的膠帶剝掉，當水平切刀由支座一端運行到支座另一端時，這樣就將一根鋼絲繩芯通過通孔被剝離出來。然后馬達反轉，驅動絲杠帶動螺母、滑塊和刀架返回，同時松開壓緊螺桿，將膠帶整體向水平切刀靠近，再緊固壓緊螺桿，進行第二根鋼絲繩芯的剝離作業(yè)。當一根膠帶上的所有鋼絲繩都剝離完后，抽出銷軸，以定位銷為轉軸，向上拉動壓板，這樣就可以為支撐板騰出地方，便于再次放置膠帶，放置好膠帶，再將銷軸穿過擺桿插入到支桿上即可將擺桿定位。
[0011]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
1、驅動、剝膠、壓帶為一體，攜帶方便，操作簡單；
2、剝離不同規(guī)格的膠帶時，只需更換對應的剝膠刀，適應范圍廣；
3、剝膠前無需對膠帶作任何處理，直接對膠帶進行剝離，效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是圖1的縱剖圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種鋼絲繩芯膠帶剝膠裝置，包括支座1，支座I上水平設有導軌2和絲杠3，絲杠3 —端連接有馬達4，導軌2上滑動連接有滑塊5，滑塊5上設有刀架6，刀架6上設有垂直切刀7，垂直切刀7上部設有水平切刀8，水平切刀8內設有與導軌2平行的通孔9，垂直切刀7和水平切刀8的刀刃朝向相同，滑塊5側部設有與絲杠3螺紋連接的螺母10，支座I上設有用于放置膠帶的支撐板11，水平切刀8位于垂直切刀7和支撐板11之間，支座I側部連接有位于支座I上方將支撐板11上放置的膠帶固定的壓帶機構。
[0014]壓帶機構包括垂直設在支座I側部的兩根支桿12，每根支桿上均通過一根定位銷13鉸接有L型的擺桿14，擺桿14包括水平段和垂直段，定位銷13穿設在與水平段和垂直段的連接處，擺桿14的垂直段下端通過銷軸15與支桿12連接，兩根擺桿14水平段的端部下側之間設有與支撐板11平行的壓板16，壓板16上螺紋連接有至少兩個壓膠螺桿17，壓膠螺桿17下端設有壓塊18，壓塊18下表面設有定位針19。
[0015]導軌2設有兩根，絲杠3設有一根，絲杠3位于兩根導軌2之間。這樣可以提高水平移動的穩(wěn)定性和可靠性。
[0016]支桿12與支座I通過螺栓20連接。刀架6底部通過螺釘21與滑塊5連接。這樣便于拆裝和攜帶。
[0017]本發(fā)明在工作使用時，將膠帶放置到支撐板11上，膠帶上的鋼絲繩芯與水平切刀8的通孔9對應，擰動壓膠螺桿17向下移動，使壓塊18壓緊膠帶上表面，定位針19扎到膠帶內使膠帶固定更加牢靠。然后就可以開啟馬達4，馬達4帶動絲杠3轉動，與絲杠3螺紋連接的螺母10就沿絲杠3運動，螺母10帶動滑塊5沿導軌2移動，滑塊5通過刀架6帶動水平切刀8和垂直切刀7沿導軌2方向移動，垂直切刀7將膠帶切掉，同時水平切刀8將鋼絲繩芯外包裹的膠帶剝掉，當水平切刀8由支座I 一端運行到支座I另一端時，這樣就將一根鋼絲繩芯通過通孔9被剝離出來。然后馬達4反轉，驅動絲杠3帶動螺母10、滑塊5和刀架6返回，同時松開壓緊螺桿，將膠帶整體向水平切刀8靠近，再緊固壓緊螺桿，進行第二根鋼絲繩芯的剝離作業(yè)。當一根膠帶上的所有鋼絲繩都剝離完后，抽出銷軸15，以定位銷13為轉軸，向上拉動壓板16，這樣就可以為支撐板11騰出地方，便于再次放置膠帶，放置好膠帶，再將銷軸15穿過擺桿14插入到支桿12上即可將擺桿14定位。
[0018]本實施例并非對本發(fā)明的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋼絲繩芯膠帶剝膠裝置，其特征在于:包括支座，支座上水平設有導軌和絲杠，絲杠一端連接有馬達，導軌上滑動連接有滑塊，滑塊上設有刀架，刀架上設有垂直切刀，垂直切刀上部設有水平切刀，水平切刀內設有與導軌平行的通孔，垂直切刀和水平切刀的刀刃朝向相同，滑塊側部設有與絲杠螺紋連接的螺母，支座上設有用于放置膠帶的支撐板，水平切刀位于垂直切刀和支撐板之間，支座側部連接有位于支座上方將支撐板上放置的膠帶固定的壓帶機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲繩芯膠帶剝膠裝置，其特征在于:所述壓帶機構包括垂直設在支座側部的兩根支桿，每根支桿上均通過一根定位銷鉸接有L型的擺桿，擺桿包括水平段和垂直段，定位銷穿設在與水平段和垂直段的連接處，擺桿的垂直段下端通過銷軸與支桿連接，兩根擺桿水平段的端部下側之間設有與支撐板平行的壓板，壓板上螺紋連接有至少兩個壓膠螺桿，壓膠螺桿下端設有壓塊，壓塊下表面設有定位針。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鋼絲繩芯膠帶剝膠裝置，其特征在于:所述導軌設有兩根，絲杠設有一根，絲杠位于兩根導軌之間。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鋼絲繩芯膠帶剝膠裝置，其特征在于:所述支桿與支座通過螺栓連接。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鋼絲繩芯膠帶剝膠裝置，其特征在于:所述刀架底部通過螺釘與滑塊連接。
【文檔編號】B26D1/04GK104128941SQ201410282042
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】劉偉, 趙營, 趙夢坡, 明平美, 陳東海, 張海, 李建中 申請人:河南理工大學