一種抽油機(jī)平衡塊的調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】一種抽油機(jī)平衡塊的調(diào)整裝置，屬于油氣開采過程中調(diào)整抽油機(jī)曲柄平衡配重【技術(shù)領(lǐng)域】。頂座的第一螺母、第二螺母與第三螺母3成90度角垂直焊接，第三螺母連接固定螺桿，第一螺母、第二螺母分別連接頂桿；頂桿由有梯型螺紋桿和施力桿；施力桿有橫向通孔和縱向通孔，橫向通孔與縱向通孔的通孔軸向成十字結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是適用于所有采用曲柄平衡的抽油機(jī)，可利用抽油機(jī)淘汰下的配件，制作簡單，成本低，該裝置堅(jiān)固耐用，操作簡便，即節(jié)約了投入成本，又減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了操作的安全系數(shù)，應(yīng)用前景很好。
【專利說明】一種抽油機(jī)平衡塊的調(diào)整裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抽油機(jī)平衡塊的調(diào)整裝置，屬于油氣開采過程中調(diào)整抽油機(jī)曲柄平衡配重【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]油田在機(jī)械采油生產(chǎn)過程中，采用最多的是游梁式抽油機(jī)生產(chǎn)，抽油機(jī)在生產(chǎn)過程中承受著交變載荷，需要在曲柄上加裝平衡塊，保持抽油機(jī)上下沖程載荷的平衡，隨著油井工作制度的改變和油井生產(chǎn)情況的變化，需要經(jīng)常調(diào)整平衡塊的位置來保證抽油機(jī)平衡。
[0003]目前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整平衡塊常用方法有三種，第一種是使用吊車調(diào)整平衡塊的位置，此方法至少需要三名操作人員進(jìn)行配合操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；第二種是用撬杠移動(dòng)平衡塊，此方法至少需要兩人操作，而且操作時(shí)存在危險(xiǎn)性；第三種是使用抽油機(jī)隨機(jī)配置的搖把進(jìn)行調(diào)整，此種方法在曲柄的外側(cè)操作，需要借助操作平臺(tái)，并且由于抽油機(jī)連桿的阻礙，調(diào)整距離存在死角。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種抽油機(jī)平衡塊的調(diào)整裝置。
[0005]一種抽油機(jī)平衡塊的調(diào)整裝置，其特征在于頂座的第一螺母、第二螺母與第三螺母3成90度角垂直焊接，第三螺母連接固定螺桿，第一螺母、第二螺母分別連接頂桿；頂桿由有梯型螺紋桿和施力桿；施力桿有橫向通孔和縱向通孔，橫向通孔與縱向通孔的通孔軸向成十字結(jié)構(gòu)。
[0006]原理及操作方法是:利用頂絲力矩的原理，將固定螺桿作為固定點(diǎn)，在與固定螺桿配套的螺母兩側(cè)各焊有一個(gè)頂絲裝置，使用時(shí)首先將抽油機(jī)曲柄停在水平位置，根據(jù)平衡塊需要調(diào)整的方向，先將固定螺桿在抽油機(jī)曲柄適當(dāng)?shù)奈恢蒙暇o固好，然后在將焊有頂絲座的螺母安裝在固定螺桿上，將螺母的高度調(diào)整到合適的位置，將頂桿旋入頂座母扣中，通過調(diào)節(jié)頂桿的長度，利用絲距力將平衡塊推移到合適的位置，如果一次不能將平衡塊頂?shù)轿?，可以將頂桿旋出后，將固定螺桿前移固定，再次旋入頂桿對(duì)平衡塊進(jìn)行調(diào)整，直至將平衡塊頂移到合適的位置。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是適用于所有采用曲柄平衡的抽油機(jī)，該裝置制作的過程中可利用抽油機(jī)淘汰下的配件，制作簡單，成本低，該裝置堅(jiān)固耐用，操作簡便，即節(jié)約了投入成本，又減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了操作的安全系數(shù)，應(yīng)用前景很好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，如圖其中:
[0009]圖1為本實(shí)用新型頂座的結(jié)構(gòu)示意圖，[0010]圖2為本實(shí)用新型頂座的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0013]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實(shí)用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3所示，一種抽油機(jī)平衡塊的調(diào)整裝置，頂座部分的第一螺母1、第二螺母2與第三螺母3成90度角垂直焊接，第三螺母3連接固定螺桿，第一螺母
1、第二螺母2分別連接頂桿；
[0015]頂桿部分的頂桿由4有梯型螺紋桿和施力桿7 ;施力桿7有橫向通孔5和縱向通孔6，橫向通孔5與縱向通孔6的通孔軸向成十字結(jié)構(gòu)。
[0016]實(shí)施例2:如圖1、圖2、圖3所示，一種抽油機(jī)平衡塊的調(diào)整裝置，第三螺母3尺寸為M36，第一螺母1、第二螺母2尺寸為M20 ；
[0017]頂桿由4有M20梯型螺紋桿和直徑為Φ 30的施力桿7
[0018]頂桿4由Φ 30，長300毫米的優(yōu)質(zhì)45號(hào)鋼錠車銷而成，其中M20梯型螺紋部分長240暈米，Φ30施力桿7部分長50暈米，施力桿7橫向鉆有一個(gè)Φ 12的橫向通孔5,施力桿縱向鉆有一個(gè)Φ12的縱向通孔6。
[0019]實(shí)施例3:
[0020]根據(jù)需要對(duì)曲柄平衡的抽油機(jī)進(jìn)行平衡塊調(diào)整時(shí)，將抽油機(jī)曲柄停在水平位置，根據(jù)平衡塊需要移動(dòng)的方向(左移平衡塊，固定螺桿裝在平衡塊的右側(cè)，否則反之)，緊貼平衡塊將固定螺桿緊固好，然后將制作好的調(diào)整裝置旋入螺桿并調(diào)整好高度，松開平衡塊上的固定螺絲，將兩個(gè)頂絲桿分別旋入頂座內(nèi)，利用直徑小于12毫米的圓鋼制作成的加力桿，插入頂桿施力位置的通孔內(nèi)，交替推進(jìn)頂桿，利用頂桿的頂力將平衡塊向前推移，一次可移動(dòng)平衡塊的距離240毫米，如果距離不夠，旋出頂桿，前移固定螺桿，直到將平衡塊位置調(diào)整到位，此調(diào)整裝置通過對(duì)報(bào)廢的平衡塊固定螺絲改制，將頂絲裝置與平衡塊固定螺絲成為一體，完成對(duì)平衡塊位置的調(diào)整，此裝置具有拆裝方便，一套裝置可以重復(fù)使用，且操作簡單，省物省力。
[0021]如上所述，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油機(jī)平衡塊的調(diào)整裝置，其特征在于頂座的第一螺母、第二螺母與第三螺母(3)成90度角垂直焊接，第三螺母連接固定螺桿，第一螺母、第二螺母分別連接頂桿；頂桿由有梯型螺紋桿和施力桿；施力桿有橫向通孔和縱向通孔，橫向通孔與縱向通孔的通孔軸向成十字結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B25B33/00GK203515497SQ201320602780
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】楊培倫, 楊培勇, 任明蓮, 王建秀, 唐延軍, 王延洪, 王建強(qiáng), 冷雪峰, 趙福全 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司