高速軟標裁切機底刀刀片的制作方法
【專利摘要】一種高速軟標裁切機底刀刀片，成對用于雙刀裁切機的底刀，其特征是：所述底刀刀片為環(huán)形，其外側(cè)壁（7）和內(nèi)側(cè)壁（6）均是與軸向平行的柱面，一側(cè)端面為平面是刀背面（1），另一側(cè)端面設有圓柱形的卡槽（2），用于嵌入隔套以防止底刀刀片在軸向和徑向方向的竄動，所述外側(cè)壁（7）與卡槽內(nèi)側(cè)壁（3）之間為向內(nèi)傾斜的環(huán)形的刀口斜面（4）。本實用新型是自動印刷機的裁切機中與雙上刀配合使用的底刀總成中的重要部件，本實用新型使得裁切機的雙底刀能夠結(jié)構(gòu)緊湊、易于更換地安裝，且運行平穩(wěn)，不會隨底刀轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動出現(xiàn)竄動，且結(jié)構(gòu)和加工簡單。
【專利說明】高速軟標裁切機底刀刀片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動印刷機械，具體說是一種高速軟標裁切機底刀刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動印刷機裁切機將大張的印刷半成品裁切過程中，由于不同印刷品單元之間的大面積整體印刷，能夠精確找到不同印刷品單元之間的裁切界線是非常困難的，超過0.1毫米的誤差就會給產(chǎn)品帶來質(zhì)量問題，使相鄰的單元印刷品上的圖案出現(xiàn)在本單元印刷品上。為了解決這個問題，通過將單元印刷品重新排版，相鄰列的單元印刷品相互顛倒排版，使得相鄰列的單元印刷品之間有同樣的印刷圖案狀態(tài)，給相鄰列的單元印刷品裁切有了誤差冗余。但是，由此又帶來另一個問題:
[0003]將高精度印刷面的印刷品單元裁切時存在一個問題，在流水線將印刷品高速收卷過程中進行分割，被收卷的一側(cè)印刷品在分割線處在被分割的瞬間在收卷輥的帶動下被拉斷，造成分割處印刷面的固態(tài)油墨破碎、剝落，形成斷面翻白的現(xiàn)象，嚴重影響精密印刷產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。對于包裝印刷產(chǎn)品來說，可以將有瑕疵的一邊包入內(nèi)部來掩蓋，然而相鄰列的單元印刷品顛倒排版后，統(tǒng)一的包裝方式將無法使所有的外包裝的瑕疵部分包入內(nèi)部，總有一半的產(chǎn)品的瑕疵邊被包在外面，這是由印刷設備的分割特性帶來的。
[0004]為了解決上述問題，仍然采用所有的單元印刷品有一致的排版方向，轉(zhuǎn)而解決相鄰列的單元印刷品的裁切邊界問題。將相鄰列的單元印刷品邊界線部分增加冗余面積，并去除掉邊界線部分來解決，使得每一個印刷品的邊界不會出現(xiàn)相鄰單元的印刷圖案，這樣一來，對單元印刷品的裁切精度要求就由0.1毫米降低到2毫米左右，從而使成品率大幅度提高，生產(chǎn)速度也會顯著提高。
[0005]為了配合雙上刀，裁切機的底刀也需要做相應的改變，設置相應的雙底刀與雙上刀配合，雙底刀的設置如果做成一體的將會帶來較大的損耗率，因此，設計配合雙上刀的可更換的雙底刀，并配合一整套底刀部件完成底刀總成的組合，底刀的設計需要滿足雙刀間隙可以精確控制，運行穩(wěn)定、便于更換的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠滿足上述要求的裁切機底刀，能夠使得雙底刀可以滿足間距可精確控制、便于更換、運行穩(wěn)定的要求，并且整體滿足配合雙上刀運行。
[0007]所述高速軟標裁切機底刀刀片，成對用于雙刀裁切機的底刀，其特征是:所述底刀刀片為環(huán)形，其外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁均是與軸向平行的柱面，一側(cè)端面為平面是刀背面，另一側(cè)端面設有圓柱形的卡槽，用于嵌入隔套以防止底刀刀片在軸向和徑向方向的竄動，所述外側(cè)壁與卡槽內(nèi)側(cè)壁之間為向內(nèi)傾斜的環(huán)形的刀口斜面。
[0008]所述刀口斜面與外側(cè)壁之間的夾角為60?90度。
[0009]作為實施例，所述外側(cè)壁的直徑為90mm土 15mm。[0010]作為實施例，所述卡槽底部平面與刀背面之間的距離是lmm±0.3mm。
[0011]作為實施例，所述外側(cè)壁與卡槽內(nèi)側(cè)壁之間的厚度為3mm±0.3mm。
[0012]本實用新型是自動印刷機的裁切機中與雙上刀配合使用的底刀總成中的重要部件，本實用新型使得裁切機的雙底刀能夠結(jié)構(gòu)緊湊、易于更換地安裝，且運行平穩(wěn)，不會隨底刀轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動出現(xiàn)竄動，且結(jié)構(gòu)和加工簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，
[0014]圖2是圖1的右視圖。
[0015]圖中:1 一刀背面，2—卡槽，3—卡槽內(nèi)側(cè)壁，4 一刀口斜面，5—刀口，6—外側(cè)壁，7—外側(cè)壁。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明:如圖1、2中所示，所述高速軟標裁切機底刀刀片，成對用于雙刀裁切機的底刀，其特征是:所述底刀刀片為環(huán)形，其外側(cè)壁7和內(nèi)側(cè)壁6均是與軸向平行的柱面，一側(cè)端面為平面是刀背面1，另一側(cè)端面設有圓柱形的卡槽2，用于嵌入隔套以防止底刀刀片在軸向和徑向方向的竄動，所述外側(cè)壁7與卡槽內(nèi)側(cè)壁3之間為向內(nèi)傾斜的環(huán)形的刀口斜面4。
[0017]所述刀口斜面4與外側(cè)壁7之間的夾角為60?90度。更好的實施例是夾角在80度±2度的范圍。
[0018]所述外側(cè)壁7的直徑為90mm土 15mm。標準的數(shù)值是90mm,這是單底刀的外徑數(shù)值，改進后是底刀架中的緊固部的外徑數(shù)值，底刀與底刀架緊固部平齊有更好地穩(wěn)定性和安全性。
[0019]所述卡槽底部平面與刀背面之間的距離是lmm±0.3mm。底刀運行時的主要受力是刀口 5與上刀的剪切，剪切作用是在底刀與上刀的高速旋轉(zhuǎn)時同時完成的，為了保證精度，底刀厚度范圍有限，由于被隔套和底刀架夾緊，整體的承受力得到了保證。
[0020]所述外側(cè)壁7與卡槽內(nèi)側(cè)壁3之間的厚度為3mm±0.3mm。這個厚度與上刀做下刀動作時的切割距離有關(guān)，同時要保證由足夠的耐磨損度。
[0021]本實用新型應用于裁切機底刀總成，做裁切動作時，配合雙上刀，本實用新型的底刀架設置了雙底刀，作為雙底刀的安裝基礎(chǔ)，底刀架隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，使底刀架隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在底刀架的刀座部，由內(nèi)向外依次安裝第一底刀、第一底刀隔套、第二底刀、第二底刀隔套、底刀擋圈、鎖緊螺母，使得雙底刀可以實現(xiàn)隨時更換，且第一底刀和第二底刀可以互換，兩底刀之間的間隔由第一底刀隔套的厚度決定，與雙上刀對應，實現(xiàn)裁切刀的低精度要求裁切。
【權(quán)利要求】
1.一種高速軟標裁切機底刀刀片，成對用于雙刀裁切機的底刀，其特征是:所述底刀刀片為環(huán)形，其外側(cè)壁(7)和內(nèi)側(cè)壁(6)均是與軸向平行的柱面，一側(cè)端面為平面是刀背面(1)，另一側(cè)端面設有圓柱形的卡槽(2)，用于嵌入隔套以防止底刀刀片在軸向和徑向方向的竄動，所述外側(cè)壁(7)與卡槽內(nèi)側(cè)壁(3)之間為向內(nèi)傾斜的環(huán)形的刀口斜面(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速軟標裁切機底刀刀片，其特征是:所述刀口斜面(4)與外側(cè)壁(7)之間的夾角為60?90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速軟標裁切機底刀刀片，其特征是:所述外側(cè)壁(7)的直徑為 90mm + 15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速軟標裁切機底刀刀片，其特征是:所述卡槽底部平面與刀背面之間的距離是lmm±0.3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速軟標裁切機底刀刀片，其特征是:所述外側(cè)壁(7)與卡槽內(nèi)側(cè)壁(3)之間的厚度為3mm±0.3mm。
【文檔編號】B26D1/14GK203449344SQ201320547560
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】王建軍, 何建平, 肖宇慶, 陳錦新, 趙安心, 鄭軍, 李軍, 施靜, 劉學軍, 趙建設, 羅勝利, 胡喜全, 吳建飛, 左大兵, 胡偉 申請人:武漢虹之彩包裝印刷有限公司