專利名稱：一種板材自動(dòng)鋸邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板材生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及的是一種板材自動(dòng)鋸邊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的板材加工時(shí)都會(huì)預(yù)留余量以防止板材收縮或者誤加工導(dǎo)致出現(xiàn)不合格品甚至廢品，在板材加工完畢后都必須把多余的毛邊鋸掉?，F(xiàn)有的毛邊清理大多數(shù)是通過人工完成的，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；有部分通過機(jī)器鋸掉，但是，一般四邊形板材的四邊都需要進(jìn)行毛邊清理，機(jī)器一次最多只能鋸掉兩邊的毛邊，這樣就必須分兩次清理，通過人工給板材換邊，不但操作麻煩，還大大地增加了工人的勞動(dòng)量。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的板材毛邊清理通過人工或機(jī)器鋸掉，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不好操作的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其中，包括第一鋸切裝置和第二鋸切裝置，所述第一鋸切裝置包括第一支架、第一鋸切機(jī)、第一板材輸送架和第一輸送裝置:所述第一鋸切機(jī)設(shè)置兩個(gè)，分別置于第一支架的兩側(cè)，第一板材輸送架設(shè)置在第一支架上，所述第一輸送裝置設(shè)置在第一支架上，推動(dòng)第一板材輸送架沿第一支架滑動(dòng)；所述第二鋸切裝置包括第二支架、第二鋸切機(jī)、第二板材輸送架和第二輸送裝置:所述第二鋸切機(jī)設(shè)置兩個(gè)，分別置于第二支架的兩側(cè)，第二板材輸送架設(shè)置在第二支架上，所述第二輸送裝置設(shè)置在第二支架上，推動(dòng)第二板材輸送架沿第二支架滑動(dòng)；第一支架的板材輸出端與第二支架的板材輸入端相鄰垂直設(shè)置。所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其中，所述第一支架的兩側(cè)邊上設(shè)置有第一滑槽，第一板材輸送架的底部設(shè)置有4個(gè)第一滑輪，所述第一滑輪卡在第一滑槽上滑動(dòng)；所述第二支架的兩側(cè)邊上設(shè)置有第二滑槽，第二板材輸送架的底部設(shè)置有4個(gè)第二滑輪，所述第二滑輪卡在第二滑槽上滑動(dòng)。所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其中，所述第一鋸切機(jī)包括第一鋸刀和第一鋸切電機(jī)，所述第一鋸切電機(jī)和第一鋸刀連接，第一鋸切電機(jī)為第一鋸刀鋸切板材毛邊提供動(dòng)力；所述第二鋸切機(jī)包括第二鋸刀和第二鋸切電機(jī)，所述第二鋸切電機(jī)和第二鋸刀連接，第二鋸切電機(jī)為第二鋸刀鋸切板材毛邊提供動(dòng)力。所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其中，所述第一輸送裝置包括第一輸送電機(jī)和第一變速齒輪，所述第一輸送電機(jī)和第一變速齒輪連接，第一板材輸送架的底部設(shè)置有第一卡齒，所述第一變速齒輪與第齒卡接；所述第二輸送裝置包括第二輸送電機(jī)和第二變速齒輪，所述第二輸送電機(jī)和第二變速齒輪連接，第二板材輸送架的底部設(shè)置有第二卡齒，所述第二變速齒輪與第二卡齒卡接。所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其中，所述第一支架的板材輸出端設(shè)置有過渡滑輪。[0010]所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其中，所述第一滑槽和第二滑槽的兩端都分別設(shè)置有限位擋板。所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其中，所述第一板材輸送架和第二板材輸送架的兩側(cè)邊上都分別設(shè)置有限位塊。所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其中，所述第一輸送裝置設(shè)置兩個(gè)，分別設(shè)置在靠近第一支架的板材輸入端和板材輸出端；所述第二輸送裝置設(shè)置兩個(gè)，分別設(shè)置在靠近第二支架的板材輸入端和板材輸出端。所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其中，在第二支架的板材輸出端設(shè)置有導(dǎo)向滑輪。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過提供一種板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，把板材放在自動(dòng)鋸邊機(jī)上，自動(dòng)鋸邊機(jī)一邊自動(dòng)鋸掉板材兩邊的毛邊,一邊把板材輸送到另一鋸切位置對(duì)板材余下的兩邊毛邊鋸掉，實(shí)現(xiàn)了板材毛邊處理的自動(dòng)化，操作簡單，不但減輕了工人的勞動(dòng)量，還大大地提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型中板材自動(dòng)鋸邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，是本實(shí)用新型中板材自動(dòng)鋸邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本板材自動(dòng)鋸邊機(jī)包括第一鋸切裝置100和第二鋸切裝置200，所述第一鋸切裝置100包括第一支架110、第一鋸切機(jī)120、第一板材輸送架130和第一輸送裝置140:所述第一鋸切機(jī)120設(shè)置兩個(gè),分別置于第一支架110的兩側(cè)，第一板材輸送架130設(shè)置在第一支架110上，所述第一輸送裝置140設(shè)置在第一支架110上，推動(dòng)第一板材輸送架130沿第一支架110滑動(dòng)；所述第二鋸切裝置200包括第二支架210、第二鋸切機(jī)220、第二板材輸送架230和第二輸送裝置240:所述第二鋸切機(jī)220設(shè)置兩個(gè)，分別置于第二支架210的兩側(cè)，第二板材輸送架230設(shè)置在第二支架210上，所述第二輸送裝置240設(shè)置在第二支架210上，推動(dòng)第二板材輸送架230沿第二支架210滑動(dòng)；第一支架110的板材輸出端與第二支架210的板材輸入端相鄰垂直設(shè)置，這樣，板材經(jīng)過第一鋸切裝置100鋸掉兩邊的毛邊后，直接輸送到第二鋸切裝置200上，由第二鋸切裝置200鋸掉剩余兩邊的毛邊。所述第一支架110和第二支架210的長度和寬度可以相同，也可以根據(jù)板材的尺寸設(shè)置；所述第一板材輸送架130和第二板材輸送架230的長度和寬度可以相同，也可以根據(jù)板材的尺寸設(shè)置。為了使板材能更平穩(wěn)地從第一鋸切裝置100過渡到第二鋸切裝置200上，在所述第一支架110的輸出端設(shè)置有過渡滑輪112:板材在第一鋸切裝置100內(nèi)完成鋸切后，順著過渡滑輪112滑到第二鋸切裝置200上，繼續(xù)進(jìn)行鋸切。為了使板材輸送架沿支架滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)板材的輸送，所述第一支架110的兩側(cè)邊上設(shè)置有第一滑槽111，第一板材輸送架130的底部設(shè)置有4個(gè)第一滑輪131，所述第一滑輪131卡在第一滑槽111上滑動(dòng)；所述第二支架210的兩側(cè)邊上設(shè)置有第二滑槽211，第二板材輸送架230的底部設(shè)置有4個(gè)第二滑輪231，所述第二滑輪231卡在第二滑槽211上滑動(dòng)。為了防止板材輸送架在支架過滑動(dòng)，所述第一滑槽111和第二滑槽211的兩端都分別設(shè)置有限位擋板。為了防止板材在輸送過程中竄動(dòng)過大，偏離鋸切位置，所述第一板材輸送架130和第二板材輸送架230的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有限位塊。所述第一鋸切機(jī)120包括第一鋸刀和第一鋸切電機(jī),所述第一鋸切電機(jī)和第一鋸刀連接，第一鋸切電機(jī)為第一鋸刀鋸切板材毛邊提供動(dòng)力；所述第二鋸切機(jī)220包括第二鋸刀和第二鋸切電機(jī)，所述第二鋸切電機(jī)和第二鋸刀連接，第二鋸切電機(jī)為第二鋸刀鋸切板材毛邊提供動(dòng)力。為了使板材的輸送不會(huì)出現(xiàn)斷鏈的現(xiàn)象，所述第一輸送裝置140設(shè)置兩個(gè)，分別設(shè)置在靠近第一支架110的輸入端和輸出端；所述第二輸送裝置240設(shè)置兩個(gè)，分別設(shè)置在靠近第二支架210的輸入端和輸出端。所述第一輸送裝置140包括第一輸送電機(jī)和第一變速齒輪,所述第一輸送電機(jī)和第一變速齒輪連接，第一板材輸送架130的底部設(shè)置有第一卡齒，所述第一變速齒輪與第一卡齒卡接:第一輸送電機(jī)帶動(dòng)第一變速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一變速齒輪通過與第一卡齒卡接帶動(dòng)第一板材輸送架130在第一支架110上滑動(dòng)。所述第二輸送裝置240包括第二輸送電機(jī)和第二變速齒輪，所述第二輸送電機(jī)和第二變速齒輪連接，第二板材輸送架230的底部設(shè)置有第二卡齒，所述第二變速齒輪與第二卡齒卡接:第二輸送電機(jī)帶動(dòng)第二變速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二變速齒輪通過與第二卡齒卡接帶動(dòng)第二板材輸送架230在第二支架210上滑動(dòng)。為了方便對(duì)清理完毛邊的板材進(jìn)行收集，在所述第二支架210的輸出端設(shè)置有導(dǎo)向滑輪212:板材沿導(dǎo)向滑輪212滑到收集裝置內(nèi)，完成自動(dòng)收集。本自動(dòng)鋸邊機(jī)的工作過程如下:把板材放在第一板材輸送架130上，第一輸送電機(jī)帶動(dòng)第一變速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一變速齒輪通過與第一卡齒卡接帶動(dòng)第一板材輸送架130在第一支架110上滑動(dòng)，第一鋸刀在第一鋸切電機(jī)的帶動(dòng)下對(duì)板材進(jìn)行鋸切；在第一鋸切裝置100內(nèi)完成鋸切后，板材順著過渡滑輪112被輸送到第二鋸切裝置200內(nèi)，置于第二板材輸送架230上，第二輸送電機(jī)帶動(dòng)第二變速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二變速齒輪通過與第二卡齒卡接帶動(dòng)第二板材輸送架230在第二支架210上滑動(dòng)，第二鋸刀在第二鋸切電機(jī)的帶動(dòng)下對(duì)板材進(jìn)行鋸切；板材完成全部毛邊鋸切后，順著導(dǎo)向滑輪212滑到收集裝置內(nèi)，完成自動(dòng)收集。把板材放在本自動(dòng)鋸邊機(jī)上，自動(dòng)鋸邊機(jī)一邊自動(dòng)鋸掉板材兩邊的毛邊,一邊把板材輸送到另一鋸切位置對(duì)板材余下的兩邊毛邊鋸掉，實(shí)現(xiàn)了板材毛邊處理的自動(dòng)化，操作簡單，不但減輕了工人的勞動(dòng)量，還大大地提高了生產(chǎn)效率。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其特征在于，包括第一鋸切裝置和第二鋸切裝置，所述第一鋸切裝置包括第一支架、第一鋸切機(jī)、第一板材輸送架和第一輸送裝置:所述第一鋸切機(jī)設(shè)置兩個(gè)，分別置于第一支架的兩側(cè)，第一板材輸送架設(shè)置在第一支架上，所述第一輸送裝置設(shè)置在第一支架上，推動(dòng)第一板材輸送架沿第一支架滑動(dòng)；所述第二鋸切裝置包括第二支架、第二鋸切機(jī)、第二板材輸送架和第二輸送裝置:所述第二鋸切機(jī)設(shè)置兩個(gè)，分別置于第二支架的兩側(cè)，第二板材輸送架設(shè)置在第二支架上，所述第二輸送裝置設(shè)置在第二支架上，推動(dòng)第二板材輸送架沿第二支架滑動(dòng)；第一支架的板材輸出端與第二支架的板材輸入端相鄰垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其特征在于，所述第一支架的兩側(cè)邊上設(shè)置有第一滑槽，第一板材輸送架的底部設(shè)置有4個(gè)第一滑輪，所述第一滑輪卡在第一滑槽上滑動(dòng)；所述第二支架的兩側(cè)邊上設(shè)置有第二滑槽，第二板材輸送架的底部設(shè)置有4個(gè)第二滑輪，所述第二滑輪卡在第二滑槽上滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述 的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其特征在于，所述第一滑槽和第二滑槽的兩端都分別設(shè)置有限位擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其特征在于，所述第一鋸切機(jī)包括第一鋸刀和第一鋸切電機(jī)，所述第一鋸切電機(jī)和第一鋸刀連接，第一鋸切電機(jī)為第一鋸刀鋸切板材毛邊提供動(dòng)力；所述第二鋸切機(jī)包括第二鋸刀和第二鋸切電機(jī)，所述第二鋸切電機(jī)和第二鋸刀連接，第二鋸切電機(jī)為第二鋸刀鋸切板材毛邊提供動(dòng)力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其特征在于，所述第一輸送裝置包括第一輸送電機(jī)和第一變速齒輪，所述第一輸送電機(jī)和第一變速齒輪連接，第一板材輸送架的底部設(shè)置有第一卡齒，所述第一變速齒輪與第一卡齒卡接；所述第二輸送裝置包括第二輸送電機(jī)和第二變速齒輪，所述第二輸送電機(jī)和第二變速齒輪連接，第二板材輸送架的底部設(shè)置有第二卡齒，所述第二變速齒輪與第二卡齒卡接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其特征在于，所述第一支架的板材輸出端設(shè)置有過渡滑輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī),其特征在于,所述第一板材輸送架和第二板材輸送架的兩側(cè)邊上都分別設(shè)置有限位塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī),其特征在于,所述第一輸送裝置設(shè)置兩個(gè)，分別設(shè)置在靠近第一支架的板材輸入端和板材輸出端；所述第二輸送裝置設(shè)置兩個(gè)，分別設(shè)置在靠近第二支架的板材輸入端和板材輸出端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，其特征在于，在第二支架的板材輸出端設(shè)置有導(dǎo)向滑輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板材自動(dòng)鋸邊機(jī)，包括第一鋸切裝置和第二鋸切裝置，所述第一鋸切裝置包括第一支架、第一鋸切機(jī)、第一板材輸送架和第一輸送裝置所述第一鋸切機(jī)設(shè)置兩個(gè)，分別置于第一支架的兩側(cè)，第一板材輸送架設(shè)置在第一支架上，所述第一輸送裝置設(shè)置在第一支架上，推動(dòng)第一板材輸送架沿第一支架滑動(dòng)；所述第二鋸切裝置與第一鋸切裝置的結(jié)構(gòu)一致；第一支架的板材輸出端與第二支架的板材輸入端相鄰垂直設(shè)置。把板材放在本自動(dòng)鋸邊機(jī)上，自動(dòng)鋸邊機(jī)一邊自動(dòng)鋸掉板材兩邊的毛邊，一邊把板材輸送到另一鋸切位置對(duì)板材余下的兩邊毛邊鋸掉，實(shí)現(xiàn)了板材毛邊處理的自動(dòng)化，操作簡單，不但減輕了工人的勞動(dòng)量，還大大地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B26D9/00GK203156845SQ201320093749
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者胡斌源, 高艷慧 申請(qǐng)人:佛山市森科能源科技開發(fā)有限公司