自動乳膠凝塊切片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動乳膠凝塊切片機。自動乳膠凝塊切片機，包括機架（1），所述機架（1）上設(shè)置有可沿水平方向滑動的行車（2）以及驅(qū)動行車（2）滑動的水平驅(qū)動機構(gòu)（3），所述行車（2）上設(shè)置有可沿豎直方向升降的升降臺（4）以及驅(qū)動升降臺（4）升降的升降驅(qū)動機構(gòu)（5），所述機架（1）上設(shè)置有處于升降臺（4）的上方的帶鋸機構(gòu)（6），帶鋸機構(gòu)（6）的鋸切方向與水平方向平行。本發(fā)明切出來的膠片薄，具有生產(chǎn)效率高、勞動強度底、自動化程度高、占地面積小等優(yōu)點。
【專利說明】自動乳膠凝塊切片機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于天然橡膠初加工的機械，具體是指一種自動乳膠凝塊切片機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的橡膠膠片生產(chǎn)是先將膠水倒入一個盆中凝固成片，凝固好之后人工將膠片進行一次滾壓，再投入壓片機脫水。這樣的生產(chǎn)方式由于是單片進行生產(chǎn)，所以存在占地面積大、勞動強度高、生產(chǎn)效率低下等缺點，許多膠廠正迫切需要淘汰這樣生產(chǎn)方式。
[0003]上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本發(fā)明的各個方面相關(guān)的技術(shù)的各個方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本發(fā)明的各個方面，因此，應(yīng)了解是以這個角度來閱讀這些論述，而不是承認現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種自動乳膠凝塊切片機，解決生產(chǎn)膠片占地面積大、勞動強度高、生產(chǎn)效率低等問題。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
提供一種自動乳膠凝塊切片機，包括機架，所述機架上設(shè)置有可沿水平方向滑動的行車以及驅(qū)動行車滑動的水平驅(qū)動機構(gòu)，所述行車上設(shè)置有可沿豎直方向升降的升降臺以及驅(qū)動升降臺升降的升降驅(qū)動機構(gòu)，所述機架上設(shè)置有處于升降臺的上方的帶鋸機構(gòu)，帶鋸機構(gòu)的鋸切方向與水平方向平行。
[0006]其中，所述帶鋸機構(gòu)包括環(huán)形鋸帶、電機、主動鋸輪、被動鋸輪，所述主動鋸輪、被動鋸輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架上，所述環(huán)形鋸帶套設(shè)在主動鋸輪、被動鋸輪之間，所述電機的電機軸與主動鋸輪連接以驅(qū)動主動鋸輪轉(zhuǎn)動。
[0007]其中，所述帶鋸機構(gòu)包括鋸帶張緊裝置，所述鋸帶張緊裝置設(shè)置于所述機架與被動鋸輪之間。
[0008]其中，所述帶鋸機構(gòu)還包括減速機，所述減速機的輸入軸與所述電機的電機軸連接，減速機的輸出軸與主動鋸輪連接。
[0009]其中，所述機架上設(shè)置有導軌，所述的行車底部設(shè)置有與導軌配合的行走輪。
[0010]其中，所述水平驅(qū)動機構(gòu)為油缸或氣缸。
[0011]其中，所述升降驅(qū)動機構(gòu)為油缸或氣缸。
[0012]本發(fā)明提供的自動乳膠凝塊切片機，包括機架，所述機架上設(shè)置有可沿水平方向滑動的行車以及驅(qū)動行車滑動的水平驅(qū)動機構(gòu)，所述行車上設(shè)置有可沿豎直方向升降的升降臺以及驅(qū)動升降臺升降的升降驅(qū)動機構(gòu)，所述機架上設(shè)置有處于升降臺的上方的帶鋸機構(gòu)，帶鋸機構(gòu)的鋸切方向與水平方向平行。本發(fā)明使用時，可先將膠水倒入凝固槽內(nèi)，凝固成一大塊的膠塊，再直接放在升降臺上，升降驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動升降臺升高，直至膠塊略高于帶鋸機構(gòu)的鋸切位置，然后水平驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動行車沿水平方向向帶鋸機構(gòu)滑動，直至膠塊最上面部分被帶鋸機構(gòu)切成薄片，然后，水平驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動行車回到初始位置，此時，完成第一次鋸切，切成薄片的膠片，可直接投入壓片機脫水。再次鋸切時，升降驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動升降臺升高，然后水平驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動行車，進行第二次切片工序。本發(fā)明切出來的膠片薄，具有生產(chǎn)效率高、勞動強度底、自動化程度高、占地面積小等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1是自動乳膠凝塊切片機的主視圖。
[0015]圖2是圖1的左視圖。
[0016]圖3是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0018]本發(fā)明的核心在于提供一種自動乳膠凝塊切片機，以解決生產(chǎn)膠片占地面積大、勞動強度高、生產(chǎn)效率低等問題。
[0019]如圖1至圖3所示，本發(fā)明所述的自動乳膠凝塊切片機，包括機架1，所述機架I上設(shè)置有可沿水平方向滑動的行車2以及驅(qū)動行車2滑動的水平驅(qū)動機構(gòu)3。具體的，所述機架I上設(shè)置有導軌，所述的行車2底部設(shè)置有與導軌配合的行走輪，行車2通過行走輪在導軌滾動實現(xiàn)水平方向滑動。所述水平驅(qū)動機構(gòu)3可為為油缸或氣缸，也可為其它直線驅(qū)動機構(gòu)，如絲桿機構(gòu)、齒輪齒條機構(gòu)等。本實施例的水平驅(qū)動機構(gòu)3為油缸，油缸水平設(shè)置，油缸的一端與機架I連接，另一端與行車2連接，油缸驅(qū)動行車2作前后進給運動。所述行車2上設(shè)置有可沿豎直方向升降的升降臺4以及驅(qū)動升降臺4升降的升降驅(qū)動機構(gòu)5。具體的，升降臺4可通過導向機構(gòu)(如導向套和導桿)可升降地設(shè)置在行車2上，所述升降驅(qū)動機構(gòu)5為油缸或氣缸，也可為其它直線驅(qū)動機構(gòu)，如絲桿機構(gòu)、齒輪齒條機構(gòu)等。本實施例的升降驅(qū)動機構(gòu)5為油缸，油缸豎直設(shè)置，油缸的一端與行車2連接，另一端與升降臺4連接，油缸驅(qū)動升降臺4作上下進給運動。所述機架I上設(shè)置有處于升降臺4的上方的帶鋸機構(gòu)6，所述帶鋸機構(gòu)具有鋸帶，鋸帶可為環(huán)形或線形，環(huán)形鋸帶作單向運動，線形鋸帶作往復運動，帶鋸機構(gòu)6的鋸切方向與水平方向平行。
[0020]作為優(yōu)選的實施方式，所述帶鋸機構(gòu)6包括環(huán)形鋸帶61、電機62、主動鋸輪63、被動鋸輪64，所述主動鋸輪63、被動鋸輪64可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架I上，所述環(huán)形鋸帶61套設(shè)在主動鋸輪63、被動鋸輪64之間，所述電機62的電機軸與主動鋸輪63連接以驅(qū)動主動鋸輪63轉(zhuǎn)動，所述帶鋸機構(gòu)6還包括減速機66，所述減速機66的輸入軸與所述電機62的電機軸連接，減速機66的輸出軸與主動鋸輪63連接。所述帶鋸機構(gòu)6包括鋸帶張緊裝置65，所述鋸帶張緊裝置65設(shè)置于所述機架I與被動鋸輪64之間，鋸帶張緊裝置65用于對環(huán)形鋸帶61進行防松及張緊。
[0021]本發(fā)明使用時，可先將膠水倒入凝固槽內(nèi)，凝固成一大塊的膠塊，再直接放在升降臺上，升降驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動升降臺升高，直至膠塊略高于帶鋸機構(gòu)的鋸切位置，然后水平驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動行車沿水平方向向帶鋸機構(gòu)滑動，直至膠塊最上面部分被帶鋸機構(gòu)切成薄片，然后，水平驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動行車回到初始位置，此時，完成第一次鋸切，切成薄片的膠片，可直接投入壓片機脫水。再次鋸切時，升降驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動升降臺升高，然后水平驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動行車，進行第二次切片工序。
[0022]上面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。
[0023]總之，本發(fā)明雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發(fā)明的范圍，否則都應(yīng)該包括在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動乳膠凝塊切片機，其特征在于:包括機架(1)，所述機架(I)上設(shè)置有可沿水平方向滑動的行車(2)以及驅(qū)動行車(2)滑動的水平驅(qū)動機構(gòu)(3)，所述行車(2)上設(shè)置有可沿豎直方向升降的升降臺(4)以及驅(qū)動升降臺(4)升降的升降驅(qū)動機構(gòu)(5)，所述機架(I)上設(shè)置有處于升降臺(4)的上方的帶鋸機構(gòu)(6)，帶鋸機構(gòu)(6)的鋸切方向與水平方向平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動乳膠凝塊切片機，其特征在于:所述帶鋸機構(gòu)(6)包括環(huán)形鋸帶(61)、電機(62)、主動鋸輪(63)、被動鋸輪(64)，所述主動鋸輪(63)、被動鋸輪(64)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架(I)上，所述環(huán)形鋸帶(61)套設(shè)在主動鋸輪(63)、被動鋸輪(64)之間，所述電機(62)的電機軸與主動鋸輪(63)連接以驅(qū)動主動鋸輪(63)轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動乳膠凝塊切片機，其特征在于:所述帶鋸機構(gòu)(6)包括鋸帶張緊裝置(65)，所述鋸帶張緊裝置(65)設(shè)置于所述機架(I)與被動鋸輪(64)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動乳膠凝塊切片機，其特征在于:所述帶鋸機構(gòu)(6)還包括減速機(66 )，所述減速機(66 )的輸入軸與所述電機(62 )的電機軸連接，減速機(66 )的輸出軸與主動鋸輪(63)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的自動乳膠凝塊切片機，其特征在于:所述機架(I)上設(shè)置有導軌，所述的行車(2)底部設(shè)置有與導軌配合的行走輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的自動乳膠凝塊切片機，其特征在于:所述水平驅(qū)動機構(gòu)(3)為油缸或氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的自動乳膠凝塊切片機，其特征在于:所述升降驅(qū)動機構(gòu)(5)為油缸或氣缸。
【文檔編號】B26D5/08GK103707348SQ201310720973
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】賴偉平 申請人:湛江市偉達機械實業(yè)有限公司