一種推力盤的裝拆工具和裝拆方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種推力盤的裝拆工具，其特征在于它包括：固定環(huán)、滑環(huán)、O型環(huán)、手柄和墊圈：（1）滑環(huán)為一個空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部分前、后兩段，前段的內(nèi)徑小于后段內(nèi)徑；（2）固定環(huán)也采取空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其外徑與滑環(huán)的內(nèi)壁相配合，固定環(huán)的內(nèi)、外徑前端比后段?。唬?）固定環(huán)與滑環(huán)之間用兩個O型環(huán)密封；（4）固定環(huán)的中心部位有可與插入的高壓泵接頭密配合帶螺紋的孔管，其底部鉆有兩個帶螺紋的孔管，分別用于與低壓泵接頭和手柄相連接。本發(fā)明還提出了推力盤的裝拆方法，采用本發(fā)明的推力盤裝拆工具和裝拆方法，在裝拆推力盤時，不僅可以省去繁重的體力勞動，而且可使推力盤的裝拆安全、平穩(wěn)的進(jìn)行，具有很好的技術(shù)效果。
【專利說明】一種推力盤的裝拆工具和裝拆方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于葉片式流體機(jī)械的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到推力盤的裝拆工具和裝拆方法。
【背景技術(shù)】
[0002]葉片式流體機(jī)械由轉(zhuǎn)動部件和固定部件兩大類部件構(gòu)成。轉(zhuǎn)動部件以葉輪為代表，所有的轉(zhuǎn)動部件均安置在轉(zhuǎn)軸上，以多級離心壓縮機(jī)為例，由于每級葉輪兩側(cè)的氣體壓力不等，因而作用力的大小也就各不相同，從而使轉(zhuǎn)子受到一個合力，即軸向力。由于軸向力的作用，使得轉(zhuǎn)子被推向低壓的一側(cè)，為了抵消這一軸向推力，就必須設(shè)計增加一個推力盤或平衡盤。推力盤或平衡盤的裝拆是比較費(fèi)事的工作。
[0003]盡管我們從國家知識產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站(http://www.sip0.rov.cn)可以檢索到有關(guān)葉片式流體機(jī)械推力盤方面的專利，但是，我們卻未能檢索到有關(guān)推力盤裝拆工具方面的專利，然而推力盤的裝拆的確是既費(fèi)工、費(fèi)力的煩心事，有時候用力不當(dāng)還容易使葉片式流體機(jī)械的轉(zhuǎn)軸受到損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對葉片式流體機(jī)械轉(zhuǎn)軸推力盤裝拆存在的問題設(shè)計了一套專用裝拆工具和裝拆方法。，它可以準(zhǔn)確而平穩(wěn)地安裝和拆卸推力盤，不僅可以省去人工繁重的體力勞動、提高工作效率；而且還以可確保推力盤安裝時的準(zhǔn)確定位和拆卸時推力盤平穩(wěn)過度、不受損傷。
[0007]本發(fā)明的推力盤的裝拆工具，其特征在于它包括:固定環(huán)、滑環(huán)、O型環(huán)、手柄和墊圈:
[0008](I)滑環(huán)為一個空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為前、后兩段，前段的內(nèi)徑小于后段內(nèi)徑；
[0009](2)固定環(huán)設(shè)置在滑環(huán)內(nèi)，也采用兩段式空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)、外徑前端比后段小;
[0010](3)固定環(huán)前、后兩段的外表面上分別安置有與滑環(huán)內(nèi)表面密封的O型環(huán)；
[0011](4)固定環(huán)的中心部位有可與插入的高壓泵接頭密配合的帶螺紋的孔管，其底部鉆有兩個帶螺紋的孔管，分別用于與低壓泵接頭和手柄相連接。
[0012]本發(fā)明的推力盤的裝拆工具，其特征在于所說的滑環(huán)與固定環(huán)的前端之間設(shè)置有墊圈。
[0013]本發(fā)明的推力盤的裝拆工具，其特征在于所說的固定環(huán)前段設(shè)有同葉片式流體機(jī)械主軸外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
[0014]本發(fā)明的推力盤的裝拆工具，其特征在于所說的滑環(huán)的中段和固定環(huán)的中段之間連接低壓泵接口處，有一定的供液壓油充容的間隙。
[0015]本發(fā)明的推力盤的裝拆工具，其特征在于所說的手柄安置在固定環(huán)底部，用螺旋同固定環(huán)連接。
[0016]本發(fā)明還提出了推力盤的裝拆方法，其特征在于安裝推力盤時，工藝程序如下:
[0017](I)先將推力盤調(diào)整墊和推力盤套在葉片式流體機(jī)械的主軸上，再將推力盤裝拆工具移近主軸；
[0018](2)將滑環(huán)與主軸端部對齊，用螺旋將它與主軸連接，直到推力盤的外側(cè)與裝拆工具的墊圈接觸為止；
[0019](3)安裝、連接高、低壓油泵裝置系統(tǒng)；
[0020](4)首先用高壓泵加壓，然后用低壓泵加壓，對推力盤施加推力，兩個泵交替增壓，直到將推力盤推到正確位置；
[0021](5)先停高壓泵，至少要等3?5后才能讓低壓泵泄壓；
[0022](6)此后擰開固定環(huán)與主軸之間的螺紋連接，卸下裝拆工具。
[0022]本發(fā)明還提出了的推力盤的裝拆方法，其特征在于:在拆卸推力盤時，其工藝過程與安裝推力盤時相反，先將固定環(huán)前段擰在軸上，直到接觸到它的前端接觸到推力盤的端部表面為止。用高壓泵加壓，直到推力盤轂松開。
[0023]本發(fā)明的推力盤的裝拆工具和裝拆方法，在裝拆推力盤時，不僅可以省去繁重的體力勞動，而且可使推力盤的裝拆安全、平穩(wěn)的進(jìn)行，具有很好的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的推力盤的裝拆工具的主視圖；圖2是本發(fā)明推力盤裝拆方法的工作示意圖。在上述各圖中，I滑環(huán)；2固定環(huán)；30型環(huán)；4手柄；5墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的推力盤的裝拆工具和裝拆方法作進(jìn)一步的補(bǔ)充和說明。
[0026]如圖1所示，采用普通碳素鋼鍛件，加工滑環(huán)1，滑環(huán)為一個空心的圓柱體，圓柱體內(nèi)部分為前后兩段，前段的內(nèi)徑比后段小。再用碳素鋼鍛件加工出固定環(huán)2，固定環(huán)采用中空的兩段式結(jié)構(gòu)，其前段的外徑比后段小，分別與滑環(huán)兩段的內(nèi)徑相配合，固定環(huán)的前端與滑環(huán)之間設(shè)置有墊圈5，固定環(huán)通過前、后兩個O型環(huán)3與滑環(huán)前、后部密配合以避免低壓泵油的泄漏，O型環(huán)采用氟橡膠制成。固定環(huán)的前端內(nèi)部車有內(nèi)螺紋，它可以與葉片式流體機(jī)械的主軸的外螺紋相配合。固定環(huán)內(nèi)部鉆有與高壓泵接頭相配合的待螺紋的孔管；固定環(huán)的后端其底部鉆有兩個帶螺紋的孔管，分別用于與低壓泵接頭和手柄4相連接。
[0027]如圖2所示，按上述的工藝將推力盤的裝拆工具的各部件制造并組裝成功后，在采用它安裝推力盤時，先將推力盤調(diào)整墊和推力盤套在葉片式流體機(jī)械的主軸上，再將推力盤裝拆工具移近主軸；然后將滑環(huán)與主軸端部對齊，用螺旋將它與主軸連接，直到推力盤的外側(cè)與裝拆工具的墊圈接觸為止；安裝、連接高、低壓油泵裝置系統(tǒng)；此時首先用高壓泵加壓，然后用低壓泵加壓，對推力盤施加推力，兩個泵交替增壓，直到將推力盤推到正確位置；在推力盤安裝好之后，先停高壓泵，至少要等3?5后才能讓低壓泵泄壓；最后擰開固定環(huán)與主軸之間的螺紋連接，卸下裝拆工具。
[0028]如果需要采用它拆卸推力盤時，也如圖2所示，但其工藝過程與安裝推力盤時相反，先將推力盤的裝拆工具擰在軸上，直到接觸到它的前端接觸到推力盤的端部表面為止。用高壓泵加壓，直到推力盤轂松開。
[0029]下面再列舉一些實(shí)施例來具體說明推力盤裝拆工具的規(guī)格，但這些規(guī)格并不能限定本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和使用范圍。
[0030]實(shí)施例1用于直徑70?80毫米軸頭推力盤的裝拆工具
[0031]滑環(huán)的外經(jīng)為170毫米；前段內(nèi)徑95毫米，后段內(nèi)徑130毫米；固定環(huán)前段外徑95暈米，內(nèi)徑56暈米；，前段螺紋為M56,固定環(huán)后段外徑130暈米，內(nèi)徑70暈米；墊圈外徑95毫米，內(nèi)徑58毫米，厚度為5毫米。
[0032]實(shí)施例2用于直徑90毫米軸頭推力盤的裝拆工具
[0033]滑環(huán)的外經(jīng)為190毫米；前段內(nèi)徑115毫米，后段內(nèi)徑150毫米；固定環(huán)前段外徑115毫米，內(nèi)徑64毫米，前段螺紋為M64;固定環(huán)后段外徑150毫米；內(nèi)徑100毫米；墊圈外徑115毫米，內(nèi)徑70毫米，厚度為5毫米。
[0034]實(shí)施例3用于直徑100?110毫米軸頭推力盤的裝拆工具
[0034]實(shí)施例3用于直徑100?110毫米軸頭推力盤的裝拆工具
[0035]滑環(huán)的外經(jīng)為210毫米；前段內(nèi)徑135毫米，后段內(nèi)徑170毫米；固定環(huán)前段外徑135毫米，內(nèi)徑95毫米，，前段螺紋為M72 ;固定環(huán)后段外徑170毫米，后段內(nèi)經(jīng)105毫米；墊圈外徑135毫米，內(nèi)徑95毫米，厚度為5毫米。
[0036]由于葉片式流體機(jī)械通常對非常沉重，，用人工裝拆極為困難，既費(fèi)工、又費(fèi)力，而且容易使機(jī)械的主軸變形，或者由于葉片式流體機(jī)械與動力機(jī)之間不同心存在一定的應(yīng)力，這些都會使壓縮機(jī)工作不正常。采用本發(fā)明的裝拆工具和裝拆方法，便可有效地解決上述問題，不僅可以省去工人繁重的體力勞動，而且可使推力盤的裝拆安全、平穩(wěn)的進(jìn)行，具有很好的技術(shù)效果。
【權(quán)利要求】
1.一種推力盤的裝拆工具，其特征在于它包括:固定環(huán)、滑環(huán)、O型環(huán)、手柄和墊圈: (1)滑環(huán)為一個空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為前、后兩段，前段的內(nèi)徑小于后段內(nèi)徑; (2)固定環(huán)設(shè)置在滑環(huán)內(nèi)，也采用兩段式空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)、外徑前端比后段??； (3)固定環(huán)前、后兩段的外表面上分別安置有與滑環(huán)內(nèi)表面密封的O型環(huán)； (4)固定環(huán)的中心部位有帶螺紋的孔管可與插入的高壓泵接頭密配合，其底部鉆有兩個帶螺紋的孔管，分別用于與低壓泵接頭和手柄相連接。
2.按權(quán)利要求1所述的推力盤的裝拆工具，其特正在于所說的滑環(huán)與固定環(huán)的前端之間設(shè)置有墊圈。
3.按權(quán)利要求1所述的推力盤的裝拆工具，其特正在于所說的固定環(huán)前段設(shè)有同葉片式流體機(jī)械主軸外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
4.按權(quán)利要求1所述的推力盤的裝拆工具，其特正在于所說的滑環(huán)的中段和固定環(huán)的中段之間連接低壓泵接口處，有一定的供液壓油充容的間隙。
5.按權(quán)利要求1所述的推力盤的裝拆工具，其特正在于所說的手柄安置在固定環(huán)底部，用螺旋同固定環(huán)連接。
6.一種實(shí)施按權(quán)利要求1所述的推力盤裝拆工具的裝拆方法，其特征在于安裝推力盤時，工藝程序如下: (1)先將推力盤調(diào)整墊和推力盤套在葉片式流體機(jī)械的主軸上，再將推力盤裝拆工具移近主軸； (2)將滑環(huán)與主軸端部對齊，用螺旋將它與主軸連接，直到推力盤的外側(cè)與裝拆工具的墊圈接觸為止； (3)安裝、連接高、低壓油泵裝置系統(tǒng)； (4)首先用高壓泵加壓，然后用低壓泵加壓，對推力盤施加推力，兩個泵交替增壓，直到將推力盤推到正確位置； (5)先停高壓泵，至少要等3?5后才能讓低壓泵泄壓； (6)此后擰開固定環(huán)與主軸之間的螺紋連接，卸下裝拆工具。
7.一種實(shí)施按權(quán)利要求1所述的推力盤裝拆工具的裝拆方法，其特征在于拆卸推力盤時，其工藝程序與安裝推力盤時相反，先將固定環(huán)前段擰在軸上，直到接觸到它的前端接觸到推力盤的端部表面為止，再用高壓泵加壓，直到推力盤轂松開。
【文檔編號】B25B27/02GK103567963SQ201310541826
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】石雪松 申請人:沈陽斯特機(jī)械制造有限公司