一種模切平臺(tái)伺服退壓系統(tǒng)及其工作方法(一)技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明適用于印刷設(shè)備,印后設(shè)備中加工方式為上下平臺(tái)的設(shè)備,尤其是一種模切平臺(tái)伺服退壓系統(tǒng)。(二)
背景技術(shù)::模切設(shè)備是一種用于紙品包裝裝潢工業(yè)中的商標(biāo)、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè)的專用設(shè)備。實(shí)現(xiàn)模切、壓痕和冷壓凸作業(yè),是將專用工具(一般是指模切版)裝夾在靜平臺(tái)(一般是上平臺(tái))上,當(dāng)紙張到達(dá)作業(yè)工位后,動(dòng)平臺(tái)(一般是下平臺(tái))給靜平臺(tái)施加壓力,靠兩平臺(tái)之間的壓力使用專用工具完成對紙張的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè),當(dāng)作業(yè)完成后給動(dòng)平臺(tái)退壓。為了提高工作效率,在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,兩平臺(tái)之間的壓力是穩(wěn)定在正常的工作壓力的大小,紙張?jiān)趦善脚_(tái)之間流轉(zhuǎn)完成此工序作業(yè)。在工作壓力狀態(tài)下,模切板上的模切刀剛好可以切透紙張,完成模切作業(yè)又不會(huì)與紙張下面的平臺(tái)接觸,模切刀磨損較慢。然而在實(shí)際的作業(yè)中,在輸送一定數(shù)量紙張后就會(huì)有斷張,造成設(shè)備空車運(yùn)行。如果此時(shí)兩平臺(tái)之間的壓力還保持在正常的工作壓力,模板板上的模切刀就會(huì)和下面的平臺(tái)直接接觸,模切刀就會(huì)很快磨損。在實(shí)際生產(chǎn)中,這已經(jīng)成為模切刀磨損的主要原因之一。如果能夠發(fā)明一種控制系統(tǒng),使模切平臺(tái)在空車運(yùn)行時(shí)退壓,在正常給紙時(shí)又能夠很快升壓至原來的工作壓力,將顯著提高模切刀的使用壽命,縮減生產(chǎn)成本。本發(fā)明的一種模切平臺(tái)伺服退壓系統(tǒng)正是基于以上的需求而發(fā)明。(三)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素::本發(fā)明目的在于設(shè)計(jì)一種模切平臺(tái)伺服退壓系統(tǒng)及其工作方法,它利用伺服電機(jī)精準(zhǔn)的角度控制功能,可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)平臺(tái)在空車運(yùn)行時(shí)及時(shí)退壓,正常運(yùn)行時(shí)又迅速增壓至原工作壓力,顯著減少空車運(yùn)行時(shí)模切版的磨損,提高其工作壽命,縮減生產(chǎn)成本。本發(fā)明的技術(shù)方案:一種模切平臺(tái)伺服退壓系統(tǒng),其特征在于它由伺服電機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、絲杠、螺母、固定桿和斜塊構(gòu)成;所述伺服電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)裝置與螺母連接;所述螺母套在絲杠上,并與之螺紋連接;所述連接桿與絲杠固定連接;所述斜塊與連接桿固定連接。所述皮帶傳動(dòng)裝置由主動(dòng)皮帶輪、張緊輪、皮帶和被動(dòng)皮帶輪構(gòu)成;所述主動(dòng)皮帶輪固定在伺服電機(jī)的輸出動(dòng)力軸上;所述張緊輪固定在墻板或機(jī)架上;所述被動(dòng)皮帶輪套在螺母上,并與之固定連接;所述皮帶繞在主動(dòng)皮帶輪、張緊輪和被動(dòng)皮帶輪上并張緊。所述斜塊對應(yīng)與連桿裝置連接的斜面;所述連桿裝置連接動(dòng)平臺(tái)。一種上述模切平臺(tái)伺服退壓系統(tǒng)的工作方法,其特征在于它由以下工作步驟構(gòu)成:(1)退壓過程:控制系統(tǒng)根據(jù)所測得信息了解到設(shè)備即將空車運(yùn)行,向伺服電機(jī)發(fā)出指令,伺服電機(jī)根據(jù)指令轉(zhuǎn)動(dòng)相位角θ,皮帶傳動(dòng)裝置帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)角度γ,絲杠帶動(dòng)固定桿和斜塊向左移動(dòng),斜塊通過連桿裝置帶動(dòng)動(dòng)平臺(tái)向靜平臺(tái)相反的方向移動(dòng)一定高度;(2)升壓過程:控制系統(tǒng)根據(jù)所測得信息了解到設(shè)備即將正常運(yùn)行,向伺服電機(jī)發(fā)出指令,伺服電機(jī)根據(jù)指令轉(zhuǎn)動(dòng)相位角-θ,皮帶傳動(dòng)裝置帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)角度-γ,絲杠帶動(dòng)固定桿和斜塊向右移動(dòng),斜塊通過連桿裝置帶動(dòng)動(dòng)平臺(tái)向靜平臺(tái)的方向移動(dòng)至原來高度;(3)循環(huán)(1)-(2)步驟,完成空車退壓和正常運(yùn)行升壓動(dòng)作。本發(fā)明的優(yōu)越性在于:(1)在設(shè)備空車運(yùn)行時(shí),及時(shí)退壓,保護(hù)了模切版不被磨損,顯著提高了模切刀的使用壽命;(2)安裝方式簡單,控制方便;(3)伺服控制相位角轉(zhuǎn)動(dòng)及復(fù)位,同步帶傳動(dòng)誤差小,退壓后再次升壓的壓力與原來設(shè)定的壓力大小偏差小,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。(四)附圖說明:附圖1為本發(fā)明所涉一種模切平臺(tái)伺服退壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明所涉一種模切平臺(tái)伺服退壓系統(tǒng)升壓退壓原理圖。其中:1為伺服電機(jī)、2為皮帶傳動(dòng)裝置、2-1為主動(dòng)皮帶輪、2-2為張緊輪、2-3為皮帶、2-4為被動(dòng)皮帶輪、3為絲杠、4為螺母、5為固定桿、6為斜塊、7為動(dòng)平臺(tái)、8為靜平臺(tái)、9為模切版、10為紙張、11為連桿裝置。(五)具體實(shí)施例:實(shí)施例:一種模切平臺(tái)伺服退壓系統(tǒng)(見圖1),其特征在于它由伺服電機(jī)1、皮帶傳動(dòng)裝置2、絲杠3、螺母4、固定桿5和斜塊6構(gòu)成;所述伺服電機(jī)1通過皮帶傳動(dòng)裝置2與螺母4連接;所述螺母4套在絲杠3上,并與之螺紋連接;所述連接桿5與絲杠3固定連接;所述斜塊6與連接桿5固定連接。所述皮帶傳動(dòng)裝置2由主動(dòng)皮帶輪2-1、張緊輪2-2、皮帶2-3和被動(dòng)皮帶輪2-4構(gòu)成;所述主動(dòng)皮帶輪2-1固定在伺服電機(jī)1的輸出動(dòng)力軸上;所述張緊輪2-2固定在墻板或機(jī)架上;所述被動(dòng)皮帶輪2-4套在螺母4上,并與之固定連接;所述皮帶2-3繞在主動(dòng)皮帶輪2-1、張緊輪2-2和被動(dòng)皮帶輪2-4上并張緊。(見圖1)所述斜塊6對應(yīng)與連桿裝置11連接的斜面;所述連桿裝置11連接動(dòng)平臺(tái)7。(見圖2)一種上述模切平臺(tái)伺服退壓系統(tǒng)(見圖2)的工作方法,其特征在于它由以下工作步驟構(gòu)成:(1)退壓過程:控制系統(tǒng)根據(jù)所測得信息了解到設(shè)備即將空車運(yùn)行,向伺服電機(jī)1發(fā)出指令,伺服電機(jī)根據(jù)指令轉(zhuǎn)動(dòng)相位角θ,皮帶傳動(dòng)裝置2帶動(dòng)螺母4轉(zhuǎn)動(dòng)角度γ,絲杠3帶動(dòng)固定桿5和斜塊6向左移動(dòng),斜塊6通過連桿裝置11帶動(dòng)動(dòng)平臺(tái)7向靜平臺(tái)8相反的方向移動(dòng)一定高度;(2)升壓過程:控制系統(tǒng)根據(jù)所測得信息了解到設(shè)備即將正常運(yùn)行,向伺服電機(jī)1發(fā)出指令,伺服電機(jī)根據(jù)指令轉(zhuǎn)動(dòng)相位角-θ,皮帶傳動(dòng)裝置2帶動(dòng)螺母4轉(zhuǎn)動(dòng)角度-γ,絲杠3帶動(dòng)固定桿5和斜塊6向右移動(dòng),斜塊6通過連桿裝置11帶動(dòng)動(dòng)平臺(tái)7向靜平臺(tái)8的方向移動(dòng)至原來高度;(3)循環(huán)(1)-(2)步驟,完成空車退壓和正常運(yùn)行升壓動(dòng)作。