借助水動力針刺對非織造織物穿孔的方法和裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種通過水動力針刺的方式穿孔非織造織物（22，26，28）的裝置（1，3），具有帶有支撐表面（14，42）的第一支撐件（12，40），其中該第一支撐表面（14，42）具有第一隆起部和作為排水開口的第一穿孔（4，4'，4"），以及其中供處理的非織造織物（22，26，28，34）可以放置在具有包括開口的至少第一噴嘴棒（24，24'，36，36'）的第一支撐表面（14，42）上，其中被布置在第一支撐表面（14，42）的第一隆起部上的、被布置在第一支撐表面（14，42）上的非織造織物（22，26，28，34）的纖維可以借助在高壓下從第一噴嘴棒（24，24'，36，36'）的開口出現(xiàn)的液體（3）從隆起部沖下，使得在非織造織物（22，26，28，34）中產(chǎn)生穿孔（4，4'，4"），以及其中設(shè)置第二支撐件（14，42），具有第二隆起部和作為排水開口的第二穿孔（4，4'，4"），其中第二支撐件（12，40）的隆起部彼此相互隔開，以及設(shè)有穿孔（4，4'，4"）的非織造織物（22，26，28，34）可以被安置在第二支撐件（12，40）上，使得第二支撐件（12，40）的隆起部突出到布置在第二支撐件（12，40）的非織造織物（22，26，28，34）的穿孔（4，4'，4"）中，其中至少第二噴嘴棒（24，24'，36，36'）通過非織造織物（22，26，28，34）經(jīng)受在高壓下從第二噴嘴棒（24，24'，36，36'）的開口出現(xiàn)的液體（30）的方式而設(shè)置。
【專利說明】借助水動力針刺對非織造織物穿孔的方法和裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)用于裝置的支撐件的方法，該裝置用于通過根據(jù)權(quán)利要求1的水動力針刺的方式穿孔非織造織物，涉及通過根據(jù)權(quán)利要求7和12的前序部分的借助水動力針刺對非織造織物穿孔的裝置，以及涉及通過根據(jù)權(quán)利要求25的水動力針刺的方式穿孔非織造織物的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前已知的通過水動力針刺的方式穿孔非織造織物的裝置包括具有第一支撐表面的至少一個支撐件。第一支撐表面包括第一隆起部和作為排水開口的第一穿孔。供處理的非織造織物可以被放置在支撐表面上。通過噴嘴棒的開口流出的液體，被布置在支撐表面上的非織造織物的纖維將被從所述隆起部洗掉，從而產(chǎn)生穿孔。不過，在當(dāng)前已知的裝置和方法中，存在的不利條件是具有大于70g/m2的單位面積重量的特別重的非織造織物被穿孔有些困難。
[0003]重的非織造織物經(jīng)常被用作土工布。這些非織造織物通常由疏水性材料，尤其是由短纖維或PP連續(xù)細(xì)絲或PET連續(xù)細(xì)絲組成。不過，為了使用重的非織造織物作為土工布，這些重的非織造織物被局部額外設(shè)置親水性面層，用于表面水的更好排水。根據(jù)本發(fā)明，取代親水性面層，在這類重的非織造織物中形成排水開口，其中所述排水開口通過水動力針刺形成。這具有所述方案比親水性面層的應(yīng)用更加簡單和便宜的優(yōu)點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的目標(biāo)是提供穿孔非織造織物的裝置和方法，以及提供制造用于穿孔非織造織物的裝置的支撐件的方法，所述裝置和所述方法使得穿孔具有70g/m2的單位面積重量的重非織造織物成為可能。
[0005]上述目標(biāo)通過在權(quán)利要求1、7、12和25中限定的特征實現(xiàn)。
[0006]本發(fā)明以有利的方式提供的是，在制造用于通過水動力針刺的方式穿孔非織造織物的裝置的支撐件的方法中，執(zhí)行下列步驟:
[0007]-制造板型金屬件，
[0008]-在板型金屬件中形成穿孔，
[0009]-通過深沖壓的方式在板型金屬件中形成隆起部，以及
[0010]-對設(shè)有穿孔和隆起部的板型金屬件進(jìn)行涂層。
[0011]本發(fā)明具有通過深沖壓在板型金屬件中形成隆起部的優(yōu)點。因此，板型金屬可以設(shè)置具有隆起部，隆起部具有這樣的高度，即通過這些穿孔的幫助，穿孔也可以在非織造織物中形成。進(jìn)一步地，涂層具有設(shè)置涂層的支撐件具有更長耐久性的優(yōu)點。
[0012]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的目前狀態(tài)，支撐件大多數(shù)情況下由不銹板型金屬制造。不過，這具有板型金屬具有相對高的韌性以及隆起部只能有特殊的形狀和尺寸的缺陷。進(jìn)一步地，通過深沖壓的方式在不銹板型金屬中形成隆起部是不可能的。在這樣的不銹板型金屬中，隆起部的高度僅僅是隆起部的直徑的一半大。
[0013]不過，在本發(fā)明中，具有不銹板型金屬將首先被深沖壓，從而可以制造任何期望的形狀和高度的隆起部的優(yōu)點。支撐件通過涂層獲得其耐久性。
[0014]在板型金屬件中形成的隆起部可以對應(yīng)具有這樣的尺寸和形狀，即在水動力針刺時，具有至少70g/m2到260g/m2的單位面積重量的重非織造織物可以通過隆起部穿孔，使得在非織造織物中生成具有至少4mm的開口寬度的穿孔。
[0015]支撐件的隆起部可以具有是多邊形、圓形、半圓形或橢圓形橫截面形狀的基部。而且，穿孔可以在非織造織物的平面中具有多邊形、圓形、半圓形或橢圓形的橫截面形狀。在非織造織物中的穿孔的形狀取決于在支撐件中的隆起部的形狀。穿孔的形狀可以額外取決于當(dāng)非織造織物從支撐件取下時，非織造織物是否以例如傳送方向旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，橢圓形穿孔將會在非織造織物中生成，雖然支撐件的隆起部具有圓形橫截面的形狀。
[0016]開口寬度是各開口的最大寬度。在圓形穿孔的情況下，開口寬度是其直徑。卵形-即橢圓形穿孔-具有各自最大和各自最小直徑。開口寬度是橢圓的最大直徑。卵形穿孔的最小寬度是其最小直徑。
[0017]在板型金屬件中形成的隆起部可以各自具有這樣的尺寸和形狀，即在水動力針刺時，具有至少70g/m2到260g/m2的單位面積重量的重非織造織物可以通過隆起部穿孔，使得在非織造織物中生成具有至少3mm的開口寬度的穿孔。
[0018]板型金屬件可以由具有可以通過深沖壓的方式在板型金屬件中形成隆起部的韌度的材料構(gòu)成，材料優(yōu)選是金屬。
[0019]由于板型金屬件具有適于允許通過深沖壓的方式在板型金屬件中形成隆起部的韌度，可以通過簡單和便宜的措施在支撐件中形成隆起部。
[0020]板型金屬件可以用比板型金屬件的材料的韌度具有更高韌度的材料涂層。這具有支撐件將具有相當(dāng)長耐久性的優(yōu)點。
[0021 ] 板型金屬件可以用金屬、優(yōu)選為鎳涂層。
[0022]板型金屬件優(yōu)選不是由鎳構(gòu)成。鎳具有過高的韌度，因此如果板型金屬件由鎳構(gòu)成，不能通過深沖壓在板型金屬件中形成隆起部。
[0023]本發(fā)明有利提供的是，在通過水動力針刺的方式穿孔非織造織物的裝置中，設(shè)置第二支撐件，第二支撐件包括具有第二隆起部的第二支撐表面以及作為排水開口的第二穿孔，其中一方面，第二支撐件的隆起部具有彼此的距離，以及另一方面，設(shè)有穿孔的非織造織物可以以第二支撐件的隆起部突出到布置在第二支撐件的非織造織物的穿孔中的方式被安置在第二支撐件上，其中設(shè)置至少一個第二噴嘴棒以及非織造織物可以加載在高壓下從第二噴嘴棒開口出現(xiàn)的液體。
[0024]裝置具有特別為至少70g/m2、優(yōu)選至少100g/m2的單位面積重量的重非織造織物可以以非常好的方式被穿孔的優(yōu)點。由于這一事實，在第二步驟中，非織造織物將再次在第二支撐件上穿孔，而第二支撐件的隆起部延伸到已經(jīng)存在的穿孔中，可在非織造織物中生成非常合適和精確定義的穿孔。通過這種方式，同樣的高達(dá)260g/m2的特別重的非織造織物可以被穿孔。
[0025]在第一支撐件上的非織造織物可以由非織造織物頂側(cè)放置在第一支撐件上，以及在非織造織物底側(cè)上，非織造織物可以加載從第一噴嘴棒開口出現(xiàn)的液體。非織造織物可以由非織造織物底側(cè)放置在第二支撐件上，以及在非織造織物頂側(cè)上，非織造織物可以加載從第二噴嘴棒開口出現(xiàn)的液體。
[0026]由于非織造織物將從兩側(cè)水動力針刺，這具有在非織造織物中以特別良好的方式形成穿孔的優(yōu)點。進(jìn)一步地，通過液體的雙處理，非織造織物的韌度也增加。
[0027]第二支撐件的各個隆起部的形狀和尺寸可以以第二支撐件的隆起部可以突出到放置在第二支撐件的非織造織物的穿孔中的方式進(jìn)行選擇。隆起部優(yōu)選具有至少3.5mm的高度。第二支撐件的隆起部必須具有特定的高度，以便當(dāng)非織造織物放置在第二支撐件上時，第二支撐件的隆起部可以突出到已經(jīng)存在的非織造織物的穿孔中。通過這種方式，非織造織物將在相同位置再次在第二支撐件上穿孔，以及穿孔可以更加明顯地形成。如果第二支撐件的隆起部沒有實際延伸到已經(jīng)存在的非織造織物的穿孔中，將在非織造織物中生成其他的穿孔，并且已經(jīng)存在的穿孔不是明確定義的穿孔。
[0028]第一和第二支撐件的隆起部的尺寸和形狀可以以這樣的方式選擇，S卩，在水動力針刺時，具有至少70g/m2的單位面積重量的重非織造織物可以被隆起部穿孔，使得在非織造織物中生成具有至少4mm，優(yōu)選至少5mm的開口寬度的穿孔。該第一和第二支撐件每個可由基礎(chǔ)件和涂層構(gòu)成，并且各板型金屬件的隆起部可由深沖壓而形成。各板型金屬件可以被涂有所述的涂層。
[0029]在通過水動力針刺的方式穿孔非織造織物的裝置中，可以有利提供的是，第一支撐件的隆起部的尺寸和形狀以這樣的方式選擇，即，在水動力針刺時，具有至少70g/m2的單位面積重量的重非織造織物可以被隆起部穿孔，使得在非織造織物中生成具有至少4mm，優(yōu)選至少5_的開口寬度的穿孔，其中第一支撐件由板型金屬件和涂層構(gòu)成，并且可以通過深沖壓在板型金屬件中形成隆起部，并且該隆起部被涂有涂層。
[0030]第一支撐件的隆起部的尺寸和形狀可以以這樣的方式選擇，S卩，在水動力針刺時，具有至少70g/m2的單位面積重量的重非織造織物可以被隆起部穿孔，使得在非織造織物中生成具有至少3mm的最小寬度的穿孔。在卵形的情況下，優(yōu)選為橢圓形穿孔，穿孔的最小寬度為最小直徑。
[0031]各板型金屬件可具有可以通過深沖壓產(chǎn)生隆起部的韌度的材料構(gòu)成。
[0032]各涂層可以由比相應(yīng)板型金屬件材料的韌度具有更高韌度的材料構(gòu)成。
[0033]各涂層可以由金屬，優(yōu)選鎳構(gòu)成。
[0034]第一和/或第二支撐件的隆起部可以具有至少4_，優(yōu)選5_的直徑，以及隆起部的形狀可以以這樣的方式選擇，即具有至少70g/m2的單位面積重量，優(yōu)選在范圍從100g/m2到260g/m2的單位面積重量的重非織造織物可以被穿孔。
[0035]第一和/或第二支撐件的隆起部的高度可以和第一和/或第二支撐件的隆起部的直徑的至少一半相對應(yīng)。
[0036]第一和/或第二支撐件的隆起部可以具有范圍從5到13mm的直徑。第一和/或第二支撐件的隆起部可以具有刺針的形狀。
[0037]第一和/或第二支撐件的隆起部可以具有錐形逐漸變細(xì)的或截頭圓錐形狀。
[0038]第一和/或第二支撐件的隆起部可以具有圓形、半圓形、卵形或多邊形橫截面形狀的基部。
[0039]第一和/或第二支撐件可以各自為滾筒的滾筒殼，并且各滾筒表面可以是各滾筒殼的表面。第一和/或第二支撐件可以是連續(xù)環(huán)繞的帶。條帶可以是柔性金屬帶。
[0040]根據(jù)本發(fā)明，在用于穿孔重非織造織物的方法中，有利地提供下列方法步驟:
[0041]-將具有至少70g/m2的單位面積重量的非織造織物施加于第一支撐件的第一支撐表面上，第一支撐表面具有第一隆起部和作為排水開口的第一穿孔，
[0042]-通過借助高壓液體對第一支撐表面上非織造織物的第一處理，在非織造織物中形成穿孔，其中在液體處理期間放置在隆起部上的非織造織物的纖維的至少一部分借助液體從隆起部洗下，以便在非織造織物中生成穿孔，
[0043]-將設(shè)有穿孔的非織造織物施加到第二支撐件的第二支撐表面上，第二支撐表面具有第二隆起部和作為排水開口的第二穿孔，其中，一方面，第二隆起部具有彼此的距離，另一方面，設(shè)有穿孔的非織造織物以隆起部突出到穿孔的方式被安置在第二支撐表面上，
[0044]-借助高壓液體對第二支撐表面上的非織造織物進(jìn)行第二處理。
[0045]這個方法具有重非織造織物也可以以很好方式穿孔的優(yōu)點，其中清楚地限定了穿孔。
[0046]在利用液體的第二處理中，在第一處理中沒有被液體從第一隆起部洗掉的非織造織物的纖維部分可以在第二處理中用液體從第二隆起部洗掉。這具有允許在重非織造織物中進(jìn)行特別清楚限定的穿孔的優(yōu)點。
[0047]借助非織造織物頂側(cè)而布置在第一支撐件上的非織造織物可加載來自非織造織物底側(cè)的液體，以及設(shè)有穿孔和被布置在第二支撐件上的非織造織物可加載來自非織造織物頂側(cè)的液體。在第二支撐件上，非織造織物借助非織造織物底側(cè)布置在支撐件上。這具有的優(yōu)點是，在第二步驟中，非織造織物將在非織造織物頂側(cè)加載液體，其結(jié)果是在非織造織物頂側(cè)很清楚地限定了穿孔以及在非織造織物中的穿孔沒有纖維。這具有改善表面水、例如雨水的排水的優(yōu)點。
[0048]可在非織造織物中生成具有至少5mm的開口寬度的穿孔，所述的穿孔具有至少4mm優(yōu)選為5mm的開口寬度，其中選擇隆起部的尺寸和形狀，使得在液體處理期間放置在隆起部上的非織造織物的纖維借助液體從隆起部被洗下。
[0049]使用本發(fā)明的方法，可以制造土工織物。
[0050]根據(jù)本發(fā)明制造的非織造織物由PP、PET、PA或其他聚合體構(gòu)成的短纖維構(gòu)成，或由穿孔或PET或其他聚合體構(gòu)成的連續(xù)細(xì)絲(紡粘型織物)構(gòu)成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0051]本發(fā)明的實施例將通過參照附圖在下面詳細(xì)描述。
[0052]下列附圖示意性示出:
[0053]圖1借助水動力針刺穿孔非織造織物的裝置，
[0054]圖2圖1的局部視圖，
[0055]圖2a示出進(jìn)一步的示例性實施例的局部視圖，
[0056]圖2b示出進(jìn)一步示例性實施例的局部視圖，
[0057]圖3用于穿孔非織造織物的裝置，該裝置包括第二支撐件，
[0058]圖4支撐件的平面視圖，
[0059]圖5制造用于穿孔非織造織物的裝置的支撐件方法的方法步驟?！揪唧w實施方式】
[0060]圖1示出借助水動力針刺穿孔非織造織物26、28、34的裝置I。該裝置I包括至少一個第一支撐件12。支撐件12包括支撐表面14，其中第一支撐表面14包括第一隆起部8和作為排水開口的第一穿孔4。
[0061]在圖1中示出的支撐件12是滾筒16的滾筒殼。在所述支撐件12上，可以放置非織造織物26。通過在可旋轉(zhuǎn)方向20上圍繞軸線18旋轉(zhuǎn)所述滾筒16，非織造織物26可以在傳送方向22上傳送。所述隆起部8和所述穿孔4未在圖1中示出。這些在圖2的局部視圖中更詳細(xì)示出。
[0062]第一支撐件可以實現(xiàn)為自我支持的滾筒?？商娲?，所述滾筒包括具有第一支撐件12的基部滾筒16，該第一支撐件作為外層被施加于基部滾筒上。這在圖2a中示出。
[0063]作為另一種選擇，可以設(shè)置的是，滾筒包括具有支撐布17的基部滾筒16，支撐布17被布置在基部滾筒16上，其中第一支撐件12被布置在這種支撐布上。這在圖2b中示出。
[0064]裝置I進(jìn)一步包括第一噴嘴棒24。而且，可以設(shè)置另外的噴嘴棒24’。第一噴嘴棒24包括開口。具有高壓的液體，優(yōu)選為水從開口出來。該液體30將作為液體射流沖擊被布置在支撐件12上的非織造織物26。
[0065]通過液體的高壓，被布置在隆起部8上的非織造織物26的纖維將從隆起部8洗掉。通過這種方式，將在非織造織物中生成穿孔。接著，液體30將流過非織造織物，以及流過被用作排水開口的第一支撐件12的穿孔4，并流入滾筒的內(nèi)部。液體將從滾筒內(nèi)部被抽出并可以被再次供應(yīng)給噴嘴棒24。
[0066]在圖2中，示出非織造織物26先被布置在支撐件12的支撐表面14上。當(dāng)非織造織物26加載液體30時，布置在隆起部8上的纖維將從這些隆起部洗掉。這可以從圖2中看出。在這個附圖的右手區(qū)域，纖維已經(jīng)從隆起部8洗掉。進(jìn)一步地，在隆起部8之間，設(shè)有穿孔29的非織造織物28將被液體30固結(jié)。在圖2中，這顯而易見是由于已經(jīng)加載液體30的非織造織物28具有比還未加載液體的非織造織物26、28的厚度更小的厚度。
[0067]第一支撐件12的隆起部8的尺寸和形狀優(yōu)選以這樣的方式選擇，即，在水動力針刺時，具有至少70g/m2的單位面積重量的重非織造織物可以被隆起部8穿孔，使得在非織造織物中生成具有至少5mm的開口寬度的穿孔29。第一支撐件12優(yōu)選由板型金屬件和涂層構(gòu)成，并且隆起部可以通過深沖壓在板型金屬件中形成并被涂有涂層。這將參照圖5進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
[0068]根據(jù)進(jìn)一步的示例性實施例，圖3示出通過水動力針刺的方式穿孔非織造織物的其他的裝置。像圖1的裝置I 一樣，所述的裝置3包括和圖1的第一支撐件12相對應(yīng)的第一支撐件12。進(jìn)一步地，像圖1中的裝置I 一樣，設(shè)有穿孔29的非織造織物28通過非織造織物加載液體30在第一支撐件12上產(chǎn)生。
[0069]根據(jù)圖3的裝置包括第二支撐件40，該第二支撐件包括第二支撐表面42，該第二支撐表面具有第二隆起部8’和第二穿孔4’。穿孔4’也可以被用作排水開口。第二支撐件40的隆起部8，具有彼此的距離以及設(shè)有穿孔29的非織造織物28可以以這樣的方式被安置在第二支撐件40上，即，第二支撐件40的隆起部8’突出到被布置在第二支撐件40上的非織造織物28的穿孔29中。
[0070]而且，第二支撐件40的隆起部8，優(yōu)選具有和第一支撐件12的隆起部一樣的形狀。不過決定性的是隆起部8’之間的距離。這個距離優(yōu)選和第一支撐件12的隆起部8之間的距離一樣。不過，當(dāng)從第一支撐件脫離時，非織造織物會存在在傳送方向上擴(kuò)展0.5至5%ο在這些非織造織物中，提供的是，第二支撐件的第二隆起部之間的在圓周方向的距離對應(yīng)大于第一支撐件的第一隆起部在圓周方向的距離0.5至5%。第二隆起部之間在軸線平行方向的距離等于第一隆起部之間在軸線平行方向的距離。
[0071]設(shè)有穿孔的非織造織物28可以從第一支撐件12被傳送到第二支撐件40并以這樣的方式被布置在形成為滾筒的支撐件40上，即第二支撐件40的隆起部8’延伸到非織造織物28的穿孔29中。第二支撐件40形成為滾筒44，并在傳送方向上旋轉(zhuǎn)以及將在傳送方向22上傳送穿孔的非織造織物28。
[0072]進(jìn)一步地，設(shè)置兩個第二噴嘴棒36、36，高加壓液體30將經(jīng)由其開口流出并沖擊在已經(jīng)設(shè)有穿孔的非織造織物28上。
[0073]通過這種方式，在利用液體30處理期間在第一支撐件12上沒有從隆起部8洗掉的非織造織物28的纖維的一部分將在第二支撐件40上利用液體30處理期間從第二支撐件40的第二隆起部8，被洗掉。進(jìn)一步地，隆起部8，可以具有更大的尺寸，以及在第二支撐件40的利用液體的第二處理期間，可以在非織造織物中形成比在利用液體的第一處理期間更大的穿孔。非織造織物中的大穿孔僅可以在非織造織物既在第一支撐件又在第二支撐件上穿孔的情況下實現(xiàn)，其中選擇第二隆起部的直徑大于第一隆起部的直徑。
[0074]進(jìn)一步地，在被傳送到第一支撐件12之前，非織造織物26將借助從噴嘴棒流出的液體30而預(yù)固結(jié)。
[0075]第二支撐件40的隆起部8，的形狀和尺寸可以以這樣的方式選擇，即第二支撐件40的隆起部8’可以被造成突出到放置在第二支撐件40上的非織造織物28的穿孔29中，隆起部8，優(yōu)選具有對應(yīng)于隆起部直徑大約一半的高度；例如，在7mm的直徑時，將選擇3.5mm的高度。
[0076]第一和/或第二支撐件12、40的隆起部可以具有范圍從5到15mm的寬度和各自的直徑。第一和第二支撐件12、40的隆起部8、8’可以具有刺針的形狀。進(jìn)一步地，他們可以具有錐形逐漸變細(xì)或截頭圓錐的形狀。隆起部8和各個8’可具有圓形、半圓形、卵形或多邊形的橫截面形狀。圖4示出示例性實施例的第二支撐件40的平面視圖。在這個附圖中，示出隆起部8’和穿孔4’以及4〃。穿孔4’’大于穿孔4’。隆起部8’被穿孔4’包圍。從圖4可以明顯看出，隆起部8’的橫截面形狀是圓形的。
[0077]在圖3中，進(jìn)一步示出非織造織物26將首先借助其非織造底側(cè)而在帶50上傳送，并在非織造頂側(cè)上，將加載液體30以及被預(yù)固結(jié)。接著，非織造織物6將由其非織造頂側(cè)被放置在第一支撐件12上，以及非織造底側(cè)將加載液體30。隨后，非織造織物將被傳送到第二支撐件40和借由其非織造底側(cè)而被放置在支撐件40上，以及其非織造頂側(cè)將加載液體30。通過這種方式，通過非織造織物的兩側(cè)均加載液體而生成穿孔。因此，非織造織物可以被設(shè)置具有更精確形狀的穿孔。
[0078]在圖5中，示出通過水動力針刺的方式，制造用于穿孔非織造織物的裝置1、3的支撐件12、40的方法。[0079]首先，在方法步驟I中，制造板型金屬件2。在隨后的方法步驟II中，將在板型金屬件2中形成穿孔4、4’、4’’。穿孔4、4’、4’’可以具有相同的尺寸。不過，也可以提供不同的尺寸。
[0080]在方法步驟III中，將通過深沖壓在板型金屬件2中形成隆起部8和各個8，。在過程中，深沖壓沖頭6將被壓入板型金屬片，并且板型金屬片2將在這個位置被沖壓。通過這種方式，將產(chǎn)生隆起部8和各個8’。方法步驟III還可以在方法步驟II之前或與方法步驟II同時進(jìn)行。隆起部8、8’的直徑等于深沖壓沖頭的直徑加上板型金屬件2的板型金屬厚度的兩倍。隆起部8、8’的高度優(yōu)選等于隆起部8、8’的直徑。
[0081]在最后步驟IV中，板型金屬件2將被設(shè)直涂層10。在圖5中，可以得知,涂層10將被施加于整個板型金屬件2上。涂層也可以只局部施加于例如隆起部8、8’上。
[0082]優(yōu)選地，所使用的板型金屬片具有范圍從I到2mm的厚度。進(jìn)一步地，使用具有范圍從3到IOmm的直徑的深沖壓沖頭。在沖頭具有3mm的直徑和板型金屬片具有Imm的厚度的情況下，形成例如具有5mm的直徑和大約2.5mm的高度的隆起部。
【權(quán)利要求】
1.一種制造裝置(I)的支撐件的方法，所述裝置以借助水動力針刺對非織造織物(26，28，34)穿孔，該方法包括 -制造板型金屬件(2), -在所述板型金屬件(2)中形成穿孔(4，4’，4〃)， -借助深沖壓在所述板型金屬件(2)中形成隆起部(8，8’)，以及 -對設(shè)有所述穿孔(4，4’，4")和所述隆起部(8，8’ )的所述板型金屬件(2)涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述板型金屬件(2)中形成的所述隆起部(8，8’)各自具有尺寸和形狀，使得在水動力針刺中，具有至少70g/m2到260g/m2的單位面積重量的重非織造織物(26、28、34)能夠由所述隆起部(8，8’ )穿孔，使得在所述非織造織物(26、28、34 )中生成具有至少4mm的開口寬度的穿孔(29 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述板型金屬件(2)由具有使得能夠在所述板型金屬件(2)中借助深沖壓形成所述隆起部(8，8’ )的韌度的材料制成，所述材料優(yōu)選是金屬。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，利用具有比所述板型金屬件(2)的材料更高韌度的材料對所述板型金屬件(2)涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于，利用金屬、優(yōu)選為鎳對所述板型金屬件(2)涂層。
6.一種借助水動力針刺對非織造織物(26，28，34)穿孔的裝置(1，3)，該裝置包括: -具有第一支撐表面(14)的第一支撐件(12)，其中所述第一支撐表面(14)具有第一隆起部(8)和作為排水開口的第一穿孔(4)，以及其中供處理的所述非織造織物(26)能夠放置在所述第一支撐表面(14)上， -至少一個包括開口的第一噴嘴棒(24，24’)，其中布置在所述第一支撐表面(14)的所述第一隆起部上的、布置在所述第一支撐表面(14)上的所述非織造織物(26)的纖維能夠借助在高壓下從所述第一噴嘴棒(24，24’)的開口噴出的液體(30)從所述隆起部(8)沖下，使得在所述非織造織物(28)中產(chǎn)生穿孔(8)， 其特征在于 -設(shè)置第二支撐件(40)，該第二支撐件包括具有第二隆起部(8’)的第二支撐表面(42)和作為排水開口的第二穿孔(4’，4")， -其中，一方面，所述第二支撐件(40)的隆起部(8’)彼此具有距離，以及另一方面，設(shè)有所述穿孔(29)的所述非織造織物(28)能夠安置在所述第二支撐件(40)上，使得所述第二支撐件(40 )的隆起部(8’)突出到布置在所述第二支撐件(40 )上的所述非織造織物(28 )的所述穿孔(29)中， -其中設(shè)置至少一個第二噴嘴棒(36，36’)，以及其中所述非織造織物(28)能夠加載在高壓下從所述第二噴嘴棒(36，36’ )的開口噴出的液體(30)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置(1，3)，其特征在于，所述非織造織物(26)能夠借助非織造織物頂側(cè)放置在所述第一支撐件(12)上，以及非織造織物底側(cè)上的所述非織造織物(26)能夠加載從所述第一噴嘴棒(24，24’ )的開口噴出的液體，以及其中所述非織造織物(28)能夠借助所述非織造織物底側(cè)放置在所述第二支撐件(40)上，以及在所述非織造織物頂側(cè)上的所述非織造織物(28)能夠加載從所述第二噴嘴棒(36，36’ )的開口出現(xiàn)的液體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的裝置(1，3)，其特征在于，選擇所述第二支撐件(40)的各個隆起部(8’ )的形狀和尺寸，使得所述第二支撐件(40)的隆起部(8’ )能夠造成突入到放置在所述第二支撐件(40)上的所述非織造織物(28)的穿孔(29)中，該隆起部(8’)優(yōu)選具有對應(yīng)于該隆起部(8’ )的直徑的至少一半的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項所述的裝置(1，3)，其特征在于，選擇所述第一支撐件和所述第二支撐件(12，40)的隆起部(8，8’ )的尺寸和形狀，使得在水動力針刺中，具有至少70g/m2的單位面積重量的重非織造織物(26、28、34)能夠通過該隆起部(8，8’ )穿孔，使得在所述非織造織物(26、28、34)中生成具有至少4mm的開口寬度的穿孔(29)。
10.一種借助水動力針刺對非織造織物(26，28，34)穿孔的裝置(1，3)，所述裝置包括 -具有第一支撐表面(14)的第一支撐件(12)，其中所述第一支撐表面(14)具有第一隆起部(8)和作為排水開口的第一穿孔(4)，以及其中供處理的所述非織造織物(26，28，34)能夠放置在所述第一支撐表面(14)上， -至少一個包括開口的第一噴嘴棒(24，24’)，其中布置在所述第一支撐表面(14)的所述第一隆起部(8)上的、布置在所述第一支撐表面(14)上的所述非織造織物(26)的纖維能夠借助在高壓下從所述第一所述噴嘴棒(24，24’ )的開口噴出的液體(30)從所述隆起部(8)沖下，使得在所述非織造織物(28)中產(chǎn)生穿孔(8)， 其特征在于 -選擇所述第一支撐件 (12)的隆起部(8)的尺寸和形狀，使得在水動力針刺中，具有至少70g/m2的單位面積重量的重非織造織物(26，28，34)能夠通過所述隆起部(8)穿孔，使得在所述非織造織物(28)中生成具有至少4mm的開口寬度的穿孔(29)， -所述第一支撐件(12)由板型金屬件(2)和涂層(10)構(gòu)成，以及所述隆起部(8)能夠借助深沖壓形成在所述板型金屬件(2 )中并涂有所述涂層(10 )。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至10中任一項所述的裝置(I，3)，其特征在于，各個所述板型金屬件(2)由具有能夠借助深沖壓形成所述隆起部(8，8’ )的韌度的材料制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求6至11中任一項所述的裝置(I，3)，其特征在于，各個所述涂層(10)由具有比各個所述板型金屬件(2)的材料更高韌度的材料構(gòu)成。
13.根據(jù)權(quán)利要求6至12中任一項所述的裝置(1，3)，其特征在于，各個所述涂層(10)由金屬、優(yōu)選為鎳構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求6至13中任一項所述的裝置(1，3)，其特征在于，所述第一支撐件和/或第二支撐件(12，40)的隆起部(8，8’ )具有至少4mm的直徑，以及選擇該隆起部(8，8’ )的形狀，使得能夠?qū)哂兄辽?0g/m2的單位面積重量、優(yōu)選范圍從100g/m2到260g/m2的單位面積重量的所述重非織造織物(26，28，34)進(jìn)行穿孔。
15.一種用于對具有至少70g/m2的單位面積重量的重非織造織物(26，28，34)進(jìn)行穿孔的方法，所述方法包括 -將具有至少70g/m2的單位面積重量的非織造織物(26)放置在于第一支撐件(12)的第一支撐表面(14)上，所述第一支撐表面(14)具有第一隆起部(8)和作為排水開口的第一穿孔⑷，-通過借助高壓液體(30)對所述第一支撐表面(14)上的所述非織造織物(26)的第一處理，在所述非織造織物(28)中形成穿孔，其中在液體(30)處理中、放置在所述隆起部上的所述非織造織物(26)的纖維的至少一部分借助所述液體(30)從所述隆起部(8)沖下，使得在所述非織造織物(28)中生成穿孔(29)， -將設(shè)有所述的穿孔(29)的所述非織造織物(28)施加到第二支撐件(40)的第二支撐表面(42)上，所述第二支撐表面(42)具有第二隆起部(8’ )和作為排水開口的第二穿孔(4’，4〃)，其中，一方面，所述第二隆起部(8’)彼此具有距離，另一方面，設(shè)有穿孔(29)的所述非織造織物(28)以該隆起部(8’)突出到該穿孔(29)的方式被安置在所述第二支撐表面(42)上， -借助高壓的液體(30)進(jìn)行在所述第二支撐表面(42)上的所述非織造織物(28)的第二處理。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，利用液體(30)進(jìn)行的所述第一處理仍未從所述第一隆起部(8)洗掉的所述非織造織物(28)的纖維的一部分在利用液體(30)進(jìn)行的所述第二處理中從所述第二隆起部(8’ )洗掉。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的方法，其特征在于，借助非織造織物頂側(cè)而布置在所述第一支撐件(12)上的所述非織造織物(26)由來自非織造織物底側(cè)的液體(30)加載，以及設(shè)有穿孔(29)和布置在所述第二支撐件(40)上的所述非織造織物(28)由來自所述非織造織物頂側(cè)的液體(30)加載。
18.根據(jù)權(quán)利要求15至17中任一項所述的方法，其特征在于，在所述非織造織物(34)中生成具有至少4mm的開口寬度的穿孔(29)，其中，具有至少4mm的開口寬度的所述的穿孔(29)如此生成，即選擇所 述隆起部(8，8’ )的尺寸和形狀，使得在液體(30)處理中、放置在該隆起部上的非織造織物(26，28)的纖維借助所述液體(30)從該隆起部(8，8’)沖下。
19.根據(jù)權(quán)利要求15至18中任一項所述的方法，其特征在于，生產(chǎn)土工織物。
【文檔編號】B26F1/26GK103813890SQ201280045855
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月20日
【發(fā)明者】弗洛里安·賽爾斯, 烏爾里?！っ魉固芈? 申請人:特呂茨勒非織造布有限公司