專利名稱：用于加工大型圓筒形工件的支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝。具體說，是加工大型圓筒形工件時(shí)，用來支撐圓筒形工件的支架。尤其適用于對(duì)大型電機(jī)外殼加工時(shí)的支撐。
背景技術(shù)：
在大型電機(jī)制造行業(yè)都知道，電機(jī)外殼之類的圓筒形工件在油漆、清洗過程中和運(yùn)輸過程中，需要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)方法是采用吊車來對(duì)圓筒形工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，雖然采用吊車可以實(shí)現(xiàn)對(duì)圓筒形工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，但由于需要吊車，需要的設(shè)備多，生產(chǎn)成本高。又由于是采用吊車，工件在翻轉(zhuǎn)過程中，工件相互間以及工件與地面間難免會(huì)發(fā)生磕碰現(xiàn)象，使得加工出的工件表面粗糙，質(zhì)量難以保證
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種用于加工大型圓筒形工件的支架。采用這種支架，可降低生產(chǎn)生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案本實(shí)用新型的用于加工大型圓筒形工件的支架包括底座，底座上有兩個(gè)呈相對(duì)布置的三角形架，三角形架的頂部均固定有軸座，軸座上有軸孔，兩軸座上的軸孔為同軸孔。兩軸座間有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端呈可旋轉(zhuǎn)狀伸入兩軸座上的軸孔內(nèi)。其特點(diǎn)是所述轉(zhuǎn)軸上有用于與圓筒形工件兩端配合的兩個(gè)封板，該兩封板的中心均有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸穿入該軸孔內(nèi)；兩封板的直徑與被加工的圓筒形工件兩端的直徑相適配，封板的邊沿有與工件連接用的軸孔，軸孔內(nèi)有用于與工件連接的螺栓。封板中心的軸孔與轉(zhuǎn)軸間有用于使二者周向固定的方鍵。所述軸座和封板上均有定位孔且二者上的定位孔對(duì)應(yīng)，定位孔內(nèi)有定位銷。采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由上述方案可以看出，由于所述轉(zhuǎn)軸上有用于與圓筒行工件兩端配合的兩個(gè)封板，該兩封板的中心均有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸穿入該軸孔內(nèi)。兩封板的邊沿有與工件連接用的軸孔，軸孔內(nèi)有用于與工件連接的螺栓。封板中心的軸孔與轉(zhuǎn)軸間有用于使二者周向固定的方鍵。所述軸座和封板上均有定位孔且二者上的定位孔對(duì)應(yīng)，定位孔內(nèi)有定位銷。當(dāng)需對(duì)圓筒形工件進(jìn)行油漆或清洗時(shí)，只要拔出定位銷并轉(zhuǎn)動(dòng)工件，使工件旋轉(zhuǎn)一定角度，就可對(duì)工件當(dāng)前位置進(jìn)行油漆或清洗。不用吊車就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)圓筒形工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，不僅需要的設(shè)備少、生產(chǎn)效率高，而且可避免工件相互間以及工件與地面間發(fā)生磕碰現(xiàn)象，使得加工出的工件表面光滑細(xì)膩，質(zhì)量較高。

圖I是本實(shí)用新型的用于加工大型圓筒形工件的支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型的用于加工大型圓筒形工件的支架包括底座6，底座6上有兩個(gè)呈相對(duì)布置的三角形架1，三角形架I的頂部均固定有軸座3，軸座3上加工有軸孔，兩軸座3上的軸孔為同軸孔。兩軸座3間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4兩端呈可旋轉(zhuǎn)狀伸入兩軸座3上的軸孔內(nèi)。所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有兩個(gè)用來與圓筒形工件7兩端配合的封板5，該兩封板的中心均加工有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸4穿入該軸孔內(nèi)。兩封板5的直徑與被加工的圓筒形工件7兩端的直徑相適配，封板5的邊沿加工有與圓筒形工件7連接用的螺孔，螺孔內(nèi)安裝有用于與圓筒形工件7連接的螺栓。為便于封板5與轉(zhuǎn)軸4間在圓周方向能夠固定，在封板5中心的軸孔內(nèi)和轉(zhuǎn)軸4上的對(duì)應(yīng)處分別加工有軸向凹槽，軸向凹槽內(nèi)安裝有橫斷面為正方向的方鍵。為實(shí)現(xiàn)工作時(shí)被加工的圓筒形工件7固定不動(dòng)，在所述軸座3和封板5上均加工有用做定位孔的軸向孔，且該兩軸向孔相對(duì)應(yīng)。兩定位孔間設(shè)置有定位銷2，定位銷2的兩端分別伸入定位孔內(nèi)。其中，所述定位孔處于軸座3上的軸孔下側(cè)。當(dāng)需對(duì)圓筒形工件7進(jìn)行油漆或清洗時(shí)，只要拔出定位銷2并轉(zhuǎn)動(dòng)工件，使圓筒形工件7旋轉(zhuǎn)一定角度，就可對(duì)圓筒形工件7當(dāng)前位置進(jìn)行油漆或清洗。
權(quán)利要求1.用于加工大型圓筒形工件的支架，包括底座(6)，底座(6)上有兩個(gè)呈相對(duì)布置的三角形架(I )，三角形架(I)的頂部均固定有軸座(3)，軸座(3)上有軸孔，兩軸座(3)上的軸孔為同軸孔；兩軸座(3)間有轉(zhuǎn)軸(4)，轉(zhuǎn)軸(4)兩端呈可旋轉(zhuǎn)狀伸入兩軸座(3)上的軸孔內(nèi)；其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(4)上有用于與圓筒形工件(7)兩端配合的封板(5)，該兩封板的中心均有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸(4)穿入該軸孔內(nèi)；兩封板(5)的直徑與被加工的圓筒形工件(7)兩端的直徑相適配，封板(5)的邊沿有與圓筒形工件(7)連接用的軸孔，軸孔內(nèi)有用于與圓筒形工件(7)連接的螺栓；封板(5)中心的軸孔與轉(zhuǎn)軸(4)間有用于使二者周向固定的方鍵；所述軸座(3 )和封板(5 )上均有定位孔且二者上的定位孔對(duì)應(yīng)，定位孔內(nèi)有定位銷(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工大型圓筒形工件的支架，其特征在于所述定位孔處于軸座(3)上的軸孔下側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工大型圓筒形工件的支架。它包括底座，底座上有兩個(gè)三角形架，三角形架的頂部均有軸座，軸座上有軸孔。兩軸座間有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端呈可旋轉(zhuǎn)狀伸入兩軸座上的軸孔內(nèi)。其特點(diǎn)是所述轉(zhuǎn)軸上有用于與圓筒形工件兩端配合的兩個(gè)封板，該兩封板的中心均有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸穿入該軸孔內(nèi)。兩封板的直徑與被加工的圓筒形工件兩端的直徑相適配，封板的邊沿有與工件連接用的軸孔，軸孔內(nèi)有用于與工件連接的螺栓。封板中心的軸孔與轉(zhuǎn)軸間有用于使二者周向固定的方鍵。所述軸座和封板上均有定位孔且二者上的定位孔對(duì)應(yīng)，定位孔內(nèi)有定位銷。采用本實(shí)用新型，可降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。適用于對(duì)大型電機(jī)外殼加工時(shí)的支撐。
文檔編號(hào)B25H1/06GK202716253SQ20122037591
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者黃文偉 申請(qǐng)人:江蘇文匯鋼業(yè)工程有限公司