專利名稱：自動(dòng)裁切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)裁切機(jī)，尤其是涉及一種用于裁切熱縮管的自動(dòng)裁切機(jī)。
技術(shù)背景目前，對(duì)于熱擠塑出的塑料套管，在需要裁切的時(shí)候是通過(guò)人工進(jìn)行裁切的，每裁切一定長(zhǎng)度的套管都是需要進(jìn)行人工測(cè)量后再對(duì)其進(jìn)行裁切，特別對(duì)硬質(zhì)熱縮管，無(wú)法使用微電腦切管機(jī)，目前使用人工修剪，裁切不齊，外觀度不高， 刀口不易控制，人員配置相對(duì)較高，大量浪費(fèi)的人力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于克服上述缺陷并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作的自動(dòng)裁切機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種自動(dòng)裁切機(jī)，該自動(dòng)裁切機(jī)用于熱縮管裁切使用，包括工作臺(tái)和切刀，在所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有走刀槽，在該走刀槽的上方設(shè)有氣動(dòng)定位裝置，在走刀槽的正下方設(shè)有橫向進(jìn)給裝置；其中，所述自動(dòng)定位裝置包括第一氣缸、壓板和豎向?qū)е鲐Q向?qū)е鶠閮筛?，安裝在工作臺(tái)上，所述第一氣缸設(shè)立在豎向?qū)е纳戏剑谝粴飧椎纳斐鰲U前端連接壓板；所述橫向進(jìn)給裝置包括第二氣缸、刀模架和橫向?qū)е?，該橫向?qū)е鶠閮筛摰赌＜芴捉釉跈M向?qū)е?，刀模架連接第二氣缸的伸出桿，所述刀模架的上端固定連接切刀，通過(guò)刀模架在橫向?qū)е系臋M向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)該切刀在走刀槽內(nèi)橫向運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，為了保證裁切過(guò)程中，避免橫向進(jìn)給裝置運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生沖擊力撞擊工作臺(tái)，在所述橫向?qū)е显O(shè)立有緩沖裝置，該緩沖裝置包括緩沖塊和彈簧，所述緩沖塊固定設(shè)立在橫向?qū)е囊欢?，所述彈簧套接在橫向?qū)е?，所述彈簧的一端固定連接到緩沖塊。更進(jìn)一步的，為了保證緩沖效果的存在，所述緩沖塊為塑料緩沖塊。本實(shí)用新型的有益效果是本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，代替原有人工裁切，解決了裁切度不齊、外觀度不高、刀口不易控制等問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)量化裁切生產(chǎn)，節(jié)省了人力。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型正等軸測(cè)示意圖；圖3是本實(shí)用新型另一狀態(tài)示意圖。圖中1、工作臺(tái)2、第一氣缸3、豎向?qū)е?、壓板5、第二氣缸6、刀模架7、橫向?qū)е?、切刀9、緩沖塊10、彈簧11、走刀槽12、支架13、擋板。
具體實(shí)施方式
如圖I和2所示一種自動(dòng)裁切機(jī)，該自動(dòng)裁切機(jī)用于熱縮管裁切使用，包括工作臺(tái)I和切刀8，在所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有走刀槽11，在該走刀槽11的上方設(shè)有氣動(dòng)定位裝置，在走刀槽11的正下方設(shè)有橫向進(jìn)給裝置；其中，所述自動(dòng)定位裝置包括第一氣缸2、壓板4和豎向?qū)е?，所述豎向?qū)е?為兩根，安裝在工作臺(tái)上，所述第一氣缸2設(shè)立在豎向?qū)е?的上方，第一氣缸2的伸出桿前端連接壓板4 ;所述橫向進(jìn)給裝置包括第二氣缸5、刀模架6和橫向?qū)е?，該橫向?qū)е?為兩根，該刀模架6套接在橫向?qū)е?上，刀模架6連接第二氣缸的伸出桿，所述刀模架6的上端固定連接切刀8,通過(guò)刀模架6在橫向?qū)е?上的橫向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)該切刀8在走刀槽11內(nèi)橫向運(yùn)動(dòng)。其中，所述橫向進(jìn)給裝置是固定在工作臺(tái)下方的支架12上的，在該支架12的兩端設(shè)立有擋板13，所述橫向?qū)е?固定在擋板13之間。進(jìn)一步的，如圖3所示，為了保證裁切過(guò)程中，避免橫向進(jìn)給裝置運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生沖擊力撞擊工作臺(tái)，在所述橫向?qū)е?上設(shè)立有緩沖裝置，該緩沖裝置包括緩沖塊9和彈簧10， 所述緩沖塊9固定設(shè)立在橫向?qū)е?的一端，所述彈簧10套接在橫向?qū)е?上，所述彈簧10的一端固定連接到緩沖塊9。更進(jìn)一步的，為了保證緩沖效果的存在，所述緩沖塊9為塑料緩沖塊。本裝置的動(dòng)作原理將熱縮管擺放早工作臺(tái)I上，將熱縮管等間距的輸送后，第一氣缸2動(dòng)作帶動(dòng)壓板4向下運(yùn)動(dòng),將熱縮管壓住，同時(shí)，第二氣缸5帶動(dòng)刀模架6橫向運(yùn)動(dòng)，在刀模架6的帶動(dòng)下，切刀8完成對(duì)熱縮管的裁切動(dòng)作，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，代替原有人工裁切，解決了裁切度不齊、外觀度不高、刀口不易控制等問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)量化裁切生產(chǎn)，節(jié)省了人力。需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施列而已，并非對(duì)此自動(dòng)裁切機(jī)在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)裁切機(jī)，該自動(dòng)裁切機(jī)用于熱縮管裁切使用，其特征在于包括工作臺(tái)(I)和切刀(8)，在所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有走刀槽(11)，在該走刀槽(11)的上方設(shè)有氣動(dòng)定位裝置，在走刀槽(11)的正下方設(shè)有橫向進(jìn)給裝置；其中，所述自動(dòng)定位裝置包括第一氣缸(2)、壓板(4)和豎向?qū)е?3)，所述豎向?qū)е?3)為兩根，安裝在工作臺(tái)上，所述第一氣缸(2)設(shè)立在豎向?qū)е?3)的上方，第一氣缸的伸出桿前端連接壓板⑷；所述橫向進(jìn)給裝置包括第二氣缸(5)、刀模架(6)和橫向?qū)е?7)，該刀模架(6)套接在橫向?qū)е?7)上，刀模架(6)連接第二氣缸(5)的伸出桿，所述刀模架(6)的上端固定連接切刀(8)，該切刀(8)在走刀槽(11)內(nèi)橫向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于在所述橫向?qū)е?7)上設(shè)立有緩沖裝置，該緩沖裝置包括緩沖塊(9)和彈簧(10)，所述緩沖塊(9)固定設(shè)立在橫向?qū)е?7)的一端，所述彈簧(10)套接在橫向?qū)е?7)上，該彈簧(10)的一端固定連接到緩沖塊(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于所述緩沖塊(9)為塑料緩沖塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)裁切機(jī)，該自動(dòng)裁切機(jī)用于熱縮管裁切使用，包括工作臺(tái)和切刀，在工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有走刀槽，在該走刀槽的上方設(shè)有氣動(dòng)定位裝置，在走刀槽的正下方設(shè)有橫向進(jìn)給裝置；其中，自動(dòng)定位裝置包括第一氣缸、壓板和豎向?qū)е?，豎向?qū)е鶠閮筛?，安裝在工作臺(tái)上，第一氣缸設(shè)立在豎向?qū)е纳戏?，第一氣缸的伸出桿前端連接壓板；橫向進(jìn)給裝置包括第二氣缸、刀模架和橫向?qū)е?，該刀模架套接在橫向?qū)е?，刀模架連接第二氣缸的伸出桿，刀模架的上端固定連接切刀，該切刀在走刀槽內(nèi)橫向運(yùn)動(dòng)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，代替原有人工裁切，解決了裁切度不齊、外觀度不高、刀口不易控制等問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)量化裁切生產(chǎn)，節(jié)省了人力。
文檔編號(hào)B26D7/01GK202528241SQ201220186200
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
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