具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，包括：底座、下端連接于所述底座上的支撐立柱，以及設(shè)置于所述支撐柱上端、用于翻轉(zhuǎn)靶材基板的翻轉(zhuǎn)板。所述翻轉(zhuǎn)板包括兩塊支撐板，所述兩塊支撐板相鄰的兩端活動連接，并通過一驅(qū)動裝置調(diào)整兩塊支撐板所成的角度。使用過程中，通過所述兩塊支撐板之間的角度調(diào)整，從而調(diào)整所述兩塊支撐板表面的距離，以方便靶材基板的翻轉(zhuǎn)。在此過程中，不僅可快速便捷地完成靶材基板翻轉(zhuǎn)，還可有效避免靶材基板的形變和劃傷現(xiàn)象出現(xiàn)，保證靶材基板的品質(zhì)。
【專利說明】具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器(IXD)以其無輻射、省電、所占空間小等優(yōu)點(diǎn)逐漸取代傳統(tǒng)CRT顯示器，其已經(jīng)廣泛應(yīng)用到生產(chǎn)、生活的各個(gè)領(lǐng)域，比如電腦顯示器、筆記本電腦、平板電腦、手機(jī)、電視、監(jiān)控設(shè)備、工業(yè)控制儀表等。而且據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，液晶顯示器仍以每年10%以上增長以順應(yīng)市場需求。
[0003]為了滿足發(fā)展的需要，LCD的生產(chǎn)技術(shù)也進(jìn)行著日新月異的更新，在短短的數(shù)年時(shí)間內(nèi)，IXD已經(jīng)歷了數(shù)代發(fā)展。而每一世代IXD的更替，都代表在用于制備IXD的玻璃基板面積的又一次躍進(jìn)。而基于LCD的玻璃基板面積越來越大，為得到良好的鍍膜品質(zhì)，對于LCD制備起重要作用的靶材面積也隨之增大。
[0004]以往技術(shù)中，多使用多片靶材拼焊成大面積，以獲取更大面積的靶材。然而由于接合處會造成鍍膜品質(zhì)下降，因此如何獲取一體成形的大面積靶材對業(yè)者是一項(xiàng)嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)，已成為了國內(nèi)液晶面板加工廠商成本削減的瓶頸。
[0005]靶材通常由符合濺射性能的靶材基材和與所述靶材基材結(jié)合、具有一定強(qiáng)度的背板構(gòu)成。在制造過程中，液晶顯示器用靶材基材在焊接、噴砂、包裝過程中需要反復(fù)翻轉(zhuǎn)作業(yè)。而如焊接過程中，若靶材基材與氧氣過長時(shí)間接觸會直接導(dǎo)致靶材基材氧化，直接影響焊接結(jié)合率，降低靶材的品質(zhì)，并由此降低產(chǎn)品質(zhì)量和良率。因而在上述一些系列步驟均需都要在短時(shí)間內(nèi)迅速完成。
[0006]然而由于大面積的靶材本身重量較大，若是一味加快靶材的翻轉(zhuǎn)速度，在反復(fù)翻轉(zhuǎn)作業(yè)過程中極易導(dǎo)致變形和劃傷等問題，其不僅降低了靶材制造效率，更會導(dǎo)致靶材焊接強(qiáng)度弱，結(jié)合率差等質(zhì)量問題。
[0007]因而如何在提高靶材翻轉(zhuǎn)速度同時(shí)，確保靶材的質(zhì)量是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明解決的問題是提供了一種具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，其克服了上述大面積靶材各加工環(huán)節(jié)中，翻轉(zhuǎn)速度慢，且容易導(dǎo)致變形以及劃傷的缺陷。
[0009]為解決上述問題，本發(fā)明一種具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，包括:底座、下端連接于所述底座上的支撐立柱；其中在所述支撐立柱上端設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)靶材基板的翻轉(zhuǎn)板；
[0010]所述翻轉(zhuǎn)板包括兩塊支撐板，所述兩塊支撐板相鄰的兩端活動連接，并通過兩者之間相對的轉(zhuǎn)動調(diào)整兩塊支撐板所成的角度；
[0011]所述工作臺還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置帶動所述支撐板，實(shí)現(xiàn)所述兩塊支撐板的相對轉(zhuǎn)動。
[0012]可選地，所述驅(qū)動裝置為位于所述翻轉(zhuǎn)板下方的氣彈簧，所述氣彈簧的活塞桿頂端與其中一塊支撐板活動連接。
[0013]可選地，至少包括分別與所述兩塊支撐板對應(yīng)的第一立柱和第二立柱；
[0014]其中，所述第一立柱上端與一塊所述支撐板活動連接，下端與所述底座固定連接。
[0015]可選地，所述驅(qū)動裝置為位于所述翻轉(zhuǎn)板下方的氣彈簧，所述氣彈簧活動連接于所述第一立柱上，所述氣彈簧的活塞桿頂端與所述第一立柱對應(yīng)的支撐板鉸接。
[0016]可選地，所述第二立柱上端與另一塊支撐板活動連接，下端與所述底座活動連接。
[0017]可選地，所述兩塊支撐板基于對應(yīng)轉(zhuǎn)動所成的最小角度小于40°。
[0018]可選地，在所述兩塊支撐板的表面均覆蓋有一層靶材基板保護(hù)層。
[0019]可選地，所述兩塊支撐板通過鉸接軸活動連接，且在所述鉸接軸上包覆有耐熱軟質(zhì)材料墊。
[0020]可選地，所述靶材基板保護(hù)層由鋁制成。
[0021]可選地，所述耐熱軟質(zhì)材料墊為耐熱橡膠制成。
[0022]可選地，所述底座裝有滑輪。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0024]本發(fā)明具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺包括由兩塊支撐板組成的翻轉(zhuǎn)板及驅(qū)動裝置，所述兩塊支撐板之間為活動連接并可通過相對轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)所成角度的變化，所述驅(qū)動裝置帶動所述支撐板轉(zhuǎn)動而改變兩塊支撐板之間的角度，并可保持兩塊支撐板的穩(wěn)定狀態(tài)。使用時(shí)，將靶材基板的下表面與該支撐板表面貼合，使靶材基板平穩(wěn)地放置于其中的一塊支撐板上；通過所述驅(qū)動裝置實(shí)現(xiàn)兩塊支撐板水平角度調(diào)整，減小兩塊所述支撐板之間角度，使所述兩塊支撐板相遠(yuǎn)離的兩端不斷靠近；這個(gè)過程中，使靶材基板的上表面不斷貼近另一塊支撐板的表面，從而在兩塊所述支撐板角度足夠小時(shí)，可輕易地將靶材基板的上表面貼合另一塊支撐板的表面，完成靶材基板的翻轉(zhuǎn)。在此過程中，不僅可快速便捷地完成靶材基板翻轉(zhuǎn)，而且可有效避免靶材基板翻的形變和劃傷現(xiàn)象出現(xiàn)，保證靶材基板的品質(zhì)。
[0025]可選方案中，兩塊支撐板表面設(shè)置的靶材基板保護(hù)層，以及用于活動連接兩塊支撐板的鉸接軸表面包覆的耐熱軟質(zhì)材料墊均可進(jìn)一步保護(hù)靶材基板，使其在翻轉(zhuǎn)過程中避免表面劃傷等現(xiàn)象出現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2至圖5是采用本發(fā)明具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺實(shí)現(xiàn)靶材基板翻轉(zhuǎn)的過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]正如【背景技術(shù)】所言，隨著LCD技術(shù)的發(fā)展，為了得到良好的鍍膜品質(zhì)，LCD用靶材的面積也不斷增大。然而基于大面積靶材的尺寸以及自身重量等因素，在焊接、噴砂、包裝等加工工序的翻轉(zhuǎn)難度大，不僅翻轉(zhuǎn)的過程慢，而且還極易出現(xiàn)形變以及劃傷現(xiàn)象，從而影響焊接、噴砂等工序質(zhì)量，并影響靶材的品質(zhì)，并最終影響LCD鍍膜品質(zhì)。
[0029]為此本發(fā)明提供了一種具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，包括:底座、下端固定于底座上的支撐立柱，以及設(shè)置于所述支撐柱上端、用于翻轉(zhuǎn)靶材基板的翻轉(zhuǎn)板。所述翻轉(zhuǎn)板包括兩塊支撐板，所述兩塊支撐板相鄰兩端活動連接，并通過一驅(qū)動裝置調(diào)整兩塊支撐板所成的角度。使用過程中，通過所述兩塊支撐板之間的角度調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)所述兩塊支撐板表面的距離調(diào)整，以完成靶材基板的翻轉(zhuǎn)，方便靶材基板的后續(xù)加工步驟。在此過程中，不僅可快速便捷地完成靶材基板翻轉(zhuǎn)，還可有效避免靶材基板的形變和劃傷現(xiàn)象出現(xiàn)，保證靶材基板的品質(zhì)。
[0030]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0031]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0032]參考附圖1所示，本發(fā)明提供的一種具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，包括:底座10，以及下端連接于所述底座10上的兩根支撐立柱:第一立柱22和第二立柱21，在所述兩根支撐立柱21和22的上端設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)靶材基板的翻轉(zhuǎn)板30。所述翻轉(zhuǎn)板30包括兩塊支撐板31和32。所述兩塊支撐板31和32相鄰兩端通過鉸接軸71活動連接，所述兩塊支撐板31和32可以所述鉸接軸71為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，調(diào)節(jié)兩者所成角度大小。
[0033]位于所述翻轉(zhuǎn)板30下方設(shè)置有一氣彈簧40作為調(diào)整所述兩塊支撐板31和32繞所述鉸接軸71旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)兩者所成角度的驅(qū)動裝置。其具體結(jié)構(gòu)為，所述兩塊支撐板31和32的另一端分別通過鉸接軸72和73與所述第一立柱22和第二立柱21的上端活動連接。其中，所述第一立柱22下端與所述底座10固定連接，而所述第二立柱21與所述底座10通過鉸接軸74活動連接。所述具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺通過鉸接軸活動連接的相鄰的部件均可以鉸接軸作為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)從而調(diào)節(jié)兩者角度大小。本實(shí)施例中，所述氣彈簧40(可為任一液壓氣彈簧或氣壓氣彈簧)活動連接(如鉸接)于所述第一立柱22上，且其活塞桿41的頂端與所述支撐板31活動連接(如鉸接)。
[0034]通過所述氣彈簧40的活塞桿41收縮或伸展，調(diào)整所述支撐板31與所述支撐板32銜接端的高度位置，在調(diào)整所述支撐板31的水平傾斜角度同時(shí)，基于所述鉸接軸71、73和74力的傳遞，使所述第二立柱21和支撐板32作相應(yīng)動作，從而實(shí)現(xiàn)所述支撐板31和32的角度調(diào)整，以及所述支撐板31和32上表面的位置關(guān)系。
[0035]值得注意的是，本實(shí)施例中，所述氣彈簧40連接于所述第一立柱22上，而所述活塞桿41的頂端與所述支撐板31的下端面連接，其通過所述活塞桿41伸縮調(diào)整所述第一立柱22與支撐板31之間所成角度，從而調(diào)整所述支撐板31的水平傾斜角度。在其它實(shí)施例中，所述氣彈簧40可以安裝在所述底座10上，并通過氣彈簧40的活塞桿41的伸縮調(diào)整支撐板31與所述支撐板32連接端的位置高度，從而調(diào)整所述支撐板31的水平傾斜角度。或是將所述氣彈簧40的活塞桿41的頂端與所述支撐板32的下端面活動連接，從而通過調(diào)整所述支撐板32的水平傾斜角度，并以此調(diào)整所述支撐板32和支撐板31的夾角大小。這些簡單改變均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。但相比與這些改變，本實(shí)施例采用將氣彈簧40固定于下端與底座10固定連接的第一立柱22上，其可最大限度調(diào)整所述支撐板32和支撐板31的夾角大小，使得具體使用靈活性更強(qiáng)。
[0036]在其它實(shí)施例中，可將所述第二立柱21與底座10固定連接，通過在所述支撐板32與所述第二立柱21銜接處設(shè)置滾輪或轉(zhuǎn)軸等轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)兩者角度調(diào)整的同時(shí)，沿所述支撐板32的長度方向設(shè)置一軌道，而所述第二立柱21的上端位于所述軌道內(nèi)滑動，其同樣可實(shí)現(xiàn)所述支撐板31轉(zhuǎn)動帶動所述支撐板32，以調(diào)整兩塊支撐板31和32之間的夾角大小。這些簡單的改變也均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0037]下面通過具體的采用本發(fā)明具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺實(shí)現(xiàn)靶材基板翻轉(zhuǎn)的過程進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0038]結(jié)合參考圖2所示。使用時(shí)，調(diào)整所述氣彈簧40活塞桿41的伸展長度，使得所述支撐板31和32呈水平狀，之后鎖定活塞桿41的伸展長度，使支撐板31、32保持水平狀態(tài)。將一靶材基板200平穩(wěn)的放置于所述支撐板32上，其中所述靶材基板200的下表面220貼合于所述支撐板32的上表面。在完成對于所述祀材基板200上表面210的加工處理后，結(jié)合參考圖3所示，收縮所述活塞桿41，下拉所述支撐板31，降低所述支撐板31與所述支撐板32連接端的高度，使所述支撐板31與所述支撐板32連接端向下傾斜，而基于所述活塞桿41對于支撐板31的力的傳遞，所述支撐板32同時(shí)發(fā)生相應(yīng)的傾斜，從而減小所述支撐板31與支撐板32的夾角α角度(當(dāng)所述支撐板31和32呈水平狀呈水平狀時(shí)，兩者夾角α為180° )。此時(shí)，靶材基板200的上表面210不斷貼近所述支撐板31的上表面，從而在兩塊所述支撐板31和32角度足夠小時(shí)，以所述靶材基板200的下端(即所述靶材基板200靠近所述支撐板31的一端)為支點(diǎn)，將所述靶材基板200靠向所述支撐板32，并使所述靶材200的上表面210與所述支撐板31的上表面向貼合，結(jié)合參考圖4所示，使所述靶材基板200的下表面220表露于外,至此,完成所述祀材基板200的翻轉(zhuǎn)。之后再結(jié)合參考圖5所示，伸展所述氣彈簧40的活塞桿41，頂起所述支撐板31和32，使兩者回復(fù)水平狀態(tài)，從而便于完成對于所述靶材基板200的下表面220加工。
[0039]其中，參考圖3所示，為了便于所述靶材基板200翻轉(zhuǎn)，所述兩塊支撐板31和32旋轉(zhuǎn)后所成夾角α的最小角度(即所述活塞桿41完全收縮時(shí)所述支撐板31和32所成角度)小于40°。
[0040]再次結(jié)合參考圖1至圖5所示，在所述兩塊支撐板31和32的表面分別覆蓋有一層結(jié)構(gòu)(包括厚度)相同的靶材基板保護(hù)層51和52。所述靶材基板保護(hù)層51和52可采用鋁等軟質(zhì)金屬材料制成?；谒鰞蓧K支撐板31和32發(fā)生傾斜期間，所述靶材基板200基于本身較大質(zhì)量，在重力作用下，所述靶材基板200與所述支撐板31或32兩者的接觸面可能發(fā)生摩擦。此時(shí)，所述靶材基板保護(hù)層51和52可有效避免所述靶材基板200的表面的出現(xiàn)劃傷等情況。而且在所述鉸接軸71的外表面，同樣可包覆一層如耐熱橡膠等耐熱軟質(zhì)材料制成的保護(hù)墊(圖中未顯示)，從而在所述靶材基板200翻轉(zhuǎn)過程中，避免所述靶材基板200與所述鉸接軸71發(fā)生接觸而出現(xiàn)損傷等情況。
[0041]其中，所述第二立柱21和第一支柱22，支撐板31和32優(yōu)選采用槽鋼制作，從而保證各部件表面平整度，及各部件結(jié)合部的穩(wěn)定度和平滑度。而特別值得注意的是，所述支撐板31或32通過鉸接軸71活動銜接，其中，所述支撐板31、32以及鉸接軸71之間存有間隙，該間隙必須足夠小，避免所述靶材基板200嵌于這些間隙中而發(fā)生損傷，這些都是本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，且在設(shè)計(jì)時(shí)必須注意的內(nèi)容，在此不再贅述。
[0042]在所述底座10的下端還裝有多個(gè)滑輪60，從而便于本發(fā)明具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺的移動性，所述滑輪60包括制動系統(tǒng)(圖中未顯示)，從而加強(qiáng)具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺的移動性能。[0043] 本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，其特征在于，包括:底座、下端連接于所述底座上的支撐立柱；其中在所述支撐立柱上端設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)靶材基板的翻轉(zhuǎn)板； 所述翻轉(zhuǎn)板包括兩塊支撐板，所述兩塊支撐板相鄰的兩端活動連接，并通過兩者之間相對的轉(zhuǎn)動調(diào)整兩塊支撐板所成的角度； 所述工作臺還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置帶動所述支撐板，實(shí)現(xiàn)所述兩塊支撐板的相對轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為位于所述翻轉(zhuǎn)板下方的氣彈簧，所述氣彈簧的活塞桿頂端與其中一塊支撐板活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，其特征在于，所述支撐立柱至少包括分別與所述兩塊支撐板對應(yīng)的第一立柱和第二立柱； 其中，所述第一立柱上端與一塊所述支撐板活動連接，下端與所述底座固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為位于所述翻轉(zhuǎn)板下方的氣彈簧，所述氣彈簧活動連接于所述第一立柱上，所述氣彈簧的活塞桿頂端與所述第一立柱對應(yīng)的支撐板鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，其特征在于，所述第二立柱上端與另一塊支撐板活動連接，下端與所述底座活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，其特征在于，所述兩塊支撐板基于對應(yīng)轉(zhuǎn)動所成的最小角度小于40°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，其特征在于，在所述兩塊支撐板的表面均覆蓋有一層靶材基板保護(hù)層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，其特征在于，所述兩塊支撐板通過鉸接軸活動連接，且在所述鉸接軸上包覆有耐熱軟質(zhì)材料墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，其特征在于，所述靶材基板保護(hù)層由招制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，其特征在于，所述耐熱軟質(zhì)材料墊為耐熱橡膠制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺，其特征在于，所述底座裝有滑輪。
【文檔編號】B25H1/18GK103659767SQ201210350526
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月20日
【發(fā)明者】姚力軍, 相原俊夫, 大巖一彥, 潘杰, 王學(xué)澤, 崔鋆 申請人:寧波江豐電子材料有限公司