專利名稱：螺栓安裝導(dǎo)向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺栓安裝導(dǎo)向器。
背景技術(shù)：
螺栓連接是目前應(yīng)用最廣泛的連接方式之一，大量的應(yīng)用于制造業(yè)。螺栓連接的優(yōu)點(diǎn)在于裝卸方便，利于檢修，可以增加預(yù)緊力防止松動(dòng)，不會(huì)引起連接處材料成分相變。但在用精密配合的螺栓連接緊固多個(gè)構(gòu)件時(shí)，由于螺栓的配合直徑與螺紋直徑不同，存在臺(tái)階，在螺栓頭部或臺(tái)階位置裝配進(jìn)入兩個(gè)構(gòu)件的結(jié)合部位時(shí)容易碰傷、擦傷構(gòu)件，造成不必要的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種螺栓安裝導(dǎo)向器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種螺栓安裝導(dǎo)向器，該螺栓安裝導(dǎo)向器的第一端部具有導(dǎo)向部，第二端部具有用于包覆螺栓的螺紋段的中空結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，導(dǎo)向部為圓錐形。進(jìn)一步地，圓錐型導(dǎo)向部的頂部具有圓滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，第二端部與螺栓的螺紋段螺接。進(jìn)一步地，螺栓安裝導(dǎo)向器的直徑等于螺栓的螺桿的直徑，螺紋段的直徑小于所述螺桿的直徑，導(dǎo)向器中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部具有與螺桿的第一肩部和第二肩部相適配的傾斜結(jié)構(gòu)，使得螺栓安裝導(dǎo)向器的第二端部的外圓周線與螺桿的端面圓周線相重合。進(jìn)一步地，螺栓安裝導(dǎo)向器為45號(hào)鋼制成。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型提供的具有導(dǎo)向部的螺栓安裝導(dǎo)向器可以避免安裝過(guò)程中的階梯轉(zhuǎn)接，螺栓安裝導(dǎo)向器的前部為圓滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)，安裝過(guò)程中起自動(dòng)導(dǎo)向作用，避免安裝過(guò)程中損傷螺栓及其聯(lián)結(jié)構(gòu)件。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的螺栓安裝導(dǎo)向器與待安裝螺栓的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的帶有螺栓安裝導(dǎo)向器的螺栓的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。如圖1所示，為根據(jù)本實(shí)用新型的一種螺栓安裝導(dǎo)向器，該螺栓安裝導(dǎo)向器1的第一端部具有導(dǎo)向部，第二端部具有用于包覆螺栓2的螺紋段21的中空結(jié)構(gòu)。這種具有導(dǎo)向部的螺栓安裝導(dǎo)向器，可以避免安裝過(guò)程中的階梯轉(zhuǎn)接，避免安裝過(guò)程中損傷螺栓及其聯(lián)結(jié)構(gòu)件。優(yōu)選地，該螺栓安裝導(dǎo)向器的導(dǎo)向部為圓錐形。當(dāng)然可以是其他的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，例如球冠體結(jié)構(gòu)。圓錐型導(dǎo)向部的頂部具有圓滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)。螺栓安裝導(dǎo)向器1的前部為圓錐形圓滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)，安裝過(guò)程中起自動(dòng)導(dǎo)向作用，更好的避免安裝過(guò)程中損傷螺栓2及其聯(lián)結(jié)構(gòu)件。優(yōu)選地，該螺栓安裝導(dǎo)向器1的第二端部與螺栓2的螺紋段螺接。使得螺栓安裝導(dǎo)向器與螺栓穩(wěn)固的連接在一起，不會(huì)在安裝過(guò)程中脫落，從而影響裝配效率。如圖1所示，優(yōu)選地，該螺栓安裝導(dǎo)向器1的直徑等于螺栓2的螺桿22的直徑，螺紋段21的直徑小于所述螺桿22的直徑，中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部與螺桿22與螺紋段21的連接端具有第一肩部2 和第二肩部22b，中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部具有與的第一肩部2 和第二肩部22b 相適配的傾斜結(jié)構(gòu)，使得螺栓安裝導(dǎo)向器1的第二端部的外圓周線與螺桿22的端面圓周線相重合。螺栓安裝導(dǎo)向器1的第二端部與待安裝的螺栓2的螺桿22的直徑相同并“無(wú)縫” 對(duì)接。如圖2所示，帶有螺栓安裝導(dǎo)向器的螺栓安裝到工件上，要穿過(guò)兩個(gè)襯套3和關(guān)節(jié)軸承4，在螺栓要穿過(guò)第二個(gè)襯套3時(shí)，螺栓安裝導(dǎo)向器引導(dǎo)螺栓穿過(guò)，避免安裝過(guò)程中的階梯轉(zhuǎn)接，安裝過(guò)程中起自動(dòng)導(dǎo)向作用，避免安裝過(guò)程中損傷螺栓及其聯(lián)結(jié)構(gòu)件，螺栓2安裝到位后卸下螺栓安裝導(dǎo)向器1。優(yōu)選地，螺栓安裝導(dǎo)向器為45號(hào)鋼制成。這樣的材料使得螺栓2在安裝過(guò)程中， 該螺栓安裝導(dǎo)向器1更好的起自動(dòng)導(dǎo)向作用，避免安裝過(guò)程中損傷螺栓2及其聯(lián)結(jié)構(gòu)件。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺栓安裝導(dǎo)向器，其特征在于，所述螺栓安裝導(dǎo)向器(1)的第一端部具有導(dǎo)向部，第二端部具有用于包覆所述螺栓O)的螺紋段的中空結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓安裝導(dǎo)向器，其特征在于，所述導(dǎo)向部為圓錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺栓安裝導(dǎo)向器，其特征在于，所述圓錐型導(dǎo)向部的頂部具有圓滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓安裝導(dǎo)向器，其特征在于，所述第二端部與所述螺栓(2) 的螺紋段螺接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺栓安裝導(dǎo)向器，其特征在于，所述螺栓安裝導(dǎo)向器(1)的直徑等于所述螺栓O)的螺桿0 的直徑，所述螺紋段的直徑小于所述螺桿的直徑，所述中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部具有與螺桿02)的第一肩部(22a)和第二肩部(22b)相適配的傾斜結(jié)構(gòu)，使得所述螺栓安裝導(dǎo)向器(1)的第二端部的外圓周線與所述螺桿的端面圓周線相重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓安裝導(dǎo)向器，其特征在于，所述螺栓安裝導(dǎo)向器(1)為 45號(hào)鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型披露了一種螺栓安裝導(dǎo)向器，該螺栓安裝導(dǎo)向器(1)的第一端部具有導(dǎo)向部，第二端部具有用于包覆螺栓(2)的螺紋段(21)的中空結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的這種具有導(dǎo)向部的螺栓安裝導(dǎo)向器(1)，可以避免安裝過(guò)程中的階梯轉(zhuǎn)接，螺栓(2)安裝導(dǎo)向器(1)的前部為圓滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)，安裝過(guò)程中起自動(dòng)導(dǎo)向作用，避免安裝過(guò)程中損傷螺栓(2)及其聯(lián)結(jié)構(gòu)件。
文檔編號(hào)B25C3/00GK201970278SQ20112002843
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者李科鋒, 蘇新生, 蔣靜, 趙勤 申請(qǐng)人:中國(guó)航空動(dòng)力機(jī)械研究所