專利名稱：通用件彈墊存放裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及機械裝配技術(shù)領域，尤其涉及一種通用件彈墊存放裝置。
背景技術(shù)：
通用件彈墊是機車等機械設備裝配中不可缺少的元件。且在機械裝配中，通用件彈墊裝配的數(shù)量必須準確無誤，否則將直接影響機械設備的安全運行。例如當裝配機車的剎車時，通用件彈墊的數(shù)目缺少，將直接影響剎車的性能。因此，通用件彈墊數(shù)量的確定是機械裝配領域中一個非常重要的環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中，通用件彈墊通常凌亂的放置在工具盒中，在進行機械裝配過程中，需要確定數(shù)量的通用件彈墊的時候，由裝配人員通過一一盤點以確定數(shù)量，整個過程繁瑣，且精度不高。現(xiàn)有技術(shù)中，還可以采用稱重的方式確定通用件彈墊的數(shù)量，但是數(shù)目較多的情況，每個通用件彈墊可能具有一定的重量誤差，造成通用件彈墊的數(shù)量還是不能準確確定?？傊?，現(xiàn)有技術(shù)中通用件彈墊的數(shù)量確認過程復雜、且精度不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種通用件彈墊存放裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中通用件彈墊的數(shù)量確認過程復雜、且精度不高的缺陷，提供一種目視化管理的通用件彈墊存放裝置。本實用新型提供一種通用件彈墊存放裝置，包括存放盤，在所述存放盤上設置至少一條用于存放通用件彈墊的開槽；所述開槽的寬度大于所述通用件彈墊的端面的直徑； 且所述開槽的寬度小于所述通用件彈墊的兩端沿徑向方向錯開的距離。如上所述的通用件彈墊存放裝置，其中所述開槽的前端設置有圓孔，所述圓孔的直徑大于所述通用件彈墊的兩端沿徑向方向的距離。如上所述的通用件彈墊存放裝置，其中在所述圓孔的下方設置一個容納盒。如上所述的通用件彈墊存放裝置，其中還包括一個彈性材質(zhì)制成的用以封堵所述圓孔的孔塞。如上所述的通用件彈墊存放裝置，其中所述存放盤的上表面上還設置有支架。如上所述的通用件彈墊存放裝置，其中所述存放盤的下表面上設置有支腳，所述支腳與所述支架相匹配。本實用新型的通用件彈墊存放裝置，通過在存放盤上設置至少一條用于存放通用件彈墊的開槽；該開槽的寬度大于該通用件彈墊的端面的直徑；且該開槽的寬度小于該通用件彈墊的兩端沿徑向方向的距離。采用本實施例的技術(shù)方案，正好能夠?qū)⑼ㄓ眉棄|卡在開槽中，可以根據(jù)需要擺放的通用件彈墊的數(shù)量設置開槽的長度。這樣每一開槽存放的通用件彈墊的數(shù)量便是確定的。因此，采用本實用新型的技術(shù)方案，在機械裝配中，不用裝配人員一個一個的數(shù)通用件彈墊，便可以準確快速的確定通用件彈墊的數(shù)目，有效地節(jié)省人力資源。而且確定的通用件彈墊數(shù)目準確，從而保證了后續(xù)裝配的機械設備的安全運行。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例一提供的通用件彈墊存放裝置的俯視圖。圖2為通用件彈墊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實施例二提供的通用件彈墊存放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實施例三提供的通用件彈墊存放裝置的俯視圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。圖1為本實用新型實施例一提供的通用件彈墊存放裝置的俯視圖。圖2為本實用新型實施例的通用件彈墊存放裝置用于存放的通用件彈墊的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，通用件彈墊為一個類似于螺旋狀的結(jié)構(gòu)，其兩端A和B不閉合，且兩端A和B沿徑向方向錯開一定的距離D。中間部分為C。該通用件彈墊可以由一端金屬繞制而成。該通用件彈墊的截面直徑即兩端的端面直徑為d。如圖1所示，本實施例的通用件彈墊存放裝置，包括存放盤1，在存放盤1上設置至少一條用于存放通用件彈墊的開槽2。如圖1所示，本實施例以在存放盤1上設置一條開槽2為例來描述本實用新型的結(jié)構(gòu)。該開槽2的寬度大于通用件彈墊的端面的直徑d ；且該開槽2的寬度小于通用件彈墊的兩端沿徑向方向錯開的距離D。這樣，可以保證該通用件彈墊的中間部分能夠掉到開槽2下方，而該通用件彈墊的兩端正好卡在開槽2的上方，以將通用件彈墊整齊地擺放在開槽2上。實際應用中可以根據(jù)需求設定多條開槽2，且根據(jù)每一開槽2需要擺放的通用件彈墊的數(shù)量確定每一開槽2的長度。本實施例的通用件彈墊存放裝置，通過在存放盤上設置至少一條用于存放通用件彈墊的開槽；該開槽的寬度大于該通用件彈墊的端面的直徑；且該開槽的寬度小于該通用件彈墊的兩端沿徑向方向的距離。采用本實施例的技術(shù)方案，正好能夠?qū)⑼ㄓ眉棄|卡在開槽中，可以根據(jù)需要擺放的通用件彈墊的數(shù)量設置開槽的長度。這樣每一開槽存放的通用件彈墊的數(shù)量便是確定的。因此，采用本實施例的技術(shù)方案，在機械裝配中，不用裝配人員一個一個的數(shù)通用件彈墊，便可以準確快速的確定通用件彈墊的數(shù)目，有效地節(jié)省人力資源。而且確定的通用件彈墊數(shù)目準確，從而保證了后續(xù)裝配的機械設備的安全運行。而且本實施離的通用件彈墊存放裝置可以適用于在倉庫管理中清點通用件彈墊的數(shù)量，將通用件彈墊放置在存放盤上，晃動存放盤，通用件彈墊的中間部分就會落入開槽中，通用件彈墊的兩端正好卡在開槽上。由于所有通用件彈墊型號一致，大小相同，管理人員通過觀看開槽中擺放的通用件彈墊的排數(shù)可以確定通用件彈墊的數(shù)目，且清點數(shù)目非常準確。因此采用本實施例的通用件彈墊存放裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)目視化管理，有效地提高倉庫管理人員的工作效率。圖3為本發(fā)明實施例二提供的通用件彈墊存放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中， 如圖3所示，在上述實施例一的基礎上，可以在開槽2的前端22處設置圓孔4，圓孔4的直徑大于通用件彈墊的兩端沿徑向方向的距離，亦即大于圖2所示的距離D。如圖3所示，在圓孔4的下方設置一個容納盒5。這樣，在需要使用通用件彈墊時，直接用手從開槽2的末端向開槽2的前端22方向推動開槽2上擺放的通用件彈墊，通用件彈墊都將順著圓孔4掉下落入容納盒5。此時便要求容納盒5的深度一定要大于通用件彈墊的軸向方向的最大長度，也可以理解為容納盒5的深度大于通用件彈墊所表征的不封閉圓環(huán)的直徑。同時還可以設置一個彈性材質(zhì)制成的孔塞6，該孔塞6用以封堵該圓孔4。該孔塞6可以采用橡膠材質(zhì)。當將通用件彈墊都緊密擺放在開槽2上時，為了避免通用件彈墊掉落，可以采用孔塞6 封堵該圓孔4。根據(jù)實際需要，可以在存放盤1上設置多條如上所述的開槽2及相應的結(jié)構(gòu)。每一條開槽2的長度可以根據(jù)需要擺放的通用件彈墊的數(shù)量來設置。這樣當需要確定數(shù)量的通用件彈墊時，可以直接取某一開槽2中擺放的通用件彈墊即可，使用非常方便。本實施例的通用件彈墊存放裝置的使用過程如下擺放時，將多個通用件彈墊隨機放置在存放盤1上，晃動存放盤1，通用件彈墊的中間部分正好掉入開槽2，兩端正好卡在開槽2上方。當開槽2中擺滿通用件彈墊。用孔塞6堵住圓孔4，防止通用件彈墊從圓孔4 中掉落。當需要使用的通用件彈墊的數(shù)目與該開槽2最多能夠擺放的通用件彈墊的數(shù)目相等時，拔掉孔塞6，從開槽2的末端向開槽2的前端22推動通用件彈墊，通用件彈墊順著圓孔4掉入容納盒5。這樣便可以輕松方便的獲取到一定數(shù)量的通用件彈墊。本實施例的通用件彈墊存放裝置，在機械裝配中，不用裝配人員一個一個的數(shù)通用件彈墊，便可以準確快速的確定通用件彈墊的數(shù)目，有效地節(jié)省人力資源。而且確定的通用件彈墊數(shù)目準確，從而保證了后續(xù)裝配的機械設備的安全運行。而且本實施例的通用件彈墊存放裝置可以適用于在倉庫管理中清點通用件彈墊的數(shù)量，將通用件彈墊放置在存放盤上，晃動存放盤，通用件彈墊的中間部分就會落入開槽中，通用件彈墊的兩端正好卡在開槽上。由于所有通用件彈墊型號一致，大小相同，管理人員通過觀看開槽中擺放的通用件彈墊的排數(shù)可以確定通用件彈墊的數(shù)目，且清點數(shù)目非常準確。因此采用本實施例的通用件彈墊存放裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)目視化管理，有效地提高倉庫管理人員的工作效率。如圖3所示，在上述通用件彈墊存放裝置中，還可以在存放盤1的上表面上設置一個支架7，當需要在該通用件彈墊存放裝置上再放置一個通用件彈墊存放裝置時，可以支撐上方的通用件彈墊存放裝置。還可以在存放盤1的下表面上設置有支腳8，以支撐存放盤 1。該支架7與該支腳8能夠相互匹配，以保持上下層之間的通用件彈墊存放裝置的穩(wěn)定。 例如可以設置支腳8為中空的直管，支架7設置為直徑略小于支腳8的中空的直管的直徑， 這樣上下堆疊放置時，正好可以將下層的支架7套設至上層的支腳8中，以增強上下兩層通用件彈墊存放裝置的穩(wěn)定性。實際應用中，支架7與支腳8還可以設置為其他具有穩(wěn)定作用的任意結(jié)構(gòu)。支架7與支腳8的數(shù)目可以根據(jù)實際需求設置，如圖3所示以設置4對支架7與支腳8為例。需要說明的是，上述實施例的通用件彈墊存放裝置中也可以不要容納盒5，在從通用件彈墊存放裝置中取通用件彈墊時，采用工具盒盛這些通用件彈墊即可。這樣在倉庫管理中，將多個通用件彈墊存放裝置堆疊放置時，需要保證相鄰兩層存放盤1之間的距離需要大于通用件彈墊的柱體的長度，以保證通用件彈墊能夠擺放至開槽2中。圖4為本發(fā)明實施例三提供的通用件彈墊存放裝置的俯視圖。如圖4所示，本實施例以在存放盤1上設置多個互相平行的開槽2為例，在每一個開槽2的前端分別設置圓孔4，且該圓孔4上可以設置一個橡膠制的孔塞6。該孔塞6用以封堵圓孔4，防止通用件彈墊從該圓孔4掉落。如圖4所示，為便于描述，圖4中以孔塞6放置在圓孔4旁邊，未封堵圓孔4為例。本實施例的通用件彈墊存放裝置的使用過程可以參考上述相關實施例的記載，在此不再贅述。本實施例的通用件彈墊存放裝置，在機械裝配中，不用裝配人員一個一個的數(shù)通用件彈墊，便可以準確快速的確定通用件彈墊的數(shù)目，有效地節(jié)省人力資源。而且確定的通用件彈墊數(shù)目準確，從而保證了后續(xù)裝配的機械設備的安全運行。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種通用件彈墊存放裝置，其特征在于，包括存放盤，在所述存放盤上設置至少一條用于存放通用件彈墊的開槽；所述開槽的寬度大于所述通用件彈墊的端面的直徑；且所述開槽的寬度小于所述通用件彈墊的兩端沿徑向方向錯開的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用件彈墊存放裝置，其特征在于，所述開槽的前端設置有圓孔，所述圓孔的直徑大于所述通用件彈墊的兩端沿徑向方向的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用件彈墊存放裝置，其特征在于，在所述圓孔的下方設置一個容納盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用件彈墊存放裝置，其特征在于，還包括一個彈性材質(zhì)制成的用以封堵所述圓孔的孔塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的通用件彈墊存放裝置，其特征在于，所述存放盤的上表面上還設置有支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通用件彈墊存放裝置，其特征在于，所述存放盤的下表面上設置有支腳，所述支腳與所述支架相匹配。
專利摘要本實用新型提供一種通用件彈墊存放裝置。其包括存放盤，在所述存放盤上設置至少一條用于存放通用件彈墊的開槽；所述開槽的寬度大于所述通用件彈墊的端面的直徑；且所述開槽的寬度小于所述通用件彈墊的兩端沿徑向方向錯開的距離。采用本實用新型的技術(shù)方案，在機械裝配中，不用裝配人員一個一個的數(shù)通用件彈墊，便可以準確快速的確定通用件彈墊的數(shù)目，有效地節(jié)省人力資源。而且確定的通用件彈墊數(shù)目準確，從而保證了后續(xù)裝配的機械設備的安全運行。
文檔編號B25H3/06GK202062374SQ20112002262
公開日2011年12月7日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者劉作琪, 宋偉, 張珉曄, 楊杰, 陸嘯秋 申請人:南京浦鎮(zhèn)海泰制動設備有限公司, 鐵道部運輸局