專利名稱：螺絲批的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于手動工具，具體是一種螺絲批，其帶有如同轉(zhuǎn)輪式彈夾的批頭架用于安置多個(gè)不同形式的批頭，使用時(shí)可如同轉(zhuǎn)動彈夾一樣轉(zhuǎn)動批頭架來選用不同形式的批頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的螺絲批多為手柄上向前延伸出批桿，批桿前端形成批頭或者安裝批頭。需要使用不同形式的批頭工作時(shí)需要更換螺絲批或者更換批頭，使用不便。US6314995A號、US 6138537A號、US 7028593B1號專利分別要求保護(hù)一種包括有螺絲批，它們均帶有轉(zhuǎn)輪式彈夾的批頭架用于安置多個(gè)不同形式的批頭，使用時(shí)可如同轉(zhuǎn)動彈夾一樣轉(zhuǎn)動批頭架來更換不同形式的批頭。但它們存在以下缺點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜；2.從批頭架更換批頭時(shí)需將手柄與批頭架的安裝位置分離，操作不便；3.旋擰螺釘時(shí)需要用手柄向前施力頂緊推桿才能對螺釘施加扭矩，頂桿易縮回；4.所施加的扭矩多受限于手柄與批頭架的安裝位置的配合結(jié)構(gòu)，由于該配合結(jié)構(gòu)通常為塑料件，因此扭力有限；5.批頭架與推桿對應(yīng)的位置被遮擋，會遮擋使用者的視線，不能準(zhǔn)確更換批頭；6.不便更換批頭架，因此也不便更換批頭架上的批頭；7.缺少對批頭架的定位，頂桿不能準(zhǔn)確對準(zhǔn)批頭架上批頭安置孔，因此不能順利的將所需的批頭推出。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的螺絲批。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案螺絲批，其特征是包括手柄，其前端設(shè)批頭套筒，在手柄上位于所述批頭套筒后方的位置開設(shè)前后延伸的縫以及從所述的縫可視的安裝位，在所述縫的邊緣設(shè)滑道，在所述滑道上的前部設(shè)置一個(gè)第一定位部；轉(zhuǎn)輪狀批頭架，其軸向相對手柄的前后方向可轉(zhuǎn)動地安裝在所述的安裝位，其上分布有軸向的容納有批頭的容納孔，且所述的容納孔可轉(zhuǎn)至與所述的批頭套筒軸向?qū)?yīng)；推桿，其沿前后方向安置于所述的手柄內(nèi)且軸向?qū)?yīng)所述的批頭套筒；推鈕組件，其與所述的推桿裝配并可滑動地配合在所述的滑道上且可定位于所述的第一定位部；所述的推桿于所述的推鈕組件定位于所述的第一定位部時(shí)伸入所述批頭架的一個(gè)容納孔將該容納孔內(nèi)的批頭推向所述的批頭套筒至該批頭伸出批頭套筒，所述的推桿于所述的推鈕組件位于所述滑道上的后部時(shí)位于所述批頭架的后側(cè)。[0018]作為在手柄前端配置批頭套筒的一種優(yōu)選技術(shù)手段，所述手柄的前端設(shè)有棘輪結(jié)構(gòu)，所述的批頭套筒設(shè)于所述的棘輪結(jié)構(gòu)上，在所述的棘輪結(jié)構(gòu)上開設(shè)有連通所述批頭套筒與所述批頭架上的容納孔的通孔。具體的，所述的棘輪結(jié)構(gòu)包括棘爪座、棘輪套和轉(zhuǎn)套所述的棘爪座固定于所述手柄的前端，該棘爪座上設(shè)兩個(gè)反向的可擺動的棘爪以及用于控制該兩個(gè)棘爪位置狀態(tài)的撥件，所述的撥件上具有兩個(gè)分別對應(yīng)所述兩個(gè)棘爪的撥塊；所述的棘輪套套在所述的棘爪座上用于與所述的棘爪嚙合；所述的轉(zhuǎn)套套在所述棘爪座的外側(cè)并與所述的撥件連接；批頭套筒設(shè)于所述的棘輪套上，所述的通孔開設(shè)在所述的棘爪座上。進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁具有三個(gè)定位槽，所述的棘爪座上設(shè)有定位彈子，該定位彈子由彈性元件支撐位于一個(gè)定位槽內(nèi)。所述的兩個(gè)棘爪之間支撐有令該兩個(gè)棘爪張開靠向所述棘輪套的彈性元件。作為在手柄前端配置批頭套筒的另一種優(yōu)選技術(shù)手段，所述手柄的前端設(shè)有結(jié)構(gòu)件，所述的批頭套筒設(shè)于所述的結(jié)構(gòu)件上。為了使滑道耐磨以及具有足夠的強(qiáng)度，所述的滑道為金屬件。作為第一定位部的一種優(yōu)選技術(shù)手段，所述的第一定位部為設(shè)置在所述滑道上的缺口。此時(shí)，實(shí)現(xiàn)推鈕組件在第一定位部定位的一種優(yōu)選技術(shù)手段是所述推桿的尾部向所述滑道的方向延伸出基部，所述的推鈕組件包括鎖片、觸鈕以及彈性元件，所述的鎖片沿所述基部延伸的方向活動地安置在所述的基部且在其活動范圍內(nèi)可卡入所述缺口和從所述缺口脫出，所述的彈性元件置于所述的鎖片與基部之間用彈力將所述的鎖片向所述缺口內(nèi)彈壓，所述的觸鈕前后滑動地裝配在所述的基部上并在其上設(shè)置迫使所述鎖片活動的觸動部。實(shí)現(xiàn)推鈕組件在第一定位部定位的另一種優(yōu)選技術(shù)手段是所述推桿的尾部向所述滑道的方向延伸出基部，所述的推鈕組件包括觸鈕以及彈性元件，所述的觸鈕上設(shè)置鎖止緣， 所述的觸鈕沿所述基部延伸的方向活動地安置在所述的基部且所述的鎖止緣在所述觸鈕的活動范圍內(nèi)可卡入所述的缺口和從所述的缺口脫出，所述的彈性元件置于所述的觸鈕與基部之間用彈力將所述的鎖止緣向所述缺口內(nèi)彈壓。進(jìn)一步的，所述的手柄內(nèi)沿所述的滑道的延伸方向設(shè)置有承載所述推桿的承載部。為了實(shí)現(xiàn)對推鈕組件的定位，在所述滑道上的后部設(shè)置一個(gè)對所述的推鈕組件定位的第二定位部。具體的，該第二定位部的結(jié)構(gòu)可與所述第一定位部的結(jié)構(gòu)相同；所述的推桿于所述的推鈕組件定位于該第二定位部時(shí)位于所述批頭架的后側(cè)。為了實(shí)現(xiàn)批頭架在手柄上的轉(zhuǎn)動以及便于安裝和拆下，所述安裝位的前壁與所述批頭架的前端以及所述安裝位的后壁與所述批頭架的后端分別設(shè)置凹坑和伸縮軸頭，在所述伸縮軸頭的后端支撐彈性元件，所述的伸縮軸頭位于對應(yīng)的凹坑內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述批頭架在所述安裝位的安裝。為了實(shí)現(xiàn)批頭架在手柄上的定位以便推桿能夠準(zhǔn)確對應(yīng)批頭架上的容納孔，所述安裝位的前壁或/和后壁與所述批頭架的前端或/和后端分設(shè)定位彈子和定位槽，在所述定位彈子的后端支撐彈性元件，所述的定位彈子位于所述的定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述批頭架在所述手柄上的定位。[0031]為了避免容納孔內(nèi)的批頭脫落，所述的容納孔的內(nèi)壁具有彈性結(jié)構(gòu)。為了便于識別容納孔內(nèi)批頭的的形式，所述批頭架上對應(yīng)每個(gè)容納孔的位置具有批頭標(biāo)記。或者將所述批頭架制成透明。為了備用較多的批頭，所述的手柄上設(shè)有用于存放備用批頭架的容納部?；蛘咴谒龅氖直显O(shè)有備用批頭存放架。為了便于握持以及對推桿施加推力，所述的手柄具有向所述推桿的一側(cè)延伸的握持部。作為推桿的前端與批頭配合的一種優(yōu)選技術(shù)手段，所述推桿的前端或/和所述的批頭上設(shè)有供二者相結(jié)合的結(jié)合結(jié)構(gòu)，所述的推桿于所述的推鈕組件位于所述滑道上的后部時(shí)位于所述批頭架的后側(cè)并依靠所述的結(jié)合結(jié)構(gòu)將對應(yīng)的批頭帶回對應(yīng)的容納孔。具體的，所述的結(jié)合結(jié)構(gòu)可以為賦予所述推桿的前端或/和所述的批頭的供二者吸附的磁性， 還可以為分設(shè)于所述推桿的前端和所述批頭后端的榫頭和榫槽。作為避免批頭干涉批頭架轉(zhuǎn)動的優(yōu)選技術(shù)手段，所述容納孔的后端具有阻止部； 或者所述批頭架的后端與所述安裝位的后壁之間具有縫隙，所述推桿的前端于所述的推鈕組件位于所述滑道上的后部時(shí)對應(yīng)所述的縫隙。本實(shí)用新型的有益效果是1.構(gòu)成零部件少，結(jié)構(gòu)簡單；2.從批頭架更換批頭時(shí)只需要轉(zhuǎn)動批頭架和推動推桿前后移動，不需要令批頭架與手柄分離，簡單易行；3.旋擰螺釘時(shí)頂桿通過推鈕組件定位于手柄上的滑道上，頂桿不易縮回，所施加的扭矩由批頭套筒承受，可承受的扭力較大；4.通過手柄上的縫可見裝配在安裝位的批頭架，因此可以準(zhǔn)確的將需要使用的批頭轉(zhuǎn)至與推桿對應(yīng)并進(jìn)一步的用推桿推出；5.批頭架通過伸縮軸與凹坑配合的形式裝配在安裝位，便于安裝和卸下；6.批頭架通過伸縮的定位彈子與定位槽配合的形式可定位于手柄上保證令批頭架上的某個(gè)容納孔準(zhǔn)確對應(yīng)推桿以便推桿順利的將該容納孔內(nèi)的批頭推出。

圖1是本實(shí)用新型螺絲批的一個(gè)較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖IA是圖1的M-M向剖視圖，顯示出轉(zhuǎn)套15d在棘爪座1 上的定位。 圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中棘輪結(jié)構(gòu)以及批頭套筒設(shè)置在棘輪結(jié)構(gòu)上的示意圖。
圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)的A-A向剖視圖。
圖4是圖2所示結(jié)構(gòu)的B-B向剖視圖。圖5是圖4所示結(jié)構(gòu)中棘輪套以及批頭套筒設(shè)置在棘輪套上的示意圖。圖6為圖5的左視圖。圖7是圖1所示結(jié)構(gòu)中批頭架的示意圖。圖8為圖7的左視圖。圖9為圖8的C-C向剖視圖。圖10為圖7的D-D向剖視圖。[0055]圖11為圖7的右視圖。圖12是圖1所示結(jié)構(gòu)中的批頭架上帶批頭的示意圖。圖13為圖12的左視圖。圖14為圖13的E-E向剖視圖。圖15為圖12的F-F向剖視圖。圖16是圖1所示結(jié)構(gòu)中的棘爪座的示意圖。圖17為圖16的左視圖。圖18為圖17的H-H向剖視圖。圖19為圖16的G-G向剖視圖。圖20為圖16的右視圖。圖21是圖1所示結(jié)構(gòu)中的滑道的示意圖。圖22是圖1所示結(jié)構(gòu)中的推桿、推鈕組件與滑道的裝配示意圖。圖23是圖22所示推桿、推鈕組件與滑道的裝配結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖24是圖23的K-K向剖視圖。圖25是一種可替換圖22所示裝配結(jié)構(gòu)的另一種推桿、推鈕組件與滑道的裝配示意圖。圖26是圖25所示推桿、推鈕組件與滑道的裝配結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖27是圖沈WL-L向剖視圖。圖28為圖1所示結(jié)構(gòu)的手柄上裝配棘爪座的示意圖。圖29為圖觀的J-J向剖視圖。圖30為在手柄上安置備用批頭架的示意圖。圖31為在手柄上安置備用批頭的示意圖。圖中標(biāo)號說明1-手柄，11-批頭套筒，12-縫，13-安裝位，14-滑道，14a_第一定位部，14b-第二定位部，15-棘輪結(jié)構(gòu)，15a-通孔，15b-棘爪座，15c-棘輪套，15d_轉(zhuǎn)套，15e_棘爪，15f-撥件，15g_撥塊，15h-定位槽，15i-定位彈子，16-滑道，17-臺階，18-凹坑，19-定位彈子， 110-容納部，111-握持部；2-批頭架，21-批頭，22-容納孔，23-阻止部，24-伸縮軸頭，25-定位槽，26-彈性結(jié)構(gòu)，27-批頭標(biāo)記，n-n-批頭架的軸向；3-推桿，31、32-基部；4-推鈕組件，41-鎖片，42-觸鈕，43-觸動部，44-觸鈕，45-鎖止緣；5-備用批頭架；6-備用批頭存放架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。圖1示出了本實(shí)用新型螺絲批的一個(gè)較佳實(shí)施例的的剖面結(jié)構(gòu)，該螺絲批包括手柄1，其前端設(shè)批頭套筒11，在手柄1上位于批頭套筒11后方的位置開設(shè)前后延伸的縫12以及從縫12可視的安裝位13，在縫12的邊緣設(shè)滑道14，在滑道14上的前部設(shè)第一定位部14a ；轉(zhuǎn)輪狀批頭架2 (參見圖7-15)，其軸向n-n (即其軸線方向，參見圖1、圖12、圖 14-15)相對手柄的前后方向(手柄的前后方向定義為與縫12、滑道14以及下文述及的推桿 3的延伸方向一致)可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝位13，其上分布有軸向的容納有批頭21的容納孔 22，且容納孔22可轉(zhuǎn)至與批頭套筒11軸向?qū)?yīng)；推桿3 (參見圖22、25)，其沿前后方向安置于手柄1內(nèi)且軸向?qū)?yīng)批頭套筒11 ；推鈕組件4 (參見圖23、對、26、27)，其與推桿3裝配并可滑動地配合在滑道14上且可定位于第一定位部14a ；推桿3于推鈕組件4定位于第一定位部1 時(shí)伸入批頭架2的一個(gè)容納孔將該容納孔內(nèi)的批頭推向批頭套筒11至該批頭伸出批頭套筒11，推桿3于推鈕組件4位于滑道 14上的后部時(shí)位于批頭架2的后側(cè)。上述圖1所示的螺絲批，構(gòu)成零部件少，結(jié)構(gòu)簡單；為使用帶來方便。使用該螺絲批時(shí)，用手握持住手柄1，通過轉(zhuǎn)動批頭架2可將容納有所需批頭的容納孔轉(zhuǎn)至與推桿3對應(yīng)，此時(shí)通過推鈕組件4將推桿3向前推出，推桿3前端接觸對應(yīng)容納孔內(nèi)的批頭并與批頭結(jié)合，直至推鈕組件4定位于第一定位部14a，則推桿3前端伸入對應(yīng)的容納孔將其中的批頭推向批頭套筒11至該批頭伸出批頭套筒11用于旋擰螺釘。由于批頭主體的橫截面通常為正六邊形，因此批頭套筒11內(nèi)孔的橫截面亦應(yīng)為正六邊形以便與批頭對應(yīng)用于傳遞扭矩；由于推鈕組件4定位在第一定位部14a，因此推桿3不能伸縮，此時(shí)可通過手柄1對推桿3施加推力來將批頭21頂持在螺釘上進(jìn)而旋擰螺釘。用畢，可操作推鈕組件4從第一定位部1 解除定位，再順勢將推桿3向后拉回至滑道14上的后部直至推桿3從對應(yīng)的容納孔中縮回而位于批頭架2的后側(cè)，以免障礙批頭架的轉(zhuǎn)動，并可將批頭套筒11中的批頭收回批頭架上對應(yīng)的容納孔。該螺絲批，使用過時(shí)通過轉(zhuǎn)動批頭架及操控推鈕組件推動或者拉回推桿即可，操作簡單。又因其裝配了如同轉(zhuǎn)輪手槍上的轉(zhuǎn)輪式彈夾式的批頭架，且使用時(shí)可如同轉(zhuǎn)動彈夾一樣轉(zhuǎn)動批頭架來選用不同形式的批頭，批頭如同子彈一樣被推桿向前推出，因此可稱本實(shí)用新型為槍式螺絲批。使用中，旋擰螺釘時(shí)頂桿通過推鈕組件定位于手柄上的滑道上，頂桿不易縮回，所施加的扭矩由批頭套筒承受，可承受的扭力較大；通過手柄上的縫可見裝配在安裝位的批頭架，因此可以準(zhǔn)確的將需要使用的批頭轉(zhuǎn)至與推桿對應(yīng)并進(jìn)一步的用推桿推出。至此，該實(shí)施例的上述結(jié)構(gòu)闡明了本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思以及實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)特征。但是作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，該實(shí)施例還包括以下技術(shù)手段，以便在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。首先，作為該較佳實(shí)施例在手柄1前端配置批頭套筒11的優(yōu)選技術(shù)手段，參見圖 2-6、圖16-20，是在手柄11的前端設(shè)有棘輪結(jié)構(gòu)15，批頭套筒11設(shè)于棘輪結(jié)構(gòu)15上，在棘輪結(jié)構(gòu)15上開設(shè)連通批頭套筒11與批頭架上的容納孔的通孔，為保證強(qiáng)度，棘輪機(jī)構(gòu)15 可用金屬材料制成。因此，通過該棘輪結(jié)構(gòu)15可實(shí)現(xiàn)批頭套筒11及其內(nèi)批頭的定向轉(zhuǎn)動 (順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動施加扭矩或者逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動施加扭矩)，為使用提供方便。具體的，棘輪結(jié)構(gòu)15包括棘爪座15b、棘輪套15c和轉(zhuǎn)套15d 棘爪座1 固定于手柄1的前端而與手柄形成一體，該棘爪座1 上設(shè)兩個(gè)反向的可擺動的棘爪15e以及用于控制該兩個(gè)棘爪位置狀態(tài)的撥件15f，撥件15f上具有兩個(gè)分別對應(yīng)兩個(gè)棘爪15e的撥塊15g ；棘輪套15c套在棘爪座1 上用于與棘爪1 嚙合；轉(zhuǎn)套15d套在棘爪座1 的外側(cè)并與撥件15f連接；批頭套筒11設(shè)于棘輪套1 上，通孔1 開設(shè)在棘爪座1 上。該通過將批頭套筒設(shè)于棘輪機(jī)構(gòu)上的結(jié)構(gòu)形式，批頭21被推桿2從批頭架的容納孔經(jīng)所述通孔1 推入批頭套筒11 或者從批頭套筒經(jīng)所述通孔拉回批頭架的容納孔。該棘輪機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)套15d時(shí)，可以帶動撥件15f的兩個(gè)撥塊15g來改變兩個(gè)棘爪1 的位置狀態(tài)，進(jìn)而改變兩個(gè)棘爪與棘輪套15c 內(nèi)棘齒的嚙合關(guān)系(即換檔)來實(shí)現(xiàn)工作需求如圖3所示狀態(tài)，此時(shí)兩個(gè)棘爪15e同時(shí)與棘輪套15c的內(nèi)棘齒嚙合，因此無論順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手柄還是逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手柄，均能夠?qū)碜允直呐ぞ赝ㄟ^棘爪座15b、其中一個(gè)棘爪、棘輪套15c傳遞給批頭套筒11，以使批頭對螺釘施力；當(dāng)從圖3所示狀態(tài)通過轉(zhuǎn)套15d將兩個(gè)撥塊15g順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動一個(gè)角度時(shí)，則將其中一個(gè)棘爪(圖中所示上方的一個(gè))被推離棘輪套15c、另一個(gè)棘爪(圖中所示下方的一個(gè))繼續(xù)與棘輪套15c的內(nèi)棘齒嚙合，此時(shí)，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手柄能夠?qū)碜允直呐ぞ赝ㄟ^棘爪座15b、與棘輪套嚙合的棘爪、棘輪套15c、批頭套筒11傳遞給批頭，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手柄則與棘輪套嚙合的棘爪可被棘爪座帶動從棘輪套的棘齒上滑過，不向批桿遞給扭矩，令手柄回轉(zhuǎn)；當(dāng)從圖3所示狀態(tài)通過轉(zhuǎn)套將兩個(gè)撥塊15g逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動一個(gè)角度時(shí)，則其中一個(gè)棘爪(圖中所示下方的一個(gè))被推離棘輪套、另一個(gè)棘爪(圖中所示上方的一個(gè))繼續(xù)與棘輪套的內(nèi)棘齒嚙合，此時(shí)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手柄能夠?qū)碜允直呐ぞ赝ㄟ^棘爪座15b、與棘輪套嚙合的棘爪、棘輪套15c、批頭套筒11傳遞給批頭，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手柄則與棘輪套嚙合的棘爪可被棘爪座帶動從棘輪套的棘齒上滑過，不向批桿遞給扭矩，手柄回轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的，參見圖1A，轉(zhuǎn)套15d的內(nèi)壁具有三個(gè)定位槽15h，棘爪座1 上設(shè)有定位彈子15i，該定位彈子15i由彈性元件支撐位于一個(gè)定位槽內(nèi)。從而可以使轉(zhuǎn)套15d在周向定位，因此無論轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)至上述三個(gè)工作位置的任一位置，均通過定位而將該位置保持。兩個(gè)棘爪1 之間支撐有令該兩個(gè)棘爪張開靠向所述棘輪套的彈性元件。由此保證棘爪與棘輪套嚙合，其通過一個(gè)彈性元件是實(shí)現(xiàn)了對兩個(gè)棘爪的支撐，零件少，結(jié)構(gòu)緊湊。其次，作為該較佳實(shí)施例在手柄前端配置批頭套筒11的另一種優(yōu)選技術(shù)手段，是在手柄1的前端設(shè)結(jié)構(gòu)件，批頭套筒設(shè)于結(jié)構(gòu)件上。如將所述棘輪機(jī)構(gòu)的棘爪座作為結(jié)構(gòu)件，將批頭套筒在棘爪座上加工出來即可，或者以所述棘輪機(jī)構(gòu)的帶有批頭套筒的棘輪套為結(jié)構(gòu)件，將棘輪套設(shè)于手柄的前端亦可。這里之所以在手柄的前端設(shè)結(jié)構(gòu)件，目的在于增加批頭套筒的強(qiáng)度以及便于加工制造，若手柄本身的強(qiáng)度足以可以設(shè)置批頭套筒來向批頭傳遞扭矩以及有合適的加工方法時(shí)，則可在手柄的前端直接加工出批頭套筒作為等同技術(shù)手段。該較佳實(shí)施例為了使滑道14耐磨以及具有足夠的強(qiáng)度，滑道14 (參見圖21)為金屬件并裝配在手柄上。作為該較佳實(shí)施例第一定位部的優(yōu)選技術(shù)手段，第一定位部Ha為設(shè)置在滑道14 上的缺口(參見圖21)。當(dāng)?shù)谝欢ㄎ徊? 為設(shè)置在滑道上的缺口時(shí)，實(shí)現(xiàn)推鈕組件4在第一定位部1 定位的一種優(yōu)選技術(shù)手段是參見圖22-24，推桿3的尾部向滑道的方向延伸出基部31，推鈕組件4包括鎖片41、觸鈕42以及彈性元件，鎖片41沿基部31延伸的方向活動地安置在基部31且在其活動范圍內(nèi)可卡入缺口和從缺口脫出，彈性元件置于鎖片41與基部31之間
10用彈力將鎖片41向缺口內(nèi)彈壓，觸鈕42前后滑動地裝配在基部31上并在其上設(shè)置迫使鎖片活動的觸動部43。如圖所示，所述的觸動部為兩端矮、中間高的圓弧面(也可以為兩端矮、 中間高的斜面)。如此結(jié)構(gòu)，當(dāng)如圖所示鎖片41卡在缺口內(nèi)實(shí)現(xiàn)推鈕組件4在滑道14上定位時(shí)，用手向后拉觸鈕42，則可通過觸動部43壓持鎖片41克服彈性元件的彈力令鎖片41 脫出缺口實(shí)現(xiàn)推鈕組件4在滑道14上的解鎖，則可順勢將推鈕組件4在滑道14上順勢向后拉回；當(dāng)將推鈕組件4拉至下文還要述及的作為第二定位部14b的缺口時(shí)，鎖片41則在彈性元件的作用下被彈入該缺口實(shí)現(xiàn)對推鈕組件4的定位。反之，當(dāng)從作為第二定位部14b 的缺口向前推動觸鈕42時(shí)，推鈕組件4的動作與從作為第一定位部的缺口向后拉動觸鈕的情形相同，不再贅述。當(dāng)?shù)谝欢ㄎ徊? 為設(shè)置在滑14道上的缺口時(shí)，實(shí)現(xiàn)推鈕組件4在第一定位部 Ha定位的另一種優(yōu)選技術(shù)手段是參見圖25-27，推桿3的尾部向滑道14的方向延伸出基部32，推鈕組件4包括觸鈕44以及彈性元件，觸鈕44上設(shè)置鎖止緣45，觸鈕44沿基部延伸的方向活動地安置在基部32且鎖止緣45在觸鈕的活動范圍內(nèi)可卡入缺口和從缺口脫出， 彈性元件置于觸鈕44與基部32之間用彈力將鎖止緣45向缺口內(nèi)彈壓。如此結(jié)構(gòu)，當(dāng)如圖所示鎖止緣45卡在缺口內(nèi)實(shí)現(xiàn)推鈕組件4在滑道14上定位時(shí)，先向下按觸鈕44即可克服彈性原件的彈力令鎖止緣45從缺口中脫出解除推鈕組件在該缺口的定位，之后即可順勢向后拉動觸鈕44將推桿向后拉回；當(dāng)將推鈕組件4拉至下文還要述及的作為第二定位部 14b的缺口時(shí)，釋放觸鈕，則觸鈕44在彈性元件的作用下被彈起令鎖止緣45卡入該缺口實(shí)現(xiàn)對推鈕組件的定位。反之，當(dāng)從作為第二定位部的缺口向前推動觸鈕時(shí)，推鈕組件的動作與從作為第一定位部的缺口向后拉動觸鈕的情形相同，不再贅述。進(jìn)一步的(尤其是針對實(shí)現(xiàn)推鈕組件在第一定位部定位的后一種技術(shù)手段，操作時(shí)由于需要按壓觸鈕)，在手柄內(nèi)沿滑道的延伸方向設(shè)置有承載推桿的承載部，以便按壓觸鈕時(shí)支撐推桿；之所以將承載部沿滑道的延伸方向設(shè)置，是因?yàn)檫@樣可使推桿沿承載部前后順暢移動；在實(shí)際設(shè)置承載部時(shí)， 可在手柄上對應(yīng)推桿3的下部設(shè)置槽狀滑道16或者在手柄對應(yīng)延伸部32的兩側(cè)設(shè)置臺階 17，在該較佳實(shí)施例中，同時(shí)具備了槽狀滑道16和臺階17。為了實(shí)現(xiàn)對推鈕組件4在滑道14上的后部定位，在滑道14上的后部設(shè)置一個(gè)對推鈕組件定位的第二定位部14b。具體的，該第二定位部14b的結(jié)構(gòu)可與第一定位部1 的結(jié)構(gòu)相同(參見圖25);推桿3于推鈕組件4定位于該第二定位部14b時(shí)位于批頭架2的后側(cè)。此外，由于推鈕組件定位在第二定位部時(shí)不需要承受前后方向的推力(如旋擰螺釘時(shí)需要的推力)，因此該第二定位部的結(jié)構(gòu)可以為與所述的推鈕組件彈性配合的結(jié)構(gòu)或者磁性吸附的結(jié)構(gòu)等用以將推鈕組件保持在該第二定位部即可。為了實(shí)現(xiàn)批頭架2在手柄1上的轉(zhuǎn)動以及便于安裝和拆下，參見圖7-15、圖28、 四，安裝位13的前壁與批頭架2的前端以及安裝位13的后壁與批頭架2的后端分別設(shè)置凹坑18和伸縮軸頭M，在伸縮軸頭M的后端支撐彈性元件，伸縮軸頭位于對應(yīng)的凹坑內(nèi)實(shí)現(xiàn)批頭架2在安裝位13的安裝并能轉(zhuǎn)動。如圖所示，伸縮軸頭M均安裝在批頭架2上，凹坑18位于安裝位13的前壁和后壁，除此情形外，根據(jù)需要可以將配合伸縮軸頭和凹坑更換位置。為了實(shí)現(xiàn)批頭架2在手柄1上的定位以便推桿3能夠準(zhǔn)確對應(yīng)批頭架2上的容納孔22，參見圖7-15、圖四，安裝位13的前壁或/和后壁與批頭架2的前端或/和后端分設(shè)定位彈子19和定位槽25，在定位彈子19的后端支撐彈性元件，定位彈子19位于定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)批頭架在手柄上的定位。如圖所示，定位彈子19位于安裝位13的前壁，定位槽25位于批頭架2的前端邊緣，除此情形外，根據(jù)需要可將該定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在安裝位的后壁和批頭架的后端邊緣或者同后端同時(shí)設(shè)置，結(jié)構(gòu)允許時(shí)，還可以更換定位彈子和定位槽的位置。為了避免容納孔22內(nèi)的批頭21脫落，容納孔22的內(nèi)壁具有彈性結(jié)構(gòu)沈，如圖所示為在容納孔22的內(nèi)壁上制成的彈片(參見圖8-9、圖14)。為了便于識別容納孔內(nèi)批頭的形式，批頭架2上對應(yīng)每個(gè)容納孔的位置具有批頭標(biāo)記27 (參見圖7、圖12)；或者將批頭架2制成透明的以便通過批頭架可以識別批頭的形狀。為了備用較多的批頭，手柄1上設(shè)有用于存放備用批頭架的容納部110 (參見圖 30-31)，或者在手柄1上設(shè)備用批頭存放架5。為了便于握持以及對推桿施加推力，手柄1具有向推桿3的一側(cè)延伸的握持部111 (參見圖1、圖30、圖31)，如圖所示這樣設(shè)置的握持部使得整個(gè)螺絲批在形狀上更像是一把手槍。作為推桿的前端與批頭配合的一種優(yōu)選技術(shù)手段，推桿3的前端或/和批頭21上設(shè)有供二者相結(jié)合的結(jié)合結(jié)構(gòu)，推桿3于推鈕組件4位于滑道14上的后部時(shí)位于批頭架 2的后側(cè)并依靠該結(jié)合結(jié)構(gòu)將對應(yīng)的批頭帶回對應(yīng)的容納孔。鑒于該結(jié)合結(jié)構(gòu)，當(dāng)推桿3 將批頭推至批頭套筒11內(nèi)時(shí)可以依賴該結(jié)合結(jié)構(gòu)避免批頭從批頭套筒11中脫落；拉回推桿的過程也可以依賴該結(jié)合結(jié)構(gòu)由推桿將對應(yīng)的批頭帶回對應(yīng)的容納孔。具體的，該結(jié)合結(jié)構(gòu)可以為賦予推桿的前端或/和批頭的供二者吸附的磁性，一般的，由于批頭多為標(biāo)準(zhǔn)件且無磁性，因此通過將推桿前端制成磁性(如在其中置放永磁體)來實(shí)現(xiàn)與批頭的磁性結(jié)合；該結(jié)合結(jié)構(gòu)還可以為分設(shè)于推桿的前端和批頭后端的榫頭和榫槽(如在批頭后端與推桿前端分別設(shè)置如同US6138537號專利中述及的結(jié)合的榫頭40和榫槽144)。作為避免批頭干涉批頭架轉(zhuǎn)動的優(yōu)選技術(shù)手段，容納孔的后端具有阻止部23，當(dāng)依賴前述任一種結(jié)合結(jié)構(gòu)將批頭拉回容納孔時(shí)批頭則被容納孔后端的阻止部23 (如臺階) 阻止與推桿3前端脫離而滯留在容納孔內(nèi)，避免露出而干涉批頭架的轉(zhuǎn)動；或者批頭架的后端與安裝位的后壁之間保持縫隙，推桿的前端于推鈕組件位于滑道上的后部時(shí)對應(yīng)縫隙，這種情形尤其適用于磁性結(jié)合的結(jié)合結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)依賴磁性結(jié)合的結(jié)合結(jié)構(gòu)將批頭拉回容納孔時(shí)，即使批頭后端伸出容納孔，則可以通過轉(zhuǎn)動批頭架令批頭與推桿脫離，將批頭滯留在容納孔內(nèi)，進(jìn)一步的，為了避免批頭從容納孔中任意露出，這種情形下可在容納孔22 的內(nèi)壁同時(shí)配置前述的彈性結(jié)構(gòu)26。
權(quán)利要求1.螺絲批，其特征是包括手柄(1)，其前端設(shè)批頭套筒(11)，在手柄(1)上位于所述批頭套筒(11)后方的位置開設(shè)前后延伸的縫(12)以及從所述的縫(12)可視的安裝位(13)，在所述縫(12)的邊緣設(shè)滑道(14)，在所述滑道(14)上的前部設(shè)置一個(gè)第一定位部(14a)；轉(zhuǎn)輪狀批頭架O)，其軸向(n-n)相對手柄的前后方向可轉(zhuǎn)動地安裝在所述的安裝位 (13)，其上分布有軸向的容納有批頭的容納孔(22)，且所述的容納孔02)可轉(zhuǎn)至與所述的批頭套筒(11)軸向?qū)?yīng)；推桿(3)，其沿前后方向安置于所述的手柄(1)內(nèi)且軸向?qū)?yīng)所述的批頭套筒(11)； 推鈕組件G)，其與所述的推桿C3)裝配并可滑動地配合在所述的滑道(14)上且可定位于所述的第一定位部(14a)；所述的推桿( 于所述的推鈕組件(4)定位于所述的第一定位部(14a)時(shí)伸入所述批頭架(2)的一個(gè)容納孔將該容納孔內(nèi)的批頭推向所述的批頭套筒(11)至該批頭伸出批頭套筒，所述的推桿C3)于所述的推鈕組件(4)位于所述滑道(14)上的后部時(shí)位于所述批頭架O)的后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲批，其特征是所述手柄(1)的前端設(shè)有棘輪結(jié)構(gòu)(15)， 所述的批頭套筒(11)設(shè)于所述的棘輪結(jié)構(gòu)(15)上，在所述的棘輪結(jié)構(gòu)(15)上開設(shè)有連通所述批頭套筒(11)與所述批頭架⑵上的容納孔的通孔(1 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺絲批，其特征是所述的棘輪結(jié)構(gòu)(15)包括棘爪座(1 )、 棘輪套(15c)和轉(zhuǎn)套(15d)所述的棘爪座(1 )固定于所述手柄(1)的前端，該棘爪座(15b)上設(shè)兩個(gè)反向的可擺動的棘爪(15e)以及用于控制該兩個(gè)棘爪位置狀態(tài)的撥件(15f)，所述的撥件(15f)上具有兩個(gè)分別對應(yīng)所述兩個(gè)棘爪(Ke)的撥塊(15g)；所述的棘輪套(15c)套在所述的棘爪座(15b)上用于與所述的棘爪(15e)嚙合； 所述的轉(zhuǎn)套(15d)套在所述棘爪座(15b)的外側(cè)并與所述的撥件(15f)連接； 所述的批頭套筒(11)設(shè)于所述的棘輪套(15c)上，所述的通孔(15a)開設(shè)在所述的棘爪座(15b)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺絲批，其特征是所述轉(zhuǎn)套(15d)的內(nèi)壁具有三個(gè)定位槽 (1 )，所述的棘爪座(15b)上設(shè)有定位彈子(15i)，該定位彈子(15i)由彈性元件支撐位于一個(gè)所述的定位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺絲批，其特征是所述的兩個(gè)棘爪(15e)之間支撐有令該兩個(gè)棘爪張開靠向所述棘輪套(15c)的彈性元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲批，其特征是所述手柄(1)的前端設(shè)有結(jié)構(gòu)件，所述的批頭套筒設(shè)于所述的結(jié)構(gòu)件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲批，其特征是所述的滑道(14)為金屬件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲批，其特征是所述的第一定位部(14a)為設(shè)置在所述滑道(14)上的缺口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺絲批，其特征是所述推桿C3)的尾部向所述滑道(14)的方向延伸出基部(31)，所述的推鈕組件(4)包括鎖片(41)、觸鈕02)以及彈性元件，所述的鎖片Gl)沿所述基部(31)延伸的方向活動地安置在所述的基部(31)且在其活動范圍內(nèi)可卡入所述缺口和從所述缺口脫出，所述的彈性元件置于所述的鎖片Gl)與基部(31) 之間用彈力將所述的鎖片Gl)向所述缺口內(nèi)彈壓，所述的觸鈕0 前后滑動地裝配在所述的基部(31)上并在其上設(shè)置迫使所述鎖片Gl)活動的觸動部03)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺絲批，其特征是所述推桿(3)的尾部向所述滑道(14) 的方向延伸出基部(32)，所述的推鈕組件(4)包括觸鈕04)以及彈性元件，所述的觸鈕 (44)上設(shè)置鎖止緣(45)，所述的觸鈕04)沿所述基部(3 延伸的方向活動地安置在所述的基部(32)且所述的鎖止緣(45)在所述觸鈕(44)的活動范圍內(nèi)可卡入所述的缺口和從所述的缺口脫出，所述的彈性元件置于所述的觸鈕(44)與基部(32)之間用彈力將所述的鎖止緣(45)向所述缺口內(nèi)彈壓。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的螺絲批，其特征是所述的手柄(1)內(nèi)沿所述的滑道 (14)的延伸方向設(shè)置有承載所述推桿(3)的承載部。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或8或9或10或11所述的螺絲批，其特征是在所述滑道(14) 上的后部設(shè)置一個(gè)對所述的推鈕組件(4)定位的第二定位部(14b)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的螺絲批，其特征是該第二定位部(14b)的結(jié)構(gòu)與所述第一定位部(14a)的結(jié)構(gòu)相同；所述的推桿(3)于所述的推鈕組件(4)定位于該第二定位部 (14b)時(shí)位于所述批頭架O)的后側(cè)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲批，其特征是所述安裝位(1 的前壁與所述批頭架 (2)的前端以及所述安裝位(1 的后壁與所述批頭架O)的后端分別設(shè)置凹坑(18)和伸縮軸頭(M)，在所述伸縮軸頭04)的后端支撐彈性元件，所述的伸縮軸頭04)位于對應(yīng)的凹坑內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述批頭架(2)在所述安裝位(13)的安裝。
15.根據(jù)權(quán)利要求1或14所述的螺絲批，其特征是所述安裝位(1 的前壁或/和后壁與所述批頭架( 的前端或/和后端分設(shè)定位彈子(19)和定位槽(25)，在所述定位彈子 (19)的后端支撐彈性元件，所述的定位彈子(19)位于所述的定位槽0 內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述批頭架⑵在所述手柄⑴上的定位。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲批，其特征是所述容納孔02)的內(nèi)壁具有彈性結(jié)構(gòu) (26)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲批，其特征是所述批頭架( 上對應(yīng)每個(gè)容納孔的位置具有批頭標(biāo)記(XT)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1或17所述的螺絲批，其特征是所述批頭架( 透明。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲批，其特征是所述的手柄(1)上設(shè)有用于存放備用批頭架(5)的容納部(110)。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲批，其特征是所述的手柄(1)上設(shè)有備用批頭存放架(6)。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲批，其特征是所述的手柄(1)具有向所述推桿的一側(cè)延伸的握持部(111)。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲批，其特征是所述推桿(3)的前端或/和所述的批頭上設(shè)有供二者相結(jié)合的結(jié)合結(jié)構(gòu)，所述的推桿(3)于所述的推鈕組件(4)位于所述滑道 (14)上的后部時(shí)位于所述批頭架O)的后側(cè)并依靠所述的結(jié)合結(jié)構(gòu)將對應(yīng)的批頭帶回對應(yīng)的容納孔。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的螺絲批，其特征是所述的結(jié)合結(jié)構(gòu)為賦予所述推桿(3) 的前端或/和所述的批頭的供二者吸附的磁性。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的螺絲批，其特征是所述的結(jié)合結(jié)構(gòu)為分設(shè)于所述推桿(3) 的前端和所述批頭后端的榫頭和榫槽。
25.根據(jù)權(quán)利要求1、22-24中任一項(xiàng)所述的螺絲批，其特征是所述容納孔0 的后端具有阻止部03)。
26.根據(jù)權(quán)利要求1、22-23中任一項(xiàng)所述的螺絲批，其特征是所述批頭架O)的后端與所述安裝位(1 的后壁之間具有縫隙，所述推桿C3)的前端于所述的推鈕組件(4)位于所述滑道(14)上的后部時(shí)對應(yīng)所述的縫隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺絲批，屬于手動工具，其包括手柄、轉(zhuǎn)輪狀批頭架、推桿、推鈕組件，所述的推桿于所述的推鈕組件定位于手柄上滑道前部的第一定位部時(shí)伸入所述批頭架的一個(gè)容納孔將該容納孔內(nèi)的批頭推向手柄上的批頭套筒至該批頭伸出批頭套筒，所述的推桿于所述的推鈕組件位于手柄上滑道的后部時(shí)位于所述批頭架的后側(cè)并將對應(yīng)的批頭帶回對應(yīng)的容納孔內(nèi)。其構(gòu)成零部件少，結(jié)構(gòu)簡單；從批頭架更換批頭時(shí)只需要轉(zhuǎn)動批頭架和推動推桿前后移動，不需要令批頭架與手柄分離，簡單易行；通過手柄上的縫可見裝配在安裝位的批頭架，因此可以準(zhǔn)確的將需要使用的批頭轉(zhuǎn)至與推桿對應(yīng)并進(jìn)一步的用推桿推出。
文檔編號B25B23/00GK201960512SQ20112000722
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者王偉毅 申請人:杭州巨星科技股份有限公司