專利名稱：螺絲批頭連接端折彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種折彎裝置，具體講的是一種螺絲批頭連接端折彎裝置。
背景技術(shù)：
螺絲批主要用于拆裝螺絲，為了可以拆裝不同大小、規(guī)格的螺絲，人們把多個不同規(guī)格的螺絲批頭組合安裝在一起，也就是所謂的組合螺絲批，現(xiàn)有技術(shù)的組合螺絲批，其結(jié)構(gòu)一般包括手柄體，所述手柄體的兩端均設(shè)有一固定銷，兩個固定銷上可轉(zhuǎn)動連接有多個 不同規(guī)格的螺絲批頭。該螺絲批頭與固定銷的連接端折彎成環(huán)狀，然后套在固定銷上；現(xiàn)有技術(shù)的螺絲批頭連接端折彎時，一般在夾具上用鋼管等工具折彎，螺絲批頭連接端折彎后其連接端的頭部長短不一，或者折彎的后的環(huán)狀連接端的內(nèi)徑大小不一，這樣就影響螺絲批頭的安裝和影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種使螺絲批頭連接端折彎后其連接端的頭部長度一致且其環(huán)狀內(nèi)徑大小統(tǒng)一的螺絲批頭連接端折彎
>J-U ρ α裝直。本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的螺絲批頭連接端折彎裝置它包括底座，所述的底座上可轉(zhuǎn)動連接一轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤中心的底座上固定連接一定位柱，所述底座頂部設(shè)有一徑向滑槽，所述的滑槽內(nèi)間隙配合一外端為斜面的壓塊，所述壓塊內(nèi)端的滑槽內(nèi)設(shè)有一壓簧，所述壓簧的一端與定位柱側(cè)壁相抵，壓簧的另一端與壓塊的內(nèi)端面相抵；所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有一定位塊，所述定位塊的內(nèi)端面設(shè)置為與壓塊外端斜面相貼合的斜面，所述轉(zhuǎn)動盤上固定連接有擋塊和與轉(zhuǎn)動盤同軸線的壓緊環(huán)，所述擋塊的內(nèi)側(cè)壁與定位柱之間設(shè)有容置待折彎螺絲批頭的空隙，所述壓緊環(huán)的一端與定位塊相抵，且壓緊環(huán)的內(nèi)圈半徑小于壓塊在壓簧呈自由狀態(tài)下壓塊外端到定位柱軸線的距離。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型螺絲批頭連接端折彎裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點該螺絲批頭連接端折彎裝置在折彎螺絲批頭時，將待折彎的螺絲批頭放置在擋塊的內(nèi)側(cè)壁與定位柱之間的空隙中，且使待折彎螺絲批頭的內(nèi)端面與壓塊的外側(cè)壁想平齊，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動帶動定位塊、壓緊環(huán)和擋塊轉(zhuǎn)動，定位塊的斜面壓下壓塊，從而使壓塊的內(nèi)端壓緊待折彎螺絲批頭部，隨著轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動，壓緊環(huán)的內(nèi)側(cè)壁繼續(xù)壓緊壓塊，同時擋塊帶動待折彎的螺絲批頭轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動一定角度后，螺絲批頭的內(nèi)端折彎成環(huán)狀，然后反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤至原始位置，壓塊的內(nèi)端松開螺絲批內(nèi)端，取下已折彎的螺絲批頭即可；在折彎時，由于螺絲批頭的內(nèi)端被牢牢的固定住，折彎后螺絲批頭連接端的頭部長度一致且其環(huán)狀內(nèi)徑大小統(tǒng)一，因此該折彎裝置折彎的螺絲批頭質(zhì)量好。作為一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動盤外側(cè)壁圓周上設(shè)有一環(huán)形導(dǎo)向槽，所述轉(zhuǎn)動盤外緣的底座上連接多個卡鉤，且每個卡鉤的鉤部間隙配合在環(huán)形導(dǎo)向槽內(nèi)?？ㄣ^的鉤部對轉(zhuǎn)動盤起到定位作用，從而使轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動不會偏移，同時也起到固定轉(zhuǎn)動盤的作用，使轉(zhuǎn)動盤連接的更加穩(wěn)定。作為一種改進(jìn)，所述壓塊的內(nèi)端設(shè)有一縱向凸起，所述凸起的外端與待折彎螺絲批頭的側(cè)壁相抵。該縱向凸起壓緊螺絲批頭的內(nèi)端，轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動時，該縱向凸起也對螺絲批頭起到折彎作用。

圖I是本實用新型螺絲批頭連接端折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型螺絲批頭連接端折彎裝置在圖I中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型螺絲批頭連接端折彎裝置中螺絲批頭折彎狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示I、底座，2、轉(zhuǎn)動盤，3、定位柱，4、滑槽，5、壓塊，6、定位塊，7、壓緊環(huán)，8、擋塊，9、壓
簧，10、縱向凸起，11、卡鉤，12、環(huán)形導(dǎo)向槽，13、待折彎螺絲批頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I、圖2和圖3所示；本實用新型螺絲批頭連接端折彎裝置，它包括底座1，所述的底座I上可轉(zhuǎn)動連接一轉(zhuǎn)動盤2，所述轉(zhuǎn)動盤2中心的底座I上固定連接一定位柱3，所述底座I頂部設(shè)有一徑向滑槽4，所述的滑槽4內(nèi)間隙配合一外端為斜面的壓塊5，所述壓塊5內(nèi)端的滑槽4內(nèi)設(shè)有一壓簧9，所述壓簧9的一端與定位柱3側(cè)壁相抵，壓簧9的另一端與壓塊5的內(nèi)端面相抵；所述轉(zhuǎn)動盤2上設(shè)有一定位塊6，所述定位塊6的內(nèi)端面設(shè)置為與壓塊5外端斜面相貼合的斜面，所述轉(zhuǎn)動盤2上固定連接有擋塊8和與轉(zhuǎn)動盤2同軸線的壓緊環(huán)7，所述擋塊8的內(nèi)側(cè)壁與定位柱3之間設(shè)有容置待折彎螺絲批頭13的空隙，所述壓緊環(huán)7的一端與定位塊6相抵，且壓緊環(huán)7的內(nèi)圈半徑小于壓塊5在壓簧9呈自由狀態(tài)下壓塊5外端到定位柱3軸線的距離。所述轉(zhuǎn)動盤2外側(cè)壁圓周上設(shè)有一環(huán)形導(dǎo)向槽12，所述轉(zhuǎn)動盤2外緣的底座I上連接多個卡鉤11，且每個卡鉤11的鉤部間隙配合在環(huán)形導(dǎo)向槽12內(nèi)。所述壓塊5的內(nèi)端設(shè)有一縱向凸起10，所述縱向凸起10的外端與待折彎螺絲批頭13的側(cè)壁相抵。
權(quán)利要求1.一種螺絲批頭連接端折彎裝置，其特征在于它包括底座(1)，所述的底座(I)上可轉(zhuǎn)動連接一轉(zhuǎn)動盤(2 )，所述轉(zhuǎn)動盤(2 )中心的底座(I)上固定連接一定位柱(3 )，所述底座(I)頂部設(shè)有一徑向滑槽(4)，所述的滑槽(4)內(nèi)間隙配合一外端為斜面的壓塊(5)，所述壓塊(5)內(nèi)端的滑槽(4)內(nèi)設(shè)有一壓簧(9)，所述壓簧(9)的一端與定位柱(3)側(cè)壁相抵，壓簧(9)的另一端與壓塊(5)的內(nèi)端面相抵；所述轉(zhuǎn)動盤(2)上設(shè)有一定位塊(6)，所述定位塊(6)的內(nèi)端面設(shè)置為與壓塊(5)外端斜面相貼合的斜面，所述轉(zhuǎn)動盤(2)上固定連接有擋塊(8)和與轉(zhuǎn)動盤(2)同軸線的壓緊環(huán)(7)，所述擋塊(8)的內(nèi)側(cè)壁與定位柱(3)之間設(shè)有容置待折彎螺絲批頭(13)的空隙，所述壓緊環(huán)(7)的一端與定位塊(6)相抵，且壓緊環(huán)(7)的內(nèi)圈半徑小于壓塊(5)在壓簧(9)呈自由狀態(tài)下壓塊(5)外端到定位柱(3)軸線的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺絲批頭連接端折彎裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動盤(2)外側(cè)壁圓周上設(shè)有一環(huán)形導(dǎo)向槽(12)，所述轉(zhuǎn)動盤(2)外緣的底座(I)上連接多個卡鉤(11)，且每個卡鉤(11)的鉤部間隙配合在環(huán)形導(dǎo)向槽(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺絲批頭連接端折彎裝置，其特征在于所述壓塊(5)的內(nèi)端設(shè)有一縱向凸起(10)，所述縱向凸起(10)的外端與待折彎螺絲批頭(13)的側(cè)壁相抵。
專利摘要本實用新型公開了一種螺絲批頭連接端折彎裝置，它包括底座，所述的底座上可轉(zhuǎn)動連接一轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤中心的底座上固定連接一定位柱，所述底座頂部設(shè)有一徑向滑槽，所述的滑槽內(nèi)間隙配合一外端為斜面的壓塊，壓塊內(nèi)端的滑槽內(nèi)設(shè)有一壓簧，壓簧的一端與定位柱側(cè)壁相抵，壓簧的另一端與壓塊的內(nèi)端面相抵；轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有一定位塊，定位塊的內(nèi)端面設(shè)置為與壓塊外端斜面相貼合的斜面，轉(zhuǎn)動盤上固定連接有擋塊和與轉(zhuǎn)動盤同軸線的壓緊環(huán)，擋塊的內(nèi)側(cè)壁與定位柱之間設(shè)有容置待折彎螺絲批頭的空隙，壓緊環(huán)的一端與定位塊相抵，且壓緊環(huán)的內(nèi)圈半徑小于壓塊在壓簧呈自由狀態(tài)下壓塊外端到定位柱軸線的距離。
文檔編號B21D5/01GK202683686SQ20122041246
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者王永安 申請人:寧波飛天偉業(yè)工具有限公司