專利名稱：一種盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于汽車裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種用于盤式制動(dòng)器的摩擦片或者制動(dòng)盤更換時(shí)，解決復(fù)位困難的專用工具。
背景技術(shù)：
目前在更換盤式制動(dòng)器的摩擦片或者制動(dòng)盤時(shí)，常常遇到由于活塞自動(dòng)調(diào)整間隙而導(dǎo)致活塞復(fù)位困難，從而導(dǎo)致摩擦片或制動(dòng)盤更換后無法裝配的情況，尤其是在摩擦片磨損到極限后更換摩擦片，由于新舊摩擦片的厚度差異較大，需要活塞復(fù)位的位移相應(yīng)較大，更換時(shí)困難十分突出。目前活塞復(fù)位的方式是，將制動(dòng)鉗上的放油螺絲松動(dòng)后，用敲擊的方式或者用杠桿原理借助導(dǎo)向銷支撐撬動(dòng)使活塞復(fù)位，此兩種做法極易導(dǎo)致活塞防塵罩破裂或者導(dǎo)向變形的情況發(fā)生，并且活塞復(fù)位更換摩擦片完成后，要對制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行排氣， 操作過程十分繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具，以方便更換盤式制動(dòng)器的摩擦片或者制動(dòng)盤。本發(fā)明的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具包括外推板、內(nèi)推板和螺桿，所述外推板設(shè)置有螺紋孔，所述內(nèi)推板的側(cè)面安裝有一個(gè)中空的鎖緊帽，所述鎖緊帽遠(yuǎn)離內(nèi)推板的側(cè)面開設(shè)有通孔；所述螺桿的壓緊端依次穿過外推板的螺紋孔及鎖緊帽的通孔，并伸入到內(nèi)推板的鎖緊帽內(nèi)。在使用時(shí)，首先通過旋轉(zhuǎn)螺桿使內(nèi)推板與外推板靠近，然后將內(nèi)推板與外推板放進(jìn)盤式制動(dòng)器的活塞和卡鉗之間；再通過反向旋轉(zhuǎn)螺桿來使內(nèi)推板逐漸遠(yuǎn)離外推板，從而使內(nèi)推板與活塞的圓環(huán)面面接觸，同時(shí)使外推板與卡鉗的鉤狀部位面接觸；此時(shí)繼續(xù)反向旋轉(zhuǎn)螺桿，螺桿就會(huì)向外推板、內(nèi)推板施加一個(gè)方向相反的軸向推力，內(nèi)推板將軸向推力傳遞給活塞，外推板將方向相反的軸向推力傳遞給卡鉗，這樣就使得卡鉗與活塞的距離拉遠(yuǎn)， 從而克服卡鉗密封圈的保持力和制動(dòng)液在制動(dòng)管路系統(tǒng)中的阻滯，將制動(dòng)液推回制動(dòng)液儲(chǔ)液罐，實(shí)現(xiàn)了將活塞復(fù)位，并將卡鉗輪缸缸孔內(nèi)“多余”的制動(dòng)液排回儲(chǔ)液罐的目的。進(jìn)一步地，為防止螺桿的壓緊端脫出鎖緊帽，所述螺桿的壓緊端的端部設(shè)置有直徑大于鎖緊帽通孔直徑的防脫凸臺。鎖緊帽可以采用直接焊接在內(nèi)推板的側(cè)面，但是這樣的結(jié)構(gòu)不夠靈活，最好采取下述形式安裝鎖緊帽所述內(nèi)推板的側(cè)面設(shè)置有環(huán)狀的限位座，所述限位座設(shè)置有外螺紋， 所述鎖緊帽通過螺紋配合安裝于限位座上。螺桿在旋進(jìn)的過程中，有可能因內(nèi)推板與螺桿的壓緊端之間為金屬與金屬摩擦， 從而帶動(dòng)內(nèi)推板一同旋轉(zhuǎn)，造成專用工具狀態(tài)不穩(wěn)定。為解決此問題，本發(fā)明的鎖緊帽的內(nèi)部在螺桿的壓緊端與內(nèi)推板之間夾裝有尼龍墊片，以減小旋轉(zhuǎn)摩擦力，從而避免了內(nèi)推板的跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，同時(shí)降低了噪聲。
進(jìn)一步地，所述外推板的頂面具有一個(gè)水平折邊，在使用時(shí)水平折邊與卡鉗的鉤狀部位接觸，使外推板上下位置受限后保持穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述外推板的側(cè)部設(shè)置有扶手，以方便操作工人手扶，保持外推板穩(wěn)
O ο進(jìn)一步地，所述螺桿遠(yuǎn)離壓緊端的一側(cè)設(shè)置有六角螺帽或者夾持平面，以方便向螺桿施加旋轉(zhuǎn)力矩。本發(fā)明的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以使盤式制動(dòng)器的活塞復(fù)位，適合應(yīng)用于更換盤式制動(dòng)器的摩擦片或者制動(dòng)盤。


圖1是本發(fā)明的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具的等軸側(cè)視圖。圖2是本發(fā)明的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具的正視圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。圖4是本發(fā)明的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面對照附圖，通過對實(shí)施實(shí)例的描述，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1
如圖ι所示，本實(shí)施例的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具外推板1、內(nèi)推板2和螺桿3，其中外推板1安裝有一個(gè)螺紋套11，螺紋套11內(nèi)設(shè)置有螺紋孔；外推板1的頂面具有一個(gè)水平折邊12，側(cè)部設(shè)置有加長扶手13。如圖2、3所示，內(nèi)推板2的側(cè)面設(shè)置有環(huán)狀的限位座21，限位座21設(shè)置有外螺紋， 并通過螺紋配合安裝有一個(gè)中空的鎖緊帽22，鎖緊帽22遠(yuǎn)離內(nèi)推板的側(cè)面開設(shè)有通孔；螺桿的壓緊端31依次穿過螺紋套11的螺紋孔及鎖緊帽22的通孔，并伸入到鎖緊帽22內(nèi)；螺桿的壓緊端31的端部設(shè)置有直徑大于鎖緊帽22通孔直徑的防脫凸臺32，螺桿的壓緊端31 與內(nèi)推板2之間夾裝有尼龍墊片4，螺桿3遠(yuǎn)離壓緊端31的一側(cè)設(shè)置有六角螺帽33。如圖4所示，在使用時(shí)，首先通過旋轉(zhuǎn)螺桿3使內(nèi)推板2與外推板1靠近，然后將內(nèi)推板2與外推板1放進(jìn)盤式制動(dòng)器的活塞5和卡鉗6之間；再通過反向旋轉(zhuǎn)螺桿3來使內(nèi)推板2逐漸遠(yuǎn)離外推板1，從而使內(nèi)推板2與活塞5的圓環(huán)面面接觸，同時(shí)使外推板1與卡鉗6的鉤狀部位面接觸，并使水平折邊12與卡鉗6的鉤狀部位接觸；此時(shí)繼續(xù)反向旋轉(zhuǎn)螺桿3，在內(nèi)推板2、外推板1不跟轉(zhuǎn)的情況下，螺桿3就會(huì)向外推板1、內(nèi)推板2施加一個(gè)方向相反的軸向推力，內(nèi)推板2將軸向推力傳遞給活塞5，外推板1將方向相反的軸向推力傳遞給卡鉗6，這樣就使得卡鉗6與活塞5的距離拉遠(yuǎn)，從而克服卡鉗密封圈的保持力和制動(dòng)液在制動(dòng)管路系統(tǒng)中的阻滯，將制動(dòng)液推回制動(dòng)液儲(chǔ)液罐，實(shí)現(xiàn)了將活塞復(fù)位，并將卡鉗輪缸缸孔內(nèi)“多余”的制動(dòng)液排回儲(chǔ)液罐的目的。
權(quán)利要求
1.一種盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具，其特征在于包括外推板、內(nèi)推板和螺桿，所述外推板設(shè)置有螺紋孔，所述內(nèi)推板的側(cè)面安裝有一個(gè)中空的鎖緊帽，所述鎖緊帽遠(yuǎn)離內(nèi)推板的側(cè)面開設(shè)有通孔；所述螺桿的壓緊端依次穿過外推板的螺紋孔及鎖緊帽的通孔，并伸入到內(nèi)推板的鎖緊帽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具，其特征在于所述螺桿的壓緊端的端部設(shè)置有直徑大于鎖緊帽通孔直徑的防脫凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具，其特征在于所述內(nèi)推板的側(cè)面設(shè)置有環(huán)狀的限位座，所述限位座設(shè)置有外螺紋，所述鎖緊帽通過螺紋配合安裝于限位座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具，其特征在于所述鎖緊帽的內(nèi)部在螺桿的壓緊端與內(nèi)推板之間夾裝有尼龍墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具，其特征在于所述外推板的頂面具有一個(gè)水平折邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具，其特征在于所述外推板的側(cè)部設(shè)置有扶手。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具，其特征在于所述螺桿遠(yuǎn)離壓緊端的一側(cè)設(shè)置有六角螺帽或者夾持平面。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具，以方便更換盤式制動(dòng)器的摩擦片或者制動(dòng)盤。該盤式制動(dòng)器活塞復(fù)位工具包括外推板、內(nèi)推板和螺桿，外推板設(shè)置有螺紋孔，內(nèi)推板的側(cè)面安裝有一個(gè)中空的鎖緊帽，鎖緊帽遠(yuǎn)離內(nèi)推板的側(cè)面開設(shè)有通孔；螺桿的壓緊端依次穿過外推板的螺紋孔及鎖緊帽的通孔，并伸入到內(nèi)推板的鎖緊帽內(nèi)。在使用時(shí)，將內(nèi)推板與外推板放進(jìn)盤式制動(dòng)器的活塞和卡鉗之間，通過旋轉(zhuǎn)螺桿來使內(nèi)推板逐漸遠(yuǎn)離外推板，從而將卡鉗與活塞的距離拉遠(yuǎn)，克服卡鉗密封圈的保持力和制動(dòng)液在制動(dòng)管路系統(tǒng)中的阻滯，將制動(dòng)液推回制動(dòng)液儲(chǔ)液罐，實(shí)現(xiàn)了將活塞復(fù)位，并將卡鉗輪缸缸孔內(nèi)“多余”的制動(dòng)液排回儲(chǔ)液罐的目的。
文檔編號B25B27/00GK102501214SQ20111031517
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者李曉明, 章余發(fā), 葛宜銀, 賈占輝 申請人:奇瑞汽車股份有限公司