專利名稱：集塵裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于對在作業(yè)工具遂行規(guī)定的加工作業(yè)時產生的粉塵進行集塵的集
塵裝置。
背景技術：
例如，在利用作為前端工具的鉆頭(bit)對混凝土之類的被加工材料進行錘擊作業(yè)或沖擊鉆作業(yè)等加工作業(yè)的作業(yè)工具中，在加工作業(yè)時產生粉塵。因此，在以往的作業(yè)工具中，存在具備對在加工作業(yè)時產生的粉塵進行集塵的集塵裝置的工具。例如，在日本特開2007-303271號公報中，公開了如下的集塵裝置，該集塵裝置構成為，以包圍鉆頭的周圍的方式配置筒狀的罩體，從該罩體的前端開口吸引因加工作業(yè)而產生的粉塵，從而進行集塵。在上述的以往的集塵裝置的情況下，罩體前端部相對于工具主體被固定在恒定位置。因此，當使用例如比通常使用的鉆頭長的鉆頭進行加工作業(yè)的情況下，粉塵產生部位與罩體前端部之間的距離加長，集塵效率降低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，在對因作業(yè)工具的加工作業(yè)而產生的粉塵進行集塵的集塵裝置中，提供一種在換裝長度不同的前端工具來遂行加工作業(yè)的情況下能夠與裝配于作業(yè)工具的前端工具的長度對應的技術。為了實現(xiàn)上述課題，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的方式，構成下述的集塵裝置，該集塵裝置安裝于作業(yè)工具，且對因進行加工作業(yè)而產生的粉塵進行集塵，該作業(yè)工具通過對裝配于工具主體的前端區(qū)域的前端工具進行驅動來對被加工材料進行規(guī)定的加工作業(yè)。另外，作為集塵裝置所被應用的“作業(yè)工具”，典型地為用于鏨鑿作業(yè)的電錘或沖擊鉆，用于開孔作業(yè)的沖擊鉆或電鉆等。本發(fā)明的集塵裝置具有集塵部，該集塵部遍及長軸方向的規(guī)定范圍覆蓋前端工具，并且，用于對因進行加工作業(yè)而產生的粉塵進行集塵。集塵部由從第一方式以及第二方式中任意選擇的方式構成，在第一方式中，上述集塵部由集塵部構成部件構成，上述集塵部構成部件具有前端工具包覆部和嵌合部，上述前端工具包覆部具有規(guī)定的內徑，上述嵌合部連接于上述前端工具包覆部，在第二方式中，上述集塵部通過經(jīng)由嵌合部沿長軸方向連結多個集塵部構成部件而構成。另外，本發(fā)明的“遍及長軸方向的規(guī)定范圍覆蓋前端工具” 是指，例如當作業(yè)工具為用于鏨鑿作業(yè)的電錘、沖擊鉆的情況下，集塵部以使前端工具的前端從集塵部前端露出鏨鑿作業(yè)所需的長度的方式覆蓋該前端工具的方式，當作業(yè)工具為用于開孔作業(yè)的沖擊鉆、電鉆的情況下，集塵部遍及包括前端在內的全長地覆蓋前端工具的方式。根據(jù)本發(fā)明的集塵裝置，關于集塵部的方式，通過從第一方式與第二方式之中選擇與加工作業(yè)所使用的前端工具的長度對應的方式，即由一個集塵部構成部件構成的方式、或連結多個(兩個或三個)集塵部構成部件而構成的方式，能夠構成與該前端工具的長度適合的長度的集塵部。由此，能夠按照所使用的前端工具的長度恰當?shù)卮_定集塵部長度， 能夠有效地對因加工作業(yè)而產生的粉塵進行集塵。在本發(fā)明的又一方面，在第二方式中，多個集塵部構成部件形成為相同形狀。這樣，當將多個集塵部構成部件形成為相同形狀時，例如如果是使用“模具”成形集塵構成部件的情況的話，則能夠利用相同的模具進行成形，能夠削減制造成本。在本發(fā)明的又一方面，集塵裝置被用于前端工具至少通過進行旋轉動作來對被加工材料進行開孔作業(yè)的作業(yè)工具中。進而，集塵部構成部件構成為，在進行開孔作業(yè)時，集塵部構成部件的長軸方向的長度變化。另外，本發(fā)明的“長軸方向的長度變化”是指，因對集塵部構成部件作用有長軸方向的外力而產生的長軸方向的變化，廣泛包括如波紋管那樣通過沿長軸方向折疊而伸縮的方式，或多個構成單元沿長軸方向相對地滑動動作而伸縮的方式等。例如，當為第二方式的情況下，以多個集塵部構成部件中的至少一個集塵部構成部件變化的方式構成即可。本發(fā)明的集塵裝置適合應用于維持將集塵部構成部件的前端壓靠于被加工材料的狀態(tài)同時使前端工具進行旋轉動作由此進行開孔作業(yè)的沖擊鉆、電鉆等，伴隨著孔的掘進，集塵部構成部件受被加工材料的表面推壓而縮小，由此能夠維持集塵功能。在本發(fā)明的又一方面，在集塵部構成部件構成為長軸方向的長度變化的集塵裝置中，前端工具包覆部由伸縮自如的筒狀的波紋管構成，嵌合部由與波紋管另外形成的環(huán)狀的加強部件構成。本發(fā)明的“加強部件”典型地由硬度比前端工具包覆部的硬度高的部件構成。因此，當為第二方式的情況下，在連結多個集塵部構成部件而使集塵部沿長軸方向長條化的情況下，在進行集塵部構成部件呈水平姿態(tài)的相對于鉛垂狀壁面的開孔作業(yè)時，連結多個集塵部構成部件的嵌合部作為抑制該集塵部構成部件的因自重而產生的撓曲(下垂) 的加強部件有效地發(fā)揮功能。并且，當嵌合部位于集塵部構成部件的前端的情況下，能夠避免前端工具包覆部相對于前端工具以及被加工材料的干涉，并保護該前端工具包覆部。在本發(fā)明的又一方面，在嵌合部由環(huán)狀的加強部件構成的集塵裝置中，集塵部構成部件的嵌合部具有比波紋管的內徑小的內徑，在該嵌合部的內徑與外徑之間形成有沿長軸方向貫通的空間部，該空間部構成粉塵的集塵通路。根據(jù)本發(fā)明，通過在嵌合部的內徑與外徑之間設置集塵通路用的空間部，能夠將嵌合部的內周面設定為與前端工具的軸部外周面接觸或者接近。因此，能夠維持粉塵的集塵效果，并且將嵌合部的內周面用作集塵部構成部件相對于前端工具的引導件，能夠實現(xiàn)集塵部構成部件的穩(wěn)定化。在本發(fā)明的又一方面，上述集塵裝置被用于前端工具通過沿長軸方向進行直線動作來進行加工作業(yè)的作業(yè)工具中。進而，集塵部構成部件構成為，在進行加工作業(yè)時，集塵部構成部件的長軸方向長度保持恒定。本發(fā)明的集塵裝置形成為在進行加工作業(yè)時集塵部構成部件的軸向長度恒定、也就是長度不發(fā)生變化的結構，能夠適用于在使前端工具的前端部從集塵部前端露出規(guī)定長度的狀態(tài)下使該前端工具進行直線動作，從而進行鏨鑿作業(yè)的電錘或沖擊鉆中。在本發(fā)明的又一方面，上述集塵工具還具有集塵裝置主體部，該集塵裝置主體部以覆蓋工具主體的前端區(qū)域的方式安裝。并且，集塵部構成部件在軸向一端側具有第一嵌合部，該第一嵌合部在外表面形成有嵌合用的槽形狀，上述集塵部構成部件在軸向另一端側具有第二嵌合部，該第二嵌合部在內表面形成有嵌合用的槽形狀。進而，在集塵部構成部
4件以嵌合狀安裝于集塵裝置主體部的前端外側的狀態(tài)下，嵌合部中的、在外表面形成有嵌合用的槽形狀的第一嵌合部構成供作業(yè)者手握的把手。根據(jù)本發(fā)明，能夠將集塵裝置的嵌合部用作供作業(yè)者手握的副把手，在該情況下，利用嵌合部的外表面的槽形狀發(fā)揮防滑功能。在本發(fā)明又一方面，構成具有上述的集塵裝置的作業(yè)工具。由此，能夠提供具備能夠按照所使用的前端工具的長度恰當?shù)卮_定集塵部長度、且可高效地對因進行加工作業(yè)而產生的粉塵進行集塵的集塵裝置的作業(yè)工具。根據(jù)本發(fā)明，在對因作業(yè)工具的加工作業(yè)而產生的粉塵進行集塵的集塵裝置中， 提供當換裝長度不同的前端工具來遂行加工作業(yè)的情況下，能夠與裝配于作業(yè)工具的前端工具的長度對應的技術。此外，作為用以解決上述課題的一個方面，根據(jù)本發(fā)明的另一方式，構成為如下的集塵裝置，具備固定部，該固定部安裝于設置有前端工具的作業(yè)工具的工具主體；以及集塵罩體，該集塵罩體安裝于該固定部，且遍及長軸方向的規(guī)定范圍覆蓋上述前端工具。另外，作為應用集塵裝置的“作業(yè)工具”，典型地有在鏨鑿作業(yè)中使用的電錘或沖擊鉆、在開孔作業(yè)中使用的沖擊鉆或電鉆等。并且，本發(fā)明的“遍及長軸方向的規(guī)定范圍覆蓋前端工具” 是指，例如當作業(yè)工具為用于鏨鑿作業(yè)的電錘、沖擊鉆的情況下，集塵罩體以使前端工具的前端從集塵罩體前端露出鏨鑿作業(yè)所需的長度的方式，當作業(yè)工具為用于開孔作業(yè)的沖擊鉆、電鉆的情況下，集塵罩體遍及包括前端在內的全長地覆蓋前端工具的方式。本發(fā)明的優(yōu)選方式為，作為特征結構，集塵裝置具有多個安裝位置，上述多個安裝位置在集塵罩體的前端工具長軸方向上隔開規(guī)定的間隔形成，且能夠安裝于固定部。進而， 集塵罩體能夠通過選擇多個安裝位置中的任意的安裝位置來改變從工具主體沿前端工具長軸方向突出的突出長度。根據(jù)本發(fā)明，關于集塵罩體，通過在設置于前端工具長軸方向上的多個安裝位置中選擇任意的安裝位置安裝于固定部，能夠使集塵罩體從工具主體沿前端工具長軸方向突出的突出長度與所使用的前端工具的長度對應。因此，能夠高效地對因進行加工作業(yè)而產生的粉塵進行集塵。在本發(fā)明的又一方面中，集塵罩體具有能夠沿前端工具長軸方向彈性變形的彈性區(qū)域。進而，利用彈性區(qū)域的彈性變形來進行安裝位置的選擇。根據(jù)本發(fā)明，由于形成為能夠利用彈性變形來選擇安裝位置的結構，故能夠容易地變更安裝位置。另外，對于可彈性變形的彈性區(qū)域，優(yōu)選由例如構成波紋管的折疊構造的伸縮部分構成。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，集塵罩體能夠在維持前端工具長軸方向的長度的狀態(tài)下進行安裝位置的選擇。這樣的結構典型地能夠通過下述方式實現(xiàn)集塵罩體以沿長軸方向滑動自如的方式安裝于固定部，且能夠通過該滑動動作來選擇安裝位置。另外，本發(fā)明的 “維持長軸方向的長度的狀態(tài)”是指長軸方向的長度無變化的狀態(tài)，具體地說是由剛體形成。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，集塵裝置具有鎖定機構，該鎖定機構設置在固定部，通過與所選擇的安裝位置卡合來維持集塵罩體相對于固定部的安裝狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明，由于能夠利用鎖定機構維持集塵罩體相對于固定部的安裝狀態(tài)，因此能夠防止在加工作業(yè)中從工具主體突出的集塵罩體的突出長度意外變化、或者集塵罩體從固定部脫落的情況。在本發(fā)明的又一方面中，構成具有上述方面1 5中任意一個所述的集塵裝置的作業(yè)工具。由此，能夠提供具備能夠按照所使用的前端工具的長度恰當?shù)卮_定集塵罩體長度、且能夠高效地對因進行加工作業(yè)而產生的粉塵進行集塵的集塵裝置的作業(yè)工具。


圖1是表示安裝有本發(fā)明的實施方式所涉及的開孔作業(yè)用的集塵裝置的沖擊鉆的整體結構的在局部包含剖面的側視圖。圖2是表示作為開孔作業(yè)用而構成的集塵裝置的整體結構的剖視圖，示出由一個集塵部構成部件構成集塵部的方式。圖3是表示作為開孔作業(yè)用而構成的集塵裝置的整體結構的剖視圖，示出連結兩個集塵部構成部件而構成集塵部的方式。圖4是圖2的A部放大圖。圖5是圖3的B部放大圖。圖6是表示連結環(huán)的主視圖。圖7是表示利用作為關于連結環(huán)的變形例的小徑用連結環(huán)來連結兩個集塵構成部件而構成集塵部時的集塵裝置的剖視圖。圖8是圖7的C部放大圖。圖9是表示小徑用連結環(huán)的主視圖。圖10是表示作為鏨鑿作業(yè)用而構成的集塵裝置的整體結構的剖視圖，示出由一個集塵部構成部件構成集塵部的方式。圖11是表示作為鏨鑿作業(yè)用而構成的集塵裝置的整體結構的剖視圖，示出連結兩個集塵構成部件而構成集塵部的方式。圖12是圖10的D部放大圖。圖13是圖11的E部放大圖。圖14是表示安裝有本發(fā)明的第二實施方式所涉及的開孔作業(yè)用的集塵裝置的沖擊鉆的整體結構的在局部包含剖面的側視圖。圖15是表示作為開孔作業(yè)用而構成的集塵裝置的整體結構的剖視圖，示出集塵罩體的最大伸長狀態(tài)。圖16是沿著圖15的A-A線的剖視圖，示出集塵罩體的縮小狀態(tài)。圖17是將圖16的一部分放大而進行表示的放大圖。圖18是從圖16的箭頭B方向觀察的圖。圖19是沿著圖18的C-C線的剖視圖。圖20是從圖18的箭頭D方向觀察的圖。圖21是表示第三實施方式所涉及的開孔作業(yè)用的集塵裝置的剖視圖。圖22是沿著圖21的E-E線的剖視圖。圖23是表示用于維持集塵罩體的安裝狀態(tài)的鎖定機構的側視圖。圖M是從圖23的箭頭F方向觀察的圖。
圖25是從圖23的箭頭G方向觀察的圖。圖沈是表示第四實施方式的開孔作業(yè)用的集塵裝置的鎖定機構的俯視圖。圖27是沿著圖沈的H-H線的剖視圖。圖觀是表示第五實施方式所涉及的開孔作業(yè)用的集塵裝置的剖視圖。圖四是沿著圖觀的1_1線的剖視圖。圖30是表示鎖定機構的側視圖。圖31是從圖30的箭頭J方向觀察的圖。圖32是從圖30的箭頭K方向觀察的圖。圖33是與圖30相反方向的側視圖。圖34是沿著圖33的L-L線的剖視圖。圖35是表示第六的實施方式所涉及的鏨鑿作業(yè)用的集塵裝置的剖視圖。圖36是沿著圖35的M-M線的剖視圖。標號說明101. · ·沖擊鉆(作業(yè)工具)；103. · ·主體部；105. · ·曲柄殼體；106. · ·馬達殼體；107. · ·筒體；107a. · ·把手裝配部；108. · ·夾頭；109. · ·握柄(主手柄)；109a. · ·扳機；119...錘鉆頭(前端工具)；119a...鉆頭尖端；191...工具保持器；192...氣缸； 193. · ·沖擊單元；194. · ·撞擊器；195. · ·沖擊栓(impact bolt) ；201. · ·側把手；203. · ·安裝條帶；210...集塵裝置；211...筒狀安裝部；211a...小徑筒部；211b...大徑筒部； 211c...延長筒部；212...突條；213...軟管連接口 ；215...集塵軟管；217...綁扎條帶； 219...膠圈；221...開孔作業(yè)用的集塵罩體(集塵部構成部件、集塵罩體)；222...內部空間(集塵通路)；223···鉆頭包覆部(前端工具包覆部)；223a···谷部(安裝位置)；225...開口部；225a...環(huán)狀凹部；227...連結環(huán)(嵌合部)；227a...限位突部； 227b...卡合突部；231...小徑用連結環(huán)(嵌合部)；233···內圈；235...外圈；237...輻條；238···空間部(集塵通路)；241···鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體(集塵部構成部件)； 243...鉆頭包覆部(前端工具包覆部)；245··.前側的連結部(嵌合部)；245a···環(huán)狀槽部..后側的連結部(嵌合部)；247a...環(huán)狀凹部；247b...卡合突部；251...鎖定機構；253...鉤部件；253a...環(huán)狀槽；253L、253R...半剖狀鉤構成部件；2 ...鉤部；255. ·.突部；255a. ·.突出端部；256. ·.螺旋彈簧(施力部件)；257. ·.突狀支承部； 259. · ·保持部件；261. · ·支軸；263. · ·爪部；271. · ·鎖定機構；273. · ·鉤部件；273a. · ·后部區(qū)域；273b...前部區(qū)域；274...鉤部；275...突部；276...內側突條部；277...螺旋彈簧(施力部件)；278··.外側突部；279··.橡膠帶；280··.環(huán)狀槽；281. ·.鎖定機構；283. · ·鉤部件；284. · ·鉤部；285. · ·支軸；286. · ·卡合解除用爪；287. · ·卡止突部； 288. · ·保持用突起；291. · ·集塵罩體；294. · ·后側的開口端部；295. · ·卡止部；296. · ·卡止槽；297...前壁面。
具體實施例方式]以下，參照圖1 圖13對本發(fā)明的實施方式所涉及的集塵裝置進行說明。關于本實施方式，以應用于作為作業(yè)工具的一例的電動式?jīng)_擊鉆的情況來進行說明。圖1示出在沖擊鉆101安裝有作為輔助手柄的側把手201 (方便起見，僅示出一部分)和集塵裝置210的狀態(tài)。參照圖1簡略地對沖擊鉆101的結構進行說明。大致來看，沖擊鉆101主要包括 形成沖擊鉆101的輪廓的主體部103 ；借助工具保持器191以能夠裝卸的方式安裝于該主體部103的前端區(qū)域(圖示左側)的長條狀的錘鉆頭119 ；以及連接于主體部103的與錘鉆頭119相反一側的、由使用者手握的作為主手柄的握柄109。主體部103與本發(fā)明的“工具主體”對應，錘鉆頭119與本發(fā)明的“前端工具”對應。錘鉆頭119被插入到工具保持器 191的鉆頭插入孔內，并由夾頭108保持成能夠沿長軸方向進行相對的往復移動，且沿周方向的相對轉動受限的狀態(tài)。另外，為方便說明，稱錘鉆頭119側為前，握柄109側為后。主體部103主要包括收納驅動馬達(方便起見省略圖示)的馬達殼體106 ；運動轉換機構(方便起見省略圖示)；收納沖擊單元193以及動力傳遞機構(方便起見省略圖示)的曲柄殼體105 ；以及連接在曲柄殼體105的前方的大致圓筒狀的筒體107。驅動馬達的旋轉動力由以曲柄機構為主體構成的運動轉換機構適宜地轉換成直線運動，而后傳遞給沖擊單元193，經(jīng)由該沖擊單元193使錘鉆頭119產生朝向長軸方向(圖1中左右方向)的沖擊力。并且，驅動馬達的旋轉動力由以多個齒輪為主體構成的動力傳遞機構適宜減速，而后經(jīng)由作為最終軸的工具保持器191傳遞給錘鉆頭119，使該錘鉆頭119繞周方向進行旋轉動作。另外，通過作業(yè)者對配置于握柄109的扳機109a進行扣拉操作，驅動馬達被通電驅動。沖擊單元193主要包括與曲柄機構的活塞一起滑動自如地配置在氣缸192的缸筒內壁的作為沖擊件的撞擊器194 ；以及滑動自如地配置在工具保持器191的作為中間件的沖擊栓195。撞擊器194經(jīng)由伴隨著活塞的滑動動作而產生的氣缸192的空氣室的空氣彈簧(壓力變動)被驅動，撞擊(沖擊)沖擊栓195，經(jīng)由該沖擊栓195向錘鉆頭119傳遞沖擊力。另外，沖擊鉆101能夠通過作業(yè)者的操作而在錘擊模式和沖擊鉆模式之間進行切換，在錘擊模式中，對錘鉆頭119僅施加沿長軸方向的沖擊力來對被加工材料進行鏨鑿作業(yè)，在沖擊鉆模式中，對錘鉆頭119施加沿長軸方向的沖擊力與沿周方向的旋轉力來對被加工材料進行開孔作業(yè)，但此為公知的技術，并且與本發(fā)明無直接關系，因此省略說明。接著，參照圖2 圖13對安裝在以上述方式構成的沖擊鉆101，并吸引在對被加工材料(例如混凝土)進行加工作業(yè)時產生的粉塵來進行集塵的集塵裝置210進行說明。 本實施方式的集塵裝置210主要包括與側把手201 —起安裝在沖擊鉆101的筒體107的作為防塵罩的合成樹脂制的筒狀安裝部211 ；相對于筒狀安裝部211的前端裝卸自如、且長軸方向長度變化的伸縮式的開孔作業(yè)用的集塵罩體221(參照圖2)；相對于筒狀安裝部211 的前端裝卸自如、且長軸方向長度恒定的鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體Ml (參照圖10)。而且，開孔作業(yè)用的集塵罩體221與鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241以能夠按照作業(yè)模式選擇性地換裝于筒狀安裝部211的前端的方式使用。即，對于集塵裝置210，針對開孔作業(yè)，通過組合筒狀安裝部211與開孔作業(yè)用的集塵罩體221而構成，針對鏨鑿作業(yè)，通過組合筒狀安裝部211 與鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241而構成。筒狀安裝部211與本發(fā)明的“集塵裝置主體部”對應，開孔作業(yè)用的集塵罩體221以及鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241分別與本發(fā)明的“集塵部構成部件”對應。如圖2所示，筒狀安裝部211是長軸方向的兩端開口的沿錘鉆頭長軸方向延伸的近似圓筒形狀的筒狀部件，前端側(前側)形成為小徑筒部211a，前端側的相反側(后側)形成為大徑筒部211b，能夠在小徑筒部211a安裝開孔作業(yè)用或者鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體 221,241.在大徑筒部211b的后方區(qū)域(圖2的右側)還連接有延長筒部211c。延長筒部 211c被沿軸向延伸且后端敞開的多個狹縫(方便起見省略圖示)在周方向分割成多個，由此允許徑向的彈性撓曲。在使筒狀安裝部211從前方(圖示左側)向后方覆蓋筒體107的前端部的狀態(tài)下， 利用裝配于該筒體107的側把手201的安裝條帶203對延長筒部211c進行固定，以此安裝筒狀安裝部211。安裝條帶203以卷繞在形成于筒體107的把手裝配部107a的外表面的方式配置，并使用省略圖示的螺紋構造被勒緊或放松。即，集塵裝置210構成為，通過利用安裝條帶203勒緊筒狀安裝部211的延長筒部211c，該集塵裝置210與側把手201 —起被固定在主體部103的筒體107的把手裝配部107a。并且，在筒狀安裝部211的小徑筒部211a形成有軟管連接口 213，該軟管連接口 213與安裝于該筒狀安裝部211的開孔作業(yè)用的集塵罩體221或者鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體 241的內部空間連通，該軟管連接口 213設置成從小徑筒部211a的外表面向斜后方突出的突出狀，且連接有用于與方便起見省略圖示的集塵機連接的集塵軟管215 (參照圖1)。集塵軟管215通過綁扎條帶217被系在馬達殼體106，由此不會在加工作業(yè)時形成妨礙。另外， 至少在遂行加工作業(yè)時，集塵軟管215的另一端部與集塵機(方便起見，省略圖示)直接連接或者連接于集塵機側的軟管。另外，集塵軟管215并不局限于連接在與沖擊鉆101分體設置的集塵機的方式。例如，當沖擊鉆101具備由馬達以及被該馬達驅動的集塵風扇構成的吸引源的情況下、或集塵裝置本身具備由馬達以及被該馬達驅動的集塵風扇構成的吸引源的情況下，集塵軟管215的另一端部連接于上述吸引源。并且，在小徑筒部211a、在軟管連接口 213的后方安裝有膠圈219。膠圈219是作為對小徑筒部211a的內周面與錘鉆頭 119的外周面之間的縫隙進行密閉的部件而具備的。接著對開孔作業(yè)時所使用的集塵罩體221進行說明。如圖2所示，開孔作業(yè)用的集塵罩體221主要包括覆蓋錘鉆頭119、且長軸方向的前后兩端開口的伸縮自如的波紋管狀的鉆頭包覆部223 ；以及通過嵌入到該鉆頭包覆部223的前方或者后方的開口部225而安裝在該鉆頭包覆部223的連結環(huán)227。鉆頭包覆部223與本發(fā)明的“前端工具包覆部”對應，連結環(huán)227與本發(fā)明的“嵌合部”對應。另外，鉆頭包覆部223為橡膠制或者合成樹脂制，前后的開口部225的內徑設定成與鉆頭包覆部223的谷部的內徑大致相等，并且，在前后的開口部225設置有向外側凹陷的周方向的環(huán)狀凹部參照圖4)。通過將鉆頭包覆部223的一方(后方)的開口部225從外側嵌合于前述的筒狀安裝部211的小徑筒部211a，開孔作業(yè)用的集塵罩體221被安裝在該筒狀安裝部211。當將鉆頭包覆部223的開口部225嵌合于小徑筒部211a時，環(huán)狀凹部22 利用開口部的彈性變形與形成在小徑筒部211a的外表面的周方向的突條212(參照圖4)彈性卡合。由此，集塵罩體221不易從筒狀安裝部211脫落而實現(xiàn)防脫，但對于沿拔脫方向直線性地或伴隨著扭轉的方式施加外力的情況，將允許脫落。如圖5以及圖6所示，在連結環(huán)227的外表面，在長軸方向中央部向外突出設置有規(guī)定相對于鉆頭包覆部223的嵌合長度(深度)的凸緣狀的限位突部227a，并且隔著該限位突部227a在前側與后側的外表面分別形成有突出量比限位突部227a的突出量小的周方向的卡合突部227b。進而，連結環(huán)227通過后半部分嵌入到鉆頭包覆部223的另一方(前方)的開口部225內而與該鉆頭包覆部223連接。在進行該嵌入時，連結環(huán)227的后側的卡合突部227b利用開口部225的彈性變形與開口部225的環(huán)狀凹部22 彈性卡合。由此連結環(huán)227不易從鉆頭包覆部223脫落而形成防脫。如上所述，安裝于筒狀安裝部211的集塵罩體221以包圍錘鉆頭119的周圍的方式配置，并且，如圖2所示，具有能夠覆蓋包括在開孔作業(yè)中使用的錘鉆頭(鉆頭)119的鉆頭尖端119a在內的整體的長軸方向長度。S卩，在連結環(huán)227的前端被壓靠于被加工材料的表面的狀態(tài)下進行沖擊鉆101的開孔作業(yè)，進而，以連結環(huán)227的開口作為吸引口將在開孔作業(yè)時產生的粉塵吸引至由該連結環(huán)227以及鉆頭包覆部223構成的作為集塵通路的集塵罩體221的內部空間222內，并且，從該內部空間222經(jīng)由筒狀安裝部211的軟管連接口 213、集塵軟管215集塵于集塵機。伴隨著基于錘鉆頭119的開孔的掘進，由波紋管構成的鉆頭包覆部223受被加工材料擠壓而縮小，由此能夠維持集塵效果。然而，在遂行開孔作業(yè)的情況下，將按照作業(yè)狀況而使用各種長度的錘鉆頭119。 鑒于此，在本實施方式中，準備有多個形狀以及構造完全相同的開孔作業(yè)用的集塵罩體 221，將該集塵罩體221形成為能夠連結多個的結構，由此形成為與錘鉆頭119的長度對應的結構。即，在使用短類型的錘鉆頭(短鉆頭)119的情況下，如圖2所示，形成為由一個集塵罩體221來應對的結構，在使用長類型的錘鉆頭(長鉆頭)119的情況下，如圖3所示，形成為連結兩個集塵罩體221來進行應對的結構。當為連結兩個的方式的情況下，前端側的集塵罩體221通過將其鉆頭包覆部223的后側的開口部225嵌合在安裝于筒狀安裝部211 的集塵罩體221的連結環(huán)227的前半部分而被連結。在進行該嵌合時，連結環(huán)227的前側的卡合突部227b利用開口部225的彈性變形與開口部225的環(huán)狀凹部22 彈性卡合。由此，能夠將由兩個集塵罩體221構成的集塵部的長軸方向長度定為與所使用的錘鉆頭119 的長度對應的長度。如圖2所示，為了應對短類型的錘鉆頭119而使用一個集塵罩體221構成集塵部的情況與本發(fā)明的“第一方式”對應，如圖3所示，為了應對長類型的錘鉆頭119而連結兩個集塵罩體221構成集塵部的情況與本發(fā)明的“第二方式”對應。這樣，根據(jù)本實施方式，能夠連結多個開孔作業(yè)用的由鉆頭包覆部223與連結環(huán) 227構成的作為集塵部構成部件的集塵罩體221。由此，通過選擇相對筒狀安裝部211安裝一個集塵罩體221的方式、或連結多個(兩個)集塵罩體221而進行安裝的方式中的某一方式，在開孔作業(yè)用的集塵裝置210中，不會降低集塵能力，而能夠與長度不同的錘鉆頭 119的長度對應。并且，在本實施方式中，連結環(huán)227形成為，其厚度比構成鉆頭包覆部223的波紋管的壁厚，且硬度得到提高。因此，能夠將連結環(huán)227用作相對于錘鉆頭119來引導和保護波紋管構造的鉆頭包覆部223的部件。如圖3所示，當通過連結多個集塵罩體221而在長軸方向長條化的情況下，例如當進行集塵罩體221呈水平狀態(tài)的相對于鉛垂狀壁面的開孔作業(yè)時，為了連結兩個鉆頭包覆部223而使用的連結環(huán)227作為抑制該鉆頭包覆部223的因自重而導致的撓曲(垂下)的加強部件有效地發(fā)揮功能。并且，位于鉆頭包覆部223的前端的連結環(huán)227避免了鉆頭包覆部223相對于錘鉆頭119以及被加工材料的干涉，對鉆頭包覆部223進行保護。并且，在本實施方式中，將多個集塵罩體221形成為相同形狀。因此，如果是使用
10例如“模具”成形集塵罩體221的鉆頭包覆部223的情況的話，則能夠利用相同的模具進行成形，因此能夠削減制造成本。并且，開孔作業(yè)用的錘鉆頭119不僅存在長度不同的多個種類，還存在外徑不同的多個種類。鑒于此，如圖7所示，本實施方式的集塵裝置210具備用于與外徑為小徑的錘鉆頭119對應的小徑用連結環(huán)231，能夠與進行開孔作業(yè)的錘鉆頭的外徑的大小相應地區(qū)分使用上述的連結環(huán)227與小徑用連結環(huán)231。小徑用連結環(huán)231與本發(fā)明的“嵌合部”對應。如圖8以及圖9所示，小徑用連結環(huán)231由內圈233、隔開規(guī)定的間隙呈同心狀地配置在該內圈233的外側的外圈235、以及將這兩圈結合在一起的放射狀的輻條 (spoke) 237。由此，在內圈233的外周面與外圈235的內周面之間形成由輻條237分隔而成的空間部238，該空間部238構成粉塵的集塵通路。內圈233的內徑比鉆頭包覆部223的波紋管內徑小，設定成與錘鉆頭119的外徑接近的尺寸。另外，外圈235的相對于鉆頭包覆部223的嵌入構造與上述的連結環(huán)227的嵌入構造大致相同，故省略說明。以上述方式構成的小徑用連結環(huán)231能夠適用于基于短類型的錘鉆頭119的開孔作業(yè)以及基于長類型的錘鉆頭119的開孔作業(yè)中的任一種，圖7示出為了與長類型的錘鉆頭119對應而連結兩個集塵罩體221的情況。關于在開孔作業(yè)時產生的粉塵，能夠以小徑用連結環(huán)231的空間部238作為集塵通路對粉塵進行集塵。小徑用連結環(huán)231在內圈233 與外圈235之間形成有空間部238，由此能夠將內圈233的內周面設定為與錘鉆頭119的外周面接觸或者接近。因此，能夠利用空間部238維持粉塵的集塵效果，并且將內圈233的內周面用作集塵罩體221相對于錘鉆頭119的引導件，能夠實現(xiàn)穩(wěn)定化。接著參照圖10 圖13對在鏨鑿作業(yè)中使用的集塵罩體Ml進行說明。如上所述， 鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241以能夠與開孔作業(yè)用的集塵罩體221更換的方式安裝在筒狀安裝部211。因此，筒狀安裝部211在開孔作業(yè)與鏨鑿作業(yè)雙方中作為通用部件使用。鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241構成圓筒狀部件，具有在被安裝于筒狀安裝部211的狀態(tài)下使鏨鑿作業(yè)用的錘鉆頭(鏨)119的鉆頭尖端119a從該集塵罩體241的前端突出規(guī)定長度(能夠確?？梢曅缘某潭?的長軸方向長度，且在鏨鑿作業(yè)時長度保持恒定。鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241為橡膠制或者合成樹脂制，主要包括包圍錘鉆頭119的周圍的鉆頭包覆部M3 ；以及一體地形成在該鉆頭包覆部M3的長軸方向兩端的前后的連結部M5、 2470鉆頭包覆部243與本發(fā)明的“前端工具包覆部”對應，連結部245、247與本發(fā)明的“嵌合部”對應。如圖12所示，集塵罩體Ml的前后的連結部對5、對7中，后側的連結部247在內表面具有沿周方向延伸的一個環(huán)狀凹部M7a，在外表面沿長軸方向隔開規(guī)定間隔形成有多個沿周方向延伸的環(huán)狀的卡合突部M7b。如圖13所示，前側的連結部245在內表面具備多個與后側的連結部M7的卡合突部M7b的形狀對應的形狀的環(huán)狀槽部Mfe。以上述方式構成的集塵罩體241具備多個，且該多個集塵罩體241都形成為相同的形狀以及構造。后側的連結部247與本發(fā)明的“第一嵌合部”對應，前側的連結部245與本發(fā)明的“第二嵌合部”對應。如圖12所示，集塵罩體241通過將后側的連結部247從外側嵌合于筒狀安裝部 211的小徑筒部211a的前端而進行安裝，在該嵌合時，小徑筒部211a的突條212利用連結部M7的彈性變形而彈性卡合在連結部M7的環(huán)狀凹部M7a。由此，集塵罩體241不易從筒狀安裝部211脫落而實現(xiàn)防脫，但對于伴隨著沿拔脫方向直線性或伴隨著扭轉的方式施加外力的情況，將允許脫落。在集塵罩體Ml被安裝在筒狀安裝部221的狀態(tài)下，卡合突部 247b在嵌合于小徑筒部211a的連結部M7的外表面露出。即，后側的連結部M7的外表面作為槽形狀部露出，由此構成供作業(yè)者手握的副把手部。因此，作業(yè)者能夠一手握住握柄 109、另一手握住連結部247的槽狀的外表面而對沖擊鉆101進行操作，在該情況下，槽形狀的外表面起到防滑的功能，能夠提高操作性。在使用鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241進行集塵的情況下，對于基于短類型的錘鉆頭 119的鏨鑿作業(yè)，如圖10所示，通過由一個集塵罩體241構成集塵部來進行應對，對于基于長類型的錘鉆頭119的鏨鑿作業(yè)，如圖11所示，通過連結兩個集塵罩體241構成集塵部來進行應對。即，根據(jù)本實施方式，在鏨鑿作業(yè)時，也與開孔作業(yè)時的情況相同，不會降低集塵能力，而能夠與長度不同的錘鉆頭119的長度對應。另外，當連結多個集塵罩體241的情況下，如圖13所示，該連結是通過將另一方的集塵罩體241的后側的連結部247嵌入(嵌進) 于一方的集塵罩體241的前側的連結部245來進行的，此時，后側的連結部247的卡合突部 247b彈性卡合于前側的連結部245的環(huán)狀槽部Mfe。因此，能夠牢固地連結兩個集塵罩體 241。另外，在上述的實施方式中，作為作業(yè)工具的一例以能夠在錘鉆頭119進行錘擊動作的錘擊作業(yè)模式、和錘鉆頭119進行長軸方向的錘擊動作與周方向的鉆孔動作的沖擊鉆作業(yè)模式之間進行作業(yè)模式的切換的沖擊鉆101的情況進行了說明。進而，對于集塵裝置210，以通過換裝作為該集塵裝置210的構成部件的、開孔作業(yè)用的集塵罩體221與鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241而能夠在開孔作業(yè)與鏨鑿作業(yè)雙方進行應用的情況進行了說明。然而，關于其他作業(yè)工具，例如如果是錘鉆頭119僅進行周方向的旋轉動作的電鉆的情況下， 則可以作為開孔作業(yè)用的集塵裝置的方式(不具有鏨鑿作業(yè)用集塵罩體241的方式)進行應用，并且，如果是錘鉆頭119僅進行長軸方向的錘擊動作的電錘的情況下，則可以作為錘擊作業(yè)用的集塵裝置的方式(不具有開孔作業(yè)用集塵罩體221的方式)進行應用。并且，關于開孔作業(yè)用的集塵罩體221以及鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241的各罩體， 多個集塵罩體221、241亦可設定成軸向長度不同的尺寸。并且，在本實施方式中，對連結兩個集塵罩體221J41的情況進行了說明，但亦可形成為連結三個以上的結構。 鑒于上述發(fā)明的主旨，可為下述的結構?！耙环N集塵裝置，該集塵工具安裝于作業(yè)工具，且對因進行加工作業(yè)而產生的粉塵進行集塵，上述作業(yè)工具通過對裝配于工具主體的前端區(qū)域的前端工具進行驅動來對被加工材料進行規(guī)定的加工作業(yè)，上述集塵裝置的特征在于，上述集塵裝置具有集塵部，該集塵部遍及長軸方向的規(guī)定范圍覆蓋上述前端工具，并且，用于對因進行加工作業(yè)而產生的粉塵進行集塵，上述集塵部由從第一方式以及第二方式中任意選擇的方式構成，在第一方式中， 上述集塵部由集塵部構成部件構成，上述集塵部構成部件具有前端工具包覆部和嵌合部， 上述前端工具包覆部具有規(guī)定的內徑，上述嵌合部連接于上述前端工具包覆部，在第二方式中，上述集塵部通過經(jīng)由上述嵌合部沿長軸方向連結多個上述集塵部構成部件而構成， 由此，不會降低吸塵能力，而能夠與不同長度的前端工具對應?！?br> 本發(fā)明的第二實施方式以下，參照圖14 圖20對本發(fā)明的第二實施方式所涉及的集塵裝置進行說明。本實施方式中，以應用于作為作業(yè)工具的一例的電動式的沖擊鉆的情況進行說明。圖14中示出集塵裝置210與作為輔助手柄的側把手201 (方便起見，僅示出一部分)一起安裝在沖擊鉆101的狀態(tài)。主要參照圖14對沖擊鉆101的結構簡單地進行說明。大致來看，沖擊鉆101主要包括形成沖擊鉆101的輪廓的主體部103 ；經(jīng)由工具保持器191而以裝卸自如的方式安裝在該主體部103的前端區(qū)域(圖示左側)的長條狀的錘鉆頭119 ；以及連接于主體部103的錘鉆頭119相反一側的、供使用者手握的作為主手柄的握柄109。主體部103與本發(fā)明的“工具主體”對應，錘鉆頭119與本發(fā)明的“前端工具” 對應。錘鉆頭119被插入到工具保持器191的鉆頭插入孔內，并由夾頭108保持成能夠沿長軸方向進行相對的往復移動，且沿周方向的相對轉動受限的狀態(tài)。另外，為了便于說明， 稱錘鉆頭119側為前，握柄109側為后。主體部103主要包括收納驅動馬達(方便起見省略圖示)的馬達殼體106 ；運動轉換機構(方便起見省略圖示)；收納沖擊單元193以及動力傳遞機構(方便起見省略圖示)的曲柄殼體105;以及連接在曲柄殼體105的前方的大致圓筒狀的筒體107。驅動馬達的旋轉動力由以曲柄機構為主體構成的運動轉換機構適宜地變換成直線運動，而后傳遞給沖擊單元193，經(jīng)由該沖擊單元193使錘鉆頭119產生朝向長軸方向(圖14中左右方向) 的沖擊力。并且，驅動馬達的旋轉動力由以多個齒輪為主體構成的動力傳遞機構適宜減速， 而后經(jīng)由作為最終軸的工具保持器191傳遞給錘鉆頭119，使該錘鉆頭119繞周方向進行旋轉動作。另外，通過作業(yè)者對配置于握柄109的扳機109a進行扣拉操作，驅動馬達被通電驅動。沖擊單元193主要包括與曲柄機構的活塞一起滑動自如地配置在氣缸192的缸筒內壁的作為沖擊件的撞擊器194 ；以及滑動自如地配置在工具保持器191的作為中間件的沖擊栓195。撞擊器194經(jīng)由伴隨著活塞的滑動動作而產生的氣缸192的空氣室的空氣彈簧(壓力變動)被直線狀地驅動，撞擊(沖擊)沖擊栓195，經(jīng)由該沖擊栓195向錘鉆頭 119傳遞沖擊力。另外，沖擊鉆101能夠通過作業(yè)者的操作而至少在錘擊模式和沖擊鉆模式之間進行切換，在錘擊模式中，對錘鉆頭119僅施加沿長軸方向的沖擊力來對被加工材料進行鏨鑿作業(yè)，在沖擊鉆模式中，對錘鉆頭119施加沿長軸方向的沖擊力與沿周方向的旋轉力來對被加工材料進行開孔作業(yè)，但此為公知的技術，并且與本發(fā)明無直接關系，因此省略說明。接著，參照圖15 圖20對安裝在以上述方式構成的沖擊鉆101，并吸引在對被加工材料(例如混凝土)進行加工作業(yè)時產生的粉塵來進行集塵的集塵裝置210進行說明。 本實施方式的集塵裝置210主要包括與側把手201 —起裝卸自如地安裝在沖擊鉆101的筒體107的作為防塵罩的合成樹脂制的筒狀安裝部211 ；以裝卸自如的方式安裝在該筒狀安裝部211的前端、且長軸方向長度變化的伸縮式的開孔作業(yè)用的集塵罩體221(參照圖15 和圖16)。筒狀安裝部211與本發(fā)明的“固定部”對應，開孔作業(yè)用的集塵罩體221與本發(fā)明的“集塵罩體”對應。如圖15和16所示，筒狀安裝部211是長軸方向的兩端開口的沿錘鉆頭長軸方向延伸的近似圓筒形狀的筒狀部件，前端側(前側)形成為小徑筒部211a，前端側的相反側 (后側)形成為大徑筒部211b，能夠在小徑筒部211a安裝開孔作業(yè)用的集塵罩體221。在大徑筒部211b的后方區(qū)域(圖2及圖3的右側)還連接有延長筒部211c。延長筒部211c 被沿軸向延伸且后端敞開的多個狹縫(方便起見省略圖示)在周方向分割成多個，由此允許徑向的彈性撓曲。在使筒狀安裝部211從前方(圖示左側)向后方覆蓋筒體107的前端部的狀態(tài)下，利用裝配于該筒體107的側把手201的安裝條帶203對延長筒部211c進行固定，以此安裝筒狀安裝部211。側把手201的安裝條帶203以卷繞在形成于筒體107的把手裝配部 107a的外表面的方式配置，并使用省略圖示的螺紋構造被勒緊或放松。即，集塵裝置210構成為，通過利用安裝條帶203勒緊筒狀安裝部211的延長筒部211c，該集塵裝置210與側把手201 —起被固定在主體部103的筒體107的把手裝配部107a。并且，在筒狀安裝部211的小徑筒部211a形成有軟管連接口 213(參照圖14和圖 15)，該軟管連接口 213與安裝于該筒狀安裝部211的內部空間222連通，該軟管連接口 213 設置成從小徑筒部211a的外側下表面向斜后方突出的突出狀，且連接有用于與方便起見省略圖示的外部的集塵機連接的集塵軟管215。集塵軟管215通過綁扎條帶217被系在馬達殼體106，由此不會在加工作業(yè)時形成妨礙(參照圖14)。至少在遂行加工作業(yè)時，集塵軟管215的另一端部與集塵機(方便起見，省略圖示)直接連接或者連接于集塵機側的軟管。另外，集塵軟管215并不局限于連接在與沖擊鉆101分體設置的集塵機的方式。例如， 當沖擊鉆101具備由馬達以及被該馬達驅動的集塵風扇構成的吸引源的情況下、或集塵裝置本身具備由馬達以及被該馬達驅動的集塵風扇構成的吸引源的情況下，集塵軟管215的另一端部連接于上述吸引源。并且，在小徑筒部211a、在軟管連接口 213的后方安裝有膠圈 219。膠圈219是作為對小徑筒部211a的內周面與錘鉆頭119的外周面之間的縫隙進行密閉的部件而具備的。接著對在開孔作業(yè)時使用的集塵罩體221進行說明。如圖15以及圖16所示，開孔作業(yè)用的集塵罩體221主要包括由鉆頭包覆部223構成，該鉆頭包覆部223覆蓋錘鉆頭 119，并且由沿長軸方向伸縮自如的波紋管構成，該鉆頭包覆部223的前端以及后端形成為環(huán)狀的開口部225。由波紋管構成的鉆頭包覆部223為橡膠制或者合成樹脂制，且具備能夠通過沿長軸方向的彈性變形而進行伸縮的區(qū)域，與本發(fā)明的“彈性區(qū)域”對應。以上述方式構成的集塵罩體221通過將鉆頭包覆部223的后方的開口部225從外側嵌合于前述的筒狀安裝部211的小徑筒部211a而安裝在該筒狀安裝部211。安裝于筒狀安裝部211的集塵罩體221形成為，能夠通過基于構成鉆頭包覆部223 的波紋管構造中的與嵌合于小徑筒部211a的開口部225相連一側的、凸折部與凹折部的幾個折返部的彈性變形而產生的伸縮來改變(調整)從主體部103突出的突出長度。圖15 中示出所有的折返部全部伸長后的最大伸長狀態(tài)(并未沿軸向作用有外力的自由狀態(tài))， 圖16中示出沿軸向施加外力而使幾個折返部縮小后的縮小狀態(tài)。即，在本實施方式中，能夠通過使鉆頭包覆部223的波紋管狀折返部伸縮來調整集塵罩體221從主體部103突出的突出長度。因此，能夠使集塵罩體221的長度與在加工作業(yè)中使用的錘鉆頭119的長度對應。在筒狀安裝部211安裝有鎖定機構251，該鎖定機構251用于維持集塵罩體221相對于筒狀安裝部211的安裝狀態(tài)，即鎖定在對該集塵罩體221從主體部103突出的突出長度進行調整后的該集塵罩體221的位置。鎖定機構251與本發(fā)明的“鎖定機構”對應。鎖定機構251主要包括鉤部件253，該鉤部件253從外側沿徑向與鉆頭包覆部223的波紋管的谷部223a卡合，從而維持對集塵罩體221從主體部103突出的突出長度進行變更后的狀態(tài)；以及保持部件259，該保持部件259用于保持鉤部件253相對于波紋管的谷部223a的卡合狀態(tài)。如圖17 圖20所示，鉤部件253由將近似圓形的筒狀部件沿軸線分割成兩半而成的左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R構成，在該左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R 的軸向的一端(前端)形成有沿周方向遍及大致整周地朝內徑方向突出的鉤部254，在軸向的另一端側形成有從周方向的大致中央部向后方沿軸向呈水平狀突出的突部255。左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R呈對置狀配置，以從外側覆蓋集塵罩體221的后側的開口部225、與之相連的筒狀安裝部211的小徑筒部211a、以及鉆頭包覆部223的后方區(qū)域。在該配置狀態(tài)下，如圖17以及圖18所示，形成在左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R的突部 255的突出端部25 穿過筒狀安裝部211的形成在小徑筒部211a與大徑筒部211b的連接區(qū)域的開口插入到筒內部，并且由形成在筒部內表面的具有曲面狀的外表面的突狀支承部257支承，使得左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R轉動自如。即，左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R以筒狀安裝部211的突狀支承部257為支點在與錘鉆頭119的長軸方向交叉的方向(徑向)轉動，由此以鉤部邪4側朝左右開閉的方式安裝在筒狀安裝部211。突部255的與突狀支承部257間的卡合面(接觸面)由凹狀曲面形成，由此實現(xiàn)轉動動作的順暢化。鉤部件253在左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R朝內徑方向轉動而相互對接的狀態(tài)即關閉狀態(tài)下形成近似圓形的筒狀部件，在該狀態(tài)下，鉤部2M從外側卡合于集塵罩體221的一個谷部223a，維持相對于筒狀安裝部211的安裝狀態(tài)。另一方面，當左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R朝外徑方向轉動而成為打開狀態(tài)時(參照圖17的雙點劃線)，鉤部2M相對于鉆頭包覆部223的谷部223a的卡合被解除，在該解除狀態(tài)下，能夠調整集塵罩體221的從主體部103沿錘鉆頭長軸方向突出的突出長度。并且，左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R由作為施力部件的螺旋彈簧256始終朝向打開方向(解除鉤部2M相對于谷部223a的卡合的方向)施力。如圖17所示，螺旋彈簧256配置成介于突部255的內表面與小徑筒部211a的外表面之間的狀態(tài)，以使半剖狀鉤構成部件253L、253R朝外轉動的方式進行施力。如圖19所示，保持部件259形成為比半圓稍大的弧，即優(yōu)弧狀的環(huán)狀部件，其周方向一端通過支軸以繞平行于錘鉆頭119的長軸線的軸線轉動自如的方式安裝于一方的半剖狀鉤構成部件253L、253R。在左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R克服螺旋彈簧256的作用力而關閉的狀態(tài)下、即鉤部2M卡合于鉆頭包覆部223的任意一個谷部223a的卡合狀態(tài)下，保持部件259繞支軸261轉動而跨越左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R的雙方從外側嵌入(夾入)，從而保持該左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R的關閉狀態(tài)。保持部件 259能夠朝擴大環(huán)徑的方向彈性變形并嵌入到左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R，且在該嵌合后彈性恢復，從而克服螺旋彈簧256的作用力保持左右的半剖狀鉤構成部件253L、 253R的關閉狀態(tài)。
在保持部件259的周方向另一端部設置有解除用的爪部沈3(參照圖18以及圖 19)，在該保持部件259嵌合于左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R的狀態(tài)下，作業(yè)者通過將指尖搭在爪部263而朝外徑方向(圖19的左方向)勾拉爪部沈3，能夠對保持部件259進行操作而使保持部件259朝擴大環(huán)徑的方向變形并轉動。由此，能夠容易地進行保持部件 259的保持解除作用。并且，保持部件259形成為與形成于左右的半剖狀鉤構成部件253L、 253R的外表面的沿周方向延伸的環(huán)狀槽253a嵌合的結構，且設定為在嵌合狀態(tài)下該保持部件259的外表面與左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R的外表面共面(參照圖17)。本實施方式所涉及的集塵裝置210以上述方式構成。如圖15以及圖16所示，集塵罩體221在以覆蓋包括在開孔作業(yè)中使用的錘鉆頭(鉆頭)119的鉆頭尖端119a在內的整個錘鉆頭的方式安裝的狀態(tài)下使用。即，在集塵罩體221的前端被壓靠于被加工材料的表面的狀態(tài)下進行沖擊鉆101的開孔作業(yè)，進而，在開孔作業(yè)時產生的粉塵以集塵罩體221 的前端開口作為吸引口被吸引至集塵罩體221的作為集塵通路的內部空間222內，并且，從該內部空間222經(jīng)由筒狀安裝部211的軟管連接口 213、集塵軟管215集塵于集塵機。伴隨著基于錘鉆頭119的開孔的掘進，由波紋管構成的鉆頭包覆部223受被加工材料擠壓而前端部而依次縮小，由此能夠維持集塵效果。在遂行開孔作業(yè)的情況下，按照作業(yè)狀況而使用各種不同長度的錘鉆頭119。根據(jù)本實施方式，例如當使用長類型的錘鉆頭119的情況下，如圖15所示，使集塵罩體221的鉆頭包覆部223的波紋管的所有折返部伸長，能夠調整為覆蓋錘鉆頭119的鉆頭尖端119a的長度。另一方面，當使用短類型的錘鉆頭119的情況下，如圖16所示，使集塵罩體221的波紋管的位于筒狀安裝部211的小徑筒部211a側的幾個折返部縮小，能夠調整為覆蓋錘鉆頭 119的鉆頭尖端119a的長度。即，根據(jù)本實施方式，在開孔作業(yè)用的集塵裝置210中，不會降低集塵能力，能夠與長度不同的錘鉆頭119的長度對應。在本實施方式中，在以使集塵罩體221從主體部103突出的突出長度與錘鉆頭119 的長度對應的方式對集塵罩體221進行調整后，使鉤部件253的鉤部2M與構成鉆頭包覆部223的波紋管的谷部223a中的所選擇的任意一個谷部223a卡合，由此來維持集塵罩體 221對于筒狀安裝部211的安裝狀態(tài)。即，根據(jù)本實施方式，通過選擇波紋管的谷部223a中的任意的谷部223a并使鉤部件253的鉤部2M與之卡合，能夠將集塵罩體221相對于筒狀安裝部211牢固地固定在對長度進行調整后的安裝位置。構成鉆頭包覆部223的波紋管的谷部223a與本發(fā)明的“多個安裝位置”對應。根據(jù)本實施方式，形成為能夠利用波紋管的彈性變形來選擇鉤部2M所卡合的谷部223a的結構。因此，能夠容易地進行谷部223a的變更。并且，在本實施方式中，利用呈對置狀配置的左右一對半剖狀鉤構成部件253L、253R構成鉤部件253，形成為遍及整周地保持波紋管的結構。因此，能夠將集塵罩體221固定成相對于錘鉆頭119的長軸線無傾斜的大致平行狀態(tài)，并且，在將鉤部2M卡合于谷部223a時，能夠利用手指對對置的左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R進行按壓操作而使其成為對置狀，因此便于操作。并且，由于是利用大致半環(huán)狀的保持部件259以從外側夾入的方式保持左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R的結構，因此能夠將左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R牢固地保持在卡合位置。并且，左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R始終由螺旋彈簧256朝解除相對于波紋管的谷部223a的卡合的方向施力。因此，當解除保持部件259對半剖狀鉤構
16成部件253L、253R的夾入時，半剖狀鉤構成部件253L、253R移動至從波紋管的谷部223a分離的解除位置(打開位置)，該解除狀態(tài)會被保持，因此容易進行集塵罩體221的伸縮操作。并且，在本實施方式中，將設置在筒狀安裝部211的內部的突狀支承部257的外表面形成為曲面狀，并形成為使設置在左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R的突部255的突出端部25 的凹狀曲面與該突狀支承部257卡合的結構。因此，能夠簡化左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R的轉動構造，并且，能夠得到順暢的轉動動作。本發(fā)明的第三實施方式接著，參照圖21 圖25對本發(fā)明的第三實施方式進行說明。該實施方式為在上述的第二實施方式中說明的維持集塵罩體221相對于筒狀安裝部211的安裝狀態(tài)的鎖定機構的變形例，對于此外的、例如能夠利用基于構成鉆頭包覆部223的波紋管的彈性變形的伸縮來調整集塵罩體221從主體部103突出的突出長度的結構等，與第二實施方式相同。因此，對與第二實施方式相同的構成部件標注相同標號并省略或簡化說明。如圖23 圖25所示，本實施方式所涉及的鎖定機構271以鉤部件273作為主體構成，該鉤部件273形成為半圓的一部分開口的比半圓大的弧、即優(yōu)弧狀的大致半圓筒狀部件。在鉤部件273的長軸方向的一端側(前端側)，以遍及周方向的整體呈朝內徑方向突出的突出狀的方式形成有能夠與集塵罩體221的構成鉆頭包覆部223的波紋管的谷部223a 卡合的鉤部274。并且，在鉤部件273的軸向的另一端側(后端側)形成有突部275，該突部275在周方向的大致中央部朝后方突出，并且外表面形成凹狀曲面。如圖21以及圖22所示，鉤部件273以開口部分位于下側且從上方覆蓋筒狀安裝部211的小徑筒部211a的方式配置，并且，鉤部件273的突部275穿過形成在筒狀安裝部 211的開口插入到筒部內表面。進而，突部275的凹狀曲面以轉動自如的方式與形成在筒狀安裝部211的筒部內表面的突狀支承部257的曲面狀的外表面卡合。由此，鉤部件273 以突狀支承部257為支點以沿與錘鉆頭119的長軸方向交叉的上下方向(徑向)轉動自如 (開閉自如)的方式安裝于筒狀安裝部211。通過使安裝在筒狀安裝部211的鉤部件273以突狀支承部257為支點朝向接近鉆頭包覆部223的關閉方向(內側)轉動，能夠使鉤部274與波紋管的一個谷部223a卡合。 鉤部件273設定成后部區(qū)域(突部側)273a的弧長比前部區(qū)域(鉤部側)273b的弧長還長的優(yōu)弧狀，在該后部區(qū)域273a的內表面遍及周方向的整體形成有朝內徑方向突出的內側突條部276。內側突條部276的內徑設定成與小徑筒部211a的外徑相等或稍大。因此，當以突狀支承部257為支點使鉤部件273朝關閉方向轉動時，內側突條部 276的開口側端部通過與小徑筒部211a的外表面抵接而向外側擴張。即，鉤部件273使開口側向徑向外側擴開并且覆蓋于小徑筒部211，同時，鉤部274與波紋管的對應的谷部223a 卡合。由此，維持集塵罩體221相對于筒狀安裝部211的安裝狀態(tài)。在鉤部件273的鉤部 274與波紋管的谷部223a卡合的狀態(tài)下，如圖21以及圖22所示，該鉤部件273的內側突條部276的前表面與突出設置在小徑筒部211a的外表面的沿周方向延伸的外側突部278的后表面抵接，從而限制鉤部件273的朝前方的移動。并且，鉤部件273由作為施力部件的螺旋彈簧277始終朝打開方向、S卩外側(解除鉤部274相對于谷部223a的卡合的方向)施力。如圖21所示，螺旋彈簧277配置成介于鉤部件273的后部區(qū)域273a的內表面與小徑筒部211a的外表面之間的狀態(tài)，以使鉤部件273朝外轉動的方式施力。如上所述，本實施方式的鎖定機構271構成為將近似半圓筒形狀的鉤部件273以突狀支承部257為支點以沿與錘鉆頭119的長軸方向交叉的上下方向(徑向)開閉自如的方式安裝于筒狀安裝部211的結構。因此，在將集塵罩體221的從主體部103突出的突出長度調整為與所使用的錘鉆頭119的長度對應的狀態(tài)下，通過使鉤部件273朝關閉方向轉動，使該鉤部件273的鉤部274卡合于構成鉆頭包覆部223的波紋管的谷部223a中的任意的一個谷部223a，與上述的第二實施方式的情況相同，能夠牢固地維持集塵罩體221相對于筒狀安裝部211的安裝狀態(tài)。并且，根據(jù)本實施方式，鉤部件273由優(yōu)弧狀的近似半圓筒狀部件構成，利用該鉤部件273的朝徑向的彈性變形來使鉤部274卡合于波紋管的谷部223a或解除卡合。因此， 無需使用其他部件保持鉤部274相對于谷部223a的卡合狀態(tài)，能夠削減部件件數(shù)。本發(fā)明的第四實施方式接著參照圖沈以及圖27對本發(fā)明的第四實施方式進行說明。該實施方式是上述的第二實施方式的維持集塵罩體221相對于筒狀安裝部211的安裝狀態(tài)的鎖定機構的變形例，與第二實施方式的鎖定機構251的不同之處在于利用環(huán)狀的平橡膠帶279構成第二實施方式中構成為比半圓稍大的優(yōu)弧狀的環(huán)狀部件的保持部件259，以及省略了螺旋彈簧 256。除此之外的結構與第二實施方式的鎖定機構251相同。因此，對與第二實施方式相同的構成部件標注相同標號并省略或簡化說明。橡膠帶279構成為，在左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R的鉤部254的附近彈性地嵌合于形成在該左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R的外周面的環(huán)狀槽部觀0。由此， 能夠將左右的半剖狀鉤構成部件253L、253R保持在其鉤部2M卡合于波紋管的谷部223a 的關閉位置。另外，能夠在將橡膠帶279從半剖狀鉤構成部件253L、253R取下后的狀態(tài)下進行集塵罩體221的從主體部103突出的突出長度的調整。根據(jù)本實施方式，由于由橡膠帶279構成將半剖狀鉤構成部件253L、253R保持在關閉位置的保持部件，故構造簡單且能夠削減成本。本發(fā)明的第五實施方式接著參照圖觀 圖34對本發(fā)明的第五實施方式進行說明。該實施方式是關于上述的第二實施方式的維持集塵罩體221相對于筒狀安裝部211的安裝狀態(tài)的鎖定機構的變形例，對于此外的結構、例如能夠利用基于構成鉆頭包覆部223的波紋管的彈性變形的伸縮來調整集塵罩體221從主體部103突出的突出長度的結構等與第一實施方式相同。因此， 對與第一實施方式相同的構成部件標注相同標號并省略或簡化說明。該實施方式的鎖定機構以鉤部件觀3為主體構成，該鉤部件283形成為近似半圓筒狀部件。在鉤部件觀3的長軸方向的一端側(前端側)、遍及周方向的整體呈朝內徑方向突出的突出狀地形成有能夠與集塵罩體221的構成鉆頭包覆部223的波紋管的谷部 223a卡合的鉤部觀4。鉤部件283在軸向的另一端側(后端側)，周方向的一端部通過支軸 285以繞與錘鉆頭119的長軸線平行的軸線轉動自如(開閉自如)的方式安裝于安裝筒狀安裝部211的小徑筒部211a，通過以該支軸285為支點朝接近筒狀安裝部211的方向的關閉位置轉動，鉤部284卡合于波紋管的谷部223a，通過朝分離的方向的打開位置轉動，解除鉤部284相對于谷部223a的卡合。
并且，在鉤部件觀3的軸向另一端側，在周方向的另一端部(隔著軸線與支軸觀5 相反一側)形成有朝徑向外側突出的卡合解除用爪觀6，并且，在該卡合解除用爪觀6的內表面?zhèn)刃纬捎锌ㄖ雇徊坑^7?？ㄖ雇徊?87形成為如下的結構在朝接近小徑筒部211a的方向轉動后的鉤部件283被置于關閉位置時，利用該鉤部件觀3的彈性變形越過形成在筒狀安裝部211的小徑筒部211a的外表面的山形狀的保持用突起觀8，并卡止于該保持用突起288 (參照圖34)。由此，鉤部件283被保持在鉤部2M與波紋管的谷部223a卡合的關閉位置。如上所述，本實施方式的鎖定機構281形成為使近似半圓筒形狀的鉤部件283繞與錘鉆頭119的軸線平行的軸線轉動、從而在鉤部284與波紋管的谷部223a卡合的關閉位置和卡合被解除的打開位置之間移動的結構。進而，在被置于關閉位置的狀態(tài)下，鉤部件 283的卡止突部287越過小徑筒部211a的保持用突起288而進行卡止，由此，被保持在鉤部觀4與波紋管的谷部223a卡合的狀態(tài)。因此，與上述的第二實施方式的情況相同，能夠牢固地維持集塵罩體221相對于筒狀安裝部211的安裝狀態(tài)。另外，關于鉤部284相對于波紋管的谷部223a的卡合解除，能夠在用指尖搭在卡合解除用爪觀6并朝外徑方向(圖34的右方向)勾動從而解除卡止突起288相對于小徑筒部211a的保持用突部觀7的卡止后，使鉤部件283朝打開位置轉動來進行。并且，在本實施方式中，將作為保持鉤部件觀3的鉤部284卡合于波紋管的谷部 223a的狀態(tài)的單元的卡止突部287與該鉤部件283設為一體，因此減少了部件件數(shù)，構造簡單且削減了成本。本發(fā)明的第六的實施方式接著參照圖35以及圖36對本發(fā)明的第六實施方式的集塵裝置210進行說明。本實施方式的集塵裝置210適用于在以錘鉆頭119僅進行錘擊動作的錘擊模式驅動沖擊鉆 101的情況下使用的鏨鑿作業(yè)中，構成集塵裝置210的構成單元中的、覆蓋錘鉆頭119的集塵罩體的結構與上述的第一實施方式的集塵裝置210的集塵罩體221不同。S卩，關于筒狀安裝部211的結構、主體部103相對于筒狀安裝部211的安裝構造、和用于維持集塵罩體291對于該筒狀安裝部211的安裝狀態(tài)的鎖定機構251的結構等，構成為與第二實施方式的集塵裝置210相同。因此，對與第二實施方式相同的構成部件標注相同標號并省略或簡化說明。鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體291形成為橡膠制或者合成樹脂制的圓筒狀部件，該圓筒狀部件具有在該集塵罩體被安裝在筒狀安裝部211的前端的狀態(tài)下使鏨鑿作業(yè)用的錘鉆頭(鏨)119的鉆頭尖端119a從該集塵罩體的前端突出規(guī)定長度(能夠確?？梢曅缘某潭?的長軸方向長度，并且前后兩端開口，鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體由長軸方向長度無變化的剛體形成，始終維持恒定長度。鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體四1與本發(fā)明的“集塵罩體”對應。集塵罩體291的前后的開口端部中的后側的開口端部四4以從外側覆蓋作為筒狀安裝部211的前端區(qū)域的小徑筒部211a的方式嵌合于該小徑筒部211a，并且沿長軸方向滑動自如。由此，集塵罩體291能夠改變(調整)從主體部103突出的突出長度。圖35中示出集塵罩體291移動(滑動)到小徑筒部211a的最后側(主體部103側)，以與短類型的錘鉆頭119對應的狀態(tài)，圖36中示出移動到前側(前端側)，以與長類型的錘鉆頭119對應的狀態(tài)。即，根據(jù)本實施方式，通過使集塵罩體291相對于小徑筒部211a滑動來改變長軸方向位置，能夠調整集塵罩體291從主體部103突出的突出長度，能使集塵罩體221的長度與在錘擊作業(yè)中使用的錘鉆頭119的長度對應。在集塵罩體的后側的開口端部四4的外表面，沿著長軸方向隔開規(guī)定的間隔在前側形成有環(huán)狀的卡止部四5，在后側形成有環(huán)狀的卡止槽四6。進而，在集塵罩體291移動到最后側的狀態(tài)下，如圖35所示，該集塵罩體291的后端抵接于小徑筒部211a和大徑筒部211b的連接區(qū)域處的與錘鉆頭119的長軸方向交叉的方向的前壁面四7，在該狀態(tài)下，鎖定機構251的鉤部件253的鉤部2M與卡止部295的前表面卡合，由此來抑制集塵罩體相對于筒狀安裝部211的沿長軸方向(前后方向)的移動。并且，在集塵罩體291移動到前側(前端側)的狀態(tài)下，如圖36所示，鉤部件253的鉤部邪4與卡止槽296卡合，由此來限制集塵罩體291相對于筒狀安裝部211的沿長軸方向(前后方向)的移動。即，通過鉤部件253的鉤部2M與卡止部295或者卡止槽296卡合來維持集塵罩體291對于筒狀安裝部211的安裝狀態(tài)?？ㄖ共克?以及卡止槽296與本發(fā)明的“多個安裝位置”對應。另外， 在本實施方式中，關于該多個安裝位置，設定為存在前后兩個位置的情況，但還可以增設該位置。本實施方式所涉及的集塵裝置210以上述方式構成。因此，在進行鏨鑿作業(yè)時，該鏨鑿作業(yè)所產生的粉塵從集塵罩體291的前側的開口端部被吸引到該集塵罩體291的作為集塵通路的內部空間222內，然后經(jīng)由筒狀安裝部211的軟管連接口 213、集塵軟管215而集塵于外部的集塵機。進而，當對主體部103環(huán)狀長度不同的錘鉆頭119來進行鏨鑿作業(yè)的情況下，如上所述，使集塵罩體291相對于小徑筒部211a朝前方或者后方移動來調整集塵罩體291從主體部103沿錘鉆頭長軸方向突出的突出長度，由此能夠使之與錘鉆頭119 的長度對應。并且，在調整后，能夠通過使鉤部件253的鉤部2M與卡止部295或者卡止槽 296卡合來牢固地將集塵罩體固定于筒狀安裝部211。另外，在本實施方式中，關于用于將集塵罩體固定于筒狀安裝部211的鎖定機構251，以與第二實施方式的鎖定機構251同樣的方式構成的情況進行了說明，但亦可采用在第三、第四或第五實施方式中說明的鎖定機構251、271、觀1中的任意方式。上述的各實施方式中，作為作業(yè)工具的一例以沖擊鉆101的情況進行了說明，但亦可適用于其他的作業(yè)工具，例如適用于錘鉆頭119僅進行長軸方向的錘擊動作的電錘， 或錘鉆頭119僅進行周方向的旋轉動作的電鉆。鑒于上述發(fā)明的主旨，能以如下的方式構成。(方式1)一種集塵裝置，具備固定部，該固定部安裝于設置有前端工具的作業(yè)工具的工具主體；以及集塵罩體，該集塵罩體安裝于該固定部，且遍及長軸方向的規(guī)定范圍覆蓋上述前端工具，該集塵裝置的特征在于，上述集塵裝置具有多個安裝位置，上述多個安裝位置在上述集塵罩體的上述前端工具長軸方向上隔開規(guī)定的間隔形成，且能夠安裝于上述固定部，上述集塵罩體能夠通過選擇上述多個安裝位置中的任意的安裝位置來改變從上述工具主體沿上述前端工具長軸方向突出的突出長度。(方式2)
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根據(jù)方式1所述的集塵裝置，其特征在于，上述集塵罩體具有能夠沿上述前端工具長軸方向彈性變形的彈性區(qū)域，利用上述彈性區(qū)域的彈性變形來進行上述安裝位置的選擇。(方式3)根據(jù)方式2所述的集塵裝置，其特征在于，上述彈性區(qū)域由波紋管構成。(方式4)根據(jù)方式1所述的集塵裝置，其特征在于，上述集塵罩體能夠在維持上述前端工具長軸方向的長度的狀態(tài)下進行安裝位置的選擇。(方式5)根據(jù)方式1所述的集塵裝置，其特征在于，上述集塵裝置具有鎖定機構，該鎖定機構設置在上述固定部，通過與所選擇的安裝位置卡合來維持上述集塵罩體相對于上述固定部的安裝狀態(tài)。(方式6)一種作業(yè)工具，其特征在于，該作業(yè)工具具有方式1所述的集塵裝置。(方式7)根據(jù)方式2所述的集塵裝置，其特征在于，上述多個安裝位置設定于上述彈性區(qū)域。(方式8)根據(jù)方式3所述的集塵裝置，其特征在于，上述多個安裝位置由上述波紋管的谷部形成。(方式9)根據(jù)方式5所述的集塵裝置，其特征在于，上述鎖定機構具有鉤部件，該鉤部件配置于上述集塵罩體的外側，通過沿與上述前端工具的長軸方向交叉的方向接近上述集塵罩體而與所選擇的安裝位置卡合，且通過沿與上述前端工具的長軸方向交叉的方向離開上述集塵罩體而解除相對于安裝位置的卡合。(方式10)根據(jù)方式9所述的集塵裝置，其特征在于，上述鉤部件由隔著上述集塵罩體呈對置狀地配置的半圓筒狀的半剖狀鉤構成部件構成，且形成為通過該半剖狀鉤構成部件遍及整周與上述集塵罩體的安裝位置卡合來保持上述集塵罩體的結構。(方式11)根據(jù)方式9所述的集塵裝置，其特征在于，上述鉤部件被支承為繞與上述前端工具的長軸方向交叉的方向的軸線轉動自如， 且形成為通過繞該支承點進行轉動動作而與上述集塵罩體的安裝位置卡合、或者解除該卡合的結構。(方式12)根據(jù)方式4所述的集塵裝置，其特征在于，
上述鉤部件被支承為繞與上述前端工具的長軸方向平行的軸線轉動自如，且形成為通過繞該支承點進行轉動動作而與上述集塵罩體的安裝位置卡合、或者解除該卡合的結構。
權利要求
1.一種集塵裝置，該集塵裝置安裝于作業(yè)工具，且對因進行加工作業(yè)而產生的粉塵進行集塵，上述作業(yè)工具通過對裝配于工具主體的前端區(qū)域的前端工具進行驅動來對被加工材料進行規(guī)定的加工作業(yè)，上述集塵裝置的特征在于，上述集塵裝置具有集塵部，該集塵部遍及長軸方向的規(guī)定范圍覆蓋上述前端工具，并且用于對因進行加工作業(yè)而產生的粉塵進行集塵，上述集塵部由從第一方式以及第二方式中任意選擇的方式構成，在第一方式中，上述集塵部由集塵部構成部件構成，上述集塵部構成部件具有前端工具包覆部和嵌合部，上述前端工具包覆部具有規(guī)定的內徑，上述嵌合部連接于上述前端工具包覆部，在第二方式中， 上述集塵部通過經(jīng)由上述嵌合部沿長軸方向連結多個上述集塵部構成部件而構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的集塵裝置，其特征在于，在上述第二方式中，多個上述集塵部構成部件形成為相同形狀。
3.根據(jù)權利要求1所述的集塵裝置，其特征在于，上述集塵裝置被用于上述前端工具至少通過進行旋轉動作來對被加工材料進行開孔作業(yè)的作業(yè)工具中，上述集塵部構成部件構成為，在進行開孔作業(yè)時，上述集塵部構成部件的長軸方向的長度變化。
4.根據(jù)權利要求3所述的集塵裝置，其特征在于，上述前端工具包覆部由伸縮自如的筒狀的波紋管構成，上述嵌合部由與上述波紋管另外形成的環(huán)狀的加強部件構成。
5.根據(jù)權利要求4所述的集塵裝置，其特征在于，上述集塵部構成部件的嵌合部具有比上述波紋管的內徑小的內徑，在該嵌合部的內徑與外徑之間形成有沿長軸方向貫通的空間部，該空間部構成粉塵的集塵通路。
6.根據(jù)權利要求1所述的集塵裝置，其特征在于，該集塵裝置被用于上述前端工具通過沿長軸方向進行直線動作來對被加工材料進行鏨鑿作業(yè)的作業(yè)工具中，上述集塵部構成部件構成為，在進行鏨鑿作業(yè)時，上述集塵部構成部件的長軸方向長度保持恒定。
7.根據(jù)權利要求6所述的集塵裝置，其特征在于，上述集塵裝置還具有集塵裝置主體部，該集塵裝置主體部以覆蓋上述工具主體的前端區(qū)域的方式安裝，上述集塵部構成部件在軸向一端側具有第一嵌合部，該第一嵌合部在外表面形成有嵌合用的槽形狀，上述集塵部構成部件在軸向另一端側具有第二嵌合部，該第二嵌合部在內表面形成有嵌合用的槽形狀，在上述集塵部構成部件以嵌合狀安裝于上述集塵裝置主體部的前端外側的狀態(tài)下，上述嵌合部中的、在外表面具有嵌合用的槽形狀的第一嵌合部構成供作業(yè)者手握的把手。
8.—種作業(yè)工具，其特征在于，上述作業(yè)工具具有權利要求1所述的集塵裝置。
全文摘要
對因作業(yè)工具的加工作業(yè)而產生的粉塵進行集塵的集塵裝置中，提供在換裝長度不同的前端工具遂行加工作業(yè)時能與裝配于作業(yè)工具的前端工具的長度對應的技術。集塵裝置(210)安裝在作業(yè)工具(101)，對因加工作業(yè)產生的粉塵進行集塵。集塵裝置具有遍及長軸方向的規(guī)定范圍覆蓋前端工具(119)且對因加工作業(yè)產生的粉塵進行集塵的集塵部。集塵部由從第一方式以及第二方式中任意選擇的方式構成，在第一方式中，集塵部由具備具有規(guī)定內徑的前端工具包覆部(223)和連接于該前端工具包覆部的嵌合部(227)的集塵部構成部件(221)構成，在第二方式中，集塵部通過經(jīng)由嵌合部沿長軸方向連結多個集塵部構成部件而構成。
文檔編號B25D17/14GK102554879SQ20111024097
公開日2012年7月11日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權日2010年8月23日
發(fā)明者三輪正夫, 古澤正規(guī) 申請人:株式會社牧田