帶式傳送的密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于密封傳送帶的側(cè)面區(qū)域的密封裝置，其中在傳送帶的縱軸兩側(cè)分別在傳送帶的邊緣區(qū)域中設(shè)有一系列互相間隔設(shè)置的并且可伸縮地放置在傳送帶的表面上的密封部件，其中單個(gè)密封部件與傳送帶的縱軸呈夾角地設(shè)置并且其內(nèi)側(cè)端部指向傳送帶的運(yùn)行方向。
【背景技術(shù)】
[0002]從JP10152214A中已知具有上述特征的密封裝置應(yīng)用于輸送溜槽相對(duì)于在其下方延伸的傳送帶的密封。如果必須將傳送帶的輸送溜槽的下邊緣相對(duì)于下面的傳送帶密封，以防止傳送物和/或揚(yáng)塵溢出，上述JP10152214A中給出了一種由在輸送溜槽的側(cè)壁上彈性地和可旋轉(zhuǎn)地懸掛的密封部件組成的密封系統(tǒng)。成型為板狀的密封部件平放在槽型傳送帶的表面上，其中密封部件的表面上成型用于連接連接桿的槽狀凹陷。這樣實(shí)現(xiàn)了傳送帶上的物體在運(yùn)輸時(shí)不能從傳送帶掉落到側(cè)面。
[0003]已知的密封裝置的缺點(diǎn)是，由于密封部件彈性支承在傳送帶的表面上，物體可以移動(dòng)到密封部件的支承面下方，于是該物體由于傳送帶相對(duì)于密封部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)到平放的密封部件下面。因此不僅由于產(chǎn)生的摩擦而使傳送帶和密封部件的表面受到負(fù)荷，而且根據(jù)待傳送的物體的構(gòu)造會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)和粘附以及甚至?xí)?dǎo)致密封部件從傳送帶上抬起，由此密封部件的功能可能受到影響或者失效。
[0004]W091/09798A給出了另一種密封裝置的構(gòu)造，該密封裝置由在輸送溜槽的側(cè)壁外側(cè)上設(shè)置的固定板和在輸送溜槽下方運(yùn)行的輸送帶的方向上直線地彈性地運(yùn)動(dòng)的密封部件組成。由柔性材料、特別是彈性塑料制成的、成型為密封唇口式的密封部件以其前面的正面邊緣平放在槽型傳送帶的表面。該密封裝置的缺點(diǎn)是，由于密封部件以其端側(cè)放置在傳送帶上，傳送帶的帶履和密封部件之間發(fā)生直線形的接觸。這種直線形的接觸常常導(dǎo)致環(huán)繞的傳送帶中形成凹槽，因?yàn)樵谝呀?jīng)開始形成凹槽時(shí)傳送物積壓于凹槽中，在繼續(xù)運(yùn)行中會(huì)導(dǎo)致凹槽加深并且同時(shí)導(dǎo)致與這樣形成的凹槽共同作用的密封部件的磨損增加。這樣會(huì)導(dǎo)致，在凹槽已經(jīng)形成和直線型放置的密封部件的磨損增加的情況下不再能保證傳送過程的按照規(guī)定的密封。此外，這種直線式工作的密封系統(tǒng)由于磨損必須經(jīng)常校準(zhǔn)并且因此不能免于維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，提供一種開始提到的類型的密封件，該密封件可以確保傳送帶較小的磨損并且同時(shí)確保良好的密封性能。
[0006]該目的的解決方案、包括本發(fā)明有利的設(shè)計(jì)方案和擴(kuò)展方案可由權(quán)利要求書的內(nèi)容中得出。
[0007]本發(fā)明的基本思想是，密封部件由成型為條狀的引導(dǎo)條組成，其位于傳送帶上的支承面設(shè)計(jì)為，該支承面的寬度相對(duì)于引導(dǎo)條互相的間距的比例大于1:3并且比引導(dǎo)條的間距窄，并設(shè)置有一個(gè)沿著傳送帶的外部側(cè)面邊緣延伸的、連接引導(dǎo)條的外端的終端條。
[0008]本發(fā)明還可以表述為，傳送帶的縱軸的兩側(cè)，分別在傳送帶的邊緣區(qū)域中，設(shè)置一系列的互相間隔設(shè)置并且可伸縮地放在傳送帶表面上的密封部件，其中單個(gè)的密封部件由成型為條狀的引導(dǎo)條組成，引導(dǎo)條以相對(duì)于傳送帶的長(zhǎng)軸呈傾斜角度而設(shè)置并且以其內(nèi)側(cè)末端指向傳送帶的運(yùn)行方向，其中引導(dǎo)條設(shè)計(jì)為細(xì)長(zhǎng)的，其中各個(gè)引導(dǎo)條的寬度相對(duì)于兩個(gè)引導(dǎo)條的間距的比例大于1:3，兩個(gè)引導(dǎo)條之間存在一個(gè)中間區(qū)域，而且設(shè)置有沿著傳送帶的外側(cè)邊緣延伸的、鏈接引導(dǎo)條的外部末端的終端條，從而引導(dǎo)條之間的中間區(qū)域在朝向傳送帶的邊緣區(qū)域的外側(cè)封閉。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，由于單個(gè)的、互相間隔設(shè)置的條狀引導(dǎo)條和其寬度與其互相的間距的比例分別產(chǎn)生的較小的表面壓力而具有相應(yīng)地保護(hù)傳送帶的帶履表面的優(yōu)點(diǎn)。如果由于現(xiàn)有技術(shù)中已知的引導(dǎo)條在傳送帶的輸送方向上傾斜布置，在傳送帶上的物體分別引到傳送帶的中間，與間距相比更窄的引導(dǎo)條之間的中間區(qū)域防止了可能到達(dá)引導(dǎo)條下面的物體通過密封裝置的延伸而一起帶走。這種移到引導(dǎo)條下的物體達(dá)到后面的引導(dǎo)條中存在的中間區(qū)域并且此處通過后面的引導(dǎo)條的傾斜布置再次引導(dǎo)回到帶履中間。由此引導(dǎo)條間的中間區(qū)域相比于其支承面寬度這樣設(shè)置，使得這種物體的引導(dǎo)順利進(jìn)行并且中間區(qū)域中不發(fā)生物體聚集和可能的物體粘結(jié)。另外，中間區(qū)域通過在引導(dǎo)條外側(cè)末端上延伸的終端條封閉，從而沒有物體能夠向外脫離。如果由于終端條發(fā)生磨損而使空氣在終端條和傳送帶之間流通，由此在傳送運(yùn)行中產(chǎn)生了從引導(dǎo)條之間到傳送帶中間的氣流，這樣的空氣運(yùn)動(dòng)促使傳送物和灰塵的返回到傳送帶上并且改善了傳送區(qū)域的密封。這種效果也可能在預(yù)期的范圍內(nèi)這樣發(fā)生，即終端條設(shè)置具有相對(duì)于傳送帶的表面更小的間距。最后，密封裝置的改善的免維修性能是，在引導(dǎo)條發(fā)生的磨損的情況下，首先通過傳送帶上的引導(dǎo)條的重力自動(dòng)進(jìn)行密封的補(bǔ)充。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的密封裝置既可以用于密封傳送帶的向前運(yùn)行的側(cè)面也可用于密封在下面運(yùn)行的傳送帶上的連接到傳送設(shè)備上的輸送溜槽的傳送區(qū)域。因此密封裝置要么固定到支撐傳送帶的傳送支架的側(cè)面結(jié)構(gòu)上要么固定到輸送溜槽的側(cè)壁上。
[0011 ] 當(dāng)根據(jù)實(shí)施例矩形的具有在傳送帶的運(yùn)行方向上延伸的縱軸的引導(dǎo)條平放在傳送帶的表面上時(shí)，防止了密封裝置磨損的危險(xiǎn)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例可以設(shè)置為，單個(gè)的引導(dǎo)條與傳送帶外部邊緣形成15°到45°之間的夾角，其中可以在適宜的實(shí)施方式中設(shè)置為，單個(gè)的引導(dǎo)條與傳送帶外部邊緣形成30°的夾角。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例可以設(shè)置為，引導(dǎo)條指向傳送帶的中間的內(nèi)側(cè)末端具有從其位于傳送帶上的下側(cè)支承面向上突出的倒棱或者斜面。
[0014]為了固定傳送區(qū)域中的引導(dǎo)條可以設(shè)置為，多個(gè)引導(dǎo)條分別固定到載體上，該載體固定在輸送溜槽上并且在傳送帶的區(qū)段延伸。
[0015]引導(dǎo)條可以由硬金屬或者其他耐磨損的材料制成。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例可以設(shè)置為，成型為條形的載體由柔性材料制成，載體可以成型為薄的橡膠或者塑料的帶履或者由其他合適的編織物組成。如果將優(yōu)選由硬金屬或者耐磨損材料制成的引導(dǎo)條固定到這種載體上，可以設(shè)置為將引導(dǎo)條粘接、旋擰、硫化或者以其他合適的方式固定到柔性的載體上。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例可以設(shè)置，具有設(shè)置在其上的引導(dǎo)條的載體通過可以自由移動(dòng)的連接件固定到支承傳送帶的傳送支架上，其中可以單獨(dú)設(shè)置，載體由與傳送支架的側(cè)面結(jié)構(gòu)連接的固定件支承并且可移動(dòng)地固定到該固定件上。
[0018]根據(jù)傳送支架的側(cè)面結(jié)構(gòu)的位置或者輸送溜槽的側(cè)壁相對(duì)于其下運(yùn)行的傳送帶的位置，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例可以設(shè)置為，固定件固定到側(cè)面結(jié)構(gòu)或者側(cè)壁上，該側(cè)面結(jié)構(gòu)或側(cè)壁在槽型傳送帶的上方以相對(duì)于傳送帶有一定間距地終止，并且載體以沿傳送帶的外部邊緣的方向相對(duì)于固定件成角度的位置放在傳送帶的邊緣區(qū)域上。
[0019]為了保護(hù)側(cè)面結(jié)構(gòu)和固定件之間的連接件可以設(shè)置為，側(cè)面結(jié)構(gòu)朝傳送帶方向上超過連接件而突出并且引導(dǎo)條的尺寸設(shè)置為其縱向延伸到連接件或者超過連接件。
[0020]可選擇設(shè)置為，固定件固定到在槽型傳送帶上方終止的傳送支架的側(cè)面結(jié)構(gòu)或者側(cè)壁上并且載體以沿所述傳送帶(12)中間的方向相對(duì)于所述固定件(16)成角度的位置放在傳送帶的側(cè)面區(qū)域上。
[0021]同樣為了保護(hù)固定件和載體之間的連接件，在該實(shí)施方式中可以設(shè)置為，側(cè)壁結(jié)構(gòu)在內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)面結(jié)構(gòu)中對(duì)準(zhǔn)載體方向的蓋板。
【附圖說明】
[0022]附圖中再次描述了后文闡述的本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中示出了:
[0023]附圖1以前視圖示出了具有在其長(zhǎng)邊上以不同方式設(shè)置的密封部件的傳送帶；
[0024]附圖la以部分示圖示出了對(duì)應(yīng)于附圖1的傳送帶的密封裝置的另一實(shí)施方式；并且
[0025]附圖2示出了附圖1的對(duì)象的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]槽型傳送帶12以未進(jìn)一步示出的方式由傳送支架10的側(cè)面結(jié)構(gòu)11支承。側(cè)面結(jié)構(gòu)11可選擇是傳送溜槽的側(cè)壁，在傳送帶12以一定間隔在該側(cè)壁下方延伸。槽型傳送帶12具有中間區(qū)域13和向兩個(gè)側(cè)面傾斜上升的側(cè)面區(qū)域14。為了在各個(gè)側(cè)壁11的端部和傳送帶12對(duì)應(yīng)側(cè)壁區(qū)域14的表面之間分別密封而分別設(shè)置密封裝置15，其中兩個(gè)密封裝置15雖然分別具有相同的技術(shù)構(gòu)造，而分別設(shè)置為對(duì)應(yīng)于不同的傳送帶12的側(cè)壁區(qū)域14ο
[0027]各個(gè)密封裝置15由在傳送帶的縱向上延伸經(jīng)過預(yù)定的縱向范圍的條形載體17組成，載體通過連接件19固定到設(shè)置在各個(gè)側(cè)壁結(jié)構(gòu)11外側(cè)上的固定件16的底部末端上，從而條形載體17相對(duì)于固定件16或者傳送支架10的側(cè)面結(jié)構(gòu)11的取向可以自由移動(dòng)。如果固定件16和/或載體17能夠由柔性或者薄壁材料組成，例如橡膠或者合適的塑料，可以通過載體17和/或固定件16或其他的相應(yīng)選擇的材料的彎曲，也通過兩個(gè)前面提到的部件間的所謂的鉤縫形成連接。載體17和/或固定件16的剛性的構(gòu)造中，還可以設(shè)置安裝鉸鏈作為載體17和固定件16間的連接。
[0028]在條形載體17朝向傳送帶12的底側(cè)上設(shè)置引導(dǎo)條18，附圖2中詳細(xì)地示出