專利名稱：一種內(nèi)出刀自動(dòng)切紙成型缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紙板切開(kāi)設(shè)備，具體涉及的是一種內(nèi)出刀自動(dòng)切紙成型缸，主要 用于造紙、鞋板紙及特種紙板加工成型時(shí)的快速切開(kāi)。
背景技術(shù)：
目前在造紙、鞋板紙及特種紙板加工成型過(guò)程中，通常需要將紙板切開(kāi)，以便于后 續(xù)加工，傳統(tǒng)的切紙板方式一般都是通過(guò)人工進(jìn)行的，首先是先由兩個(gè)工作人員利用翹桿 將整塊的紙板手工劃開(kāi)，然后再由兩個(gè)工作人員通過(guò)鋼絲彈開(kāi)紙板，之后則是由兩個(gè)工作 人員清理缸面，最后則是將紙板送入到成型缸，進(jìn)而將紙板加工成型。然而由于人工切劃紙板存在速度慢的問(wèn)題，無(wú)法與成型缸的轉(zhuǎn)速同步，因此加工 效率較低，而且兩個(gè)工作人員通過(guò)鋼絲彈開(kāi)紙板時(shí)，會(huì)存在將紙板打爛，存在紙板爛頭、掉 紙?jiān)约扒羞叢徽R的問(wèn)題，容易出現(xiàn)掉缸的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容鑒于以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)出刀自動(dòng)切紙成型缸，以避免 出現(xiàn)紙板爛頭、掉紙?jiān)扒羞叢徽R的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案一種內(nèi)出刀自動(dòng)切紙成型缸，包括缸體(1)，安裝在缸體(1)兩端的法蘭(8)，其中 所述缸體(1) 一側(cè)設(shè)置有一缸體開(kāi)口(M)，缸體開(kāi)口 04)中設(shè)有切刀0)，該切刀(2)通 過(guò)活塞桿0 與氣缸(4)連接，切刀( 一側(cè)設(shè)有傳感器(25)，所述傳感器0 通過(guò)計(jì) 數(shù)器06)與電磁閥(XT)連接，該電磁閥(XT)通過(guò)氣源08)與氣缸(4)連接，所述傳感器 (25)根據(jù)切刀( 的往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，通過(guò)計(jì)數(shù)器06)對(duì)該感應(yīng)信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)，并 通過(guò)電磁閥、2Τ)控制氣源08)對(duì)氣缸中活塞桿0 進(jìn)行推動(dòng)，由活塞桿0 帶動(dòng) 切刀(2)前進(jìn)及復(fù)位。其中所述缸體(1)中設(shè)有一主軸軸承(9)，該主軸軸承(9)上固定有氣缸支座，氣缸(4)通過(guò)氣缸上接頭( 和氣缸下接頭(6)固定安裝在氣缸支座(7)上。其中所述缸體⑴的缸體開(kāi)口 04)處設(shè)有一法蘭支撐板(19)。本實(shí)用新型中電磁閥根據(jù)感應(yīng)器感應(yīng)到切刀的工作狀態(tài)，控制氣源對(duì)氣缸充氣， 使氣缸中活塞桿產(chǎn)生推力，推動(dòng)切刀由缸體開(kāi)口中伸出，完成對(duì)紙板的精確分切；然后則 通過(guò)氣源反推由活塞桿推帶動(dòng)切刀返回初始位置，之后重復(fù)上述步驟，實(shí)現(xiàn)對(duì)紙板的定位 分切。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了切紙的自動(dòng)化操作，減少了作業(yè)人員，降低了勞 動(dòng)強(qiáng)度，尤其是對(duì)切刀的工作進(jìn)行精確定位，避免出現(xiàn)紙板爛頭、掉渣以及切邊不整齊的問(wèn) 題。

圖1為本實(shí)用新型俯視圖。[0011]圖2為圖1中A處局部放大示意圖。圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。圖4為圖3中B處局部放大示意圖。圖5為本實(shí)用新型工作原理框圖。圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明缸體1、切刀2、固定套3、氣缸4、氣缸上接頭5、氣缸下接頭6、氣缸 支座7、法蘭8、主軸軸承9、齒輪固定板10、齒條11、齒條12、固定套筒13、上墊板14、下墊 板15、底板固定螺絲16、固定螺絲17、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸18、法蘭支撐板19、法蘭加強(qiáng)圈20、輸氣 管21、活塞桿22、切刀平臺(tái)23、缸體開(kāi)口 24、傳感器25、計(jì)數(shù)器26、電磁閥27、氣源28。
具體實(shí)施方式
為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做 進(jìn)一步的說(shuō)明。請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型提供的是一種內(nèi)出刀自動(dòng)切紙 成型缸，包括缸體1，缸體1的兩端安裝有法蘭8，沿缸體1軸向安裝有一主軸軸承9，該主軸 軸承9兩端穿過(guò)上述法蘭8，并通過(guò)法蘭8及法蘭加強(qiáng)圈20固定，所述法蘭8上還設(shè)置有兩 個(gè)開(kāi)口，用于工人進(jìn)入進(jìn)行設(shè)備和維護(hù)檢修。缸體1 一側(cè)設(shè)置有一缸體開(kāi)口 24，該缸體開(kāi)口 M與主軸軸承9平行，為一槽形開(kāi) 口，該缸體開(kāi)口 M上安裝有法蘭支撐板19，用于定位紙板；缸體1內(nèi)安裝有多個(gè)切刀機(jī)構(gòu)， 該切刀機(jī)構(gòu)包括切刀2、固定套3、氣缸4、氣缸上接頭5、氣缸下接頭6和氣缸支座7 (見(jiàn)圖 2)，其中氣缸支座7固定安裝在主軸軸承9上，氣缸下接頭6安裝在氣缸支座7上，氣缸上 接頭5底部與氣缸下接頭6連接，上部與氣缸4固定連接，氣缸4中固定有活塞桿22 (見(jiàn)圖 5)，活塞桿22與切刀2固定連接，且切刀2外套置有固定套3。缸體1內(nèi)還設(shè)置有一與主軸軸承9平行的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸18，主軸軸承9還安裝有多 個(gè)定位機(jī)構(gòu)，這些定位機(jī)構(gòu)之間通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸18固定連接(見(jiàn)圖幻，且定位機(jī)構(gòu)包括有 齒輪固定板10、齒條11、齒條12、固定套筒13、上墊板14、下墊板15、底板固定螺絲16和固 定螺絲17 (見(jiàn)圖4)，所述下墊板15、上墊板14通過(guò)底板固定螺絲16固定在主軸軸承9上， 固定套筒13則通過(guò)固定螺絲17固定安裝在上墊板14上，齒輪固定板10固定安裝在固定 套筒13中，且齒輪固定板10上固定安裝有齒條11和齒條12，所述齒條11、齒條12通過(guò)齒 輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸18固定連接，在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸18的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖5所示，圖5為本實(shí)用新型工作原理框圖。其中上述的切刀機(jī)構(gòu)安裝在缸體 1中的主軸軸承9上，缸體1上設(shè)有一切刀平臺(tái)23，缸體開(kāi)口 M則位于該切刀平臺(tái)23上， 切刀2位于缸體1中且與缸體開(kāi)口 M對(duì)應(yīng)，其下端通過(guò)活塞桿22與氣缸4連接，這里的氣 缸4為三個(gè)，而氣缸4通過(guò)輸氣管21與氣源28連接，通過(guò)氣源28供氣，氣源28則由電磁 閥27進(jìn)行控制，以確定在需要時(shí)為氣缸4供氣，使氣缸4工作。電磁閥27還連接有一計(jì)數(shù)器沈，該計(jì)數(shù)器沈與傳感器25連接，而傳感器25則 位于切刀2的一側(cè)，用于感應(yīng)切刀2的工作狀態(tài)，當(dāng)切刀2伸出切刀平臺(tái)23上的缸體開(kāi)口 M，對(duì)紙板進(jìn)行分切時(shí)，傳感器25感應(yīng)到切刀2的動(dòng)作，產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)發(fā)送給計(jì)數(shù)器沈計(jì) 數(shù)，而電磁閥27則根據(jù)該感應(yīng)信號(hào)判斷切刀2在進(jìn)行分切作業(yè)，分切完成后，切刀2在上述 氣缸4及氣源反推作用下復(fù)位，此時(shí)傳感器25感應(yīng)到切刀2返回在原位置，并發(fā)送感應(yīng)信號(hào)給電磁閥27，而電磁閥27則控制氣源觀打開(kāi)，通過(guò)輸氣管21為氣缸4供氣，氣缸4則進(jìn) 而推動(dòng)活塞桿22前進(jìn)，以推動(dòng)切刀2再次進(jìn)行分切作業(yè)，重復(fù)上述工作。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了切紙的自動(dòng)化操作，減少了作業(yè)人員，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其是 對(duì)切刀的工作進(jìn)行精確定位，避免出現(xiàn)紙板爛頭、掉渣以及切邊不整齊的問(wèn)題。以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種內(nèi)出刀自動(dòng)切紙成型缸進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本 文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用 于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí) 用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不 應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)出刀自動(dòng)切紙成型缸，包括缸體(1)，安裝在缸體(1)兩端的法蘭(8)，其特 征在于所述缸體(1) 一側(cè)設(shè)置有一缸體開(kāi)口(24)，缸體開(kāi)口(24)中設(shè)有切刀(2)，該切刀 (2)通過(guò)活塞桿(22)與氣缸(4)連接，切刀(2) —側(cè)設(shè)有傳感器(25)，所述傳感器(25)通 過(guò)計(jì)數(shù)器(26)與電磁閥(27)連接，該電磁閥(27)通過(guò)氣源(28)與氣缸(4)連接，所述傳 感器(25)根據(jù)切刀(2)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，通過(guò)計(jì)數(shù)器(26)對(duì)該感應(yīng)信號(hào)進(jìn)行計(jì) 數(shù)，并通過(guò)電磁閥(27)控制氣源(28)對(duì)氣缸(4)中活塞桿(22)進(jìn)行推動(dòng)，由活塞桿(22) 帶動(dòng)切刀(2)前進(jìn)及復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)出刀自動(dòng)切紙成型缸，其特征在于所述缸體(1)中設(shè)有一 主軸軸承(9)，該主軸軸承(9)上固定有氣缸支座(7)，氣缸(4)通過(guò)氣缸上接頭(5)和氣 缸下接頭(6)固定安裝在氣缸支座(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)出刀自動(dòng)切紙成型缸，其特征在于所述缸體(1)的缸體開(kāi) 口(24)處設(shè)有一法蘭支撐板(19)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)出刀自動(dòng)切紙成型缸，包括缸體，安裝在缸體兩端的法蘭，其中所述缸體一側(cè)設(shè)置有一缸體開(kāi)口，缸體開(kāi)口中設(shè)有切刀，該切刀通過(guò)活塞桿與氣缸連接，切刀一側(cè)設(shè)有傳感器，所述傳感器通過(guò)計(jì)數(shù)器與電磁閥連接，該電磁閥通過(guò)氣源與氣缸連接，所述傳感器根據(jù)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，通過(guò)計(jì)數(shù)器對(duì)該感應(yīng)信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)，并通過(guò)電磁閥控制氣源對(duì)氣缸中活塞桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了切紙的自動(dòng)化操作，減少了作業(yè)人員，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其是對(duì)切刀的工作進(jìn)行精確定位，避免出現(xiàn)紙板爛頭、掉渣以及切邊不整齊的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B26D1/06GK201881406SQ201020620778
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者溫仁祥 申請(qǐng)人:溫仁祥