專利名稱：波紋管徑向?qū)ΨQ開口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種波紋管徑向?qū)ΨQ開口機(jī)，用于對(duì)已破口波紋管一端進(jìn)行對(duì)稱 開口加工，屬于塑料管材機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型涉及的技術(shù)是基于產(chǎn)品要求在已徑向開口的波紋管一端對(duì)稱方向 (即180°方向)，再次開長度為20 士 lmm、30 士 Imm的口便于穿線。目前，本技術(shù)領(lǐng)域中尚未 有能夠?qū)崿F(xiàn)這樣功能的機(jī)械設(shè)備，該產(chǎn)品的加工還是通過人工剪切的方法來完成，為熟練 工種，操作手法不易掌握，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且，很難保證產(chǎn)品的稱開口角度要求和長度要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種波紋管徑向?qū)ΨQ開口機(jī)，通過機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)波紋管的徑向?qū)?稱切口，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下機(jī)座前端開定位孔，上端開有導(dǎo)向孔與機(jī)座前端定位孔的軸線相垂直，在導(dǎo)向孔 和定位孔的軸線垂直面上開有走刀槽直達(dá)底部；波紋管導(dǎo)體為圓柱錐形，其圓柱部分與波 紋管內(nèi)徑相同，在波紋管導(dǎo)體軸向中心線上鑲嵌有導(dǎo)片，導(dǎo)片的底部為中心面揩油的切割 槽；波紋管導(dǎo)體末端通過緊定螺絲固定在機(jī)座上，使機(jī)座前端的定位孔與波紋管導(dǎo)體同軸， 并使鑲嵌在波紋管導(dǎo)體上的導(dǎo)片穿過機(jī)座底部的走刀槽，將導(dǎo)片座固定在機(jī)座的底部；刀 片固定在導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿上端銑有凹臺(tái)平面，導(dǎo)桿沿導(dǎo)向孔插入機(jī)座內(nèi)，使凹臺(tái)平面與安裝在 機(jī)座側(cè)面的限位頂絲相垂直，按壓手柄通過壓縮彈簧套在導(dǎo)桿上。本實(shí)用新型的積極效果在于采用圓柱錐形波紋管導(dǎo)體作為波紋管的導(dǎo)向卡具， 對(duì)波紋管進(jìn)行機(jī)械定位實(shí)現(xiàn)機(jī)械切割，不但能夠保證波紋管一端的開口夾角為180°，而且 保證開口長度，操作簡單節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。

圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；1、機(jī)座；2、波紋管導(dǎo)體；3、按壓手柄；4、壓縮彈簧；5、導(dǎo)桿；6、刀片；7、導(dǎo)片；8、緊 定螺釘；9、導(dǎo)片座；10、限位頂絲；11、定位孔；12、導(dǎo)向孔；13、凹臺(tái)平面；
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1所示，機(jī)座1前端開定位孔11，上端開有導(dǎo)向孔12與機(jī)座1前端定位孔 11的軸線相垂直，在導(dǎo)向孔12和定位孔11的軸線垂直面上開有走刀槽直達(dá)底部；波紋管 導(dǎo)體2為圓柱錐形，其圓柱部分與波紋管內(nèi)徑相同，在波紋管導(dǎo)體2軸向中心線上鑲嵌有導(dǎo) 片7，導(dǎo)片7的底部為中心面揩油的切割槽；波紋管導(dǎo)體2末端通過緊定螺絲8固定在機(jī)座
31上，使機(jī)座1前端的定位孔11與波紋管導(dǎo)體2同軸(參照?qǐng)D2)，并使鑲嵌在波紋管導(dǎo)體 2上的導(dǎo)片7穿過機(jī)座1底部的走刀槽，波紋管導(dǎo)體2及導(dǎo)片7通過導(dǎo)片座9固定在機(jī)座1 的底部；刀片6固定在導(dǎo)桿5上，導(dǎo)桿5上端銑有凹臺(tái)平面13，將導(dǎo)桿5沿導(dǎo)向孔12插入 機(jī)座1內(nèi)，使凹臺(tái)平面13與安裝在機(jī)座1側(cè)面的限位頂絲10相垂直，將壓縮彈簧4套在導(dǎo) 桿5上，按壓手柄3實(shí)現(xiàn)波紋管的切割。 操作時(shí)將與波紋管導(dǎo)體2內(nèi)徑相同破徑的波紋管，套在波紋管導(dǎo)體2上，已破徑處 從導(dǎo)片7兩側(cè)穿過，向下壓按壓手柄3，導(dǎo)桿5帶動(dòng)導(dǎo)片6沿導(dǎo)向孔12向下運(yùn)動(dòng)，刀片6進(jìn) 入波紋管導(dǎo)體2上的切割槽內(nèi)松開按壓手柄3，導(dǎo)桿5在壓縮彈簧4的作用下向上運(yùn)動(dòng)并回 到原來位置，限位頂絲10通過導(dǎo)桿5上的凹臺(tái)平面13防止導(dǎo)桿5彈出機(jī)座1，即完成一次 動(dòng)作。
權(quán)利要求一種波紋管徑向?qū)ΨQ開口機(jī)，其特征在于機(jī)座前端開定位孔，上端開有導(dǎo)向孔與機(jī)座前端定位孔的軸線相垂直，在導(dǎo)向孔和定位孔的軸線垂直面上開有走刀槽直達(dá)底部；波紋管導(dǎo)體為圓柱錐形，其圓柱部分與波紋管內(nèi)徑相同，在波紋管導(dǎo)體軸向中心線上鑲嵌有導(dǎo)片，導(dǎo)片的底部為中心面揩油的切割槽；波紋管導(dǎo)體末端通過緊定螺絲固定在機(jī)座上，使機(jī)座前端的定位孔與波紋管導(dǎo)體同軸，并使鑲嵌在波紋管導(dǎo)體上的導(dǎo)片穿過機(jī)座底部的走刀槽，波紋管導(dǎo)體及導(dǎo)片通過導(dǎo)片座固定在機(jī)座的底部；刀片固定在導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿上端銑有凹臺(tái)平面，導(dǎo)桿沿導(dǎo)向孔插入機(jī)座內(nèi)，使凹臺(tái)平面與安裝在機(jī)座側(cè)面的限位頂絲相垂直，按壓手柄通過壓縮彈簧套在導(dǎo)桿上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種波紋管徑向?qū)ΨQ開口機(jī)，機(jī)座前端開定位孔，上端開有導(dǎo)向孔與機(jī)座前端定位孔的軸線相垂直，在導(dǎo)向孔和定位孔的軸線垂直面上開有走刀槽直達(dá)底部；波紋管導(dǎo)體末端通過緊定螺絲固定在機(jī)座上，波紋管導(dǎo)體為圓柱錐形，其軸向中心線上鑲嵌有導(dǎo)片，導(dǎo)片的底部為中心面揩油的切割槽；鑲嵌在波紋管導(dǎo)體上的導(dǎo)片穿過機(jī)座底部的走刀槽，將導(dǎo)片座固定在機(jī)座的底部；刀片固定在導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿上端銑有凹臺(tái)平面，導(dǎo)桿沿導(dǎo)向孔插入機(jī)座內(nèi)，使凹臺(tái)平面與安裝在機(jī)座側(cè)面的限位頂絲相垂直，按壓手柄通過壓縮彈簧套在導(dǎo)桿上。本實(shí)用新型采用圓柱錐形波紋管導(dǎo)體作為波紋管的導(dǎo)向卡具，對(duì)波紋管進(jìn)行機(jī)械定位實(shí)現(xiàn)機(jī)械切割，不但能夠保證波紋管一端的開口夾角為180°，而且保證開口長度，操作簡單節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B26D3/12GK201736268SQ20102029467
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者司宇航 申請(qǐng)人:寧波詩蘭姆汽車零部件有限公司